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通過(guò)作業(yè)質(zhì)量的檢查可以大致判斷需調(diào)整的部位,具體方法如下:
1.脫粒不凈。主要原因是滾筒轉(zhuǎn)速低、脫粒間隙大或兩側(cè)的間隙不一致、喂入不均勻作物太濕等,可根據(jù)收割時(shí)的具體情況分析進(jìn)一步確定。
2.破碎率過(guò)大,穗莖稈是篩子超負(fù)荷且在篩子上籽粒損失過(guò)大。其原因是由于滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高及脫粒間隙太小所致。可先調(diào)大割臺(tái)的脫粒間隙,并注意間隙是否一致、局部地方間隙是否過(guò)小。調(diào)大間隙后,如仍不能解決上述問(wèn)題。再考慮降低滾筒轉(zhuǎn)速。經(jīng)此調(diào)整,還不能改變上述情況.則可用降低行走速度來(lái)解決。因?yàn)樾凶咚俣忍鞎r(shí),過(guò)多的作物喂入也可引起上述情況的出現(xiàn)。
3.分離不凈,排出的莖稈中夾帶籽粒。主要原因是喂入量過(guò)大,或作物潮濕。解決方法是減少喂人量,可通過(guò)降低行走速度或不割滿幅來(lái)解決;若作物太潮濕。則應(yīng)等作物干后再進(jìn)行收割。
4.精選損失大。穎殼中夾帶籽粒。主要原因是風(fēng)量和篩孔調(diào)整不合適,應(yīng)調(diào)大篩孔,減小風(fēng)量。此時(shí)脫粒時(shí)莖稈脫的太碎,使篩子負(fù)荷加大,也會(huì)造成請(qǐng)選損失增加,如調(diào)篩孔和風(fēng)量仍不能解決問(wèn)題,應(yīng)在保證脫凈前提下調(diào)大割臺(tái)的脫粒間隙,減少碎莖稈后,再進(jìn)行其它調(diào)整。
5.清潔率低。檢查篩子調(diào)整是否合適,不要使脫粒后的莖稈太碎,在不吹出籽粒的前提下,盡量調(diào)大風(fēng)量。
總之,影響自走式全喂入聯(lián)合收割機(jī)脫粒和清選部分工作質(zhì)量的因素比較多,調(diào)整也較復(fù)雜,主要涉及到滾筒轉(zhuǎn)速、凹板間隙、篩孔開(kāi)度、風(fēng)量、逐稿器轉(zhuǎn)速(帶逐稿器的聯(lián)合收割機(jī))等,不同類型的聯(lián)合收割機(jī)其調(diào)整范圍和調(diào)整方式不同,用戶應(yīng)根據(jù)所購(gòu)收割機(jī)的使用說(shuō)明書,按要求進(jìn)行調(diào)整。平時(shí)也要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),摸索規(guī)律,以便減少調(diào)整時(shí)間,提高工作效率。