福建鳳竹紡織科技股份有限公司 — 負(fù)離子保鍵針織彈力面料

隨著空氣中負(fù)離子的保健功能不斷為人們所認(rèn)識(shí),紡織行業(yè)對(duì)負(fù)離子紡織品的研究日益受到重視,目前我國(guó)生產(chǎn)的負(fù)離子紡織品多屬于國(guó)外來料加工,國(guó)內(nèi)負(fù)離子紡織品尚未形成成熟的市場(chǎng),負(fù)離子保健針織彈力面料正是針對(duì)這種新的消費(fèi)理念和市場(chǎng)需求而開發(fā)的高技術(shù)含量針織面料產(chǎn)品。

1工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)

1.1織造工藝

原料選擇:95%、40S精梳純棉紗,5%、20 D萊卡?彈性纖維;

設(shè)備:意大利ORIZIO(奧利就)單面針織大圓機(jī) 34″28G 102F;

織物結(jié)構(gòu):采用全襯彈力單面組織結(jié)構(gòu)。

1.2 染整工藝

工藝流程:坯檢 → 理布 → 縫頭 → 預(yù)定形 → 縫邊 → 前處理 → 染色 → 松式烘干 → 中檢 → 成品定形(負(fù)離子功能整理)→ 成品檢驗(yàn) → 包裝入庫(kù)。

(1)預(yù)定形

預(yù)定形設(shè)備:BABCO – STAR,2 800 mm;

預(yù)定形工藝:溫度 200 ℃,車速 20 m/min;

軋液處方:2 g/L滲透劑SF – 1。

(2)前處理

① 去油

去油設(shè)備:平幅水洗機(jī);

去油工藝:溫度 90 ℃,車速 30 m/min;

去油處方:精練劑 1 g/L,除油劑 2 g/L,純堿 3 g/L。

② 氧漂

氧漂設(shè)備:溢流染色機(jī);

氧漂工藝:98 ℃,40 min;

配方:雙氧水 5 g/L,凈棉酶SX – 1 2 g/L。

前處理氧漂工藝曲線如圖 1 所示。

(3)染色

染色設(shè)備:德國(guó)THEN氣流染色機(jī);染色工藝曲線如圖2 所示。

染色操作規(guī)定:

①化料:40 ～ 60 ℃,攪拌均勻、過濾入料缸;

②染料充分化開,隨化隨用;

③加染料、元明粉、純堿的速度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加入。

(4)松式烘干

松式烘干設(shè)備:瑞士Santex軋水松式烘干機(jī);

松式烘干工藝:溫度 140 ℃,車速 18 m/min;

染色操作規(guī)定:

①化料:40 ～ 60 ℃,攪拌均勻、過濾入料缸;

②染料充分化開,隨化隨用;

③加染料、元明粉、純堿的速度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加入。

(4)松式烘干

松式烘干設(shè)備:瑞士Santex軋水松式烘干機(jī);

松式烘干工藝:溫度 140 ℃,車速 18 m/min;

織物經(jīng)軋水松式烘干后,織物布面平整光潔,縮水率控制在 2% ～ 5%。

(5)成品定形

定形設(shè)備:BABCO – STAR,2 800 mm;

定形工藝:溫度 170 ℃,車速 19.8 m/min

定形處方:40 g/L Herst OR DH 30,50 g/L柔軟劑YH 150。

在成品定形時(shí)添加納米負(fù)離子整理劑,將稀釋的納米負(fù)離子整理劑邊攪拌邊加入工作液中,浸軋時(shí)合理的軋液率應(yīng)控制在 70% ～ 90%,軋液率不能過低,以保證整理后的織物能有效地釋放大量負(fù)離子。

1.3工藝要點(diǎn)

在負(fù)離子保健針織彈力面料的開發(fā)和生產(chǎn)過程中,鳳竹注重將工藝操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(1)原料選型采用定原料、定產(chǎn)地、定批號(hào)方法,徹底杜絕不合格或不同批次原料混用的現(xiàn)象;

(2)織造過程中采用規(guī)范化的織造工藝,確保產(chǎn)品的再現(xiàn)性和連續(xù)性,使布面橫條、豎條、稀路等疵點(diǎn)的發(fā)生率降到最低,坯布紋路清晰,組織結(jié)構(gòu)細(xì)密,坯布質(zhì)量?jī)?yōu)良;

(3)織造擺布下機(jī)后采用松式干剖、單層打卷,消除傳統(tǒng)工藝中產(chǎn)生的布中折痕。

(4)選用德國(guó)進(jìn)口定形機(jī)進(jìn)行預(yù)定形和成品定形,嚴(yán)格控制定形溫度、車速等工藝條件,消除彈力布在制造過程中的殘余應(yīng)力,消除折皺及色花等疵病,保證成品門幅、克重及縮水率穩(wěn)定。

(5)采用先進(jìn)的德國(guó)進(jìn)口氣流染色機(jī)進(jìn)行染色,并制定從前處理、染色到后整理全過程的工藝曲線及工藝參數(shù),將整套工藝資料輸入電腦由TDS控制系統(tǒng)控制車間生產(chǎn)全過程,保證規(guī)范化操作。

(6)后整理加入負(fù)離子功能整理劑,采用新型微膠囊包埋技術(shù),把能釋放負(fù)離子的礦物質(zhì)粉末包埋起來,在服用過程中經(jīng)過摩擦可不斷釋放負(fù)離子,起到良好的保健功效,同時(shí)面料手感舒適柔軟,彈性拉伸回復(fù)性好,懸垂性好,布面平整美觀。

2質(zhì)量評(píng)定

福建鳳竹紡織科技股份有限公司負(fù)離子保健針織彈力面料經(jīng)先進(jìn)的工藝技術(shù)加工后,產(chǎn)品質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,表 1 是鳳竹的負(fù)離子保健針織面料與市面上同類產(chǎn)品的對(duì)比。

負(fù)離子保健針織彈力面料各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量均達(dá)到FZ/T72004.2 — 2000《針織成品布》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),符合Oeko –tex Standard 100。

表 1鳳竹負(fù)離子保健針織面料與市面上同類高級(jí)產(chǎn)品對(duì)比表

3應(yīng)用效果

通過對(duì)織造、染色、定形工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及各種功能整理劑的選定,生產(chǎn)出的負(fù)離子保健針織彈力面料外觀平整美觀、彈性拉伸回復(fù)性好、手感柔軟滑爽、門幅、克重、縮水率穩(wěn)定,能產(chǎn)生大量的負(fù)離子。洗滌前負(fù)離子平均濃度為 4 850 ion/cm3,織物經(jīng)過 20 次水洗后,負(fù)離子平均濃度為 3 900 ion/cm3。隨著水洗次數(shù)的增加織物釋放負(fù)離子的濃度會(huì)逐漸下降。表 2 是鳳竹負(fù)離子保健針織彈力面料檢驗(yàn)結(jié)果。

表 2鳳竹負(fù)離子保健針織彈力面料檢驗(yàn)結(jié)果

負(fù)離子保健針織彈力面料是具有保健功能的新型針織面料,廣泛應(yīng)用于休閑運(yùn)動(dòng)裝、內(nèi)衣和醫(yī)療保健用品等,空氣中的懸浮粒子在空氣負(fù)離子的作用下吸附、聚集、沉降,從而達(dá)到消除周圍各種有害氣體,除去異味的目的。人體吸收負(fù)離子后,對(duì)消除疲勞、保持清醒具有極大作用,使人在休閑或運(yùn)動(dòng)中身心放松,隨時(shí)享受負(fù)離子不斷提供的保健功能。同時(shí)負(fù)離子具有強(qiáng)的抗菌殺菌性能,經(jīng)抗菌測(cè)試表明負(fù)離子保健針織面料對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌均有較好的抑菌效果,能適時(shí)消除運(yùn)動(dòng)后帶來的汗臭異味,保持清新舒適的個(gè)人空間。