劉志堅(jiān) 湖南泰格林紙集團(tuán)有限公司 湖南 岳陽 (528000)
泰格林紙集團(tuán)點(diǎn)滴節(jié)水成效大
劉志堅(jiān) 湖南泰格林紙集團(tuán)有限公司 湖南 岳陽 (528000)
“從節(jié)約身邊的每滴水做起!”當(dāng)前,泰格林紙集團(tuán)員工在“節(jié)流”的同時(shí),利用治水、循環(huán)水等舉措“開源”,不斷轉(zhuǎn)變用水方式,不斷創(chuàng)新節(jié)水攻關(guān)與節(jié)水管理,實(shí)現(xiàn)了“漿紙產(chǎn)量增加、用水量下降”的巨大成效:2010年上半年,所轄岳陽紙業(yè)在產(chǎn)量增加約80%的情況下,單位產(chǎn)品水耗比去年年底下降了21%。
岳陽紙業(yè)地處長江、洞庭湖交匯處,取水非常方便。企業(yè)并不因此就肆意用水,而是積極尋求既節(jié)約水資源又避免水體污染的最佳結(jié)合點(diǎn)。
公司從2003年起,采用國際最新節(jié)水技術(shù),分兩期對老制漿系統(tǒng)進(jìn)行綜合節(jié)水改造,新建堿回收設(shè)備、黑液提取設(shè)備,新增了水耗較低的封閉篩選系統(tǒng)、新建并優(yōu)化了木漿漂白系統(tǒng),強(qiáng)化了廢水的資源化利用。公司綜合節(jié)水工程的投運(yùn),在產(chǎn)能繼續(xù)增加的情況下,用水量沒有增加,還使公司廢水處理100%達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
岳陽紙業(yè)綜合節(jié)水工程見效后,在總結(jié)歷年節(jié)水、治水經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,“組織管理招”、“技術(shù)改造招”雙招齊下。
“組織管理招”,就是從各相關(guān)單位抽調(diào)人員成立節(jié)水辦公室,推出全線節(jié)約用水目標(biāo),制定一系列節(jié)水考核指標(biāo),將指標(biāo)合理分解至車間,嚴(yán)格考核車間“一把手”:目標(biāo)達(dá)不到,罰你沒商量。同時(shí),不斷積累原始數(shù)據(jù),定時(shí)系統(tǒng)分析節(jié)水狀況。
“技術(shù)措施招”,其一是從制漿造紙工藝過程節(jié)水,如:岳陽紙業(yè)化機(jī)漿車間在沒有影響漿質(zhì)前提下,采用提高出螺旋壓榨濃度的辦法,減少工藝過程的稀釋用水,達(dá)到了很好的節(jié)水效果;化木車間通過回收部分冷卻水和機(jī)械密封水,每天節(jié)水200多噸;岳陽紙業(yè)一抄、三抄車間噴淋管改造,提高噴淋水的使用效率等。其二是從配套的輔助系統(tǒng)節(jié)水,如:回用化學(xué)污冷凝水用于化葦車間的洗葦;回用部分設(shè)備的冷卻水和機(jī)械密封水;真空泵水封水循環(huán)使用等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),公司共推出81項(xiàng)節(jié)水措施,招招見效。
在岳陽紙業(yè)示范作用帶動(dòng)下,沅紙公司加大了節(jié)水考核力度,先后完成各造紙車間濃縮機(jī)噴淋改用白水的技改;二造、三造車間側(cè)壓機(jī)濾液回用于化木車間釋稀用水;五造、六造車間白水回送化葦車間稀釋系統(tǒng);蒸發(fā)站污熱水送化木車間使用。供排水車間1號(hào)線二沉池回用于化葦車間洗葦及熱電車間沖渣。上半年,沅紙公司單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量同比降低了36.73%。
湘紙公司制定地溝管理辦法,分解節(jié)水目標(biāo),完善了清水、熱水計(jì)量,超計(jì)劃用水部分按6元/噸計(jì)入生產(chǎn)成本,有效促進(jìn)了全員節(jié)水工作的開展。如:湘紙公司化漿新系統(tǒng)完成洗選漂流程改造,本色漿線、漂白漿線分開。改造后,通過提高本色漿的清潔度,2號(hào)紙機(jī)白水全部回用到化漿送漿,日節(jié)清水3000多噸,噸漿耗水比原來下降了13噸。同時(shí),漂白末段廢水全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
在節(jié)水攻關(guān)過程中,人們逐漸認(rèn)識(shí)到:作為造紙制漿企業(yè)“,節(jié)水”的研究與攻關(guān)是關(guān)鍵。
近年來,泰格林紙集團(tuán)各制漿造紙子公司以提高用水效率和效益為契機(jī),從根本上建立保護(hù)水、充分利用水的管理體制,讓每滴水都得到充分有效的利用。如今,廢水經(jīng)科學(xué)治理后,也成了重要的水源。
岳陽紙業(yè)為更好地治理化學(xué)制漿黑液,2008年實(shí)施化學(xué)車間堿回收爐增容改造工程,新建530噸堿爐及配套系統(tǒng),淘汰落后的100噸堿爐,堿回收率創(chuàng)造了全國草類漿黑液堿回收率最高歷史紀(jì)錄。
岳陽紙業(yè)40萬噸項(xiàng)目在建設(shè)過程中,充分考慮了新老系統(tǒng)的資源共享,引進(jìn)國際最先進(jìn)的廢水處理技術(shù),采取“厭氧+好氧+三級處理”工藝,即:配套建設(shè)了一套日處理能力8400立方米的厭氧系統(tǒng)、一套日處理能力60000立方米的好氧處理系統(tǒng)以及相應(yīng)的超效淺層氣浮三級處理系統(tǒng)。當(dāng)前,該新系統(tǒng)清潔生產(chǎn)能力達(dá)到國際先進(jìn)水平。
造紙廢水循環(huán)利用,也是泰格集團(tuán)節(jié)水的又一大特色。
泰格集團(tuán)運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)原理,投巨資治理造紙白水,實(shí)施并優(yōu)化紙機(jī)封閉循環(huán)用水技術(shù),治理紙機(jī)的白水系統(tǒng),白水中的紙漿纖維得到有效回收。
在白水回收中,岳陽紙業(yè)一抄、二抄、三抄、高檔涂布紙車間等生產(chǎn)車間均配套建有進(jìn)口多圓盤纖維回收機(jī),四抄配套建有氣浮纖維回收機(jī),白水通過車間循環(huán)使用和回收處理后,大量細(xì)小纖維得到回收利用,水耗下降。測試結(jié)果表明:岳陽紙業(yè)白水回用率達(dá)80%以上。
此外,岳陽紙業(yè)各車間之間水的異地回用,也是節(jié)水工作的一大亮點(diǎn)。如:一抄白水分別回用到化葦和化木車間;8號(hào)機(jī)白水回用到新脫墨漿系統(tǒng),解決了新系統(tǒng)水平衡的難題;回用廢水處理二沉池出水用于電站鍋爐沖灰等。由于車間內(nèi)部白水回用率提高,外排廢水量也就相對減少,水耗下降。
湘紙公司污水處理站二級生化處理池和氧化溝原來采用清水做為消除泡沫用水,今年將污水三級處理后的水回用,節(jié)水可觀;湘紙公司二抄廢紙線和5立方米碎紙機(jī)分別改用多盤濁濾液和清濾液,日節(jié)約清水1500噸;熱電車間通過技改,150噸/小時(shí)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定,淘汰了35噸/小時(shí)鍋爐,日節(jié)約清水2800噸。
為進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)水行動(dòng),泰格林紙集團(tuán)各單位不但小改小革和合理化建議活動(dòng)開展得如火如荼,而且從根本上改變員工的用水習(xí)慣,嚴(yán)格實(shí)行節(jié)水管理制度和用水總量控制,堅(jiān)決遏制用水浪費(fèi),建立起節(jié)水型企業(yè)新格局。
2010-08-11