陳文芳

摘要:把6S管理引入車(chē)輛段現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)6S管理的工作流程和推進(jìn)計(jì)劃、目標(biāo)、評(píng)價(jià)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞:6S;車(chē)輛段;管理;應(yīng)用

6S管理起源于日本,最早是從豐田公司現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種現(xiàn)場(chǎng)管理辦法。

近年來(lái),鐵路車(chē)輛段積極開(kāi)展工藝流水線(xiàn)建設(shè),置場(chǎng)文明有了較大改善,但是,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)安全、工具定置、物料管理、環(huán)境清潔等方面還存在危險(xiǎn)、散亂、無(wú)序、臟污的現(xiàn)象,修車(chē)質(zhì)量、工作效率、企業(yè)形象都受到影響,離精細(xì)管理、精益求精的標(biāo)準(zhǔn)還有較大的差距,有必要推行6S管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平和整體形象的提升。

一、6S管理及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

6S管理主要包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)方面的內(nèi)容,因?yàn)檫@六個(gè)項(xiàng)目的單詞均以字母“S”開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。

推行6S管理,是要通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等一系列活動(dòng),做到生產(chǎn)秩序井然有序、衛(wèi)生環(huán)境干凈整潔、設(shè)備工裝保養(yǎng)精良、場(chǎng)地器具定置管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)執(zhí)標(biāo)到位,達(dá)到改善工作環(huán)境、提高職工素養(yǎng)、規(guī)范工作行為、提升管理品質(zhì)、內(nèi)鑄企業(yè)文化、外樹(shù)企業(yè)形象的多重目的,實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、安全放心化、行為規(guī)范化、環(huán)境清新化、工作快樂(lè)化。

具體為:

(一) 整理:制訂必需品與非必需品的判別標(biāo)準(zhǔn)以及非必需品的處理辦法,對(duì)生產(chǎn)、工作場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查,區(qū)分必需品和非必需品,果斷處理非必需品,讓生產(chǎn)和工作場(chǎng)所透明化,增大作業(yè)空間,提高工作效率。

(二) 整頓:在整理的基礎(chǔ)上,統(tǒng)一制作料盤(pán)、料架和標(biāo)識(shí)牌,涂刷各類(lèi)色彩、位置標(biāo)記和定位線(xiàn),完善相關(guān)標(biāo)識(shí),科學(xué)布局,規(guī)范擺放,做到各類(lèi)物料、工具、設(shè)備分類(lèi)定量、定置擺放、一目了然,物有所位,物在其位,確保取用方便快捷,最大限度地減少物品尋找時(shí)間。整頓是改變現(xiàn)場(chǎng)面貌,美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的關(guān)鍵。

(三)清掃:劃分6S清掃責(zé)任區(qū),并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度,做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”,勤于打掃,及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)臟污,將崗位保持成無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)油垢、干凈整潔的狀態(tài)。

(四) 清潔:按照“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求,使現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài),并將整理、整頓、清掃的做法規(guī)范化、制度化,并貫徹執(zhí)行到底,確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作環(huán)境的常態(tài)管理。

(五)素養(yǎng):完善規(guī)章制度,開(kāi)展禮貌運(yùn)動(dòng),專(zhuān)門(mén)舉辦培訓(xùn)班進(jìn)行6S知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí),提高干部職工文明素養(yǎng),培養(yǎng)遵章守紀(jì)、嚴(yán)格執(zhí)標(biāo)的良好習(xí)慣,提升全員素質(zhì)素養(yǎng)。

(六)安全:建立健全各項(xiàng)安全管理體系,完善相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)識(shí),及時(shí)消除隱患,排除險(xiǎn)情,確保安全萬(wàn)無(wú)一失。

二、6S管理在車(chē)輛段的實(shí)施步驟

(一)6S管理推進(jìn)流程

(二) 建立權(quán)威和強(qiáng)有力的推行組織

任何一項(xiàng)需要廣泛開(kāi)展的工作,都需要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織開(kāi)展,車(chē)輛段推行6S管理必須建立權(quán)威和強(qiáng)有力的推行委員會(huì),由段長(zhǎng)、書(shū)記擔(dān)任推委會(huì)主任,以視對(duì)此活動(dòng)的支持?！袄斫庥卸嗌?就能走多遠(yuǎn)”,企業(yè)的各級(jí)管理人員都將在推行6S管理活動(dòng)中得到鍛煉,由于采取的是從上往下推行的模型,管理人員能否勝任推行工作將影響到后期的推行效果,因而推行活動(dòng)將會(huì)充滿(mǎn)機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

(三)制訂目標(biāo)和工作計(jì)劃

目標(biāo)參數(shù)的設(shè)定和工作計(jì)劃在6S管理推行過(guò)程中是十分重要的。各車(chē)輛段在制定相關(guān)目標(biāo)參數(shù)時(shí),一定要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,制訂符合企業(yè)發(fā)展和能夠在一定時(shí)期內(nèi)完成的理智目標(biāo)。當(dāng)外部因素對(duì)完成目標(biāo)有影響時(shí),要結(jié)合實(shí)際情況及時(shí)修訂目標(biāo)參數(shù)。在制定目標(biāo)時(shí),可以引入一次交驗(yàn)合格率、工藝兌現(xiàn)率、輛均成本等項(xiàng)目。目標(biāo)數(shù)值的制訂要充分考慮職工的建議,不要制訂得太高而理想化,從而無(wú)法達(dá)到目標(biāo)。目標(biāo)制訂得太低在一定程度上會(huì)降低職工的工作積極性,達(dá)不到預(yù)期的效果。

(四)確定考評(píng)方法

在確定評(píng)估考核方法的過(guò)程中需要注意的是,必須要有一套合適的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn),并因地制宜地使用合適的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理考評(píng)都依照同一種現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分,對(duì)辦公區(qū)域則應(yīng)該按照另一套辦公標(biāo)準(zhǔn)打分。

(五)組織培訓(xùn)

培訓(xùn)工作非常重要,要通過(guò)反復(fù)培訓(xùn),說(shuō)明實(shí)施6S管理的必要性,達(dá)到職工能理解、掌握的程度;工班長(zhǎng)以上管理人員能夠深刻理解,并能在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)。對(duì)于各項(xiàng)目中的內(nèi)容要有深刻認(rèn)識(shí),如“要”與“不要”的理解,“要”即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有用,在基準(zhǔn)以?xún)?nèi)的物品是要的;“不要”有兩層含義,一是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用的物品是不要的,二是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有用但超過(guò)基準(zhǔn)的物品也是不要的。

(六)開(kāi)展試點(diǎn)、檢查、評(píng)價(jià)及PDCA循環(huán)

選擇車(chē)輛段某一區(qū)域或班組作為試點(diǎn),根據(jù)已制定的工作計(jì)劃開(kāi)展6S管理,按期開(kāi)展考評(píng)活動(dòng),由管理推行辦公室逐月收集匯總材料,推委會(huì)主任主持召開(kāi)考評(píng)會(huì)議,對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行檢查評(píng)定,對(duì)每次的評(píng)定結(jié)果以及所提出的改進(jìn)計(jì)劃,張榜公示。在試點(diǎn)基礎(chǔ)上,全面推開(kāi),鞏固6S管理的層次與效果,開(kāi)展PDCA循環(huán)。

三、 應(yīng)注意的問(wèn)題

(一) 企業(yè)管理層對(duì)6S管理有正確理解

在推進(jìn)6S管理活動(dòng)的過(guò)程中,管理人員能否正確地理解6S思路將十分關(guān)鍵。簡(jiǎn)單地說(shuō): 整理,就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品;整頓,就是能在30 秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零;清掃,將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài),清掃的對(duì)象: 地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等;清潔,將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化、管理公開(kāi)化、透明化;素養(yǎng),對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行;安全,就是安全管理規(guī)范化。各級(jí)管理人員千萬(wàn)不能將6S簡(jiǎn)單地理解為打掃衛(wèi)生,6S是有思路和步驟的,一定要“打開(kāi)”各自工作的現(xiàn)場(chǎng),深入地理解6S管理的思路并按步驟去實(shí)施。

(二)深刻認(rèn)識(shí)6S管理與ISO9000質(zhì)量管理的關(guān)系

目前,大部分車(chē)輛段都已經(jīng)開(kāi)展了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,在此基礎(chǔ)上,推行6S管理,必須深刻認(rèn)識(shí)6S管理與ISO9000質(zhì)量管理的關(guān)系。

在理論上,6S管理與ISO9000質(zhì)量管理的關(guān)系是共性、個(gè)性關(guān)系,二者是相互區(qū)別,相互聯(lián)系。6S管理是基礎(chǔ)管理,是普遍存在的,是共性管理。ISO9000質(zhì)量管理是具體的標(biāo)準(zhǔn)化管理,是個(gè)性管理。

6S管理與ISO9000質(zhì)量管理是有區(qū)別的,兩者的概念內(nèi)涵不一樣,外延不一樣,開(kāi)展活動(dòng)的方式方法不一樣。兩者在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品和對(duì)文件、資料管理上有區(qū)別:6S管理強(qiáng)調(diào)良與不良要區(qū)分,良的東西分門(mén)別類(lèi),在防止誤用上下功夫(大量使用目視管理),能使自己與他人快速找出所需的東西;ISO9000 質(zhì)量管理也強(qiáng)調(diào)良與不良要區(qū)分,對(duì)文件資料上更多的是制定管理標(biāo)準(zhǔn)。

(三)結(jié)合實(shí)際有針對(duì)性地實(shí)施

6S管理是一套針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售的有效管理手段,鐵路車(chē)輛段在引入6S管理模式時(shí),要根據(jù)企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的具體情況,不能生硬地將其套入到現(xiàn)行的生產(chǎn)管理中。在前期推行6S管理活動(dòng)的過(guò)程中必須做好宣傳工作,6S管理活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果。需要強(qiáng)調(diào)的是,各單位因其背景、構(gòu)架、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn),推進(jìn)委員會(huì)要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題,采取可行的對(duì)策,盡量避免企業(yè)內(nèi)部人員出現(xiàn)對(duì)立化,要將注意力放在研究“事物”上,而盡量減少對(duì)“人”的研究。