左艷軍

摘要:本文主要介紹車(chē)外圓時(shí)的車(chē)削步驟,切削用量的選擇,外圓的測(cè)量,刻度盤(pán)的使用,常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法,注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞:外圓車(chē)削車(chē)好技巧

0 引言

車(chē)外圓是每個(gè)車(chē)工必須熟練掌握的基本功之一,要做一個(gè)好的車(chē)工,就必須能夠正確熟練的車(chē)好外圓,使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)削工件的過(guò)程如下:

1 外圓的車(chē)削步驟

1.1 正確安裝車(chē)刀和工件。車(chē)刀裝夾在刀架上的伸出部分應(yīng)盡量短,約為刀柄厚度的1~1.5倍,車(chē)刀刀尖應(yīng)與中心等高;確保工件裝夾牢靠。

1.2 準(zhǔn)備 根據(jù)圖樣檢查工件的加工余量,做到車(chē)削前心中有數(shù),大致確定縱向進(jìn)給的次數(shù)。

1.3 對(duì)刀 啟動(dòng)車(chē)床,使工件旋轉(zhuǎn),左手搖動(dòng)床鞍手輪,右手搖動(dòng)中滑板手柄,使車(chē)刀刀尖趨近并輕輕接觸工件右端待加工表面,以此作為確定切削深度的零點(diǎn)位置。然后反向搖動(dòng)床鞍手輪(此時(shí)中滑板手柄不動(dòng)),使車(chē)刀向右離開(kāi)工件3～5 毫米。

1.4 進(jìn)刀 搖動(dòng)中滑板手柄,使車(chē)刀橫向進(jìn)給,進(jìn)給的量即為切削深度,其大小通過(guò)中滑板上刻度盤(pán)進(jìn)行控制和調(diào)整。

1.5 試切削 試切削的目的是為了控制切削深度,保證工件的加工尺寸。車(chē)刀在進(jìn)刀后,縱向進(jìn)給切削工件2 毫米左右時(shí),縱向快速退出車(chē)刀,如圖3所示,停車(chē)測(cè)量。如果尺寸符合要求,就可以繼續(xù)切削,如尺寸大,就需加大背吃刀量;若尺寸過(guò)小,則應(yīng)減小背吃刀量。

2 切削用量的選擇

2.1 背吃刀量(ap)的選擇 粗車(chē)時(shí),主要考慮提高生產(chǎn)率,同時(shí)兼顧刀具壽命。因加工余量較多,這時(shí)不要求較高的表面粗糙度,在考慮機(jī)床功率、工件和機(jī)床剛性許可的情況下,盡可能選擇一個(gè)勁量大的背吃刀量,以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。只有當(dāng)余量較大,不能一次車(chē)去時(shí),才考慮分幾刀車(chē)削。

但切削深度選的過(guò)大會(huì)引起振動(dòng),如果超過(guò)機(jī)床和車(chē)刀的能力就會(huì)損壞車(chē)床和車(chē)刀,即使在這些情況下,也應(yīng)該把第一次或頭幾次的切削深度選得大些,最后留半精車(chē)和精車(chē)余量:半精車(chē)大致為0.5~2毫米。精車(chē)為0.1~0.5毫米。

2.2 進(jìn)給量(f)的選擇 切削深度選定以后,進(jìn)給量應(yīng)選取大些。但是,進(jìn)給量的大小受到機(jī)床和刀具的剛性和強(qiáng)度、工件精度和表面粗糙度的限制。當(dāng)進(jìn)給量太大時(shí),可能會(huì)引起機(jī)床最薄弱零件的損壞、刀片啐裂、工件彎曲、加工表面的表面粗糙度降低等。

粗車(chē)時(shí),由于工件表面的表面粗糙度要求不高,選取進(jìn)給量時(shí),在機(jī)床、工件、刀具允許的情況下盡量大些,這樣可以縮短走刀時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。一般為0.3～1.5毫米/轉(zhuǎn)。

精車(chē)時(shí),應(yīng)考慮工件的表面粗糙度,所以選小些。一般為0.1～0.3毫米/轉(zhuǎn)。

2.3 切削速度(vc)的選擇 當(dāng)切削深度和進(jìn)給量選好以后,切削速度盡量取得大些。應(yīng)當(dāng)做到即能發(fā)揮車(chē)刀的切削能力,又能發(fā)揮車(chē)床的潛力并且保證加工表面質(zhì)量和降低成本。但是切削速度不是越大越好,必須根據(jù)下列因素考慮:①車(chē)刀材料:使用硬質(zhì)合金車(chē)刀可比高速鋼車(chē)刀的切削速度高。②工件材料:切削強(qiáng)度和硬度較高的工件時(shí),因?yàn)楫a(chǎn)生的切削熱和切削力都比較大,車(chē)刀容易磨損,所以切削速度應(yīng)選擇低些。脆性材料如鑄鐵,雖然工件材料強(qiáng)度不高,但是車(chē)削時(shí)形成啐狀切屑,熱量集中在刀刃附近,不宜散熱,因此,切削速度應(yīng)取小一些。③表面粗糙度:要求表面粗糙度高的工件,為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生,用硬質(zhì)合金車(chē)刀精車(chē)時(shí),多采用較高的切削速度,一般取vc>80m/min;用高速鋼車(chē)刀精車(chē)時(shí)選用較低的切削速度,一般取vc<5m/min。④切削深度和進(jìn)給量:切削深度和進(jìn)給量增大時(shí),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量和切削力都較大,所以適當(dāng)降低切削速度。反之切削速度適當(dāng)提高。⑤切削液潤(rùn)滑:切削時(shí)加注切削液潤(rùn)滑可以降低切削溫度,并起潤(rùn)滑作用,所以切削速度可以適當(dāng)提高。

3 外圓的測(cè)量

外徑尺寸的測(cè)量 測(cè)量外徑時(shí),一般精度尺寸常選用游標(biāo)卡尺,精度要求較高時(shí)選用千分尺。

4 刻度盤(pán)的使用

4.1 由于絲桿和絲母之間往往存在間隙,因此會(huì)產(chǎn)生空行程(即刻度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而滑板并未移動(dòng))。使用時(shí)必須慢慢地把刻線(xiàn)轉(zhuǎn)到所需要的格數(shù)。如果不小心多轉(zhuǎn)過(guò)幾格,絕對(duì)不能簡(jiǎn)單的直接退回幾格,必須向相反方向退回全部空行程,再轉(zhuǎn)過(guò)所需要的格數(shù)位置。

4.2 由于工件是旋轉(zhuǎn)的,所以車(chē)刀從工件表面向中心吃刀后切下的部分正好是切削深度的兩倍。因此,使用中滑板時(shí),要注意,當(dāng)工件測(cè)得后,中滑版刻讀盤(pán)的切入量(切削深度)是余量尺寸的二分之一。

大滑版和小滑板的刻度盤(pán)是控制工件長(zhǎng)度的,刻度盤(pán)的刻度值,直接表示軸向移動(dòng)的距離。

5 車(chē)外圓常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法

5.1 尺寸精度達(dá)不到要求 問(wèn)題分析:操作者粗心大意看錯(cuò)圖紙或刻度盤(pán)使用不當(dāng),車(chē)削時(shí)盲目進(jìn)給沒(méi)有進(jìn)行試切削,沒(méi)有校對(duì)量具或測(cè)量不正確,由于切削熱的影響尺寸發(fā)生變化,機(jī)動(dòng)進(jìn)給沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉,使車(chē)刀進(jìn)給長(zhǎng)度超過(guò)臺(tái)階長(zhǎng)度。

解決方法:車(chē)削前必須看清圖紙尺寸要求,正確使用刻度盤(pán)。根據(jù)余量算出切削深度,進(jìn)行試切削,然后修正切削深度。量具使用前必須仔細(xì)檢查和校對(duì)零位。不能在工件溫度較高時(shí)測(cè)量,如要測(cè)量,應(yīng)先掌握工件的收縮情況,或在車(chē)削時(shí)澆注切削液,降低工件的溫度。注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.2 產(chǎn)生錐度 問(wèn)題分析:一夾一頂裝夾時(shí),后頂尖不在主軸軸線(xiàn)上,用小滑板車(chē)外圓,小滑板的基準(zhǔn)刻線(xiàn)沒(méi)跟中滑板的“0”刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。床身導(dǎo)軌與主軸中心線(xiàn)不平行。車(chē)削過(guò)程中讓刀。車(chē)刀中途逐漸磨損。

解決方法:車(chē)削前調(diào)整尾座找正錐度,檢查小滑板基準(zhǔn)刻線(xiàn)與中滑板的“0”刻線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn),調(diào)整車(chē)床主軸與床身導(dǎo)軌的平行度,盡量減少工件的伸出長(zhǎng)度,選擇合適的刀具材料,或降低切削速度。

5.3 圓度超差 問(wèn)題分析:車(chē)床主軸間隙大。毛坯余量不均勻,在切削過(guò)程中切削深度發(fā)生變化。工件用兩頂尖裝夾時(shí),兩頂尖孔接觸不良或后頂尖頂锝過(guò)松,前頂尖跳動(dòng)。

解決方法:調(diào)整主軸間隙。工件分粗、精車(chē)。頂尖的松緊程度要適當(dāng)或更換新頂尖。把前頂尖圓錐面精車(chē)一刀后再安裝工件。

5.4 表面粗糙度達(dá)不到要求 問(wèn)題分析:車(chē)床剛性不足,傳動(dòng)零件不平衡或主軸太松引起振動(dòng)。車(chē)刀剛性不足或伸出太長(zhǎng)引起振動(dòng)。工件剛性不足引起振動(dòng)。車(chē)刀幾何參數(shù)不合理。切削用良選擇不合理。

解決方法:消除車(chē)床剛性不足而引起的振動(dòng),調(diào)整車(chē)床的各部間隙。增加車(chē)刀的剛性和正確安裝車(chē)刀。合理選擇車(chē)刀的幾何參數(shù),用油石研磨切削刃,提高其表面粗糙度。合理選擇切削用量。

參考文獻(xiàn):

[1]勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公公司組織編寫(xiě).車(chē)工工藝學(xué).第四版.