鄧世科
(梅縣興都建筑工程有限公司,廣東 梅州 514011)
近年來,房屋外圍鋁合金門窗的使用越來越普遍,在鋁合金門窗中主要注意安裝的牢固性和外觀效果,而對鋁合金門窗安裝后的滲漏問題重視不夠,對鋁合金門窗安裝后的滲漏問題,國家也未制訂一套完整的檢測手冊和控制標準。
《建筑外窗雨水滲漏性能分級分其檢測方法》(GB7108-86)對鋁合金門窗的滲漏性檢測做了相應的規(guī)定,存在五種滲漏情況:窗外側出現(xiàn)水,水珠連成線,但未溢出窗試件界面;局部少量噴濺;噴濺出窗試件界面;水溢出窗試件界面。其中前三種不作為喪失阻止雨水滲漏性能的判斷。以上檢測僅局限于出廠前的檢驗,檢測條件高,家呢手段煩瑣,顯然采用以上方法檢測鋁合金門窗及其與圍護接縫部位滲漏性家呢廠不適合。在現(xiàn)行施工規(guī)范中,對鋁合金門窗滲漏性能的檢測沒有要求,一般鋁合金門窗安裝后均未進行水密性試驗。
目前,鋁合金門窗(包括與圍護墻的結合部)的抗?jié)B漏性,主要開加工質量和塞縫質量及門窗與墻結合部的密封性能等手段控制,除依靠目測或降雨檢查外,并無其他檢測手段。
2.1 鋁合金門窗加工、拆裝,有在工廠進性,也有在現(xiàn)場加制作,由于門窗加工(尤其是拼裝)主要靠手工操作,質量難以控制,穩(wěn)定性差,且部分廠家質量檢測不合格,鋁合金門窗的制作質量總體水平不高。
2.2 鋁合金門窗一般是暗螺絲拼裝,所用材料薄,耐沖擊強度低,在運輸、安裝過程中,由于受沖擊擠壓易變形,接頭部位會產(chǎn)生縫隙,故鋁合金門窗的加工質量遠不能代表鋁合金門窗安裝后的質量狀況。
2.3 鋁合金門窗與圍護結構周邊,一般采用松散材料(如礦棉條、玻璃絲棉氈條等)分層填塞,縫隙外邊留5~8mm寬槽口,用以填嵌密封材料。由于填塞材料密實度不夠,密封材料于鋁窗及外墻粘結不牢等,容易形成縫隙而引起滲漏。
3.1 窗臺滲水:其中尤以窗角部位拼管處嚴重,滲水的主要原因因為:(1)塞縫前未清理,塞縫不實,外墻抹灰空鼓;(2)密封膏裂縫,有砂眼,與墻、窗粘結不牢;(3)窗臺里底外高。
3.2 窗框滲水:窗框一般采用直角拼接或45°角拼接,由于拼裝時未先采取注膠等防滲措施,拼接處存在縫隙,雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。
3.3 窗扇滲水:窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接,與窗框一樣,拼裝時未采取防滲措施,存在縫隙,部分窗扇加工、運輸、安裝過程中發(fā)生變形,窗扇關閉后密封性差,必然引起滲水。另由于有些密封條選型不好,密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理形成縫隙,導致滲水。
3.4 窗側面滲水:主要是塞縫不實,密封膏密封年個差而引起滲漏。
(1)選擇鋁合金門窗時,應考慮合理的窗型、節(jié)點,并給出詳細門窗表,以控制加工、安裝質量。(2)推拉門窗比平開門窗節(jié)點少,拼縫簡單,質量易控制,且安裝后不易變形,故應盡量采用推拉門窗。(3)為減少鋁合金門窗的變形,鋁合金型材必須具有足夠的厚度,以保證其鋼度。(4)設計時應盡量避免窗臺里低外高的設計方案,外窗臺應有坡度,高差不得小于20mm,且不得咬框。
(1)橫向與豎向構件組合時,須采取套插方式,套插尺寸不得小于10mm,并用密封膏密封。(2)框、扇組合時,須注膠或加耐腐蝕的填充材料拼接,但表面密封膠、填充材料顯露應不明顯。
(1)外密封條是隔氣、防水的重要部件,安裝時應特別注意,密封條柱老化性能應優(yōu)良,規(guī)格合適,其嵌固在窗扇上應牢靠,在轉角處應切成450角并用硅膠粘結牢固,不得有縫隙。門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿,粘結牢固,以防從此處滲水。(2)為排出框中的雨水,在框上冒頭處應開一款10~20mm的泄水槽,相應部位的密封條亦應開槽。(3)門窗洞外側靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結性和密封性的重要措施,施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈,密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。(4)為防止水從窗框周邊,砂漿微小縫隙滲透,可采用成膜性或滲透防水材料堵塞其中貓細孔。
鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時,須以試水作為主要的檢測手段,檢查重點為硅膠填嵌情況,拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏從密封膏封堵為主,門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。
鋁合金門窗滲漏,必然會引起外墻、內(nèi)墻、地面的破壞,對鋁合金門窗的氣密性、防寒、隔聲性能產(chǎn)生影響,應引起重視,故應盡早制訂相應抗?jié)B漏防治措施及試水標準,對安裝鋁合金門窗的水密性進行嚴格控制。
[1]高層施工手冊、上海:同濟大學出版社
[2]建筑施工指南、上海:同濟大學出版社
[3]建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范、北京:中國建筑工業(yè)出版社