盧立萍

摘要:結(jié)合實際工程,介紹了土釘墻在建筑深基坑的應(yīng)用,探討了施工過程需要注意的一些問題,提出了有效的施工管理辦法。僅供相關(guān)技術(shù)人員參考。

關(guān)鍵詞:深基坑;土釘墻;施工管理

受到基坑深度和平面形狀的影響,在開挖過程中,地下水位和土層應(yīng)力場發(fā)生改變,會引起基坑的變形作用,所以是一個可變的工程學(xué)科。施工過程中,由于氣象條件的變化、基坑周邊的堆載、施工機(jī)具的振動、開挖順序的改變都可以引發(fā)基坑工程的突發(fā)事件。所以基坑工程是關(guān)系到人民生命財產(chǎn)安全的重大隱患。本文從具體深基坑工程的管理出發(fā),對深基坑工程的施工管理進(jìn)行探討。

1 工程概況

某工程深基坑,沉池基底標(biāo)高為-19.9m,上開口尺寸為40 m×44m,下開口尺寸為26m×24m。沖渣溝基坑開挖深度為(-10.1)m×(-13.55)m,上口寬14m,下口寬4.4m,長度約89m。由于場地有限,不能進(jìn)行放坡開挖,故擬采用有支護(hù)系統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行深基坑設(shè)計和施工。該場地原始地形起伏較大,高程在+25m~+10m之間,土層分布由上至下分別為素填土(1m～2.5m厚)、粉質(zhì)粘土(2m～2.5m厚)、泥質(zhì)砂巖(4m～7m厚)。該場地屬于長江階地及階地坳溝地貌。地下水類型為上層滯水(階地區(qū))和潛水(階地坳溝區(qū)),地下水位埋深-2.2m~-2.9m。

2 土釘墻支護(hù)實施

2.1 施工工藝流程

該深基坑支護(hù)工程的主要施工工藝流程:土釘制作→置土釘→第一次拌漿→扎鋼筋網(wǎng)片→噴第一次混凝土面層→第二次伴漿→噴第二次混凝土面層。

土釘墻的主要特點(diǎn)是邊開挖邊支護(hù),而不象其他的支護(hù)方式是預(yù)先進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。這樣可以大大節(jié)省工期,加快進(jìn)度。土釘墻采用二次噴漿的方式保證土釘結(jié)構(gòu)的整體性、面層的強(qiáng)度和防滲性能。

2.2 支護(hù)施工注意的問題

2.2.1 開挖與修坡

土方的開挖采用機(jī)械作業(yè),施工中應(yīng)注意盡量少擾動坡壁的原土層,一次開挖深度根據(jù)設(shè)計的土釘垂直距離、地質(zhì)條件以及施工機(jī)械的作業(yè)能力等綜合條件來確定,開挖后,用人工及時修整。

2.2.2 初噴混凝土

邊坡修整后,立即噴射第一層混凝土,其厚度根據(jù)設(shè)計要求為50mm~80mm。

2.2.3 土釘施工

每一層土釘施工按成孔、注漿、編鋼筋網(wǎng)、二次噴漿的工作流程進(jìn)行。首先用鉆機(jī)成孔,注意減少土體的擾動和鉆進(jìn)過程中未明物體的阻擋。按設(shè)計規(guī)定的孔徑、孔距及傾角成孔。成孔后及時將土釘(連同注漿管)送入孔中,沿土釘長度每隔2m設(shè)置一對中支架。注漿時先高速低壓從孔底注漿,當(dāng)水泥漿從孔口溢出后,再低速高壓從孔口注漿。其次是編鋼筋網(wǎng),焊接土釘頭。層與層之間的豎筋用對鉤連接,豎筋與橫筋之間用扎絲固定,土釘與墊板施焊。最后是按設(shè)計要求噴射第二層混凝土。這樣一層土釘墻就施工完畢,繼續(xù)開挖第二層土方,按此循環(huán)直至坑底標(biāo)高。

2.2.4 過程控制

在連鑄工程中,土方開挖由另一家單位施工,因此與支護(hù)施工如何協(xié)調(diào)非常關(guān)鍵。避免出現(xiàn)超挖或支護(hù)跟不上的情況,如果做不到先撐后挖,稍有疏忽就會出事。實際條件根據(jù)現(xiàn)場部分雜填土、大量砂質(zhì)泥巖及施工區(qū)域狹小的情況,采用挖掘機(jī)、鑿巖機(jī)施工,開設(shè)出土坡道口,機(jī)械倒運(yùn)、出土。根據(jù)支護(hù)每一層的施工周期、機(jī)械的作業(yè)范圍,組織開挖。每一次開挖深度嚴(yán)格控制在2m范圍以內(nèi),要求基底平整,以便與支護(hù)機(jī)械水平作業(yè)。

對施工區(qū)域有影響的管道、構(gòu)建物的資料必須收集齊全,提前編制保護(hù)或清除方案。保證施工作業(yè)過程中不出現(xiàn)由于地下管道、構(gòu)建物的問題而引發(fā)的工程事故或誤工。施工過程中出現(xiàn)了由于總包提供的資料不全,原出土方案中出土口位置有地下生產(chǎn)管道,出土口必須另設(shè),結(jié)果增大了施工成本和難度。

土釘墻支護(hù)施工中成孔是關(guān)鍵。目前國內(nèi)土層錨桿專用機(jī)械基礎(chǔ)是由鉆機(jī)改裝的,XU-300型、600型K舳75A電動巖石機(jī)。施工中應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的要求,調(diào)整施工設(shè)備的數(shù)量及作業(yè)時間,確保工程進(jìn)度。從鉆孔的特點(diǎn)來分,又有干鉆和濕鉆之分,干鉆主要適用于巖層、砂土層,施工速度較慢;濕鉆主要適用于粘土層,施工速度較快。在該基坑支護(hù)工程施工中,由于地形起伏較大,因此兩種方式均有使用,效果也較理想。但是對雜填土層,由于較松散,孔隙較多,濕鉆成孔質(zhì)量很難保證,容易出現(xiàn)塌孔,后來采用干鉆成孔,質(zhì)量基本能滿足施工要求。

土釘?shù)闹谱髋c安裝是保證土釘正常有效工作的關(guān)鍵之一。土釘?shù)闹谱鲬?yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求驗收,分批驗收合格后才可以安裝。土釘安裝過程設(shè)專人驗收,合格后方可進(jìn)行下道工序,這樣可以避免出現(xiàn)偷工減料,達(dá)不到設(shè)計要求。土釘?shù)陌惭b要及時、合理,以防成孔后,不立即安裝,這樣容易出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象,影響質(zhì)量和進(jìn)度。同時加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理、控制,支護(hù)施工完成后,通過現(xiàn)場確認(rèn)工程量進(jìn)行工料分析,與實際使用材料相比較,誤差基本控制在5%以內(nèi)。

注漿的質(zhì)量控制也是保證土釘能正常工作的必要環(huán)節(jié)。在施工中,第一次注漿采用水泥砂漿,配比為水泥:砂:水=1:0.5:0.45,注漿壓力為0.2Mpa~0.5MPa。在第一次注漿結(jié)束后2h進(jìn)行第二次注漿。第二次注漿選用純水泥漿,配合比為水泥:水=1:0.45,注漿壓力為1.5Mpa~2.0MPa,使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿,漿液注入到砂漿和土體之間,達(dá)到控制壓力1min~2min即可結(jié)束注漿。施工中必須設(shè)專人監(jiān)測注漿及壓力表數(shù)值,并簽字確認(rèn),才能確保注漿質(zhì)量。

鋼筋混凝土面層施工要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求驗收,要求邊坡平整,噴射厚度均勻,可通過定點(diǎn)抽查混凝土層厚度來提高質(zhì)量。面層施工完后須上層土釘注漿體及混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,方可進(jìn)行下層土方開挖,切忌提前開挖。待上層混凝土面層強(qiáng)度達(dá)到70%后,按要求將土釘與墊板進(jìn)行固定,使土釘與混凝土面層、土體形成一個整體,提高整體穩(wěn)定性的效果。

降水和排水是深基坑支護(hù)施工過程中的難題,效果不理想會給施工帶來很大難度,施工周期也會延長。在本次施工中,由于地下水位較低,因此采用坑內(nèi)明排水的方法。首先做好坡面壓頂及排水溝系統(tǒng),要求平整,排水暢通,做到即使雨季地表水也不能流滲到坑內(nèi)。另外,還在坑內(nèi)設(shè)簡易排水溝及集水井,兩臺大功率、高揚(yáng)程水泵及時排水,確保支護(hù)施工不受影響。

安全監(jiān)測環(huán)節(jié)是指導(dǎo)深基坑支護(hù)正常施工、避免事故發(fā)生的必要措施,在該工程的施工中采用水平位移觀測的方式,基坑四周布設(shè)觀測點(diǎn),隨著基坑深度的增大,調(diào)整觀測周期,收集信息,及時進(jìn)行安全分析。尤其雨季施工階段,進(jìn)行24h安全監(jiān)測,對邊坡有無裂縫、滲漏點(diǎn)進(jìn)行檢查,及時修復(fù),以防出現(xiàn)滑坡、坍塌,確保施工安全。

采用信息化施工的模式對施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察報告不符、墻體變形過大或按設(shè)計施工困難等情況及時與設(shè)計、勘察單位聯(lián)系、溝通,及時修改、加固或補(bǔ)救。充分利用外部資源來完善、指導(dǎo)施工。因此,支護(hù)工程從施工質(zhì)量、安全性論證都得到了充分的肯定。

在主體結(jié)構(gòu)施工完成后,對支護(hù)部分的材料進(jìn)行回收利用,降低施工成本。

3 結(jié)語

通過對該連鑄工程深基坑支護(hù)的施工與管理,發(fā)現(xiàn)有不少跟土釘墻有關(guān)的問題需要注意,在總結(jié)教訓(xùn)的同時,也積累了經(jīng)驗,這些積累不僅對該工程的工程質(zhì)量和施工管理提供了良好的保障,也希望這些經(jīng)驗?zāi)転閷眍愃频墓r提供有價值的借鑒。

參考文獻(xiàn)

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