目前，國內(nèi)很多造紙企業(yè)的廢水采用一級混凝沉降、二級生化處理的方法進(jìn)行處理。實(shí)踐證明，這種方法在一定程度上可大幅度降低廢水的污染負(fù)荷，是廢水處理較為成熟的技術(shù)。但由于造紙廢水污染的特殊性，傳統(tǒng)方法處理后排放廢水中不可生物降解的有機(jī)物含量較高，色度也較深，很難達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。湖南化工研究院劉衛(wèi)海研究采用一級混凝沉淀預(yù)處理、二級活性污泥和三級混凝沉淀相結(jié)合的處理工藝對造紙中段廢水進(jìn)行處理，研究表明廢水處理后的各項指標(biāo)均能達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)驗(yàn)所用水樣取自采用蘆葦和木材為原料制漿造紙的某造紙廠中段廢水，CODcr，為1100～1500mg／L，pH值為6.5～7.5，色度約為500～600倍。據(jù)了解，該造紙廠一直采用一級混凝加二級生化工藝處理中段廢水，出水顏色深，CODcr為300～400mg／L，達(dá)不到新排放標(biāo)準(zhǔn)。對原有處理工藝進(jìn)行改造，采用一級混凝沉淀預(yù)處理、二級活性污泥和三級混凝沉淀相結(jié)合的處理工藝。改造后的試驗(yàn)結(jié)果表明：采用混凝沉淀預(yù)處理后，出水CODcr降到800mg／L左右，F(xiàn)PAS(復(fù)合型聚合硫酸鐵)用量為0.15g／L較為合適；采用活性污泥工藝處理混凝預(yù)處理后的中段廢水，在生化處理時間為12h的情況下可使CODcr降到200mg／L以下，但色度仍較高，約為70～80倍，無法達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；為了進(jìn)一步處理廢水，采用三級混凝處理，處理后的廢水各指標(biāo)均能達(dá)到排放要求，其中FPAS用量為0.18g/L。

采用混凝活性污泥混凝組合工藝處理過程中產(chǎn)生大量的污泥，實(shí)際應(yīng)用該工藝的這家造紙廠現(xiàn)沿用傳統(tǒng)的壓濾后外運(yùn)填埋的方式處理混凝污泥?，F(xiàn)正在進(jìn)行造紙污泥的資源回用研究，一是利用污泥熱值含量高的特點(diǎn)，通過降低污泥含水率，將其轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣脙r值的燃料；二是考慮到污泥中含有大量纖維，可將其用于低檔箱紙板的中間填料。