金 良 耿雪飛 馬 勇
1.砂袋的制作。充填砂袋的制作材料選用透水性和保土性較好的聚丙烯編織土工布,單位重量為175g/m2,砂袋制作成長條狀棱體斷面,橫向尺寸根據(jù)設(shè)計斷面的不同位置和高程所要求的尺寸加上退檔尺寸進(jìn)行控制,在圍堰橫斷面方向需整塊制作??v向每袋尺寸以利于制作和施工方便為宜,一般在20~30m,每條砂袋的灌口布置成梅花型,灌口數(shù)量視充泥管袋容積大小和土質(zhì)情況而定,一般每16~20m2設(shè)1個,灌口長度水上出水部位為30~50cm,水下以高出袋面50cm為宜,以便潛水員水下綁扎。灌口直徑為20cm,并確保袋體接縫強(qiáng)度。
砂袋縫制好后,堆放于陰涼干燥處,并注明充泥管袋尺寸,運(yùn)抵現(xiàn)場后,重新根據(jù)砂袋的尺寸標(biāo)明充填位置。
2.砂袋圍堰的充填。砂袋圍堰深水處袋裝砂攤鋪采用潛水員水下鋪設(shè),四周用小砂袋固定,防止充灌過程中出現(xiàn)滑移;淺水處的砂袋由潛水員配合進(jìn)行攤鋪并固定,然后進(jìn)行接管和充灌。具體操作方法如下:
(1)深水處的袋體由潛水員在水下搭接攤鋪就位,淺水處由潛水員和水面作業(yè)人員配合攤鋪就位,并確保砂袋縫垂直于堰軸線,然后沿袋體的長邊方向(兩側(cè))每隔1m左右用袋裝土壓載,防止袋體移位,袋體及泵固定后開機(jī)充填砂袋。
(2)充填砂袋時,首先沿長邊方向進(jìn)行充填,避免應(yīng)力集中損壞袋體,并在充填過程中調(diào)整出泥管口方向,防止袋體受力不均而移位變形,待袋體固定不再位移時,再次充填,直至理想飽滿度。
(3)砂袋充灌過程中,潛水員在袋體充灌區(qū)域頂面來回踩踏助動,充填到一定飽滿度后,用木棍敲打砂袋,使土顆粒重新排列緊密,加快袋體排水固結(jié)速度,待整個砂袋達(dá)到屏漿階段,應(yīng)減少充填壓力或停止充填,以防布袋爆裂,留有一定固結(jié)脫水時間。
(4)砂袋充填高度應(yīng)控制在適宜水平上,每層充填高度控制在50cm左右,在充填過程中如一次達(dá)不到理想高度可分次進(jìn)行,其間隙時間一定要滿足已充灌進(jìn)袋泥砂的沉淀時間,排出多余積水,然后再次對袋內(nèi)間隙充灌。
(5)砂袋堰體的充填堆筑,采用階梯式的辦法推進(jìn),沿堰體長軸方向的砂袋之間的搭接長度不得少于50cm。充填時,先充填搭接部位,確保搭接部位充填質(zhì)量并滿足搭接長度要求。上下層兩相鄰間的砂袋交叉排列搭接,錯開在1.5m以上,避免形成“通天縫”。
根據(jù)前期圍堰軸線放樣測量的結(jié)果進(jìn)行砂袋定位,首先將施工船舶移至圍堰內(nèi)邊線處(參照測量放樣時設(shè)定的標(biāo)志),然后由兩名潛水員下水先固定袋體的內(nèi)側(cè)角,然后再展鋪袋體并固定袋體的外側(cè)角,并確保相鄰袋體的搭接,使灌口面向上。
圍堰施工時,施工船舶根據(jù)砂袋圍堰的斷面位置進(jìn)行拋錨定位,然后在船上將砂袋展開,先放下內(nèi)側(cè)袋體給潛水員,并調(diào)整砂袋的準(zhǔn)備位置,在潛水員固定好內(nèi)側(cè)袋體后再將施工船舶外移,然后放下外側(cè)袋體由潛水員水下固定。
砂袋定位后即可進(jìn)行充填。充填時掌握好沖填速度和壓力,各灌口互相協(xié)調(diào)保證砂袋充灌期間位置準(zhǔn)確,防止砂袋移位、扭形等。
深水砂袋第一次充填后,必須等已進(jìn)袋的泥砂充分沉淀后再進(jìn)行二次充填,二次充填關(guān)鍵掌握好充灌壓力,防止砂袋爆裂。
圍堰成型后,為防止風(fēng)浪或過往船舶引起的波浪對圍堰造成沖刷,在圍堰迎水面需壓一層土工膜和袋裝砂進(jìn)行覆壓以防滲和防止波浪沖刷。
每天對所有測點(diǎn)軸線位移和沉降情況進(jìn)行測量和記錄。在每次測量結(jié)束后,必須及時與前一次測量結(jié)果進(jìn)行對照分析,發(fā)現(xiàn)重大位移或沉降情況,要及時采取有效措施。同時,每周都要進(jìn)行一次觀測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析。
南水北調(diào)東線徐州市截污導(dǎo)流工程張樓中運(yùn)河地涵一、二期工程,均采用充砂模袋圍堰,就地取中運(yùn)河黃砂填充模袋,節(jié)約了岸邊征地取土填筑圍堰的征遷費(fèi)用,經(jīng)核算,工程成本較鋼板樁圍堰、土石壩大幅度降低,且施工不受氣候等因素影響,工期短,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益■