汪大紅

摘 要:建筑工程中,會發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土的裂縫問題,必須對其進(jìn)行有效控制。裂縫雖然不會危及到結(jié)構(gòu)的安全,危害性較小,隨著國家對工程質(zhì)量越來越高的重視和人們質(zhì)量意識的提高,人們對工程的質(zhì)量問題的關(guān)心程度將會越來越高。所以分析了其產(chǎn)生的根本原因,針對性地提出了相應(yīng)的防治對策。

關(guān)鍵詞:建筑裂縫;原因;預(yù)防處理

1 建筑裂縫

建筑裂縫主要是指內(nèi)外墻體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫、不同材料間的裂縫等,是在建筑中經(jīng)常發(fā)生的一種通病,出現(xiàn)這種裂縫究其原因有的是因為技術(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設(shè)計以及施工等因素的影響。本文結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗以及相關(guān)的理論,對減少這類裂縫的技術(shù)措施作進(jìn)一步的探討

鋼筋混凝土樓板的施工,在我國現(xiàn)有條件下,不可避免樓板裂縫的產(chǎn)生,它嚴(yán)重影響了居民的正常生活。據(jù)統(tǒng)計,2007～2008年度居民住宅質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)之一就是樓板裂縫。主要從施工操作方面來剖析裂縫產(chǎn)生的原因,探討相應(yīng)的防治措施。

通過對大量磚混結(jié)構(gòu)的民用住宅、框架結(jié)構(gòu)的辦公樓等多種建筑的調(diào)查發(fā)現(xiàn),多數(shù)建筑都存在著不同形式的裂縫,這些裂縫一旦出現(xiàn)便很難彌補(bǔ),但許多裂縫是有規(guī)律可循的。我對這些裂縫進(jìn)行了總結(jié),其調(diào)結(jié)果如下:

不管是什么結(jié)構(gòu)的建筑,幾乎都存在抹灰開裂的現(xiàn)象,大部分是因為溫度變化引起的,僅僅是輕重程度的不同而已。

抹灰表面龜裂,裂縫多而無規(guī)律,裂縫較細(xì)但面積較大,嚴(yán)重的引起墻面空鼓,若要返工成本較大。

在框架結(jié)構(gòu)中,填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫,這些裂縫幾乎是不可避免的,如果不加以預(yù)防,裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。

墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料,例如GRC墻板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板(俗稱得樂板、舒樂板等),不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向裂縫。

在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生,而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂,而是砌體的開裂,出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象,危害較大,一般是由于溫度變化引起的,是較為典型的溫度裂縫,較難處理和避免。

主要裂縫原因分析及采取的預(yù)防措施

墻面抹灰完成后,有時墻面會出現(xiàn)大面積細(xì)而密的呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細(xì)而深度淺時危害不大,可不做處理,但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生,一旦出現(xiàn)大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補(bǔ)丁”,很難恢復(fù)原貌,易在返工面周圍出現(xiàn)收縮裂縫,返工的效果既不經(jīng)濟(jì)也不美觀,分析原因主要有以下幾種:抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,干縮嚴(yán)重從而造成龜裂?；鶎犹幚聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng),從而導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生?；鶎颖砻嫫秸冗_(dá)不到要求,尤其是垂直度超標(biāo),造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發(fā)生,這也是引發(fā)龜裂現(xiàn)象較常出現(xiàn)的原因之一。

裂縫產(chǎn)生原因概述

我們知道混凝土建筑和構(gòu)件常常是帶縫的,而裂縫的存在和發(fā)展通常會使其里面的鋼筋以及材料產(chǎn)生腐蝕,不能否認(rèn)的是,如何降低鋼筋混凝土以及材料的承載能力、耐久性和抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命是至關(guān)重要的,因為嚴(yán)重問題隨時會威脅到人們的生命和財產(chǎn)安全。如今從多方面統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,很多工程的失事都是由于裂縫的不穩(wěn)定發(fā)展所致。實踐證明,現(xiàn)有條件下,在混疑上工程中裂縫問題是不可避免的,因此可以說,裂縫問題在一定的范圍內(nèi)也是可以接受的,只是要采取有效的措施將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)。

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多樣的,概括起來,一種是變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;另種是外載作用引起的裂縫和有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。分析其區(qū)別,在實際工程中應(yīng)根據(jù)實際情況解決問題。

混凝土的收縮。由于混疑土特性,混凝土在硬化過程中,經(jīng)過了水分蒸發(fā)、體積逐漸縮小,近而產(chǎn)生收縮,根據(jù)力學(xué)分析,板的四周由于受到支座的約束,不能自伸展。當(dāng)混凝土收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時,必然引起現(xiàn)澆板的開裂,應(yīng)壓力相對集中的地方通常是開裂的部位。

力學(xué)形變裂縫。樓板的彈性變形及支座處負(fù)筋下沉均會產(chǎn)生裂縫,施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模,或者在混凝土未到終凝時間就上荷載等,這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時,承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土裂縫。實際的施工中不注意鋼筋的保護(hù),板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟,各工種交叉作業(yè),勢必造成施工人員眾多,行走十分頻繁,無處落腳后難免被大量踩踏,鋼筋彎曲變形、下沉,保護(hù)層過大,導(dǎo)致板面裂縫也是常有發(fā)生。

溫度導(dǎo)致裂縫。我們知道,水泥的特點(diǎn)是快硬、高強(qiáng)、水化熱大,再加上多數(shù)工程的主體施工發(fā)生在夏季,混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護(hù),混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補(bǔ)充,因而出現(xiàn)裂縫。實踐得知,裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位即板角處。

配比不適當(dāng)產(chǎn)生的裂縫。在實際的施工中,常常發(fā)現(xiàn),混凝土水灰比過大,或使用過量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。比如我們在高強(qiáng)砼的水灰比的取值上要嚴(yán)格控制在0.24～0.38之間,不能過大,而在普通普通砼的水灰比而言,最大也只能去到06,如果過高則會產(chǎn)生裂縫而帶來嚴(yán)重的后果。在同一品種及相同強(qiáng)度等級水泥條件下,混凝土強(qiáng)度等級主要取決于水灰比,因為水泥水化時,所需的結(jié)合水,一般只占水泥重量四分之一左右。如今工程界比較普遍的現(xiàn)象是,為了獲得必要的流動性,保證澆灌質(zhì)量,常需要較大的水灰比。相反,在水泥水化后,多余的水分就殘留在混凝土中,形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔,減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面。根據(jù)力學(xué)分析,在荷載作用下,可能在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中,使樓板表面出現(xiàn)裂縫。

2 裂縫的控制

預(yù)防措施。針對裂縫產(chǎn)生的原因,經(jīng)筆者多年實踐,可從以下幾個方面來探討其預(yù)防措施:

嚴(yán)格控制混凝土施工配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,要求監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)督控制。把好質(zhì)量關(guān),選擇級配良好的石子,控制砂的粒徑及含量,適當(dāng)減少空隙率以減少混凝土收縮量,從而加強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度。

現(xiàn)澆板澆搗的養(yǎng)護(hù)實踐證明,混凝土養(yǎng)護(hù)工作,是整個施工過程中非常重要環(huán)節(jié),忽視對混凝土的養(yǎng)護(hù),既會降低混凝土的強(qiáng)度,又易使其在硬化過程中失水得不到及時補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫。 更重要的是在高溫下施工,應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù),一來可減少溫度產(chǎn)生的裂縫,二來可降低由于混疑土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力,有效控制裂縫。

必須注意各工種交叉作業(yè)時間,在板底鋼筋綁扎后,線管予埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時穿插并爭取全面完成,做到不留或少留尾巴。此外,有必要增加一定數(shù)量的鋼筋工,在混疑土澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修。當(dāng)澆筑時,應(yīng)在裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板。值得一提的是盡力避免上層鋼筋受到重新睬踏變形。

嚴(yán)格把關(guān)混凝上施工程序在樓層混凝上澆筑完畢的一天之內(nèi),可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,不允許吊卸大宗材料,避免沖擊振動。24小時后可先分批安排吊運(yùn)少量小型材料,做到輕卸、輕放、分散就位。第3天可開始從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。對計劃中吊卸放材料的部位(即面積超過40m2)的模板其支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和橫桿增加模板支撐架剛度的措施。以增強(qiáng)剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木?；蛱寮右员Ｗo(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,從而防止樓板裂縫的發(fā)生。

結(jié)束語

綜合以上兩種裂縫的實際分析,闡明了裂縫的發(fā)生、危害、發(fā)生的原因及其處理,給以后的施工中給于借鑒和參考。

參考文獻(xiàn)

[1]唐岱新,龔紹熙,周炳章.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范理解與應(yīng)用.中國建筑工業(yè)出版社,2002[M].

[2]王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制. 中國建筑工業(yè)出版社,1997[M].

[3]砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003 2001).北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002[S].