鄧永旗,張偉寧,楊天峰
1 河南省建筑科學研究院有限公司(450053) 2 鄭州廣源監(jiān)理咨詢有限公司(450000)3 開封市建設工程質(zhì)量檢測站(475000)
我國因節(jié)能減排、墻材革新的產(chǎn)業(yè)政策的要求,蒸壓粉煤灰磚符合節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地及充分利用資源的原則,并且蒸壓粉煤灰磚表面規(guī)整,價格低廉,本身具有較高的抗壓強度,滿足結(jié)構承載力要求需要,在砌體工程中使用的越來越普遍。但是由于蒸壓粉煤灰磚的特性,蒸壓粉煤灰磚作為砌體材料的建筑物,出現(xiàn)了較多裂紋,給建筑物的使用性和安全性留下了隱患?,F(xiàn)就粉煤灰磚砌體的裂縫狀況及預防分述如下:
民用建筑工程一般采用粉煤灰磚強度等級為MU10,砌筑砂漿為M5,但在實際施工中有些工程由于控制不嚴,砂漿強度難以達到設計要求。這樣,粉煤灰磚墻體多在窗臺和門洞上方產(chǎn)生斜向或豎直的裂縫。
除少數(shù)工業(yè)建筑為粉煤灰磚砌體承重外,多數(shù)為排架結(jié)構或框架結(jié)構承重,而粉煤灰磚砌體只是作為圍護墻或填充墻用,一般工程設計要求磚強度等級為MU10,砌筑砂漿為M5,多數(shù)車間開間較大,在窗下口一側(cè)或兩側(cè)出現(xiàn)斜裂縫;沿大墻面出現(xiàn)裂縫較少,多為豎向裂縫,裂縫間距較大且不等,裂縫中間寬兩端窄。
根據(jù)較多粉煤灰磚砌體裂縫分析結(jié)果,產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面:
1)從粉煤灰磚砌體裂縫的特征看,主要是由砌體的收縮變形引起的。據(jù)粉煤灰磚標準JC239-91,粉煤灰干燥收縮值:優(yōu)等品應不大于0.60mm/mm,一等品應不大于0.75mm/mm,并規(guī)定粉煤灰磚在出釜存放3d以后才準出廠。粉煤灰磚在自然含水狀態(tài)下的收縮率為0.23~0.40mm/mm,自然收縮率主要集中在早期,出釜5~7 d的收縮率約占總收縮率的50%,因此,出釜磚包括在工廠時間,在工地存放的時間宜在14 d以上才能用于砌筑墻體。未等自然收縮率完成而砌成的砌體干收縮值加大,會導致開裂。2)砌筑砂漿原材料質(zhì)量控制不嚴。如水泥安定性不合格、石灰膏熟化處理不透、砂子偏細、含磷量過大或砂漿稠度太小,保水性不好,操作性能差,都會影響砌體施工量。3)砂漿不合要求,收縮率過大,特別是豎向灰縫齊度和水平灰縫厚度過大時,收縮值更大。如果豎向灰縫過小,則砂漿是后灌進去的,縫隙無法灌實,使相鄰的砌塊失去粘結(jié),形成縫隙。4)粉煤灰磚在使用前,沒有澆水濕潤或澆水濕潤不夠,造成“燒漿”,影響磚相互間的粘結(jié)和砂漿的強度。
根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因,可以從蒸壓粉煤灰磚墻體的材料控制、構造措施兩方面對粉煤灰磚砌體的裂縫進行預防。
使用材料控制可以從以下幾個方面進行控制:
1)對進入現(xiàn)場的粉煤灰磚應有出廠合格證,并在驗收及復試合格后方可使用。由于粉煤灰磚與粘土磚的線膨脹系數(shù)不同,干收縮值不等,故在設計與施工中不要混用。
2)增強粉煤灰磚砌體的抗折、抗拉、抗剪強度。磚不應低于MU10,主要建筑宜用M5,輔助建筑也不應低于M2.5,宜采用混合砂漿,并要保證砂漿有較好的和易性,砂漿稠度宜為50~70mm,同時必須坐漿飽滿,粘結(jié)率高。砂漿砌筑時嚴格控制砂漿飽滿度:水平灰縫≥80%,豎直灰縫≥60%。
3)出釜磚的存放時間不少于14 d,最少也不應少于10 d,使其干縮在自然狀態(tài)下完成一半左右,以減小磚上墻后砌體的干縮值。
4)粉煤灰磚砌筑時應有適宜的含水率。粉煤灰磚的最高含水率為20%~26%,比粘土磚高,但吸水速度慢。過高的含水率會引起干縮值加大,過低的含水率又影響與砂漿的粘結(jié),故上墻磚的含水率,以10%~15%為宜,并應提前12~24 h澆水濕潤,不能隨澆隨砌。經(jīng)雨水浸泡過的磚,不得立即上墻使用。
5)粉煤灰磚表面光滑、尺寸規(guī)整,與砂漿的粘結(jié)力差,建議生產(chǎn)廠家在磚大面上加凹槽或做成麻面,以增強砌體的抗拉、抗剪能力。同時,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上,應采取有效措施,嚴格控制粉煤灰磚質(zhì)量。
構造措施可以采用下面的措施:
在砌體抗拉薄弱部位設置水平鋼筋。窗臺下設置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,每邊伸入墻內(nèi)不小于500mm,內(nèi)墻高窗窗臺下以及鑲嵌在墻內(nèi)表箱洞口上下砌體內(nèi)水平鋼筋。對于暗設于墻體內(nèi)線管,一定要隨墻砌筑于砌體內(nèi),不可在已砌好的墻體表面剔槽埋管。由于墻體內(nèi)埋設電線管而削弱墻體的強度,視情況適當敷設水平鋼筋。