摘要：壓力容器是重要的特種設(shè)備，國家對各級別的壓力容器的設(shè)計、制造都有制造能力、技術(shù)力量等方面的規(guī)定。是否建立并健全壓力容器質(zhì)量保證體系，是能否取得壓力容器設(shè)計、制造許可證的必要條件。就目前來看，壓力容器質(zhì)量保證體系在中小型企業(yè)的建立和運(yùn)行中還存在各種各樣的問題。文章就中小型壓力容器設(shè)計、制造單位質(zhì)量保證體系中存在的各種問題進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：壓力容器；中小型企業(yè)；質(zhì)量體系；質(zhì)量控制；特種設(shè)備；質(zhì)保體系

中圖分類號：K223

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1009-2374(2009)17-0083-02

目前，石油、化工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了壓力容器制造業(yè)的發(fā)展，這幾年來，有一大批壓力容器設(shè)計、制造單位上馬。壓力容器作為國家嚴(yán)格監(jiān)管的特種設(shè)備、它的設(shè)計、制造都必須建立一套完整的質(zhì)量保證體系，對企業(yè)的裝備水平、技術(shù)人員的資格和數(shù)量都有特殊的要求。壓力容器質(zhì)量保證體系是為保障壓力容器設(shè)計、制造有序進(jìn)行，全面提高壓力容器設(shè)計、制造質(zhì)量而建立的，它由壓力容器設(shè)計、制造的各質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施，并接受質(zhì)量保證工程師的檢查和領(lǐng)導(dǎo)，各質(zhì)控系統(tǒng)的責(zé)任人對其責(zé)任范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。我國的壓力容器制造廠仍以中小型企業(yè)居多，壓力容器質(zhì)保體系在中小型壓力容器制造廠的運(yùn)行過程中存在很多問題，它直接影響到了壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能。

一、質(zhì)保體系人員配置

壓力容器質(zhì)保體系的人員配置要求，鍋爐壓力容器制造許可條件有明確的規(guī)定。實(shí)際工作中，小型制造廠大都不能滿足要求，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

(一)質(zhì)控負(fù)責(zé)人配置不合理、質(zhì)控負(fù)責(zé)人數(shù)量不能滿足要求

在大多數(shù)小型壓力容器制造廠質(zhì)控負(fù)責(zé)人由兩三人兼任，一人身兼數(shù)職，有的干脆只在取證或換證時從其他廠家拉幾個來充數(shù)，平時只有一兩人主持工作。這樣由于日常工作都由某一兩人決定，缺少相互審查的環(huán)節(jié)，必然會出現(xiàn)不應(yīng)有的錯誤。

(二)各質(zhì)控負(fù)責(zé)人的職責(zé)不明確

由于人員配置不合理，在實(shí)施工作過程中搞不清自己的工作范圍，弄不清職責(zé)權(quán)限，人人搞自己的一套，車間工人不知道聽誰的，最終導(dǎo)致生產(chǎn)混亂。

(三)專業(yè)人員的素質(zhì)結(jié)構(gòu)不合理

一方面在中小型企業(yè)，由于企業(yè)的工作環(huán)境一般較差，加上現(xiàn)在的大學(xué)生對就業(yè)的期望值較高，不能吸引有經(jīng)驗(yàn)的壓力容器專業(yè)技術(shù)人員，導(dǎo)致技術(shù)人員的專業(yè)差異比較大。另一方面，企業(yè)不肯培養(yǎng)自己的技術(shù)人員，怕培養(yǎng)出來的技術(shù)人員留不住，學(xué)會了就跳槽。

企業(yè)要發(fā)展、壯大，要在激烈的市場競爭中鞏固和發(fā)展自己，必須創(chuàng)新，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。如今的市場競爭就是知識的競爭，人才的競爭，擁有一批高素質(zhì)的壓力容器技術(shù)人員，是企業(yè)走向成功的先決條件。真正建立并健全壓力容器質(zhì)保體系，配備具有壓力容器專業(yè)知識的質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，完善質(zhì)保體系的運(yùn)行模式，加強(qiáng)壓力容器技術(shù)人員的專業(yè)知識、技能學(xué)習(xí)，提高專業(yè)人員的業(yè)務(wù)能力是中小型企業(yè)謀求發(fā)展的必然出路。

二、各質(zhì)控系統(tǒng)存在的問題

在中小型壓力容器制造廠，質(zhì)控系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都存在不同的問題，從外協(xié)、外購件的采購到產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)都存在失控現(xiàn)象。

(一)采購

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)，這明確了壓力容器制造單位制造的產(chǎn)品出廠后，即使是該產(chǎn)品上的外購件發(fā)生了安全事故，也應(yīng)由壓力容器制造單位負(fù)責(zé)。壓力容器制造單位有檢驗(yàn)、審查外協(xié)、外購件質(zhì)量的責(zé)任和義務(wù)，對不合格品應(yīng)拒絕入庫。原材料的采購，事先應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)商資格審查，質(zhì)量評估，選擇最優(yōu)供貨商。

對國家要求進(jìn)行產(chǎn)品安全性能注冊的法蘭、管件等，應(yīng)選用具有安全性能注冊證的產(chǎn)品。對此很多中小型壓力容器制造廠為節(jié)省成本，基本都用無安全注冊證的法蘭、管件等。無安全注冊的廠家，由于生產(chǎn)設(shè)備簡陋、技術(shù)力量微弱，加工的鍛件法蘭在出廠后，用戶檢驗(yàn)的不合格率在20％以上，裂紋、夾渣是主要原因，其缺陷主要發(fā)現(xiàn)在厚壁鍛件的橫斷面和帶頸法蘭的根部，給壓力容器的安全使用帶來極大隱患。

(二)材料入庫檢驗(yàn)

材料入庫檢驗(yàn)是把握好壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的第一道關(guān)口，如何把握好這道關(guān)口將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。由于小型企業(yè)的人員配置不足，很難搞好材料的入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員常常只看看材料質(zhì)保書、質(zhì)保書沒問題，就簽字入庫。材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人不到位，不到現(xiàn)場檢查，也只根據(jù)質(zhì)保書定是非。如問題不能及時發(fā)現(xiàn)，常常在生產(chǎn)過程中才發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題，這樣既延誤了工期，又浪費(fèi)了人力、物力，造成不必要的損失。

(三)倉庫管理

有些人對倉庫管理認(rèn)識不足，認(rèn)為倉庫管理似乎與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系不大。壓力容器制造單位的倉庫一般分為原材料倉庫，包括板材、封頭、管材；焊材一級庫，用于存放焊材；焊材二級庫，用于發(fā)放焊材；五金倉庫，包括外法蘭、管件、緊固件等；成品倉庫。

原材料倉庫的材料存放不按指定位置、標(biāo)識混亂，板材下料后可利用的邊角料不按規(guī)定移植鋼印，導(dǎo)致再次利用邊角料時搞不清楚材料牌號；焊材二級庫的焊條發(fā)放與回收不按規(guī)定執(zhí)行；五金倉庫的法蘭鋼印標(biāo)識不科學(xué)、不合理，筆者發(fā)現(xiàn)個別單位的法蘭標(biāo)識或只有法蘭的公稱壓力和公稱直徑，或只有法蘭的材料牌號，自己生產(chǎn)的法蘭只有材料的流水號(即質(zhì)保書流水號)。這些標(biāo)識都不利于倉庫管理和正常施工，正確的標(biāo)識應(yīng)按HG20592-97《鋼制管法蘭型式、參數(shù)》和JB／T4700-2000《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》的要求，或參考以上標(biāo)準(zhǔn)制的定企業(yè)規(guī)定，總之應(yīng)滿足方便識別和便于管理的要求；

(四)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況

在小型壓力容器制造單位，工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況普遍存在以下問題：

1、工藝流轉(zhuǎn)卡與設(shè)備分離。很多小型壓力容器制造單位的工藝卡形同虛設(shè)，工藝流轉(zhuǎn)卡不與設(shè)備制造過程隨制造工序流轉(zhuǎn)，常常是設(shè)備制造完畢，在準(zhǔn)備監(jiān)檢資料時，由檢驗(yàn)人員一手包辦。工藝流轉(zhuǎn)卡既不能對實(shí)際生產(chǎn)起指導(dǎo)、約束作用，又不能反映實(shí)際制造情況。

2、產(chǎn)品制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)。由于人員不足，產(chǎn)品制造過程中無質(zhì)量檢驗(yàn)，工藝記錄里的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是檢驗(yàn)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偽造的，只是在產(chǎn)品試壓前作外觀檢查。這對產(chǎn)品制造過程中潛在的質(zhì)量問題是很難發(fā)現(xiàn)的，同時給發(fā)現(xiàn)問題后的整改工作帶來極大的難度，甚至造成整臺設(shè)備報廢。

3、工藝流轉(zhuǎn)順序。小型壓力容器制造單位普遍存在工藝紀(jì)律執(zhí)行不嚴(yán)，工藝流轉(zhuǎn)順序混亂的問題。制造單位為了縮短產(chǎn)品制造周期，在制造過程中，常常不按質(zhì)量保證體系規(guī)定的制造工藝流轉(zhuǎn)順序執(zhí)行，如應(yīng)帶焊接試板的設(shè)備，焊接試板的試驗(yàn)報告還沒有完成，就進(jìn)行設(shè)備組裝，或者設(shè)備都制造完成了，才做焊接試板的試驗(yàn)；無損檢測報告還沒完成，設(shè)備已經(jīng)組

裝完成。這些都是嚴(yán)重的違規(guī)操作，而一旦出現(xiàn)問題，將給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

4、質(zhì)量問題的處理。產(chǎn)品在制造與檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)如何處理，直接反映了企業(yè)員工的質(zhì)量意識水平和處理質(zhì)量問題的能力。實(shí)事求是、保持原則是處理質(zhì)量事故的準(zhǔn)繩。以下幾個案例就可以看出小型壓力容器制造單位對質(zhì)量問題的處理情況；(1)焊縫返修次數(shù)超過兩次。GBl50-1998《鋼制壓力容器》規(guī)定，焊縫同一部位的返修不宜超過兩次，如超過兩次，返修前應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修次數(shù)、部位和返修情況均應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書。其目的是以便用戶在日常維護(hù)和定期檢驗(yàn)時將此多次返修部位作為重點(diǎn)檢查對象，也是容器安全狀況等級評定的重要依據(jù)，同時掌握該焊工的操作技能情況。而部分制造單位為了省事，返修兩次以上的也只做兩次返修處理；(2)相同材質(zhì)、相同規(guī)格的兩只封頭在組裝時不小心相互調(diào)換了，檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)后，組裝人員擅自將兩只封頭的鋼印編號磨掉重敲，沒人向質(zhì)控負(fù)責(zé)人報告。本是一個很小的問題，只要將此情況報告給監(jiān)檢人員并存檔就可以妥善處理此事，但組裝人員卻將錯就錯，磨掉原始鋼印標(biāo)識重敲，這就是弄虛作假的行為；(3)壓力試驗(yàn)時不小心超過規(guī)定試驗(yàn)壓力。發(fā)生超壓試驗(yàn)時，應(yīng)將超壓試驗(yàn)壓力報告給設(shè)計部門，由設(shè)計人員計算該設(shè)備在超壓試驗(yàn)壓力下的一次薄膜應(yīng)力值，如一次薄膜應(yīng)力沒有超過標(biāo)準(zhǔn)允許值，由設(shè)計人員下達(dá)書面報告，經(jīng)監(jiān)檢人員同意，該設(shè)備可以出廠，否則，該設(shè)備不能出廠。實(shí)際工作中，出現(xiàn)超壓試驗(yàn)情況時，試壓人員在工藝記錄卡上不按實(shí)際的試驗(yàn)壓力填寫，而是另寫一個“合格”的數(shù)據(jù)，馬虎過關(guān)。這種行為既是對工作的極大不負(fù)責(zé)，也是對人民生命財產(chǎn)安全的藐視。

俗話說“不依規(guī)矩，不成方圓”，做任何事情都必須遵循規(guī)章制度，不嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不執(zhí)行制定的制度，我們的工作行為就會偏離要求，制造的產(chǎn)品就可能導(dǎo)致不合格，從而導(dǎo)致重大質(zhì)量事故的發(fā)生，給人民的生命財產(chǎn)帶來損失。建立和健全壓力容器質(zhì)量保證體系，并能真正在壓力容器制造單位順利運(yùn)行，壓力容器質(zhì)控系統(tǒng)各施其職，為壓力容器設(shè)計制造各環(huán)節(jié)把關(guān)，而不要只是在審查時才湊到一起做做樣子，這是當(dāng)前小型壓力容器制造單位必須重視、必須解決的重點(diǎn)問題。

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作者簡介：熊從貴(1982-)，男，重慶云陽人，溫嶺市錢江化工機(jī)械有限公司助理工程師，研究方向：壓力容器設(shè)計、工藝、質(zhì)量管理。