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混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因及防治措施

2010-04-09 00:45楚武輝
河南建材 2010年4期
關(guān)鍵詞:樓板現(xiàn)澆水化

武 濤, 湯 成, 楚武輝

1 風(fēng)神輪胎股份有限公司(454003) 2 河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450003)3 洛陽(yáng)市宇昊建筑安裝有限公司(471600)

目前建筑物的樓板大多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,因?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在結(jié)構(gòu)安全性、整體性和使用功能等方面都比預(yù)制板優(yōu)越得多。但是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。從現(xiàn)場(chǎng)取證及施工中出現(xiàn)的樓板裂縫有如下特點(diǎn):1)部分裂縫出現(xiàn)在樓梯與樓板梁相連接處,特別是先砌磚,后澆筑混凝土者出現(xiàn)較多;2)裂縫多分布在建筑物外墻轉(zhuǎn)角處房間的樓板上,—般呈45°斜向,基本為上下貫通;3)部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)管線埋設(shè)位置,沿著管線等應(yīng)力集中部位展開(kāi)。

以上裂縫不僅影響外觀,還可引起滲漏、鋼筋腐蝕和混凝土碳化等,影響建筑物的耐久性。在裂縫出現(xiàn)后,如不及時(shí)采取補(bǔ)救措施,在1~3年內(nèi)裂縫會(huì)繼續(xù)發(fā)展,給人的安全造成威脅。文中主要從設(shè)計(jì)、施工等方面來(lái)剖析裂縫的成因,并探討具體的防治方法和彌補(bǔ)措施。

1 樓板裂縫原因分析

1.1 溫度應(yīng)力

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),混凝土相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形,使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力?;炷潦且环N抗拉能力很低的脆性材料,當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí),樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

1.2 水泥的品種與強(qiáng)度等級(jí)、水泥用量、水灰比

水泥的水化熱是水泥固有的性質(zhì),水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高,內(nèi)外產(chǎn)生溫差,溫差引起的應(yīng)力可使混凝土產(chǎn)生裂縫。根據(jù)水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適宜的水泥強(qiáng)度等級(jí)是預(yù)防裂縫的前提。水灰比大,用水量多,混凝土的收縮增大,易產(chǎn)生收縮裂縫。

1.3 澆筑振搗

混凝土施工振搗時(shí)間太長(zhǎng),粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能。待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。

1.4 板內(nèi)埋設(shè)的PVC管

同一塊板預(yù)埋管比較集中,樓板的厚度一般是80~120 mm,使板內(nèi)有效截面受到不同程度的消弱。另外預(yù)埋管與混凝土的膨脹系數(shù)不—致,粘結(jié)效果差,這時(shí)沿預(yù)埋管就有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。

1.5 養(yǎng)護(hù)

混凝土失水會(huì)影響水泥水化作用的正常進(jìn)行。而且因水化作用未能完成,造成混凝土結(jié)構(gòu)疏松,滲水性增大,形成干縮裂縫?;炷帘砻娓稍锘蛟缙趦?nèi)外溫差較大更容易產(chǎn)生裂縫。

1.6 施工荷載超載

混凝土澆筑完成后,還沒(méi)有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就迫不及待的上人操作和堆放材料,使其產(chǎn)生過(guò)大的變形,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

1.7 模板的拆除

現(xiàn)澆板在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板或支架,此時(shí)樓板的承載能力低于設(shè)計(jì)允許荷載,使樓板在不正常的情況下受荷產(chǎn)生裂縫,這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。

2 裂縫控制措施

2.1 施工方面

1)保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足規(guī)范要求,防止過(guò)早拆模引起的混凝土損傷。3)在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳,樓面鋼筋上設(shè)置跳板,嚴(yán)禁在混凝土澆搗過(guò)程中踩踏鋼筋,確保負(fù)彎矩鋼筋的正確定位。4)樓板混凝土澆搗完畢后,表面加蓋塑料薄膜、棉氈等等保溫養(yǎng)護(hù)措施,安排專人澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5)按科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進(jìn)度計(jì)劃。樓板混凝土澆搗完成后,其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm,施工人員不得在樓面操作及堆放材料。

2.2 材料方面

1)合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)全面考慮,多用骨料、少用粉料,以減少裂縫產(chǎn)生。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,控制坍落度不宜過(guò)大,確保每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。2)嚴(yán)格原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)。在攪拌混凝土之前,必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試,不合格的材料不得使用。3)采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)工程需要時(shí),可通過(guò)添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度,控制混凝土的裂縫。

3 裂縫的處理方法

1)對(duì)于—般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。2)其它一般裂縫處理,其施工順序?yàn)?清洗板縫后用l:2或1:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。3)當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥灌抹。4)對(duì)于樓板底的裂縫還可采用增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理,粘貼寬度為350mm。既能起到承受抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用,又不影響粉刷和裝飾效果。是目前較好的裂縫修補(bǔ)措施。

4 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預(yù)防與控制一直都值得關(guān)注,雖然已有的方法可將某些裂縫控制到一定的程度,但裂縫帶來(lái)的隱患仍然隨處可見(jiàn),不管是表面的還是結(jié)構(gòu)裂縫。只有從設(shè)計(jì)、材料、施工、使用等方面繼續(xù)探討,不斷尋求更好的方法,才能進(jìn)一步減免現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中的裂縫。

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