崔秀麗 趙 翔

摘要:建筑給排水工程是建筑施工最重要的分項(xiàng)工程之一,直接影響著人們對(duì)建筑使用的方便程度,因此如何對(duì)建筑給排水中常見問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的防治措施就顯得尤為重要,文章從這個(gè)角度出發(fā),對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:建筑給排水;滲透防治;排水滲漏;工程質(zhì)量控制;水壓試驗(yàn);閉水試驗(yàn)

中圖分類號(hào):TU758文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1009-2374(2009)10-0182-02

給排水工程是建筑施工最重要的分項(xiàng)工程之一,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到用戶使用的方便和其他分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行,因此確保給排水工程的質(zhì)量就顯得尤為重要。但是在我們的工程施工過程中,由于種種原因難免出現(xiàn)給排水工程的滲漏問題,這已成為工程質(zhì)量管理的通病之一。因此,本文這里從這個(gè)角度探尋常見給排水工程出現(xiàn)的滲漏問題、滲漏問題出現(xiàn)的機(jī)理進(jìn)而提出切實(shí)可行的整治辦法。

一、常見給排水工程滲漏問題的分類

由于施工是建筑材料的整合階段,因此,任何施工質(zhì)量的產(chǎn)生必然可以從材料及自身施工等方面尋求其產(chǎn)生的機(jī)制,當(dāng)然給排水工程也不例外。一般來說,按照造成給排水工程滲漏問題出現(xiàn)的原因可以從材料及施工等方面對(duì)給排水滲漏問題加以分類:

(一)材料原因產(chǎn)生的給排水滲漏問題

1.由于主管道管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水嘴等本身質(zhì)量不合格或在運(yùn)輸、裝卸、組裝等環(huán)節(jié)發(fā)生破損,未經(jīng)嚴(yán)格檢查就用在工程上引起的滲漏。如管材上出現(xiàn)裂痕、針眼,配件二端部出現(xiàn)的變形,絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口,各類閥體內(nèi)的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底,閥桿變形折斷,另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實(shí),閥件老化、腐蝕而失靈、接管滲漏,等均會(huì)產(chǎn)生滲漏。

2.所選用的排水鑄鐵管質(zhì)量合格,但其內(nèi)壁毛刺很多,因此,與用水器具下水口連接的排水橫管,特別是與橫管連接的直三通支管以及管徑小于50 mm的排水管,都極易形成堵塞。管道堵塞后,管道內(nèi)污水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕管道接口處的皮圈或墊子,造成管道滲漏,尤其是在寒冷的冬季由于堵塞的管道內(nèi)污水膨脹導(dǎo)致管道破裂的情況更為常見。

(二)施工問題產(chǎn)生的給排水滲漏

給排水滲漏實(shí)在施工過程中產(chǎn)生的,因此其在施工階段是產(chǎn)生給排水滲漏問題的主要階段,具體來說,施工階段產(chǎn)生的給排水可作如下分類:

1.由于安裝人員技術(shù)不熟練或操作不當(dāng)所造成的滲漏現(xiàn)象常見的有:鍍鋅管在套絲接口時(shí)斷絲或缺口大于絲口總長(zhǎng)度10%,絲口過松或過緊;絲接口長(zhǎng)度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻,或在邊接旋轉(zhuǎn)過頭又返回產(chǎn)生松動(dòng)而造成滲漏水。另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏,焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位,造成開裂,衛(wèi)生潔具邊接填料不當(dāng)。蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細(xì)鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏。

2.由管道穿越混凝土板面的預(yù)留洞所產(chǎn)生的滲漏通常有兩種情況,一種是樓面預(yù)留洞不設(shè)套管,因預(yù)留口側(cè)面光滑,管道安裝時(shí)未作鑿毛處理而直接二次澆注洞口砼,使洞口砼與板面砼之間或砼與立管之間出現(xiàn)滲漏。另外預(yù)留洞口位置埋設(shè)不準(zhǔn),安裝人員隨意敲鑿板面砼使得預(yù)留洞口擴(kuò)大,造成板面砼體破裂,填補(bǔ)洞口時(shí)又沒采取有效澆注封口的補(bǔ)救措施。另一種情況是雖埋設(shè)了套管,但因在樓板混凝土澆搗時(shí),未能在套管四周充分密實(shí)震搗,而造成套筒四周砼較松散而滲水或是套筒固定不牢,震搗時(shí)產(chǎn)生偏心移位,使套筒與給水管之間一側(cè)的空隙無法嵌入填充物造成滲水。

3.操作者責(zé)任心差,技術(shù)素質(zhì)低,未按施工程序和規(guī)范辦事,施工監(jiān)理人員工作疏忽,未發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題,或發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)提出修正;再加上住戶裝修時(shí)任意改管布線這些也是導(dǎo)致管道堵滲漏的普遍原因。

4.竣工后未做水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行了試驗(yàn)但是試驗(yàn)不合格也會(huì)產(chǎn)生滲漏問題。給水管道安裝完畢后必須做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)明的試驗(yàn)壓力。壓力檢驗(yàn)方法分為兩檔,金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,檢查各連接處不得滲漏。同時(shí),管道試壓應(yīng)分階段多次進(jìn)行,如暗埋給水管道應(yīng)在隱蔽之前試壓并合格,可隱蔽后因各工種交叉施工,很難避免別的工種施工過程中對(duì)已隱蔽的管道造成破壞,故在交工前還應(yīng)進(jìn)行一次試壓,確保管道無破壞。

二、常見給排水滲漏質(zhì)量問題的預(yù)控及整治措施

工程質(zhì)量控制是依靠事前、事中、事后相結(jié)合,給排水工程也是如此,因此我們針對(duì)以上原因產(chǎn)生的給排水問題必須采取全過程控制的辦法進(jìn)行相應(yīng)的布控,以杜絕滲漏水問題的產(chǎn)生。

(一)事前預(yù)控措施

1.做好施工圖的設(shè)計(jì)與會(huì)審工作。對(duì)管道施工圖,不僅要弄清設(shè)計(jì)意圖及工藝流程,而且還要對(duì)照與之相關(guān)的其它工程施工圖,對(duì)安裝位置及必要的操作空間與其它工程有矛盾的部位,逐一作認(rèn)真分析研究。對(duì)衛(wèi)生間等縱橫排水管大量集中的區(qū)域,要留心排水管的管徑選擇,標(biāo)高、坡度以及檢查口、清掃口、地漏的設(shè)置是否恰當(dāng)。對(duì)排水管的埋深也應(yīng)注意,在保證立管具有正常最高水位時(shí),不致造成底層下水口冒水,以上問題要在設(shè)計(jì)中和圖紙會(huì)審時(shí)徹底解決。

2.原材料質(zhì)量控制。排水管材料品種繁多,質(zhì)量參差不齊,選用管材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),杜絕不合格品應(yīng)用于工程;安裝前應(yīng)逐根仔細(xì)地進(jìn)行外觀檢測(cè),注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有缺陷,或有疑慮,則可通水試驗(yàn),要嚴(yán)防施工方使用低價(jià)購(gòu)入的劣質(zhì)產(chǎn)品,如管壁過薄、內(nèi)壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決予以清退,否則隱患無窮。

總之,應(yīng)根據(jù)施工和設(shè)計(jì)的要求,提前做好可能引起滲漏的材料質(zhì)量控制工作。

(二)施工過程質(zhì)量控制

1.對(duì)于管道接口處不密實(shí)引起滲漏的質(zhì)量控制。對(duì)于關(guān)口不密實(shí)的預(yù)防措施是施工安裝人員除具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髫?zé)任心、熟練的操作技能外,加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督。如在承插鑄鐵管連接口與管口,四周間隙應(yīng)勻稱垂直,可先采用油麻絲均勻嵌入,隨時(shí)調(diào)整垂直度,固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭,嚴(yán)禁用水泥砂漿堵頭,且周邊勻稱嵌實(shí),根據(jù)管徑尺寸,設(shè)置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、變形而滲水。

2.配水點(diǎn)的接駁件與墻體的固定措施。這是是非常關(guān)鍵的,因?yàn)榻玉g件固定不牢極易引起管道的松動(dòng),而經(jīng)過試驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn),長(zhǎng)期的接駁件松動(dòng)是管道接口滲漏的常見原因之一。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),在施工過程中可采用如下措施:一是對(duì)于嵌裝在磚墻內(nèi)的給水配件,除將其固定在磚墻上外,還應(yīng)用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或環(huán)氧膠泥將其牢牢嵌在墻體內(nèi);二是對(duì)于明裝于墻體的塑料給水管,除采用在管件處打固定支架外,還可采用將終端彎頭改成三通件,但三通件中有一個(gè)口不通,在不通的一端接上鍍鋅鋼管短管,尾部砸扁,扎入墻體內(nèi),并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)固定;三是在支管中間用三通接出的配水件,應(yīng)把三通改成四通,四通件有一個(gè)口不通,并接上鍍鋅鋼管短管,尾部砸扁,扎入墻體內(nèi),用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)固定。

3.給排水安裝施工人員應(yīng)具有一定的操作技能和嚴(yán)格的操作規(guī)程意識(shí),加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)和教育以確保施工質(zhì)量。如在管道套絲時(shí)做到管子鋸口平整,切口與管子中心垂直,絲口清晰。管子絲口應(yīng)略呈園錐狀,銜接時(shí)嚴(yán)密并外露兩牙,絲口纏繞適量、均勻,法蘭與管道之間在邊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平或垂直交叉校正,選擇不同對(duì)應(yīng)介質(zhì)的墊片大小相稱,為防偏心應(yīng)力。螺拴緊固時(shí)應(yīng)順序?qū)ΨQ平衡控緊,外露絲口或埋入地下的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn),蹲坑皮碗與接口必須采用≥2mm的銅絲綁扎2～3道,且綁扎嚴(yán)密,亦可臨時(shí)通水試驗(yàn)。這些施工的經(jīng)驗(yàn)積累都必須能夠及時(shí)地傳達(dá)給一線操作工人,真正在源頭加快控制住滲漏產(chǎn)生的可能性。

做好管網(wǎng)的防腐處理,也是防止管道由于長(zhǎng)期使用發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致管道滲漏的有效措施。如埋地或暗裝的鋼管、排水鑄鐵管,管外壁一般刷石油瀝青兩道;有特殊要求的管道,須用瀝青浸煮一遍。明裝時(shí),管外壁均刷丹油一道、銀粉兩道。

(三)事后控制:試驗(yàn)與檢查修補(bǔ)

1.給排水管道試驗(yàn)。給水及循環(huán)水管道要及時(shí)進(jìn)行分區(qū)段的水壓試驗(yàn),即每完成一個(gè)自然段,就應(yīng)進(jìn)行一次試壓,形成系統(tǒng)后再進(jìn)行系統(tǒng)試壓,所有管網(wǎng)都必須在土建或裝飾封閉前試壓完畢,對(duì)查出的有漏點(diǎn)的管段要在處理后重新試壓,直至全部合格。排水立管每安裝一個(gè)自然段、橫管及分支管每安裝一層后,應(yīng)進(jìn)行分段或分層的灌水試驗(yàn),以檢驗(yàn)管道有無滲漏。

2.對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏及時(shí)進(jìn)行處理。給排水工程試驗(yàn)完成后,可以發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)所處的位置,此時(shí)應(yīng)加快整修。對(duì)于發(fā)現(xiàn)是管道質(zhì)量問題引起的滲漏應(yīng)及時(shí)更換管道,對(duì)于施工引起的滲漏應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)修補(bǔ)完成后還應(yīng)再進(jìn)行一次相關(guān)的試驗(yàn),確保滲漏問題得到解決后再進(jìn)行下一步的施工工作或工程交接工作。

三、結(jié)論

本文根據(jù)給排水滲漏問題產(chǎn)生的原因?qū)o排水滲漏進(jìn)行了分類,并針對(duì)各類問題提出了應(yīng)有的預(yù)防和控制措施,對(duì)進(jìn)行排水工程滲漏防治的研究有重要意義。

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