國產(chǎn)設(shè)備已基本滿足太陽能電池制造需求

邸允柱：設(shè)備和材料是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，有關(guān)材料，尤其是多晶硅材料，隨著國內(nèi)生產(chǎn)線不斷加緊建設(shè)，已經(jīng)能夠基本上滿足光伏產(chǎn)業(yè)所需，而設(shè)備行業(yè)一直以來基礎(chǔ)薄弱，你如何看待目前國內(nèi)光伏設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)？國產(chǎn)設(shè)備是否能滿足光伏產(chǎn)業(yè)所需？

郭永興：經(jīng)過數(shù)年的艱苦努力，我國光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽能電池制造整線裝備能力，可提供10種太陽能電池大生產(chǎn)線設(shè)備中的9種，其中有6種(擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、清洗/制絨機(jī)、石英管清洗機(jī)、低溫烘干爐)已在國內(nèi)生產(chǎn)線占據(jù)主導(dǎo)地位，2種(管式PECVD、快速燒結(jié)爐)和進(jìn)口設(shè)備并存，但份額在逐步增大，3種(全自動絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動分揀機(jī)、平板式PECVD)則依賴進(jìn)口。組件生產(chǎn)用的層壓機(jī)等在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，單晶爐已出口，DXQ-601型太陽能多線切割機(jī)已批量進(jìn)入國內(nèi)材料加工企業(yè)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

邸允柱：提高轉(zhuǎn)換效率，降低光伏成本一直是光伏企業(yè)努力的方向。作為設(shè)備企業(yè)如何幫助客戶做到這兩點(diǎn)？

郭永興：在大規(guī)模生產(chǎn)中，產(chǎn)品穩(wěn)定性非常重要，真正要達(dá)到較高的光電轉(zhuǎn)換率，對于硅材料質(zhì)量以及工藝技術(shù)水平要求都很高，而設(shè)備的可靠性、自動化程度又直接影響企業(yè)的競爭力，今后設(shè)備將以提高電池轉(zhuǎn)換效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保為發(fā)展目標(biāo)。

作為設(shè)備企業(yè)，我們要和客戶密切保持聯(lián)系和溝通，加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的研制開發(fā)，不斷提升設(shè)備的適應(yīng)性，開展技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)備工藝物化，從設(shè)備和工藝兩方面來提高轉(zhuǎn)換效率、降低光伏成本。

邸允柱：你認(rèn)為如何通過光伏產(chǎn)業(yè)鏈合作，共同推動光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，降低光伏制造成本？

郭永興：設(shè)備企業(yè)之間要共同努力，通力協(xié)作，朝著在線式、全自動化設(shè)備方向發(fā)展，并且要以提高電池轉(zhuǎn)換效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保為發(fā)展目標(biāo)。目前，國外電池生產(chǎn)線已有全自動化的設(shè)備線在使用，整條線只需要六七個人來操作。

邸允柱：在太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)中，薄膜太陽能電池的發(fā)展也很快，你認(rèn)為這種技術(shù)的未來走勢會怎樣？

郭永興：薄膜電池的發(fā)展歷史由來已久，由于轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性的原因，薄膜電池在光伏電池中的比例一直不是很高，但我們十分看好薄膜電池的發(fā)展前景。

目前，雖然薄膜電池具有轉(zhuǎn)換效率低的劣勢，卻也同時具備成本低廉的優(yōu)勢。成本低，是我們看好薄膜電池前景的主要原因。成本的降低必然帶來需求的提升，市場普遍預(yù)測，2012年薄膜電池的市場占有率將達(dá)到30%。實(shí)際上，薄膜電池與晶體硅電池并不存在誰完全替代誰的問題，誰的成本降得更快，將來就有可能獲得更多的市場份額，短期內(nèi)來看，薄膜電池更有潛力。一旦薄膜電池發(fā)電能實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)，需求將呈指數(shù)級增長。

國內(nèi)對于薄膜太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備的研究基本上還處于空白狀態(tài)，目前有部分設(shè)備廠商已開始投入對該類設(shè)備的研發(fā)。四十五所依靠自身在濕法化學(xué)領(lǐng)域多年積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合CIGS薄膜電池的特殊工藝要求，已針對性地開始進(jìn)行Roll-to-Roll柔性襯底CIGS薄膜電池的硫化鎘緩沖層化學(xué)沉積設(shè)備的深入研究，預(yù)計(jì)在2011年上半年將推出首臺樣機(jī)。該項(xiàng)目完成后，我們將以此為突破口，逐漸向其他組線設(shè)備擴(kuò)展，最終實(shí)現(xiàn)薄膜太陽能電池成線配套的能力。

從目前的薄膜太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展趨勢來看，國外設(shè)備從技術(shù)上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國內(nèi)，但在硅原材料日益緊張的情況下，薄膜電池的成本優(yōu)勢會越來越明顯。據(jù)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，到2012年薄膜電池的市場占有率將達(dá)到30%，并且還將以每年50%的速度遞增。在這種情況下，國內(nèi)的太陽能電池行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)井噴式發(fā)展，并且伴隨著生產(chǎn)工藝的不斷成熟，也將大大帶動國內(nèi)薄膜設(shè)備的研發(fā)和制造，促進(jìn)薄膜太陽能組線設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程。

光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)該啟動國內(nèi)市場

邸允柱：近年來，我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，其中光伏產(chǎn)業(yè)的增速喜人，你如何看待國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的未來走勢？

郭永興：作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要代表，光伏產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展迅速，并成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量和全球光伏產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國。根據(jù)歐洲光伏協(xié)會的統(tǒng)計(jì)，2009年，全球太陽能電池企業(yè)10強(qiáng)中，我國企業(yè)占據(jù)4席。光伏產(chǎn)業(yè)已成為中國為數(shù)不多的、可以與國際企業(yè)站在同一起跑線上參與競爭的產(chǎn)業(yè)，是我國最有希望在全球范圍內(nèi)培育競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。

但遺憾的是，我國生產(chǎn)出的光伏產(chǎn)品中，竟有九成以上出口國外，形成了“新能源出口、碳排放留下”的節(jié)能減排倒掛現(xiàn)象。“出口為主”的市場格局也讓我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重依賴國際市場，一旦國際市場出現(xiàn)大的波動，就會影響整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。因此發(fā)展國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)，必須依賴國內(nèi)市場的啟動。

邸允柱：目前我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中存在哪些問題及瓶頸？如何克服？

郭永興：盡管我國光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量，但其產(chǎn)業(yè)環(huán)境、發(fā)展前景與歐美一些光伏發(fā)電應(yīng)用大國相比還存在較大差距，主要表現(xiàn)在“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失、上網(wǎng)電價(jià)不明和電網(wǎng)改造滯后”這三大問題上。

光伏組件企業(yè)的快速發(fā)展為我國成為光伏制造第一大國奠定了基礎(chǔ)，但最需要技術(shù)能力的硅材料恰恰成了整個中國光伏產(chǎn)業(yè)的瓶頸。為此，我國應(yīng)采取積極的政策措施，“多管齊下”擴(kuò)大光伏產(chǎn)品的國內(nèi)需求，引導(dǎo)光伏產(chǎn)業(yè)朝健康有序的方向發(fā)展，抑制盲目擴(kuò)張，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，推進(jìn)光伏產(chǎn)品的應(yīng)用。

邸允柱：近年來，我國加大了對光伏產(chǎn)業(yè)的扶持力度，去年3月，財(cái)政部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部出臺了《關(guān)于加快推進(jìn)太陽能光電建筑應(yīng)用的實(shí)施意見》，之后又有“金太陽計(jì)劃”出臺，你認(rèn)為這些措施對推動我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到什么作用？

郭永興：這些措施的實(shí)施，啟動了國內(nèi)光伏應(yīng)用市場，促進(jìn)了建筑節(jié)能和我國光電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

邸允柱：除了自身技術(shù)的提高外，國家出臺上網(wǎng)電價(jià)法是不是對光伏產(chǎn)業(yè)最大的扶持？

郭永興：由于目前光伏發(fā)電成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)發(fā)電，光伏市場只有在政策扶持之下才能真正發(fā)展起來，因此，國家出臺上網(wǎng)電價(jià)法是對光伏產(chǎn)業(yè)最大的扶持。這將有利于培育國內(nèi)光伏發(fā)電應(yīng)用市場，可以促進(jìn)太陽能企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)，降低成本，也能減少國家對光伏產(chǎn)業(yè)的補(bǔ)貼。

堅(jiān)定地把專用設(shè)備制造業(yè)作為主業(yè)

邸允柱：四十五所作為國內(nèi)領(lǐng)先的光伏設(shè)備企業(yè)，產(chǎn)品門類眾多，而且在業(yè)界享有盛譽(yù)，請你談?wù)勊氖逅侨绾稳〉眠@些成績的？

郭永興：對于設(shè)備的研發(fā)我們始終堅(jiān)持以下幾點(diǎn)：

設(shè)備研發(fā)要與工藝開發(fā)掛鉤，設(shè)備研制與工藝開發(fā)要緊密結(jié)合。

更新觀念，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備研制過程中，零部件配套要走向社會化、國際化，以利于專業(yè)化配套和同國際標(biāo)準(zhǔn)的接軌。

實(shí)施品牌戰(zhàn)略，建立健全的市場營銷體系和售后服務(wù)體系。

跟蹤國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備發(fā)展新趨勢，提高自主創(chuàng)新能力。加強(qiáng)與國內(nèi)新工藝研究單位的合作，提前進(jìn)行相關(guān)制造設(shè)備的開發(fā)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)投入，提高自主設(shè)備創(chuàng)新能力。

邸允柱：在技術(shù)創(chuàng)新方面有什么進(jìn)展？

郭永興：在競爭激烈的市場環(huán)境下，四十五所勇于創(chuàng)新，力爭主動。大尺寸多線切割機(jī)，單晶硅、多晶硅全自動制絨機(jī)，多晶硅大生產(chǎn)用156mm×156mm高效半自動印刷機(jī)，600片大容量清洗甩干機(jī)等設(shè)備已批量進(jìn)入國內(nèi)主要的太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)，其中，4個型號的絲網(wǎng)印刷機(jī)已裝備了國內(nèi)幾十條太陽能生產(chǎn)線和試驗(yàn)線。針對太陽能電池印刷的技術(shù)特點(diǎn)，四十五所成功研制了太陽能電池片全自動印刷線，重點(diǎn)攻克了自動圖像對準(zhǔn)技術(shù)、柔性傳輸技術(shù)、大直徑四工位高精度高速旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計(jì)制造技術(shù)、自動烘干控制技術(shù)、基片測試分選技術(shù)、智能化控制技術(shù)、軟件控制技術(shù)等7項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，研制出用于硅晶體太陽能電池基片的背鋁、背銀和正銀印刷、烘干、燒結(jié)、測試、分選的全自動生產(chǎn)線。目前該線已成功被國內(nèi)最大的太陽能電池片廠采購，并已有多家意向采購單位在談判中。

邸允柱：面對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上的發(fā)展態(tài)勢，四十五所的未來規(guī)劃是怎樣的？

郭永興：由于多晶硅具有比單晶硅相對低的材料成本，且材料成本隨著硅片的厚度變薄而降低，同時隨著工藝的進(jìn)步和發(fā)展，多晶硅太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換效率也在不斷提高，已經(jīng)越來越接近單晶硅電池片。所以多晶硅太陽能電池將進(jìn)一步取代單晶硅片的市場，成為未來太陽能電池片的發(fā)展趨勢。

因此根據(jù)市場需要開發(fā)工藝適應(yīng)性強(qiáng)、滿足大規(guī)模生產(chǎn)并最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的多晶硅太陽能電池片制絨清洗設(shè)備是大勢所趨。

2009年下半年，四十五所開始了多晶硅太陽能電池片鏈?zhǔn)街平q清洗設(shè)備的研發(fā)工作。該設(shè)備是在多晶硅太陽能電池片生產(chǎn)過程中，采用在線式結(jié)構(gòu)，除上、下料外全工藝過程自動控制。2010年下半年該設(shè)備推向市場，接受用戶的考核，打破國內(nèi)外80%以上在線式酸洗制絨設(shè)備由德國RENA公司和德國SCHMID公司等大企業(yè)控制的局面，滿足飛速發(fā)展的太陽能電池片產(chǎn)業(yè)的需要，推動先進(jìn)工藝技術(shù)的物化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。

邸允柱：四十五所產(chǎn)品門類眾多，未來是否會以太陽能光伏設(shè)備為主多條腿走路？

郭永興：四十五所是我國專業(yè)從事半導(dǎo)體專用工藝設(shè)備研發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)的大型科研生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，研制的產(chǎn)品涉及4大領(lǐng)域10大門類，有100多個品種。四十五所產(chǎn)品服務(wù)的主要市場領(lǐng)域包括微電子、半導(dǎo)體照明(LED)、太陽能光伏、半導(dǎo)體分立器件及元件、特種材料等其他電子元器件。

在市場開拓方面，我們立足注重國內(nèi)大用戶、龍頭企業(yè)的開發(fā)，在半導(dǎo)體后封裝專用設(shè)備、LED(可發(fā)光二極管)生產(chǎn)專用設(shè)備及太陽能生產(chǎn)專用設(shè)備等方面取得了較大的發(fā)展。目前，在四十五所的銷售收入中，光伏設(shè)備占了40%，LED設(shè)備占了20%，剩下的為半導(dǎo)體和其他設(shè)備。

但無論怎么發(fā)展，四十五所始終會堅(jiān)定地把專用設(shè)備制造業(yè)作為主業(yè)發(fā)展下去，我們不會和用戶去競爭。未來我們會建設(shè)光伏生產(chǎn)線，但也只是設(shè)備的工藝驗(yàn)證線，完全是從提升設(shè)備的角度考慮的。

邸允柱：四十五所從平?jīng)霭岬窖嘟?，又即將從燕郊搬到北京，這兩次遷移，出于什么考慮？三個地點(diǎn)的發(fā)展側(cè)重是什么？

郭永興：正如你所說，四十五所經(jīng)歷了三次創(chuàng)業(yè)：第一次是在甘肅平?jīng)?；第二次在河北燕郊；第三次將是在北京。每一次的遷移，都是一次跨越。

從平?jīng)鲞w到燕郊時，我們的銷售收入只有3000萬元，而今年我們將達(dá)到3億元。今年年底，北京總部建好后，我們的產(chǎn)值會繼續(xù)增長。北京定位為四十五所總部，其職能主要有3個：第一是做軍工產(chǎn)品，第二是進(jìn)行研發(fā)，第三是進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備的組裝、調(diào)試、工藝驗(yàn)證。而燕郊將作為四十五所零部件加工基地，北京不列為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品也會放到燕郊進(jìn)行生產(chǎn)。至于平?jīng)?，那是養(yǎng)育四十五所的地方，我們會根據(jù)甘肅的地域優(yōu)勢，把四十五所的副業(yè)即光伏生產(chǎn)線放到那里。

(來源：中國電子報(bào))