和曉靜

摘要：文章介紹了質(zhì)量管理系統(tǒng)實現(xiàn)的業(yè)務(wù)管理，以及該系統(tǒng)的流程和軟件設(shè)計。通過實施SAP系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊，幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務(wù)流程，降低質(zhì)量成本，提高生產(chǎn)率，改善客戶服務(wù)水平，最終獲得競爭優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；信息化；軟件設(shè)計；SAP；QM模塊

中圖分類號：TU923

文獻標(biāo)識碼：A

文章編號：1009-2374(2009)14-0096-02

質(zhì)量管理是企業(yè)產(chǎn)品生命力的基本保證，SAP的質(zhì)量管理系統(tǒng)與其它模塊高度集成，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在不同模塊可以有效共享，企業(yè)的質(zhì)量信息可以實時在質(zhì)量系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)間進行數(shù)據(jù)的采集與傳遞。

一、質(zhì)量管理模塊實現(xiàn)的主要功能

質(zhì)量管理模塊實現(xiàn)的主要功能有：原料進廠檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、完工入庫檢驗。

1.原料采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗。包括供方、需方的原料檢驗。質(zhì)檢的檢驗結(jié)果，由質(zhì)檢四級進行決策判定，最后由結(jié)算部門進行結(jié)算。

2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗。包括自產(chǎn)鐵水、焦炭、球團、白灰。煉鋼、軋鋼生產(chǎn)過程的重要工藝參數(shù)值通過系統(tǒng)傳遞到各現(xiàn)場終端，供后續(xù)生產(chǎn)廠生產(chǎn)參考。

3.生產(chǎn)完工的質(zhì)量檢驗。包括煉軋鋼半成品和成品的檢驗。質(zhì)檢四級對最終結(jié)果進行決策判定，根據(jù)出庫信息，由質(zhì)檢打印質(zhì)保書。

二、軟件設(shè)計

(一)軟件設(shè)計要點

1.以系統(tǒng)的先進性、可用性、集成性和安全性為設(shè)計原則。

2.以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度進行系統(tǒng)的分析與設(shè)計，遵循相關(guān)行業(yè)規(guī)范。

3.良好的項目管理，包括：需求管理、團隊協(xié)作、設(shè)計規(guī)范、代碼規(guī)范、文檔規(guī)范、版本管理等。

(二)開發(fā)工具

基于SAP系統(tǒng)的ABAP語言開發(fā)，程序執(zhí)行效率高，可移植性好，易于維護、修改，并具有很大的可擴充性。

(三)軟件設(shè)計介紹

對于特殊的業(yè)務(wù)需求，可以開發(fā)出滿足業(yè)務(wù)需求的出口功能、增強功能。

1.對進廠原燃料物質(zhì)進行系統(tǒng)內(nèi)編密及系統(tǒng)自動解密處理。原料采購業(yè)務(wù)人員在取樣進行質(zhì)檢時，系統(tǒng)對進廠原燃料物質(zhì)進行樣本的加密和解密，利用權(quán)限控制和檢驗員密碼對相關(guān)人員進行信息隔離，加密批和檢驗批的對應(yīng)關(guān)系必須設(shè)定權(quán)限，可以按檢驗批、加密時間、加密人進行查詢，沒有權(quán)限的人不能查詢。這樣不僅簡化了現(xiàn)有的操作程序。使整個過程更具有可控性。

2.產(chǎn)品質(zhì)量自動判定。對于過程檢驗和生產(chǎn)完工的質(zhì)量檢驗，如果檢驗結(jié)果完全符合要求，可以通過程序的開發(fā)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動判定。在可以減少操作人員的工作量和人為誤操作，提高工作效率。

3.將SAP與OFFICE強大制表功能相結(jié)合，開發(fā)質(zhì)保書自動打印程序。通過在OFFICE定義數(shù)據(jù)源，向SAP系統(tǒng)上傳模版，一個程序可以實現(xiàn)不同業(yè)務(wù)的需求。這樣徹底解決了質(zhì)保書樣式復(fù)雜，維護困難的問題。能夠及時滿足業(yè)務(wù)的需求，大大減少開發(fā)質(zhì)保書的時間，極大地提高新品研發(fā)的系統(tǒng)實現(xiàn)速度。

4.OM模塊出口程序，使系統(tǒng)中的可配物料可以匹配到相應(yīng)的檢驗計劃，并通過程序?qū)崿F(xiàn)了批次屬性中對原料質(zhì)檢信息的繼承。此外，對檢驗結(jié)果不完全就判定的情況也加強了控制。

5.檢驗結(jié)果復(fù)制功能。原料抽檢后的結(jié)果，將代表多個檢驗批的結(jié)果；對于特定的鋼材一個軋制號可能對應(yīng)多個庫存批次卷號，它們在系統(tǒng)中會形成多個檢驗批，需要將第一個檢驗批次的檢驗結(jié)果自動復(fù)制到相關(guān)同一個軋制號的檢驗批次中。通過取源檢驗批檢驗項目，檢查與目標(biāo)檢驗批的檢驗計劃是否匹配，如果是同一個檢驗計劃，則取檢驗結(jié)果，再置檢驗結(jié)果至目標(biāo)檢驗批。由于檢驗結(jié)果根據(jù)檢驗部門的不同可能會記錄在不同的工作中心中，所以拷貝檢驗結(jié)果時需要根據(jù)工序逐個拷貝各個主檢驗特性的檢驗結(jié)果。

三、質(zhì)量管理系統(tǒng)運行效果

通過實施SAP的質(zhì)量管理模塊，實現(xiàn)了質(zhì)量管理和銷售管理，生產(chǎn)管理，物資管理，成本管理等模塊的完全集成，橫向支持覆蓋從采購到生產(chǎn)再到銷售的全流程質(zhì)量管理，縱向支持從質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理到質(zhì)量檢驗再到質(zhì)量判定的全過程質(zhì)量管理。通過實施SAP系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊，幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務(wù)流程，降低質(zhì)量成本，提高生產(chǎn)率，改善客戶服務(wù)水平，最終獲得競爭優(yōu)勢。