王來力　吳雄英　丁雪梅

本文介紹了國內(nèi)外廢舊紡織品的回收再利用現(xiàn)狀和主要的回收再利用方法，對廢舊紡織品的切割、撕裂、開松等回收技術(shù)以及成紗、織造等再利用工藝進行了探討。結(jié)合我國紡織工業(yè)的現(xiàn)狀，作者對我國廢舊紡織品的回收再利用提出了一些建議。

The current status of waste textiles recycling and main methods were introduced. Recycling technologies such as cutting, ripping, unlay, spinning, weaving and so on were discussed. According to the actuality of textile industry in China, some suggestions on the recycling of waste textiles were given.

紡織工業(yè)與人們的生活密切相關(guān)，當今世界紡織工業(yè)面臨著兩大問題，一方面是隨著世界經(jīng)濟和科技的發(fā)展，紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴大，但是其使用周期在縮短，加之世界人口的快速增長，紡織品的消耗量迅速增加，導(dǎo)致紡織品原料出現(xiàn)緊缺，價格大幅度上揚。另一方面，大量的廢舊紡織品卻大都被當作垃圾掩埋、焚燒，這既造成了資源浪費，又污染了環(huán)境。因此，廢舊紡織品的回收再利用不僅可以節(jié)約大量資源，還可以減輕紡織工業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生的污染。

1廢舊紡織品的來源及回用價值

廢舊紡織品的來源主要有兩個，一是來自紡紗、織造和成品生產(chǎn)加工的各道工序，例如紡紗清、混、梳工序以前的落物（回花、地弄花、蓋板花等），成品加工過程中的下腳料、廢紗、廢布等。另一個來源是廢棄的紡織品，如穿舊的服裝、舊地毯等，且目前來看，該來源有不斷增長的趨勢。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的紡織廢料可以直接作為紡織原料，大多被工廠內(nèi)部回用，且有很高的回用價值。據(jù)預(yù)計，到2010年，我國人均纖維消費量將達到 18 kg，若紡織品的使用周期按 2 年計，廢棄量按 70% 計，則我國每年將產(chǎn)生近千萬噸的廢舊紡織品。若能有效地將這些廢舊紡織品回收再利用，則可以節(jié)約大量的紡織原料，創(chuàng)造出很高的經(jīng)濟價值。

2國內(nèi)外回收再利用現(xiàn)狀

自上世紀80年代以來，廢舊紡織品又重新被一些紡織工業(yè)發(fā)達國家重視起來。近年來，隨著科技的發(fā)展，與廢舊紡織品回收再利用相配套的機械設(shè)備（如切割機、開松機等）的制造水平在不斷提高，可以回收再利用的廢舊紡織品種類也在增加。

2.1我國回收再利用現(xiàn)狀

我國在20世紀90年代就有將廢舊服裝面料重新加工成再生纖維的實踐，并自主設(shè)計出多功能的切割開松設(shè)備，用于廢舊紡織品的回收再利用。例如湖南安江紡織廠用廢舊紡織品生產(chǎn)出了 58 tex紗，用此種紗線作為緯紗織造的牛仔布，服用性能正常，該工廠還推行了一系列實驗，并形成了具有一定規(guī)模的生產(chǎn)線。

舊服裝的回收交易在我國曾發(fā)展過一段時間，到20世紀80年代，北京市舊衣物從收購到上市買賣的各個環(huán)節(jié)仍較完善。近十幾年來，為了防止疾病的傳播，北京市已廢止了二手服裝的收購買賣體系。

由于我國紡織工業(yè)的整體水平還落后于國外紡織工業(yè)發(fā)達國家，且我國目前沒有相應(yīng)的組織和針對性的法律法規(guī)，因此，我國廢舊紡織品的回收再利用還沒有形成一定的規(guī)模，仍需紡織行業(yè)人士的進一步探索研究。

2.2國外回收再利用現(xiàn)狀

在紡織工業(yè)發(fā)達國家，各種化學(xué)纖維是紡織工業(yè)的重要原料，因此如何成功地將化纖回收再利用是重要的研究方向。

1979年，美國一家造紙公司用廢舊紡織品生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)的造幣用紙，開辟了廢舊紡織品回收再利用的新技術(shù)。1993年日本開始大量回收聚酯瓶，從第一家聚酯瓶再生處理廠投產(chǎn)到聚酯瓶再循環(huán)公司成立，日本的聚酯回收技術(shù)逐漸成熟，年處理能力達到 8 000 t。例如東洋紡公司與三菱公司合作，利用聚酯瓶再生樹脂來生產(chǎn)衣物用Ecole纖維，由此纖維織成的各類織物在市場上非常走俏。

西歐國家和美國的地毯消費量很大，20世紀90年代之前，這些國家產(chǎn)生的大量廢舊地毯大都被當作垃圾填埋，只有很一少部分破損不很嚴重的舊地毯被翻新再利用。1990年，這些國家的化纖生產(chǎn)商開始對錦綸的回收再利用技術(shù)進行了探討和嘗試，2000年12月在德國Premnitzz投產(chǎn)的Polyamide AG工廠利用Novo合成技術(shù)回收利用地毯廢料，每年處理 12 萬t 舊地毯，生產(chǎn) 1 萬t 紡織品級的尼龍和 61.3 萬t 工業(yè)用尼龍。CARE（Carpet America Recovery Effort）在2007年的年度報告中指出，從2002年到2007年，美國共回收再利用了 45.4 萬t 的廢舊地毯，其中2007年回收再利用了約 12.5 萬t。該報告還指出，到2010年，美國全年的廢舊地毯回收再利用量將達到 54.5 萬t，其中翻新使用 9.6 萬t，42.2 萬t轉(zhuǎn)化為其他產(chǎn)品，2.7 萬t 用于火力發(fā)電。

3回收再利用方法與工藝

3.1回收再利用方法

目前針對廢舊紡織品的回收再利用方法主要有 3 種，分別是物理回收、能量回收和化學(xué)回收。

物理回收是指對廢舊紡織品進行初步的機械加工后，就可以被重新利用，或是得到一些初級原材料的回收再利用方法。例如可以將廢舊服裝剪成小塊，用作抹布；對破損程度不很嚴重的廢舊地毯，經(jīng)過修復(fù)工藝后得到翻新的地毯產(chǎn)品可被重新使用。能量回收是將廢舊紡織品中熱值較高的化學(xué)纖維通過焚燒轉(zhuǎn)化為熱量，用于火力發(fā)電的回收再利用方法，對于那些不能再循環(huán)利用的廢舊紡織品適合采用能量回收方法。

化學(xué)回收是將廢舊紡織品中的高分子聚合物解聚，得到單體，然后再利用這些單體制造新的化學(xué)纖維的回收再利用方法，當前這種方法在一些價值較高的化學(xué)高分子材料的回收再利用中已實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。

3.2回收再利用工藝

廢舊紡織品回收再利用主要分 3 個階段，分別為回收及前處理階段、纖維成紗階段和紗線織成織物并做成成品階段。

3.2.1回收及前處理工藝

回收的廢舊紡織品要先進行分類、消毒，對于其中的一些輔料如金屬拉鏈、紐扣等要先分類拆除。前處理階段主要是將廢舊的紡織品由成品變成纖維，以便于以后的紡紗、織造工藝，或是得到其他化學(xué)原料，用于生產(chǎn)新產(chǎn)品，這個階段主要運用多種機械設(shè)備對廢舊紡織品進行處理。

在機械處理過程中，為了減少對纖維的損傷和飛花的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)不同的情況加入油劑或加濕，以保持所要處理的廢舊紡織品處于柔軟狀態(tài)。有關(guān)試驗資料表明，當室內(nèi)相對濕度為 60%，溫度為 20 ℃時，對紡織廢料加濕原重量的8% ～ 10% 之后處理，比不加濕進行處理得到的纖維平均長度由 18.2 mm提高到 20.6 mm。

機械處理技術(shù)中的關(guān)鍵是切割和開松技術(shù)，相應(yīng)的切割機械有升降刀切割機、旋轉(zhuǎn)切割機等。被切割的廢舊紡織品要經(jīng)過開松，才能得到可用于紡紗或非織造用的纖維。開松設(shè)備用于撕裂和開松切割廢舊紡織品，其開松工藝由布滿鋼針的錫林組經(jīng)漸進式物理作用而達到開松的目的，根據(jù)不同原料的開松要求來選擇錫林組的數(shù)量。

3.2.2成紗工藝

廢舊紡織品經(jīng)切割、撕裂、開松后得到的纖維分為可紡纖維和不可紡纖維兩種，對于可紡纖維，可以利用摩擦紡、環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡和平行紡等方法進行紡紗。