編者按：加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算，是企業(yè)的一項常規(guī)性基礎(chǔ)性工作。但激烈的市場競爭越來越明確地昭示人們：成本管理仍然是企業(yè)最重要的工作之一。企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境無論發(fā)生什么樣的變化，圍繞降低生產(chǎn)成本，扎扎實實抓好基礎(chǔ)管理工作，永遠(yuǎn)是企業(yè)的治本之策。當(dāng)人們將注意力更多地投向于企業(yè)改革時，對處于市場化改革轉(zhuǎn)型期的、以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的老企業(yè)做好這方面的工作顯得尤其重要。針對當(dāng)前一定程度存在著的忽視成本管理及相關(guān)基礎(chǔ)工作的現(xiàn)象，克服在企業(yè)管理上的浮華之風(fēng)和急功近利思想，從強化管理、規(guī)范核算入手，將企業(yè)財務(wù)工作及相關(guān)業(yè)務(wù)工作的重心，重新引向功在當(dāng)前、利在長遠(yuǎn)的基礎(chǔ)管理建設(shè)之路，是許多企業(yè)亟待解決的緊迫課題。鞍鋼附屬企業(yè)公司在這方面的一些做法值得借鑒。
　　
　　決定企業(yè)盈虧的最直接因素一是產(chǎn)品的價格二是成本。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品的價格主要由供求關(guān)系決定，產(chǎn)品價格的高低是不依企業(yè)意志為轉(zhuǎn)移的，除少數(shù)壟斷行業(yè)外，一般情況下企業(yè)只能被動地接受市場價格。因此，能否取得成本優(yōu)勢就成了決定企業(yè)興衰成敗的關(guān)鍵。鞍鋼附屬企業(yè)公司是改革開放初期適應(yīng)大批回城下鄉(xiāng)青年就業(yè)安置的需要成立的集團(tuán)型廠辦集體企業(yè)，主要從事鋼材深加工、工業(yè)性作業(yè)、為鋼鐵企業(yè)提供配套服務(wù)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)。激烈的市場競爭使這樣一個以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的老企業(yè)面臨著十分嚴(yán)峻的考驗。在對外招投標(biāo)的過程中由于一些產(chǎn)品缺乏成本優(yōu)勢，往往因為幾元錢的價格之差就與大量合同失之交臂。激烈的市場競爭使成本管理這個老話題成為全公司上下亟待解決的一個十分緊迫的新課題。為此，我廠從加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算入手，著力解決生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)管理和消耗控制存在的問題，大力推進(jìn)企業(yè)管理方式由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變。經(jīng)過三年多的努力，取得明顯成效。具體做法是：
　　
　　一、從企業(yè)實際出發(fā)，明確任務(wù)落實責(zé)任，建立和完善生產(chǎn)成本管理體系
　　
　　為了提高認(rèn)識形成共識，我們把加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算作為企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一，列入了全公司的重點工作議程。按照科學(xué)規(guī)范和從嚴(yán)管理、細(xì)化管理的要求，對各生產(chǎn)單位成本管理的現(xiàn)狀進(jìn)行深入系統(tǒng)的分析。首先對成本管理的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的整頓，健全管理體系、完善管理制度、細(xì)化管理內(nèi)容、強化控制措施。將生產(chǎn)成本的分析、預(yù)測和生產(chǎn)成本的預(yù)算管理納入各業(yè)務(wù)部門的主要職責(zé)范圍，對主要產(chǎn)品和重點生產(chǎn)項目實施目標(biāo)成本管理。嚴(yán)格按照會計制度進(jìn)行成本費用的歸集、分配與核算，力求使每一項成本費用都處于受控狀態(tài)，確保成本核算及時準(zhǔn)確，真實反映每一項產(chǎn)品和生產(chǎn)（作業(yè)）項目的物資消耗及成本費用的真實水Nb41Z41n99ZGvS4CsMIWww==平。
　　在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，最大限度降低消耗、壓縮生產(chǎn)費用，提高人力物力資源的利用效率。把降低單位成本或百元產(chǎn)值的成本費用率，即直接材料、直接人工費、制造費用所占比例列入各業(yè)務(wù)部門及各崗位主要職責(zé)。在積極推進(jìn)加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，從提高自我完善自我發(fā)展能力的角度，著力抓好經(jīng)營管理方式轉(zhuǎn)變這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，立足當(dāng)前著眼于長遠(yuǎn)，注意從根本上解決問題。
　?。ㄒ唬┙⒔∪c本單位生產(chǎn)特點相適應(yīng)、科學(xué)規(guī)范、運行高效的生產(chǎn)成本管理體系
　　生產(chǎn)成本管理是一項系統(tǒng)性綜合性非常強的工作，貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，單純依靠個別部門和少數(shù)人抓難以取得實效。首先，要求各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視這項工作，始終當(dāng)成一件大事來抓，對廣大職工普遍開展增收節(jié)支降耗教育活動，樹立全員節(jié)約意識，發(fā)動全體職工共同參與。對企業(yè)內(nèi)部的各項管理進(jìn)行必要的整合，建立強有力的成本管理工作體系。其中包括組織領(lǐng)導(dǎo)體系、生產(chǎn)成本預(yù)算管理體系、物資消耗與成本費用控制體系、成本信息的采集傳遞及信息反饋體系、成本指標(biāo)的考核評價體系，以及日常管理制度和具體工作規(guī)范。重點解決好生產(chǎn)消耗及費用控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理缺位問題。
　?。ǘ┐罅ν七M(jìn)管理方式的轉(zhuǎn)變，變粗放管理為精細(xì)管理、變事后管理為事前管理，實現(xiàn)生產(chǎn)成本的全過程控制
　　針對一些基層單位存在的以包代管、成本管理部門職責(zé)不清、消耗記錄不規(guī)范等現(xiàn)象，通過完善企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把生產(chǎn)成本的管理與消耗控制切實納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的重要內(nèi)容。杜絕在收入實現(xiàn)后倒裝成本、人為調(diào)整消耗指標(biāo)的錯誤做法，嚴(yán)格按預(yù)算和定額控制消耗、按目標(biāo)壓縮成本，注意從根本上解決物資消耗的粗放管理現(xiàn)象。強化生產(chǎn)成本的流程管理和過程控制，對每一項成本管理業(yè)務(wù)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，把車間、廠部及各職能部門的成本管理工作統(tǒng)一銜接起來，明確分工，落實成本管理流程各環(huán)節(jié)的日常工作責(zé)任，做到每個部門（車間）都有明確的職責(zé)、每個崗位都有具體的指標(biāo)、每項成本消耗都在嚴(yán)格控制之中。通過考核促進(jìn)各項管理措施的落實，建立增收節(jié)支降耗持續(xù)深入開展的長效機制。
　?。ㄈ┴瀼厣a(chǎn)成本三級管理責(zé)任制
　　公司對各單位的生產(chǎn)成本管理負(fù)總責(zé)，公司計財部、生產(chǎn)安全部、銷售管理部、組織人事部、技術(shù)部等業(yè)務(wù)部室按分工分別對全公司的成本核算、成本預(yù)算、物資（含能源動力）消耗、人工成本、定額管理等負(fù)責(zé)。分口對生產(chǎn)成本的業(yè)務(wù)管理實施監(jiān)督、指導(dǎo)與考核。按照統(tǒng)一核算、分級管理的原則，把降低成本、壓縮費用的目標(biāo)列入各單位的主要考核指標(biāo)。明確各基層單位廠長（經(jīng)理）是本單位成本管理的第一責(zé)任人，對本單位的成本管理及成本指標(biāo)負(fù)全責(zé)。財務(wù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)廠長等分管領(lǐng)導(dǎo)對日常成本核算及定額管理、消耗控制等負(fù)主要責(zé)任。財會、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、技術(shù)、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人，對成本核算、原燃材料消耗、直接人工和制造費用的控制以及生產(chǎn)成本指標(biāo)負(fù)直接管理責(zé)任。車間（工段）是生產(chǎn)成本預(yù)算和消耗定額的具體執(zhí)行部門，車間主任和工段長對工序成本負(fù)直接責(zé)任，將物資消耗和成本費用水平的高低與基層企業(yè)的工資總額及各級管理人員、現(xiàn)場工人的收入直接掛鉤。
　　
　　二、加強生產(chǎn)過程的物資管理與消耗控制
　　
　　各種原燃材料的消耗是生產(chǎn)成本的主體，杜絕浪費、合理控制消耗是成本管理的主要任務(wù)。在具體實踐中我們主要抓了以下幾個環(huán)節(jié)的工作：
　?。ㄒ唬娀疾牧舷牡挠媱澒芾砗瓦^程控制
　　將生產(chǎn)過程中的各種消耗全部納入計劃管理范圍，實行年預(yù)算月計劃管理。月份消耗計劃是執(zhí)行計劃，根據(jù)月份產(chǎn)品品種、產(chǎn)量計劃及單位消耗定額制訂。車間按月消耗計劃辦理領(lǐng)料手續(xù)并負(fù)責(zé)投料控制。每個生產(chǎn)車間都建立材料領(lǐng)用消耗臺賬，并責(zé)成專人逐日或按生產(chǎn)批次對領(lǐng)、投料情況進(jìn)行登記。每一筆投料都必須按規(guī)定的方式進(jìn)行計量并在當(dāng)班生產(chǎn)記錄（或工作票）上做好記錄。每月月末車間根據(jù)消耗臺賬出具月份消耗報表。采購部門依據(jù)消耗計劃并綜合考慮庫存情況和資金條件，制訂月份采購計劃。
　?。ǘ﹪?yán)格出入庫管理，杜絕物資領(lǐng)用的不規(guī)范現(xiàn)象
　　對物資的出入庫業(yè)務(wù)實行流程化管理。要求物資的領(lǐng)用和出入庫必須完備手續(xù)，規(guī)范填寫、及時傳遞各種單據(jù)，杜絕壓票現(xiàn)象，確保單賬相符賬實相符。所有出入庫物資都必須按法定計量單位或公允的方式進(jìn)行計量，為準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本，及時反映各車間、各種產(chǎn)品的消耗創(chuàng)造必要條件。外委加工的材料和零部件，在外委加工完成后用于儲備或延后使用的，將外委加工費計入材料和零部件成本，登入實物保管明細(xì)臺賬，重新辦理入庫。財會部門在存貨總分類賬戶的庫存材料科目項下設(shè)立“外委加工材料和零部件”三級明細(xì)科目，專門用于核算此類業(yè)務(wù)，以保證生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確完整。
　　（三）加強殘次品及邊角料的管理和剩余原材料（備品備件）的退庫管理
　　
　　對生產(chǎn)加工過程中發(fā)生的殘次品或在入庫檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，及時查明原因并在車間（工段）當(dāng)班生產(chǎn)記錄上據(jù)實登記。人為因素造成的移交有關(guān)部門實施責(zé)任追究或問責(zé)處理。對生產(chǎn)過程中一次使用產(chǎn)生的邊角料必須辦理繳庫手續(xù)，由供應(yīng)部門統(tǒng)一回收集中存放。建立邊角料實物臺賬，對回收的邊角料進(jìn)行分撿按類別登記上賬。其中有利用價值的在二次領(lǐng)用時按正常程序辦理出庫手續(xù)，沒有再利用價值的邊角料由廠部統(tǒng)一處理。涉及對外轉(zhuǎn)讓的必須規(guī)范操作，正常辦理檢斤出庫手續(xù)。對車間已經(jīng)領(lǐng)出，因故沒有耗用的原材料或其他剩余物資，均及時辦理退庫手續(xù)。退庫物資的再領(lǐng)用必須列入物資消耗計劃。隱瞞藏匿剩余物資，應(yīng)退庫不退庫私自處理的，按資產(chǎn)管理責(zé)任追究制度的規(guī)定予以嚴(yán)格查處。
　?。ㄋ模┎粩嗌罨?xì)化定額管理，嚴(yán)格按定額組織生產(chǎn)
　　公司進(jìn)一步修訂完善了定額管理辦法，規(guī)定下屬企業(yè)可直接選用同行業(yè)先進(jìn)定額標(biāo)準(zhǔn)，或選用本企業(yè)最佳平均單耗水平作為初始定額標(biāo)準(zhǔn)，也可綜合采用技術(shù)測定法、統(tǒng)計分析法、經(jīng)驗確定法等方法予以測定。各種物資的消耗定額每年修訂一次，通過修訂剔除不合理因素，使其不斷趨向先進(jìn)合理。新產(chǎn)品新項目在投產(chǎn)準(zhǔn)備階段就落實定額管理措施，先采取理論計算扣除合理損耗的方法制定初始消耗定額，初始消耗定額的試行期限一般不超過半年，在試行期限內(nèi)隨生產(chǎn)工藝的調(diào)整優(yōu)化及時進(jìn)行修改。
　?。ㄎ澹﹫猿衷卤P點制度和月物資消耗分析考核制度
　　車間主任、工段長親自掌握各項產(chǎn)品的消耗指標(biāo)和當(dāng)班的投料控制，并對原材料的正確使用負(fù)責(zé)。車間材料員對領(lǐng)用材料物資的維護(hù)保管及消耗臺賬的日常登記、實物發(fā)放負(fù)責(zé)。依據(jù)消耗臺賬對各班組的實際消耗量、結(jié)存量進(jìn)行核對，按生產(chǎn)批次（單件生產(chǎn)的按件）及時統(tǒng)計計算該批（件）產(chǎn)品的消耗。如有剩余材料和邊角料，及時登記辦理退庫或繳庫手續(xù)。
　　每月月末由各單位財務(wù)負(fù)責(zé)人牽頭、分管生產(chǎn)和供應(yīng)的廠級領(lǐng)導(dǎo)參加，組織供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等部門及車間對全廠結(jié)存物資進(jìn)行盤點。根據(jù)盤點檢查結(jié)果由供應(yīng)部門出具盤點表和當(dāng)月物資消耗分析考核材料。及時向有關(guān)部門反饋信息，由相關(guān)部門進(jìn)行月份績效考核。針對月盤點檢查出的問題，按業(yè)務(wù)分工逐一落實整改措施和部門責(zé)任、列入次月成本管理考核內(nèi)容。
　　
　　三、細(xì)化制造費用管理，落實具體控制措施
　　
　　制造費用是生產(chǎn)成本的重要組成部分。為了便于日?？刂?，我們將制造費用分解成了16個具體指標(biāo)，即車間管理人員工資、福利費、交通補貼與通勤費、折舊、燃料動力費（水、電、蒸汽、燃料）、機物料消耗、勞動保護(hù)費（勞保用品、防暑降溫費、保健費）、車輛養(yǎng)路費、低值易耗品、修理費、廠內(nèi)運輸費、設(shè)計資料費、化驗檢驗費、租賃費、車間取暖費、其他間接費支出。按業(yè)務(wù)屬性歸口由各部門實行分類管理、分項控制。
　　（一）生產(chǎn)車間發(fā)生的燃料動力費（水、電、蒸汽、燃料）、機物料消耗、廠內(nèi)運輸費、修理費、低值易耗品等，日常管理與控制由生產(chǎn)（設(shè)備）部門負(fù)責(zé)，化驗檢驗費的管理與控制由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)
　　車間管理人員和車間非生產(chǎn)人員的工資費用由勞動工資部門負(fù)責(zé)管理，根據(jù)月份生產(chǎn)成本指標(biāo)完成情況和成本指標(biāo)完成情況核發(fā)。
　　財會部門對各單位及各車間的折舊費、車間管理人員福利費、交通補貼與通勤費、車輛養(yǎng)路費、設(shè)計資料費、租賃費、車間取暖費、其他間接費支出實行限額控制，同時負(fù)責(zé)制造費用的會計核算與總額控制。
　?。ǘ┩晟撇块T職能，充分發(fā)揮專業(yè)管理系統(tǒng)的作用
　　充分發(fā)揮專業(yè)管理系統(tǒng)的作用，是落實生產(chǎn)成本三級管理責(zé)任制、保證日常工作持續(xù)有效開展的重要基礎(chǔ)。強化基層財會、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、勞資、設(shè)備等部門的成本管理職能，樹立其成本控制權(quán)威。對車間現(xiàn)場的能源機物料消耗實行量化控制，負(fù)責(zé)費用消耗定額的制定以及制造費用年月預(yù)算的編制、執(zhí)行與考核。有關(guān)業(yè)務(wù)部門設(shè)立專人負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場能源機物料消耗的日常監(jiān)控以及有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作，及時向本單位財會部門和公司主管部門報送費用消耗資料?；鶎訂挝幻吭抡匍_一次成本管理專題分析會，總結(jié)月份原材料消耗及制造費用各項目指標(biāo)完成情況，安排次月工作任務(wù)和目標(biāo)。
　　
　　四、認(rèn)真抓好直接人工費的規(guī)范管理與合理控制
　　
　　直接人工是生產(chǎn)成本的主要組成部分之一，加強直接人工費的管理與控制，促進(jìn)勞動生產(chǎn)率的提高，不僅可以相對降低生產(chǎn)成本，也是調(diào)動職工生產(chǎn)積極性的重要措施。
　　在推進(jìn)加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，全公司自下而上，對生產(chǎn)崗位設(shè)置及勞動定員進(jìn)行了重新核定，對生產(chǎn)一線崗位進(jìn)行了優(yōu)化配置。在崗位設(shè)置和人員配備上，徹底摒棄過去安置型做法，貫徹效率優(yōu)先原則，力求做到人員精干、布局合理，定員和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。主體生產(chǎn)車間、主要生產(chǎn)崗位全面實行競爭上崗，通過優(yōu)勝劣汰把本企業(yè)的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干充實到生產(chǎn)一線，在主體生產(chǎn)車間要做到不養(yǎng)一個閑人，沒有一個懶人。
　　全面推行勞動定額管理，完善人工費量化考核標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額是事先制訂的人工成本攤銷標(biāo)準(zhǔn)和勞動效率考核標(biāo)準(zhǔn)，也是合理分配工資、準(zhǔn)確核算人工成本的依據(jù)。特別強調(diào)，凡是生產(chǎn)作業(yè)量可計算的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)崗位都實行勞動定額管理，勞動定額的制定和執(zhí)行要有客觀可比性與可核查性。
　　針對一些單位工資分配與生產(chǎn)成本和勞動成果掛鉤不夠直接，人工成本占生產(chǎn)成本的比例普遍偏高等問題，我們將工資總額和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤、將個人收入與生產(chǎn)成本和勞動效率直接掛鉤，引導(dǎo)廣大職工人人關(guān)心節(jié)支降耗，通過提高勞動生產(chǎn)率的方式來增加個人收入、相對降低成本中的人工費比例。凡是能夠按量考核的生產(chǎn)崗位，都爭取實行計件工資制，在完成勞動定額的基礎(chǔ)上，按產(chǎn)量和生產(chǎn)作業(yè)記錄（或工時記錄）中登記的每一生產(chǎn)工人完成的實際工作量乘以單位工資含量（計件單價）計算個人計件工資；對連續(xù)作業(yè)、需要多人協(xié)作配合完成的生產(chǎn)加工任務(wù)，實行集體計件工資制，按集體完成的產(chǎn)量和作業(yè)量及額定的人工費標(biāo)準(zhǔn)計提工資，再根據(jù)每個人的技能和貢獻(xiàn)進(jìn)行分配。對降低生產(chǎn)成本作出直接貢獻(xiàn)的，按節(jié)約額的一定比例提取節(jié)約獎，與計件工資一并計入職工應(yīng)發(fā)工資，增強每個職工對完成任務(wù)、降低成本的責(zé)任性。
　　
　　五、規(guī)范生產(chǎn)成本核算，提高成本信息質(zhì)量
　　
　　生產(chǎn)成本信息是否完整準(zhǔn)確，是一個企業(yè)成本綜合管理水平的集中體現(xiàn)，同時也是正確評價成本管理各環(huán)節(jié)工作的主要依據(jù)。采購供應(yīng)、生產(chǎn)組織、原燃材料消耗、設(shè)備的利用效率、勞動生產(chǎn)率的高低等最終都要反映到產(chǎn)品成本上。在抓好生產(chǎn)過程成本管理與控制的同時，建立健全企業(yè)內(nèi)部成本核算制度，全面提高生產(chǎn)成本的會計核算水平，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)尤其是廣大財會人員的重要職責(zé)。成本核算作為會計核算的重點內(nèi)容和企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)，是一項政策性專業(yè)性都很強又很復(fù)雜的工作。國家頒布的會計制度、會計準(zhǔn)則和稅法對生產(chǎn)成本的列支范圍、核算的程序方法、費用攤銷方式等都有明確規(guī)定。我們要求各單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行這些規(guī)定，對本單位的生產(chǎn)成本核算的程序和方法進(jìn)行強制規(guī)范，以保證成本核算質(zhì)量。重點把握并抓好以下幾個方面的工作：
　　 （一）明確生產(chǎn)成本核算的對象、原則及要求
　　以產(chǎn)品定價為目的，就要以產(chǎn)品的全部成本和單位綜合成本為核算對象，生產(chǎn)成本核算的主要目的是反映生產(chǎn)環(huán)節(jié)的消耗水平，為加強生產(chǎn)過程的消耗管理與控制提供依據(jù)。因此生產(chǎn)成本核算的對象是產(chǎn)品的制造成本，范圍只限于直接材料、直接人工和制造費用。期間費用即管理費、銷售費、財務(wù)費是直接生產(chǎn)過程之外發(fā)生的成本費用，不屬于生產(chǎn)成本核算范圍。我們強調(diào)，在成本核算時堅持貫徹合法性原則，成本列支范圍符合法律法規(guī)和會計制度的規(guī)定；堅持貫徹可靠性原則，對各部門及各工藝環(huán)節(jié)提供的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真審核，保證采用的成本數(shù)據(jù)真實可靠、與客觀實際相符；堅持貫徹分期核算原則，生產(chǎn)成本的核算期應(yīng)與會計的核算期間相一致逐期進(jìn)行，真實反映某種產(chǎn)品（作業(yè)）一定期間的生產(chǎn)成本；堅持貫徹配比原則，做到收入與成本費用相對應(yīng)；堅持貫徹按實際成本計價的原則，生產(chǎn)中消耗的原燃材料、動力等按實際成本計價；堅持貫徹一致性原則，各期采用的成本核算方法必須規(guī)范統(tǒng)一，保證各期生產(chǎn)成本核算的口徑一致、方法連貫、相互可比；堅持貫徹重要性原則，在核算中對生產(chǎn)成本有重大影響的項目，重點關(guān)注力求精確，對次要的瑣碎項目則從簡處理，以利提高效率，減少成本核算的工作量。
　　
　?。ǘ┱_把握不同生產(chǎn)項目的特點，選擇合適的成本核算方式
　　產(chǎn)品（作業(yè)）成本是在生產(chǎn)過程中形成的，生產(chǎn)特點及產(chǎn)品類型不同成本核算方式也不同。把生產(chǎn)成本核算的一般程序和本企業(yè)的生產(chǎn)特點緊密結(jié)合起來，合理確定成本核算的適用方式，正確選擇核算方法是保證核算質(zhì)量的前提。一些基層單位由于生產(chǎn)波動性較大，生產(chǎn)組織形式往往不夠穩(wěn)定，成本管理不規(guī)范，成本核算也存在很大的隨意性。在深入系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝的不同特點，將全公司主要生產(chǎn)經(jīng)營項目大體劃分為三種類型：一是裝配式生產(chǎn)，二是連續(xù)式生產(chǎn)，三是工程、工業(yè)性作業(yè)、修理修配服務(wù)等生產(chǎn)類型。針對不同生產(chǎn)類型，分別提出了相應(yīng)的生產(chǎn)成本管理流程和生產(chǎn)成本核算方式，要求各單位在對原有生產(chǎn)項目進(jìn)行必要的梳理，然后對號入座，選用與本單位生產(chǎn)特點相適應(yīng)的成本核算方法，從根本上扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)成本不規(guī)范不統(tǒng)一的狀況。
　?。ㄈ┱J(rèn)真把握成本核算要素，確保成本核算過程規(guī)范
　　無論什么樣的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型，其成本核算的組成要素基本上是一致的。具體內(nèi)容包括：成本核算對象的確定、成本項目及成本明細(xì)賬的設(shè)置、生產(chǎn)費用的歸集及計入產(chǎn)品成本的程序、分配標(biāo)準(zhǔn)、在產(chǎn)成品成本和產(chǎn)成品成本劃分、總成本和單位成本的計算等。缺少任何一個環(huán)節(jié)，成本核算就不可能正常進(jìn)行，結(jié)果也不可能準(zhǔn)確。在規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，我們非常重視成本核算組成要素各環(huán)節(jié)的工作，要求各單位對原有成本核算工作進(jìn)行認(rèn)真的檢查，凡是工作缺項的都要完善起來，凡是不規(guī)范的都要盡快規(guī)范，切實做到成本核算程序規(guī)范過程完整。各種核算方法雖然適用的具體生產(chǎn)類型不同，但都是建立在成本核算的組成要素之上，它們之間的差異主要表現(xiàn)在成本核算對象、生產(chǎn)費用的歸集及計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期的確定、產(chǎn)成品和在產(chǎn)品之間的成本劃分等四個方面有所不同。其中正確選擇成本核算對象是搞好成本核算的核心環(huán)節(jié)，成本核算對象是指為計算產(chǎn)品成本而確定的歸集生產(chǎn)費用的各個對象，是設(shè)置產(chǎn)品成本明細(xì)賬、分配生產(chǎn)費用和計算生產(chǎn)成本的基本依據(jù)。由于成本核算對象是成本承擔(dān)者，從一般意義上講，成本計算的對象最終總是產(chǎn)品。為了滿足中間控制需要，適應(yīng)不同生產(chǎn)特點和管理目的，具體成本核算對象往往不同。單件或成批生產(chǎn)的裝配式產(chǎn)品，生產(chǎn)是按訂單或批別組織的，要求計算每張訂單或每批產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的訂單或批別就是其成本核算對象。在大批大量連續(xù)生產(chǎn)方式下，每道工序都有半成品，如果需要對工序成本進(jìn)行考核，就要以每道工序的半成品作為成本核算對象；沒有中間工序或沒有半成品（或雖然有半成品和在產(chǎn)品，但數(shù)量不大價值也比較低）的連續(xù)生產(chǎn)，就應(yīng)考慮把產(chǎn)成品作為成本核算對象。就我公司多數(shù)單位而言，一般把每種產(chǎn)品或每批產(chǎn)品或某一訂單作為成本核算對象，按對象計算生產(chǎn)總成本和單位成本；對于某些規(guī)格不同，但性能、結(jié)構(gòu)、工藝過程和耗用原材料基本相同的產(chǎn)品，將其并為一類，按一個成本核算對象歸集生產(chǎn)費用，然后按照一定的比例進(jìn)行分配，計算出各種規(guī)格產(chǎn)品的成本；生產(chǎn)量很小的次要產(chǎn)品（作業(yè)）或零星產(chǎn)品（作業(yè)）也可以合并作為一個成本核算對象，計算其總成本然后再按一定比例確定各單項成本。實物量難以計量的生產(chǎn)項目，其單位成本可以按百元產(chǎn)值成本的方式計算。在具體操作時，首先劃清主要產(chǎn)品（項目）和次要產(chǎn)品（項目）的界限，從產(chǎn)品（項目）的工藝特點和生產(chǎn)組織方式出發(fā)，合理確定本單位生產(chǎn)成本核算對象。在確定不同生產(chǎn)項目的具體成本核算對象時，要防止一刀切，注意針對性和適用性，按不同的成本核算對象分別設(shè)置成本明細(xì)賬、確定相應(yīng)的成本分配方式和計算程序。
　?。ㄋ模┱_選擇會計方法，提高成本核算的科學(xué)化規(guī)范化水平
　　生產(chǎn)成本的會計核算方法與產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式存在一一對應(yīng)關(guān)系，有著內(nèi)在的聯(lián)系。成本核算對象作為成本核算的核心，是由產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式和管理需要決定的，所有成本核算業(yè)務(wù)都要圍繞成本核算對象展開。成本核算對象不同，具體核算方法就不同。根據(jù)不同生產(chǎn)類型及方式，為了便于公司實施統(tǒng)一管理，我們確定了成本核算的三種主要方法：一是以產(chǎn)品品種為成本核算對象的品種法；二是以產(chǎn)品批次為成本核算對象的分批法；三是以產(chǎn)品生產(chǎn)步驟(或工序)為成本核算對象的分步法。要求各單位從本單位生產(chǎn)特點和強化成本管理的需要出發(fā)，對這三種方法進(jìn)行深入細(xì)致的研究，從中選用或組合選用最適合的成本核算方法。對于生產(chǎn)類型不同，需要有多種成本核算對象的單位，允許同時選用多種成本計算方法。對于有聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品的生產(chǎn)項目，如煤化工產(chǎn)品則采用分類法等成本計算的輔助方法計算成本。在選用生產(chǎn)成本具體核算方法時，要分門別類制定具體操作方案和實施細(xì)則，以增強適用性與可操作性，形成一套穩(wěn)定的日常管理模式與成本核算運行方式，以利這項工作的持續(xù)深入開展。
　?。ㄎ澹┳ズ萌粘；A(chǔ)管理，確保成本核算資料完整準(zhǔn)確
　　產(chǎn)品成本一經(jīng)發(fā)生就具有客觀性，要準(zhǔn)確反映產(chǎn)品（作業(yè)）的消耗水平和成本狀況，不僅采用的成本核算會計方法要正確，最重要的是生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須及時完整準(zhǔn)確。只要生產(chǎn)連續(xù)運行，消耗的管理控制工作及成本核算業(yè)務(wù)就必須與其同步進(jìn)行不能停止，生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和資料傳遞就不能中斷。因此，抓好日常基礎(chǔ)工作，保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源穩(wěn)定及時準(zhǔn)確就顯得十分重要。雖然成本核算結(jié)果最后出自于財會部門，但反映的卻是企業(yè)各環(huán)節(jié)各部門的綜合管理素質(zhì)。在現(xiàn)實工作中，生產(chǎn)成本的業(yè)務(wù)管理與會計核算，既有區(qū)別又有著內(nèi)在的緊密聯(lián)系。生產(chǎn)過程中的各項業(yè)務(wù)管理是否到位，不僅直接關(guān)系成本管理與消耗控制能否有效開展，對成本的會計核算質(zhì)量也起著非常關(guān)鍵的作用。某些單位的成本管理工作之所以比較被動，往往和一些業(yè)務(wù)工作與成本管理脫節(jié)有很大關(guān)系。實際工作中一提到成本，有的業(yè)務(wù)人員甚至是一些領(lǐng)導(dǎo)往往錯誤地認(rèn)為是財會部門的事，不能夠把成本管理真正納入各部門的正常職能，使得許多環(huán)節(jié)的成本管理嚴(yán)重缺位、必要的成本數(shù)據(jù)嚴(yán)重缺失，致使生產(chǎn)成本的會計核算無法正常進(jìn)行。所以，樹立全員成本意識，明確成本管理的部門分工與責(zé)任，建立健全日常工作制度是至關(guān)重要的。近年來，我們?nèi)镜纳a(chǎn)成本管理之所以取得一定成效，一條重要的經(jīng)驗就是明確了成本管理的部門責(zé)任和任務(wù)，分兵把口狠抓生產(chǎn)成本管理的基礎(chǔ)工作不放手，真正把加強生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的具體措施落到了實處，對加快實現(xiàn)企業(yè)管理方式由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變起到了重要的促進(jìn)作用。●