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津晉高速公路路基施工中的軟土處理技術(shù)

2009-04-23 10:03唐建軍宋金華
新媒體研究 2009年6期
關(guān)鍵詞:高速公路

唐建軍 宋金華

[摘要]津晉高速公路路基經(jīng)過軟土路段采用粉噴樁加土工格柵復(fù)合處理,提高路基的穩(wěn)定性,降低了沉降量。經(jīng)過四年多的交通運營,橋頭無明顯的下沉跳車現(xiàn)象,路基未出現(xiàn)塌方,滑坡等現(xiàn)象。粉噴樁加土工格柵復(fù)合處理軟土公路路基,明顯提高地基的承載力,效果顯著。

[關(guān)鍵詞]高速公路 軟弱土 粉噴樁 土工格柵

中圖分類號:TB1文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0320069-02

津晉高速公路第一合同段處于南八里臺退海地地區(qū),地下水豐富且埋藏淺。工程地質(zhì)資料顯示,淤泥軟土分布面積較廣,該路段地基具有含水量高、強度低、壓縮性高及低滲透性的軟基特點。高速公路在經(jīng)過該段的軟土地段時設(shè)計填高7米,局部填高8~9米。為確保其路基的穩(wěn)定,通過選取試驗區(qū)試驗研究,決定采用粉噴樁穿越軟基土層,粉噴樁施工完成,經(jīng)檢驗合格后鋪設(shè)玻璃纖維土工格珊和填砂礫碎石墊層。上層和下層土工格柵間隔砂礫碎石20cm厚。土工格柵與砂礫碎石墊層壓實施工完成,再進行路基或橋臺填筑施工。

一、水泥粉噴樁的設(shè)計參數(shù)[1]

1. 樁徑。根據(jù)試驗,直徑取D=500mm;

2. 樁長。打成穿淤泥層,一般3~9m,個別橋頭達11.5m(準(zhǔn)確樁長參照地質(zhì)資料并通過逐段試樁確定);

3. 樁距。填方段軟基:1.5m×1.3m(排距),等腰三角形布置;橋頭20m以內(nèi);1.0m×1.3m(排距);

4. 水泥摻入量。樁噴粉量50㎏/m(42.5普通硅酸鹽水泥),摻入比約15%;

5. 樁身強度。90d齡期無側(cè)限抗壓強度為1200Kpa;

6. 單樁允許承載力為130KN;

7復(fù)合地基承載力為240KN。

二、粉噴樁施工[2]~[5]

(一)施工工藝

1.粉噴樁施工程序

整平原地面→鉆機定位→鉆桿下沉鉆進→上提噴粉強制攪拌→復(fù)拌→提桿出孔→鉆機移位。

2.工藝性試樁

開工前先進行工藝試樁3~5根,其目的在于提供滿足設(shè)計要求噴粉量的各種操作參數(shù)。入管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、噴粉機轉(zhuǎn)速等。并驗證加固料的攪拌均勻程度及成樁質(zhì)量,了解下鉆機、鉆機提升的阻力情況,并采用相應(yīng)的措施,確保成樁質(zhì)量。

(二)施工方法

1.對正樁位,調(diào)整鉆機機身平穩(wěn),保證鉆桿的垂直度,啟動鉆機下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣,開始鉆進。

2.鉆到設(shè)計孔深時,關(guān)閉送氣閥門,噴送水泥加固料。

3.確認水泥加固料已到樁底時,提升攪拌鉆頭,為便于控制成樁質(zhì)量,一般不得使用Ⅲ檔。

4.提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時,停止噴粉。

5.打開送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機不要停機,攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉(zhuǎn)動2min,以保證樁頭均勻密實。

6.鉆頭再鉆到設(shè)計樁底,進行二次攪拌。

7.將攪拌鉆頭提出地面,停止主電機、空壓機,填寫施工記錄。

8.移動到下一個樁位。

(三)操作要點

1.機身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù),操作時以鉆錘吊線進行控制。

2.鉆頭鉆至設(shè)計深度時,應(yīng)有一定的滯留時間,以保證加固粉料到達樁底。一般2~5分鐘。

3.進行噴粉或噴氣,當(dāng)氣壓表的數(shù)值達到0.45Mpa時,管路可能堵塞,此時應(yīng)停止噴粉,將鉆頭提出地面,切斷空壓機電源,停止送氣,查明堵塞原因,予以排除。

4.整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時,應(yīng)開通灰罐進氣閥,以對料罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應(yīng)及時補噴,補噴重疊長度不小于0.5米。

5.粉體固化料入罐時必須過篩,以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm,無紙屑石塊等雜物。

6.噴粉開始時,應(yīng)將電子稱顯示屏置零,使噴粉過程在電子計量稱示下進行。噴粉時,記錄人員應(yīng)隨時觀察電子稱的變化顯示,以保證各段噴粉均勻。

(四)施工組織

一臺粉噴樁設(shè)備為一個施工班組,每班組由9~10人組成,具體分工見表1。

三、玻璃纖維土工格珊施工[4]

(一)土工格柵的設(shè)置

粉噴樁施工完成,經(jīng)檢查合格后,在路基地面40cm處鋪設(shè)底層土工格柵。底層土工格柵肋成橫向(垂直路基方向),上層土工格柵肋成縱向(順路基方向),兩肋搭接時用10號鐵絲捆綁牢固。

(二)土工格柵施工

1.場地平整:對準(zhǔn)備鋪設(shè)地段的路基進行整平,局部不平或松散地段處理整平達到要求,以保持路基整潔。

2.測量放線:按設(shè)計樁號和寬度放出大樣,并用白灰劃出界限。

3.平鋪土工格柵:按撒好的灰線,開始鋪設(shè),并鋪出灰線以外10cm。然后用Ф6鋼筋加工成U型卡,將兩邊固定,鋪設(shè)道路對面,寬度按邊線鋪好,每隔5.0m用U型卡固定,兩格柵搭接?xùn)爬呒s6cm,并每隔3~4格柵縱肋用雙根10號鐵絲綁扎牢固。

(三)土工格柵施工要求

1.原地面必須整平,確保土工格柵形成整體,保證抗拉強度的最大值發(fā)揮,鋪設(shè)面的平整度控制在±10cm以內(nèi)。

2.搭接長度不小于6cm。

四、質(zhì)量控制及檢測

(一)粉噴樁質(zhì)量控制

粉噴樁成樁應(yīng)按試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行,操作人員應(yīng)隨時記錄壓力、粉噴量、鉆進速度、等有關(guān)參數(shù)的變化。并滿足下列表2要求:

1.嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高,不得中斷噴粉,確保樁體長度;嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進行提升鉆桿作業(yè)。

2.樁身根據(jù)設(shè)計要求在地面以下1/2~1/3樁長不小于5米的范圍內(nèi)必須進行重復(fù)攪拌,使固化料與地基土均勻拌和;施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足,應(yīng)整樁復(fù)打,復(fù)打到噴粉量應(yīng)不小于設(shè)計用量。噴粉中斷復(fù)打時,其重疊段應(yīng)大于1米。

3.施工機具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計量裝置,并記錄水泥的瞬時噴入量。

4.應(yīng)控制重復(fù)攪拌時的提升和下沉速度,以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。

(二)土工格柵質(zhì)量控制

1.上土?xí)r,應(yīng)順著格柵的方向順序而上,不得在路基范圍內(nèi)亂填亂上。

2.U型卡要嵌入土內(nèi)至少5cm,以保證土工格柵穩(wěn)固。

3.為防地基不均勻沉降,搭接時要注意搭接寬度和鐵絲綁扎牢固。

(三)質(zhì)量保證措施

1.開工前及時進行水泥土比例土樣試驗,確定每米的噴灰量,做3~5根工藝性試驗樁。根據(jù)試驗樁已掌握的各種置樁技術(shù)參數(shù),如含灰量、鉆進速度、鉆桿提升速度等,試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的施工依據(jù),并及時向施工人員進行技術(shù)交底。

2.施工中根據(jù)要求召開質(zhì)量專題會議,不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。

3.控制鉆頭下沉和提升速度,保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分攪拌,嚴(yán)格按要求進行復(fù)拌。

4.隨時檢查施工記錄,對照施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定,不合格的樁根據(jù)具體情況采取補救措施。

5.選取一定數(shù)量的樁體開挖,檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。

(四)粉噴樁現(xiàn)場質(zhì)量檢測

本工程采用了28d齡期全樁長抽芯取樣的檢驗方法,即對每批達到28d齡期成樁按1%進行抽芯檢驗,以了解全樁長的樁身結(jié)構(gòu)及測定各樁段的強度。雖在時間和費用上花費較多,但對確保軟基處理質(zhì)量起了重要作用。

抽芯開始時,使用單管普通鉆機在1/4樁徑處抽芯取樣(管徑89mm),發(fā)現(xiàn)芯樣擾動較大,采樣率低(0.6左右)。后改用XY-1型鉆機雙管軸芯取樣,對芯樣擾動小,采樣率達85%以上,較真實反映樁身結(jié)構(gòu)狀況,對每樁芯樣提出檢驗報告并拍照片存檔。

(五)粉噴樁的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

按照設(shè)計要求,樁身無側(cè)限抗壓強度為1200Kpa(90d強度),28d強度按標(biāo)貫強度60%計為720Kpa??紤]到含水量及攪拌不均勻等因素,其最小值按85%考慮,即不小于720×85%=612Kpa(相當(dāng)于標(biāo)慣試驗的14擊),故檢測過程中按1%的樁數(shù)進行標(biāo)慣抽檢,標(biāo)準(zhǔn)確定如下:

1.抽檢的最低標(biāo)貫擊數(shù)大于14擊。

2.每批抽檢的各樁最低強度的平均值大于720Kpa(相當(dāng)于標(biāo)貫試驗的16.5擊)。

符合上述標(biāo)準(zhǔn)為合格,否則為不合格。對不合格樁,采取措施進行補強處理。

(六)處理效果

1.在本段軟基處理工程中,施工粉噴樁28486根/計190000m,其中粉噴樁處理橋頭路基8處/46000m(最大樁長11.5m),人工鋪土工格柵2500m2。在成樁28d后,由業(yè)主委托檢測單位抽芯285根,做標(biāo)貫1995次。抽芯結(jié)果表明:粉噴樁樁體攪拌均勻,樁身連續(xù),樁長符合設(shè)計要求。標(biāo)貫最低N大于14擊,各樁最低擊數(shù)的平均值大于16.5擊,一般為20~25擊,符合設(shè)計要求。

2.本段路基經(jīng)粉噴樁加土工格柵復(fù)合處理后,填筑路堤到設(shè)計標(biāo)高,進行路面的底基層和基層施工。第二年的5月施工瀝青面層。根據(jù)通車二年來的沉降觀測資料顯示,路基沉降值僅為5cm。而在相同條件下,只進行粉噴樁處理(未使用土工格柵)的路基沉降達20.15cm。經(jīng)本方法處理的8個橋頭,開放通車至現(xiàn)今沉降觀測結(jié)果,最大總沉降量為4.5mm,橋頭無明顯下沉跳車現(xiàn)象。

五、結(jié)語

1.根據(jù)施工中的分層沉降觀測資料。各層的沉降均達到了設(shè)計控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.粉噴樁加土工格柵復(fù)合處理的地基后,因其土工格柵在填土中的又約束了顆粒的側(cè)向位移,降低了填方路基出現(xiàn)滑坡和塌方的可能性,增加了路基的穩(wěn)定性,減少地基沉降量,提高了地基的承載力。

3.粉噴樁使用水泥、粉煤灰或石灰等粉狀加固料,使其與原位軟土混合、壓密、通過一系列物理化學(xué)作用,使軟土硬化具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的柱狀加固土,并與原位軟弱土層組成復(fù)合地基[5]。在施工前的選取試驗區(qū)試驗研究中還發(fā)現(xiàn),粉噴樁施工后隨著填土的完成,樁土應(yīng)力分配達到平衡,樁土應(yīng)力比最終穩(wěn)定在1~3.5范圍,明顯提高了地基的承載力。

4.本方法適用于強度低壓縮性高、排水性能差的軟土,尤其是8~20m深范圍內(nèi)無理想持力層的軟土地基。

參考文獻:

[1]孫大全等,公路工程施工方法與實例[M].北京:人民交通出版社,2005.

[2]陳晨,巖土工程施工[M].北京:吉林大學(xué)出版社,2003.

[3]劉玉卓等,公路工程軟基處理[M].北京:人民交通出版社,2002.

[4]王洪江、符長青,公路工程施工組織設(shè)計編制手冊[M].北京:人民交通出版社,2005.

[5]徐平、夏唐代、辛公鋒,高速公路粉噴樁復(fù)合地基的現(xiàn)場試驗研究[J].施工技術(shù),2006,(1)9-11.

作者簡介:

唐建軍,男,工程師,學(xué)士,從事施工技術(shù)管理工作;宋金華,女,工程師,學(xué)士,從事施工技術(shù)管理工作。

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