王世宇

摘要：本文分析了永昌公司礦山井下在沿脈平巷開(kāi)拓、采準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、切割、回采、出礦等階段貧化損失指標(biāo)產(chǎn)生的影響因素，并提出了行之有效的控制對(duì)策。通過(guò)降低貧化、損失率，提高出礦質(zhì)量，從而降低采礦成本，也增加經(jīng)濟(jì)效益，行之有效地為礦山安全生產(chǎn)管理工作奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：貧化損失率礦石質(zhì)量采幅安全

0 引言

貧化、損失指標(biāo)是反映礦山企業(yè)生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效果的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于開(kāi)采深度逐步往下延伸，采礦成本逐漸升高的云南永昌鉛鋅股份有限公司礦山來(lái)說(shuō)，認(rèn)真分析貧化、損失率產(chǎn)生的原因，并采取切實(shí)行之有效的措施加以嚴(yán)格監(jiān)督，成為礦山生產(chǎn)技術(shù)管理指導(dǎo)工作中的重點(diǎn)。

1 概述

云南永昌鉛鋅股份有限公司勐糯鉛鋅礦區(qū)主要生產(chǎn)區(qū)為860坑、1020坑。860坑770米標(biāo)高以下，1020坑1020米標(biāo)高礦體傾角55°—80°不等。礦體走向：860坑主礦體NNE，走向長(zhǎng)930米，礦體厚度平均為2.1米；1020坑主礦體Ⅳ1號(hào)礦體走向NNW，礦體走向長(zhǎng)655米，礦體平均厚度為1.7米。礦體頂板主要為生物碎屑灰?guī)r，含鈣石英千枚巖，底板主要由層紋灰?guī)r至細(xì)礦巖等；礦石及圍巖屬中等穩(wěn)固，普氏系數(shù)f=5～7，礦石體重為3.26t/m³(硫化礦)，松散系數(shù)1.6，礦石與圍巖界限較為明顯。2007年12月底礦山統(tǒng)計(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為: 采礦貧化率為：15.6％，損失率為：9.58％，采出原礦品位：(鉛+鋅)8.51％。

2 對(duì)影響貧損因素的分析

礦石的貧化損失可根據(jù)礦山井下開(kāi)采的性質(zhì)和先后階段，分為施工階段、回采階段產(chǎn)生的貧損，主要如下：

2.1 沿脈平巷掘進(jìn)開(kāi)拓階段是導(dǎo)致一次貧損產(chǎn)生的基礎(chǔ)，概述當(dāng)中已提到礦體厚度通常為1.7～2.4m，而1.7m的脈幅在沿脈平巷掘進(jìn)中所占比例較大，沿脈平巷巷道凈寬2.1m，即使整個(gè)巷道面沿礦脈掘進(jìn)無(wú)誤，也不可避免地產(chǎn)生貧化，更何況有時(shí)受斷裂錯(cuò)失礦體，不能保證將礦體置于沿脈巷道當(dāng)中，故造成礦石貧化。

2.2 采切工程施工中造成的貧化損失 采準(zhǔn)上山、天井施工由于作業(yè)難度較大等原因，采準(zhǔn)上山、天溜井掘入礦脈上盤(pán)不穩(wěn)固的松軟巖層，不僅帶來(lái)了采準(zhǔn)貧損，也降低了探礦程度;在回采過(guò)程中易使此處暴露面積增大，造成脫幫冒頂，加大了貧化損化率，并出現(xiàn)安全隱患。切割階段主要是聯(lián)絡(luò)道施工，聯(lián)絡(luò)道掘入礦體頂板或底板，遠(yuǎn)離礦體，在礦房回采過(guò)程中給礦房與聯(lián)絡(luò)道貫道造成難度，既增大了礦石的貧化，又使采礦成本增加。

2.3 礦房回采是貧損率集中反映的主要階段 ①圈定采幅有時(shí)執(zhí)行不嚴(yán)，未達(dá)到每面炮在現(xiàn)場(chǎng)圈定一次。②鑿巖時(shí)炮眼的排列、間距、角度和深度不合理，加大了回采過(guò)程中的貧化、損失。③地質(zhì)規(guī)律認(rèn)識(shí)、研究不夠，在回采過(guò)程中也會(huì)導(dǎo)致貧化率增大。

2.4 礦房存窿出礦周期產(chǎn)生的貧化、損失 礦房存窿出礦期間，隨著放出礦石量的增加，充填在礦房中的礦石存堆往下沉，造成房幫、圍巖脫落是產(chǎn)生二次貧化率的主要階段。造成這部分貧、損的原因?yàn)椋孩儆捎陧敯迕奥?，或因崩落塊度過(guò)大，造成大量大塊堵塞放礦漏斗，使礦石滯留在礦房?jī)?nèi)；②由于頂板垮落，廢石切入過(guò)早封閉礦房造成留礦，礦石存窿時(shí)間較長(zhǎng)不放礦或間斷少量放礦，致使礦石結(jié)塊，難放或無(wú)法放下，造成損失，放礦階段處理放礦漏斗及空洞存在安全隱患。

3 降低貧化損失率的對(duì)策

前面的分析表明，礦石產(chǎn)生貧化損失的因素很多，關(guān)鍵在于思想重視、加強(qiáng)地質(zhì)研究程度和安全管理措施、提高工程技術(shù)人員綜合能力和現(xiàn)場(chǎng)操作工操作能力，提高探礦程度和施工合理性。

3.1 加強(qiáng)地質(zhì)、測(cè)量、采礦工程專業(yè)技術(shù)人員的綜合能力，加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)規(guī)律的研究，全面了解所設(shè)計(jì)采場(chǎng)回采規(guī)范、順序，提高技術(shù)管理指導(dǎo)和加大安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理力度，共同監(jiān)督出礦質(zhì)量，達(dá)到降低貧化、損失的目的。

3.2 采場(chǎng)設(shè)計(jì)提供資料時(shí)做到三個(gè)準(zhǔn)確四不提供 三個(gè)準(zhǔn)確即品位準(zhǔn)確、礦體脈幅計(jì)算準(zhǔn)確和礦體產(chǎn)狀準(zhǔn)確；四不提供為：礦體基本特征不清不提供；資料不合不提供；礦體圍巖不清不提供；品位不夠不提供。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)提出確保上山跟礦掘進(jìn)和預(yù)防采場(chǎng)脫幫冒頂?shù)拇胧?，并正確判定采幅與貧化、損失率的指導(dǎo)，依據(jù)不同的地質(zhì)條件、礦石、圍巖類型，設(shè)計(jì)合理的貧化、損失指標(biāo)。

3.3 合理組織安全生產(chǎn)，保證出礦質(zhì)量 ①在保證安全的前提下，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制采幅，正確指導(dǎo)回采。留礦法首次做好擴(kuò)漏工程，揭露到礦體下盤(pán)，滿足礦石能自行溜下；回采過(guò)程中，每面炮前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)指定出采幅邊界，在指定時(shí)應(yīng)避免丟下盤(pán)，斜向上盤(pán)，并堅(jiān)持貧富兼采的回采原則。②現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要認(rèn)真檢查炮眼的排列、深度和位置，其方向、角度要與礦體的傾向傾角一致，杜絕鑿出指定的采幅之外；采準(zhǔn)切割施工時(shí)，指導(dǎo)采準(zhǔn)上山跟礦上掘，嚴(yán)禁掘入礦體頂板或底板，預(yù)防冒頂脫幫，降低貧化損失率，避免在回采過(guò)程中出現(xiàn)安全隱患。③回采過(guò)程合理預(yù)留礦柱和采用開(kāi)縫式摩擦錨桿支護(hù)，預(yù)防和治理礦房脫幫冒頂，排除安全隱患，加強(qiáng)采礦強(qiáng)度，做到強(qiáng)掘、強(qiáng)采、強(qiáng)出，選擇最優(yōu)合理配礦方案，安全放礦，做好撿廢工作，降低貧化率。④對(duì)于回采過(guò)程中，因施工不當(dāng)造成貧化、損失率升高的要扣除采礦量；對(duì)出礦階段，不按指定采場(chǎng)放礦造成貧化，不給予計(jì)量和結(jié)算。

4 對(duì)策實(shí)施后的效果

通過(guò)采取以上對(duì)策措施，截止2008年12月底礦山統(tǒng)計(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為：采礦貧化率為：12.63％，損失率為：9.31％，采出原礦品位：(鉛+鋅)9.63％，與2007年同比貧化指標(biāo)大幅度降低，礦產(chǎn)資源得到有效利用。

5 結(jié)語(yǔ)

5.1 由于礦山鉛鋅儲(chǔ)量日益減少，隨著開(kāi)采深度不斷下延，噸礦成本越來(lái)越高，要加強(qiáng)研究安全生產(chǎn)中降低貧化、損失率的對(duì)策措施，有效控制損失貧化指標(biāo)，讓不可再生的礦產(chǎn)資源得到充分利用。

5.2 礦山成本的節(jié)約除降低原材料消耗外，最大的節(jié)約還是要在經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)控制方面做工作。只有確實(shí)做到提高采礦回收率，降低貧化、損失才能真正降低采礦成本，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.3 實(shí)行專業(yè)技術(shù)部門的管理和安全生產(chǎn)部門管理相結(jié)合，堅(jiān)持以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”為安全生產(chǎn)指導(dǎo)方針，把科學(xué)創(chuàng)新管理理念積極應(yīng)用到礦山實(shí)際開(kāi)采生產(chǎn)中。