好一個(gè)引人入勝的大課題！說到大決戰(zhàn)，有一定閱歷的中國(guó)人都會(huì)記起，發(fā)生在上個(gè)世紀(jì)40年代末期震驚中外的那一幕：東北黑土地鏖戰(zhàn)的硝煙，平津戰(zhàn)役的槍林彈雨，血染黃淮的生死對(duì)決，渡江戰(zhàn)役直搗黃龍的勝利歡呼。歲月如流水，如今的中國(guó)水泥市場(chǎng)又開始了一場(chǎng)風(fēng)云際會(huì)，一次東西文化的大比拼，一回市場(chǎng)“蛋糕”的大爭(zhēng)奪，一場(chǎng)發(fā)展戰(zhàn)略的大博弈，我們一些企業(yè)會(huì)不會(huì)只有招架之功而無還手之力，還不能簡(jiǎn)單地依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)能規(guī)模的大小來定論！

那么，未來現(xiàn)代散裝水泥產(chǎn)業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng)在哪里？究竟在大決戰(zhàn)中會(huì)鹿死誰手？

什么才是“狼”眼中的饕餮盛宴？

現(xiàn)今“狼來了”的聲音已消聲滅跡了很多年，人們也早淡忘了“狼”究竟是誰？重新提起“這個(gè)語匯”似乎有些唐突，甚至招來不合時(shí)令之嫌。憶當(dāng)年，把進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的跨國(guó)公司當(dāng)成“狼”，乃是國(guó)人的一致呼聲，“狼來了”的恐怖籠罩著神州大地。時(shí)過境遷，如今水泥行業(yè)的國(guó)內(nèi)企業(yè)與跨國(guó)公司這只“狼”，和平相處，隨遇而安，有的甚至趴在“狼窩”邊上，還在笑瞇瞇的當(dāng)做“寵物狗”來欣賞一番。其實(shí)這種社會(huì)現(xiàn)象并沒有什么好奇怪的，既契合了國(guó)人和為貴的文化心理，也符合現(xiàn)代競(jìng)合理念，無可厚非。

但細(xì)細(xì)咀嚼一下支配這種行為的理由后，驚奇之時(shí)又感到幾分蹊蹺，開始察覺到我們與這些“狼”在戰(zhàn)略上的差距，原來“不是一條道上跑的車”。表面上看，那些跨國(guó)公司大舉擴(kuò)張水泥產(chǎn)能的胃口，并沒有想象的那么大；爭(zhēng)城拔寨的野心，甚至比國(guó)內(nèi)企業(yè)還遜色得多；它們似乎正默默地做著一些與國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)完全不同的、甚至費(fèi)力氣并不現(xiàn)得利的事情，是不是“耗子尾巴長(zhǎng)癤子——沒多大膿水！”

“狼”正在干些啥，果真“消停了”嗎？此時(shí)，就不能不提到世界水泥行業(yè)一個(gè)熟悉的名字：拉法基，行業(yè)里公認(rèn)的巨無霸。翻開這家企業(yè)的大事記，1994年開始進(jìn)入中國(guó)，成立第一家合資公司。1996年上海拉法基石膏建材有限公司成立，目前擁有3家石膏建材生產(chǎn)基地。1999年設(shè)立都江堰拉法基水泥有限公司，并擁有重慶水泥廠71%的股份，在西南地區(qū)水泥產(chǎn)能超過300萬噸。2005年成立拉法基瑞安水泥有限公司。如今拉法基集團(tuán)總部設(shè)于北京，在中國(guó)的總投資額已超過4億美元，成為了在亞洲唯一擁有全面業(yè)務(wù)的市場(chǎng)。集團(tuán)所屬北京、重慶、四川、貴州和云南五個(gè)運(yùn)營(yíng)單元，擁有20個(gè)水泥廠和10 000多名員工，水泥年產(chǎn)能2400萬噸，業(yè)務(wù)涵蓋水泥、石膏建材、骨料等屋面系統(tǒng)和混凝土業(yè)務(wù)。

最能吸引人們眼球和思考的還是，那個(gè)頗為蹊蹺的水泥年產(chǎn)能2400萬噸的數(shù)字，同時(shí)也給人留下了無窮的回味和遐想。這個(gè)企業(yè)的擴(kuò)張速度怎么有些慢，如同一個(gè)“小腳女人”，令人有些匪夷所思，實(shí)在是與全球行業(yè)領(lǐng)袖的頭銜不大相稱，難道是實(shí)力不濟(jì)，答案自然是否定的；難道是不長(zhǎng)于“鯨吞”兼并，肯定也不是，因?yàn)槔ɑ瘓F(tuán)的發(fā)展軌跡就是一部“收購(gòu)擴(kuò)張史”：一個(gè)慣常于資本運(yùn)營(yíng)、兼并整合起家的跨國(guó)公司，1997年收購(gòu)英紅，鞏固了骨料和混凝土分支的地位，并開始進(jìn)入屋面材料市場(chǎng)；2001年收購(gòu)世界第六大水泥生產(chǎn)商——藍(lán)圈集團(tuán)，坐上世界第一大水泥生產(chǎn)商的金交椅，生產(chǎn)能力達(dá)到1.5億噸。

或許有人把拉法基擴(kuò)張速度遲緩，都?xì)w咎于2002年8月爆發(fā)在成都市場(chǎng)的一次猛烈的價(jià)格戰(zhàn)，猜想是不是拉法基有些膽怯了，而變得躡手躡腳了。當(dāng)時(shí)情形是這樣的，投產(chǎn)不到3個(gè)月的都江堰拉法基水泥公司突然宣布：每噸水泥降價(jià)80～100元，即刻在當(dāng)?shù)厮嘈袠I(yè)引起了“大地震”，市場(chǎng)反應(yīng)之強(qiáng)烈，乃至多年來“余震”未消。如果說從1994年拉法基試水中國(guó)水泥市場(chǎng)，其實(shí)這次“地震”本算不了什么，更無傷拉法基的筋骨皮肉，可是就是這個(gè)糾結(jié)不清的時(shí)刻，拉法基在中國(guó)的發(fā)展戰(zhàn)略卻悄然間發(fā)生了意想不到的改變，公司官方滿世界吆喝起打“平衡牌”，弄得人們一頭霧水。這到底是一杯向“坐地虎”示好的美酒，還是一劑麻痹對(duì)手的蒙汗藥？是提前向戰(zhàn)略縱深布局的遠(yuǎn)見之舉，還是狡兔者三窟的策略行為？時(shí)間的過濾器清洗掉了蒙混人們視線的混沌，現(xiàn)實(shí)正一步步地驗(yàn)證著古老兵書上的制勝原則：“善勝者不爭(zhēng)、善爭(zhēng)者不戰(zhàn)、善戰(zhàn)者不敗、善敗者不亂”。

我的地盤我做主。有著濃厚民族工業(yè)情結(jié)的國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)，當(dāng)然在“狼來了”的時(shí)候不甘示弱，在過度追求集中度的目標(biāo)強(qiáng)烈刺激下，特別是國(guó)有企業(yè)的老總們血脈賁張到了極點(diǎn)，產(chǎn)能擴(kuò)張的熱度一浪高過一浪。打頭陣的海螺水泥，保持每年2000萬噸的產(chǎn)能增速，2010年將達(dá)到1.5億噸左右。華新水泥在全國(guó)10省區(qū)建30余個(gè)水泥生產(chǎn)基地，年水泥產(chǎn)能3800萬噸、商品混凝土產(chǎn)能200萬立方，總資產(chǎn)達(dá)100余億元。中國(guó)建材集團(tuán)水泥產(chǎn)能約為1.6億噸，銷量約1.2億噸。伴隨著新項(xiàng)目開工慶典此起彼伏的鑼鼓聲，很多企業(yè)正在為能進(jìn)入水泥產(chǎn)能“億噸俱樂部”而沾沾自喜?？墒抢ɑ鶇s心甘情愿地做一個(gè)“落伍者”，離“億噸俱樂部”的資格還相差甚遠(yuǎn)。為甚“狼來了”的第一次正面交手，并沒有象人們預(yù)期的那樣慘烈，甚至連一場(chǎng)鏖戰(zhàn)局面都沒有出現(xiàn)，確實(shí)令“大佬們”有些失望。這樣一來，反倒極大地激發(fā)了中國(guó)企業(yè)家們那亢奮的情緒，眼下時(shí)不時(shí)地在會(huì)議里總會(huì)傳出夜郎自大的聲音，認(rèn)為那些世界建材行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)也不過如此，云云！

那么，這個(gè)水泥和屋面系統(tǒng)位居世界第一、混凝土與骨料位居世界第二、石膏建材位居世界第三的拉法基，真成了趴在中國(guó)市場(chǎng)中的一頭鼾聲大作的懶獅子了，果真被中國(guó)傳統(tǒng)文化的“溫良恭儉讓”馴服成“金毛獵犬”了嗎！情況絕沒有那么簡(jiǎn)單。法國(guó)拉法基集團(tuán)成立于1833年，從1999年起，連續(xù)被《財(cái)富》雜志評(píng)為世界500強(qiáng)企業(yè)，建材領(lǐng)域唯一入選2008年“全球100名最具可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)”。該公司在世界上75個(gè)國(guó)家擁有企業(yè)，員工總數(shù)77 000人。截至2004年底，拉法基集團(tuán)總資產(chǎn)為247.72億歐元，凈資產(chǎn)為84.77億歐元，年銷售額為144.36億歐元，凈利潤(rùn)達(dá)到8.68億歐元。這個(gè)頭上帶著眾多全球第一光環(huán)的拉法基集團(tuán)，進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后到底在忙乎些什么哪？的確，人家并沒閑著，而且還真地學(xué)會(huì)了一身中國(guó)功夫，跟同業(yè)對(duì)手玩起了以柔克剛、剛?cè)嵯酀?jì)、奧妙無窮的太極拳。

基于筆者對(duì)未來中國(guó)水泥市場(chǎng)格局的系統(tǒng)研判，拉法基在完成初級(jí)產(chǎn)品基本布局之后，不再熱衷拼規(guī)模的匹夫之勇，而是把戰(zhàn)略放在全產(chǎn)業(yè)鏈延伸的終端市場(chǎng)上。1996年成立拉法基石膏建材中國(guó)事業(yè)部，1998年世界最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流水線正式投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力達(dá)2500萬平方米的符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的石膏板及配套產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求，目標(biāo)是為中國(guó)室內(nèi)建筑裝潢市場(chǎng)設(shè)計(jì)并提供一系列成套新型、輕質(zhì)、高強(qiáng)、環(huán)保節(jié)能裝飾材料石膏板系統(tǒng)，包括石膏板隔墻、吊頂、貼面墻以及飾面天花等系列。更值得關(guān)注的是，拉法基推出曾在成熟市場(chǎng)風(fēng)行的營(yíng)銷模式，比如，石膏板及相關(guān)配件組成的系統(tǒng)完全按照用戶的要求設(shè)計(jì)，具有保溫、隔音、防火、防潮等性能，并且提供最有效的、高質(zhì)量的解決方案，完成從設(shè)計(jì)到安裝，從CAD圖紙制作到技術(shù)培訓(xùn)，所有經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)和施工單位提供產(chǎn)品和系統(tǒng)的促銷活動(dòng)，提供技術(shù)和培訓(xùn)支持以及優(yōu)質(zhì)的銷售服務(wù)；屋面系統(tǒng)致力于滿足客戶對(duì)于屋面的任何需求，主瓦系列、配件瓦系列和輔件系列的三大產(chǎn)品系列，在全球有一百多個(gè)瓦型,配合專業(yè)的施工指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù)，是現(xiàn)代屋面材料廠商中品種最豐富完備的公司。

拉法基網(wǎng)站有這樣的一段廣告語露出了一段“狐貍尾巴”：“拉法基全程關(guān)懷——降低施工成本，提升項(xiàng)目質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保施工安全”。不管是不是商家“王婆賣瓜”的口號(hào)，但畢竟展示了人家關(guān)注客戶訴求的新的發(fā)展模式，不單單是賣產(chǎn)品而是“產(chǎn)品+服務(wù)”。在這一點(diǎn)上，已經(jīng)把我們遠(yuǎn)遠(yuǎn)地甩到了起跑線之后。看來，到了該揭開該集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略謎底的時(shí)候了，他們下面這段自我表述或許給出了答案：“拉法基集團(tuán)秉承和堅(jiān)持在可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上尋求發(fā)展的戰(zhàn)略精髓，強(qiáng)調(diào)在中國(guó)所有業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)都樹立自己的品牌權(quán)威”。同時(shí)，從這段潛臺(tái)詞也讀出了一個(gè)新的信息：在不遠(yuǎn)的將來，古老與現(xiàn)代交織的中國(guó)大地上，終端水泥市場(chǎng)必將展開一場(chǎng)更貼身的肉搏戰(zhàn)。

決戰(zhàn)終端到底意味著什么？

有句諺語說得好：“當(dāng)狂風(fēng)襲來之際，有人忙著修筑圍墻，也有人建造風(fēng)車”。世界建材巨擎為什么放棄在新市場(chǎng)的產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)張、而是舍近求遠(yuǎn)地特別看好潛在的終端市場(chǎng)價(jià)值？難道是人家力不從心跟中國(guó)企業(yè)真玩不起了，還是壓根就不想跟你玩那些“老套路”？這就更加引起了筆者的研究興趣和好奇。如果誰能早些窺視“外延式增長(zhǎng)”與“內(nèi)生性增長(zhǎng)”的分水嶺，就會(huì)更嘆服拉法基獨(dú)到的戰(zhàn)略眼光，是那樣老道而堅(jiān)定。水泥企業(yè)參與延伸全產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，本是國(guó)際上大型水泥集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略的成功之路，涉足上游水泥原料到終端產(chǎn)品，有的甚至直接進(jìn)入建筑項(xiàng)目的資本合作領(lǐng)域。在那些國(guó)內(nèi)企業(yè)看來是不能現(xiàn)得利的，甚至近期只能花錢賺吆喝的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，為什么人家依然那樣執(zhí)著地下足功夫，甚至不惜投入巨額資源和耐心，一定是人家比我們更早地、更清楚地“嗅”到了些什么，而我們的企業(yè)家們還頭腦發(fā)熱茫然不知！

——或許比我們更早地看清了目前水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的“泥潭”，該有多么深！雖說我國(guó)市場(chǎng)保持令商家垂涎的需求增長(zhǎng)速度，但對(duì)于水泥行業(yè)龐大的產(chǎn)能而言，可能只能算杯水車薪。到去年底，全國(guó)已建成的產(chǎn)能將達(dá)到18億噸，加上在建產(chǎn)能9億噸，今年底全國(guó)產(chǎn)能有望達(dá)27億噸。2009年我國(guó)水泥產(chǎn)量16.8億噸，產(chǎn)能利用率不足75%，預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)量維持在16億噸左右的水平上。

在強(qiáng)調(diào)產(chǎn)能規(guī)模過剩的同時(shí)，還要?jiǎng)e忘記目前全國(guó)仍有5億噸落后產(chǎn)能，約占現(xiàn)有總產(chǎn)能的27%，盡管可能騰出一部分產(chǎn)能空間，但絕不是輕而易舉的事情。從區(qū)域上看，經(jīng)濟(jì)最先起步、發(fā)展最早的華東、華中、華南，過剩問題尤為嚴(yán)重，即便是西南地區(qū)也后來居上出現(xiàn)過剩。從工藝結(jié)構(gòu)上看，很多消耗高、排放不達(dá)標(biāo)的立窯、濕法窯生產(chǎn)線及小型新型干法生產(chǎn)線仍然存在。事實(shí)上，在“產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng)癥”發(fā)作的影響下，使得產(chǎn)能過剩的“瘟疫”再一次乘虛而入，如同狂暴的龍卷風(fēng)一樣開始肆虐，讓那些圖一時(shí)“稱王”之快的企業(yè)，同時(shí)又嘗到了產(chǎn)能過剩煎熬的苦澀滋味！

——或許比我們更早地看清了市場(chǎng)分割嚴(yán)重、產(chǎn)業(yè)秩序混亂、價(jià)格廝殺，該有多么慘烈！中國(guó)是全球最大的水泥生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，水泥消費(fèi)量占世界三分之一強(qiáng)，也是過去十幾年中增長(zhǎng)最快的國(guó)家之一。與此同時(shí)，中國(guó)水泥價(jià)格卻一直在“谷底”徘徊，行業(yè)投資收益率低，企業(yè)時(shí)常被不溫不火的市場(chǎng)所困擾。加之水泥企業(yè)數(shù)目眾多，布局分散，企業(yè)規(guī)模實(shí)力相當(dāng)，惡性競(jìng)爭(zhēng)的沖突異常激烈，多年來總是很難擺脫規(guī)模小、技術(shù)落后的困局。我國(guó)現(xiàn)有各類水泥生產(chǎn)企業(yè)中，小型企業(yè)占80%，平均生產(chǎn)規(guī)模30萬噸左右，排列前10位的大企業(yè)總規(guī)模占比重只有20%多一點(diǎn)，絕大多數(shù)企業(yè)的生存狀態(tài)是：依靠吃“政策飯”過日子，以蠶食低端市場(chǎng)水泥產(chǎn)品為生計(jì)，借助水泥區(qū)域產(chǎn)品的商品特性，利用淡旺季的空擋和差異，有滋有味地啃“窩邊草”，這樣的境況的結(jié)果必然是浪費(fèi)資源、降低效率、擾亂交易秩序。而發(fā)達(dá)國(guó)家又是怎樣呢？世界水泥巨頭拉法基集團(tuán)，在法國(guó)的市場(chǎng)占有率為35%，在加拿大的占有率為36%；全球排名第二的瑞士Holcim公司水泥產(chǎn)能高達(dá)12 120萬噸，在本土市場(chǎng)占有率為63%。筆者一再?gòu)?qiáng)調(diào)業(yè)界需要對(duì)現(xiàn)實(shí)中國(guó)水泥市場(chǎng)是一個(gè)什么樣的格局，應(yīng)當(dāng)有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)，處在水泥礦石原料、產(chǎn)品銷售兩個(gè)市場(chǎng)都是國(guó)內(nèi)“封閉循環(huán)”的機(jī)制中，決定價(jià)格漲跌的市場(chǎng)供求關(guān)系隨時(shí)隨地都會(huì)被“過?！彼蚱?，所以，水泥市場(chǎng)價(jià)格低迷是必然發(fā)生的微觀現(xiàn)象，時(shí)常上演價(jià)格大戰(zhàn)也更不足為奇。

——或許比我們更早地看清了水泥礦石原料石灰石資源枯竭，會(huì)比預(yù)想還要更快一些！石灰石被稱為水泥工業(yè)的糧食，是制造水泥不可缺少的熔劑灰?guī)r，同時(shí)也在造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結(jié)、拋光等產(chǎn)品制造中被廣泛應(yīng)用，所以，誰控制了石灰石資源，誰就占有了水泥行業(yè)的發(fā)展的先機(jī)。目前，我國(guó)水泥企業(yè)的市場(chǎng)爭(zhēng)奪之戰(zhàn)，實(shí)質(zhì)上是一場(chǎng)爭(zhēng)奪石灰石資源的戰(zhàn)爭(zhēng)。種種跡象無不表明，幾乎所有大集團(tuán)都把控制優(yōu)勢(shì)石灰石資源，作為實(shí)現(xiàn)自身發(fā)展戰(zhàn)略的措施之一。石灰?guī)r屬不可再生資源。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，全國(guó)石灰?guī)r分布面積雖廣，截止2005年全國(guó)已探明的石灰石基礎(chǔ)貯量為750億噸，但可做水泥原料的石灰?guī)r資源量約只占總資源量的1/4～1/3，據(jù)國(guó)家發(fā)改委預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)開采期能有30～40年。2009年全國(guó)生產(chǎn)水泥16.8億噸，耗用石灰石約19億噸，理論上計(jì)算只要20年左右時(shí)間，具有經(jīng)濟(jì)開采價(jià)值的石灰石資源就燈盡油干！哪20年以后該怎么辦？靠吃資源飯還能堅(jiān)持多久？不及早地未雨綢繆、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高端的創(chuàng)新，企業(yè)能會(huì)有更好的發(fā)展前景嗎？難道拉法基真的“傻”到了連控制礦石資源這步“初段入門棋”，都拿捏不準(zhǔn)嗎？

——或許比我們更早地看清了水泥熟料使用量減少的發(fā)展步伐，正以較快的速度向市場(chǎng)逼近！水泥在城市化進(jìn)程中依然扮演著重要的角色，一方面是城市化的“火車頭”，必然拉動(dòng)水泥需求量的快速增長(zhǎng)，演算著一道“加法”題；但另一方面是低碳化的“新軌道”，決定了“波特蘭”水泥熟料比例不能與其水漲船高，相反卻是一道“減法”運(yùn)算。本世紀(jì)以來，國(guó)際水泥界為適應(yīng)新形勢(shì)進(jìn)行了重大突破，即混合水泥中多摻混合材替代熟料，水泥中混合材的平均摻入量均有所提高。比如，2008年美國(guó)、日本、德國(guó)、法國(guó)分別已達(dá)8%、13%、15%、17%，逐漸多摻混合材正成為一種普遍的市場(chǎng)現(xiàn)象。

與其相伴隨的各種水泥混凝土外加劑和改性劑的應(yīng)用，也在技術(shù)和市場(chǎng)上向縱深發(fā)展。歐洲水泥基礎(chǔ)研究合作組織（Nanocem）在熟料和混合材的微米、納米級(jí)性能研究、混凝土外加劑研究方面的重大突破，全面推廣采用各種可燃工業(yè)廢料和生活廢棄物替代化石燃料來生產(chǎn)水泥熟料，替代率可達(dá)到90%以上。這樣一來，既節(jié)省大量不可再生的天然化石燃料資源，又減少噸熟料的CO2排放，降低熟料生產(chǎn)成本。此外，市場(chǎng)不該盲目追求再增加水泥總量，而用高性能水泥來減少總用量。僅以C40高性能混凝土和傳統(tǒng)普通混凝土節(jié)能效果比較：?jiǎn)畏交炷凉?jié)約水泥159kg，使用工業(yè)廢渣132kg。如按照中國(guó)混凝土產(chǎn)量能有1/4采用高性能混凝土技術(shù)，以每立方混凝土節(jié)約水泥100kg來估算，僅此一項(xiàng)我國(guó)每年可以節(jié)約水泥5000萬噸，折合成節(jié)約綜合能耗、煤耗和電耗，數(shù)量是相當(dāng)可觀的。假若再考量混凝土使用壽命的因素，傳統(tǒng)混凝土使用壽命一般只有30年，即在100年的時(shí)間里，至少需要大修或重建2次，而高性能混凝土的壽命可以達(dá)到100年，同樣的時(shí)間里則不需要大修。最近，我國(guó)已經(jīng)開始重視高標(biāo)號(hào)水泥的研究開發(fā)，可以減少碳酸鈣的消耗，增加摻和料，比低標(biāo)號(hào)水泥減少40%的碳排放。

實(shí)踐證明了這樣的判斷：中國(guó)城市化發(fā)展離不開散裝水泥，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展同樣也離不開水泥，但是未來需要的不是傳統(tǒng)的水泥，而是一種低碳化的可持續(xù)發(fā)展的新型膠凝材料。關(guān)注生態(tài)和生活質(zhì)量的現(xiàn)代人，不會(huì)再容忍：一邊是高消耗、高污染的“水泥森林”的瘋長(zhǎng)；另一邊則緊鑼密鼓地響起開挖人類“墓坑”的聲音，那將會(huì)出現(xiàn)一個(gè)什么樣的可怕結(jié)局！

——或許比我們更早地看清了低碳化的政策約束和綠色成本釋放的壓力，必將越來越大！由于水泥生產(chǎn)以高溫窯爐這種高耗能、高排放作業(yè)方式，以礦產(chǎn)資源為基本原料，以化石能源為主要燃料，CO2排放1/3來自燃料，2/3來自石灰石CaCO3分解產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)原煤產(chǎn)量29.6億噸，燃燒所排放的CO2為77.5億噸，其中水泥生產(chǎn)能耗約1.8億噸煤，占當(dāng)年全國(guó)總能耗的6.6%，CO2排放總量約13.8億噸（包括生產(chǎn)水泥用碳酸鈣分解排放的CO2），占當(dāng)年全國(guó)CO2總排放量的26.1%。多數(shù)專家學(xué)者一致認(rèn)同這樣預(yù)測(cè)：想以最先進(jìn)的技術(shù)、更先進(jìn)的裝備技術(shù)“顛覆性”的創(chuàng)新，去取代現(xiàn)實(shí)水泥生產(chǎn)中，必經(jīng)的原料采掘、生料粉磨、熟料燒成及冷卻、水泥粉磨等一系列的工序，起碼在2050年之前是不太可能的。據(jù)有案可查的歷史，現(xiàn)今發(fā)達(dá)國(guó)家水泥企業(yè)早被列入清潔產(chǎn)業(yè)，因?yàn)檎麄€(gè)產(chǎn)業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了環(huán)境零污染和三廢零排放。水泥窯余熱綜合利用，例如發(fā)電、取暖、供熱、制冷等，水泥工業(yè)的利廢功能早已司空見慣，還有礦山植被恢復(fù)等等，國(guó)際水泥企業(yè)早就把這些列入了社會(huì)責(zé)任的備忘錄。而我國(guó)的情況如何呢？目前，以同樣先進(jìn)程度的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)同品種同數(shù)量的水泥產(chǎn)品，我國(guó)單位產(chǎn)值CO2排放量相當(dāng)于其他國(guó)家或國(guó)外企業(yè)的2倍；即便是大力發(fā)展新型干法工藝，每噸熟料大約排放0.8噸CO2，雖說單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗已大大下降，但水泥工業(yè)CO2排放總量卻是逐年上升。

來自哥本哈根震耳欲聾的吶喊，來自地球嚴(yán)重自然災(zāi)害頻發(fā)的恐怖情景，來自企業(yè)不堪成本壓力的挑戰(zhàn)，低碳經(jīng)濟(jì)敲響了人類發(fā)展的警鐘！無疑意味著這是一個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的綠色門檻，意味著這是一種人類的自我救贖，意味著這是一次市場(chǎng)機(jī)制的嚴(yán)酷淘汰。眼下，這種低碳化大浪潮的沖擊力，正在產(chǎn)業(yè)政策中一步步地釋放出來，譬如，2009年11月，中國(guó)政府向世界發(fā)出碳減排聲音：到2020年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上明確提出：要開展低碳經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)，努力控制溫室氣體排放，嚴(yán)格控制對(duì)高耗能、高排放行業(yè)和產(chǎn)能過剩行業(yè)的貸款。我國(guó)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)，在顆粒物(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))及氣態(tài)污染物排放方面作了更加嚴(yán)格的規(guī)定，基本上與國(guó)際水平接軌，并且強(qiáng)調(diào)新老企業(yè)一律執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格新建生產(chǎn)線排放限值。媒體上關(guān)于征收環(huán)境稅的風(fēng)聲越來越緊，以及就業(yè)者及公眾的健康成本問題，也備受社會(huì)各界所關(guān)注。

讓我們不妨做這樣的假設(shè)：假如生態(tài)環(huán)境成本與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)站在同一標(biāo)桿下，那么，我們水泥企業(yè)將會(huì)面臨什么樣的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)？假如能源成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增長(zhǎng)一倍，那么，我們水泥企業(yè)靠拼規(guī)模獲取微薄利潤(rùn)到底能走多遠(yuǎn)？假如人力資源（HR）成本即便不與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)處于同一水平線，在原來基礎(chǔ)上增加1/2的話，那么，我們水泥企業(yè)將會(huì)遭遇多么大的成本壓力？如此看來，經(jīng)歷痛苦地轉(zhuǎn)型和蛻變勢(shì)在必然，只有降低成本、降低消耗、節(jié)能挖潛、提高質(zhì)量，才是最終立于不敗之地的正道；只有奉行正確戰(zhàn)略能夠承受向低碳化轉(zhuǎn)型的重壓的新型企業(yè)，才能甩掉制造污染的“臟帽子”掙“干凈的”錢！

——或許比我們更早地看清了物流環(huán)節(jié)的剛性成本壓力，必將日益顯露出來！之所以決戰(zhàn)終端，自然離不開現(xiàn)代物流的市場(chǎng)要素。大家都知道，倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、包裝成本在內(nèi)的物流成本，往往在現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品成本中占據(jù)相當(dāng)大的比重，也就有了“第三利潤(rùn)源泉”或“黑暗大陸”之說。據(jù)國(guó)際咨詢機(jī)構(gòu)研究，物流成本約占全世界國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的12%，而我國(guó)卻高達(dá)15%～20%，企業(yè)物流成本占生產(chǎn)總成本的30%～40%，這個(gè)巨大的成本差異足以暴露出我國(guó)企業(yè)總體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的軟肋。

事實(shí)的確如此，物流成本是中國(guó)散裝水泥企業(yè)產(chǎn)品總成本控制的一道陡坎。我國(guó)散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿物流成本約占產(chǎn)品成本的10%，而物流投資約占攪拌站和預(yù)拌砂漿廠總投資的2/3以上，所以物流對(duì)于散裝水泥產(chǎn)業(yè)來說舉足輕重。產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)無不依賴良好的物流管理系統(tǒng)，然而物流成本控制又非單體企業(yè)的微觀活動(dòng)所能完成的，它是一個(gè)龐大而復(fù)雜的社會(huì)系統(tǒng)工程，是當(dāng)時(shí)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的縮影，這也就是筆者把它列入“戰(zhàn)略成本”范疇的原因。為什么如此看重物流成本呢？⑴中國(guó)水泥市場(chǎng)特有的格局強(qiáng)化了物流成本居高不下，農(nóng)村市場(chǎng)比重大，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，過境、過路費(fèi)用高，市場(chǎng)區(qū)域性特征的瓶頸在短期內(nèi)難以突破；⑵落后交易方式強(qiáng)化了物流成本居高不下，實(shí)現(xiàn)全過程供應(yīng)鏈尚需時(shí)日；⑶薄弱的物流中轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)專業(yè)裝備及配送能力強(qiáng)化了物流成本居高不下，效仿國(guó)外市場(chǎng)，采用大噸位散裝水泥專用車，發(fā)揮鐵路散運(yùn)優(yōu)勢(shì)，嘗試水路運(yùn)輸，合理規(guī)劃建設(shè)配套中轉(zhuǎn)接收庫(kù)等物流設(shè)施，通過效率化的配送來降低物流成本的路子還很長(zhǎng)。即便是以上瓶頸因素得以解決，最終的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)還是要回到終端產(chǎn)品市場(chǎng)上來，對(duì)于現(xiàn)代散裝水泥產(chǎn)業(yè)來說，現(xiàn)代物流早已不是游離于全產(chǎn)業(yè)鏈之外的附屬物，而是與終端產(chǎn)品緊密捆綁在一起的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值的有效延伸。

——或許比我們更早地看清了提高產(chǎn)品和服務(wù)的知識(shí)性附加值，才能走出低端產(chǎn)品毛利率低的困局！一般而言，考量制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力的主要指標(biāo)，包括匯率、勞動(dòng)力成本、運(yùn)輸成本、原材料成本、庫(kù)存成本、固定設(shè)備成本、經(jīng)常性開支和稅收。美國(guó)咨詢公司（Aplixpartners）報(bào)告顯示，在制造成本低廉程度的排行榜上，中國(guó)從2008年的第4位跌至2009年的第6位，排在中國(guó)之前的依次是墨西哥、印度、越南、俄羅斯、羅馬尼亞。制造成本優(yōu)勢(shì)在削弱，必然對(duì)大路貨資源性水泥產(chǎn)品來說是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)，只有靠規(guī)模維持企業(yè)營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)，但成本上升又導(dǎo)致綜合毛利率水平下降，實(shí)際市場(chǎng)運(yùn)行結(jié)果與市場(chǎng)快速增長(zhǎng)相背離，這一切緣于產(chǎn)品和服務(wù)的科技含量太低所致。叫陣廝殺的價(jià)格大戰(zhàn)都是權(quán)宜之計(jì)，除了留下兩敗俱傷的慘狀之外，還是不能解決根本問題，最后的贏家屬于創(chuàng)造知識(shí)含量高附加值的強(qiáng)者。

附加值（Value Added）是附加價(jià)值的簡(jiǎn)稱，是在產(chǎn)品的原有價(jià)值的基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)過程中的有效勞動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值，即附加在產(chǎn)品原有價(jià)值上的新價(jià)值。哈佛大學(xué)《企業(yè)管理百科全書》中對(duì)附加價(jià)值的解釋：附加價(jià)值是企業(yè)通過生產(chǎn)過程所新增加的價(jià)值；或者從企業(yè)的銷售額中扣除供生產(chǎn)之用而自其他企業(yè)購(gòu)人的原材料成本，也就是企業(yè)的純生產(chǎn)額。從以上兩種附加價(jià)值的解讀來看，有兩個(gè)共同之處：一是產(chǎn)品附加值，是通過企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)等創(chuàng)造的；二是商品附加值，是通過市場(chǎng)戰(zhàn)略在流通領(lǐng)域創(chuàng)造的。高附加值產(chǎn)品一般都是投人產(chǎn)出比高的產(chǎn)品，其技術(shù)含量、文化價(jià)值要比一般產(chǎn)品高出很多，因而市場(chǎng)升值幅度大，獲利高。就拿水泥原料產(chǎn)品來說，目前一種PO42.5的優(yōu)質(zhì)水泥通行于國(guó)際市場(chǎng)，占據(jù)了歐洲及北美市場(chǎng)的主流。而我們市場(chǎng)還普遍使用早被人家淘汰的PO32.5水泥，竟然占市場(chǎng)水泥總量的80%。PO42.5與PO32.5水泥產(chǎn)品相比，較為明顯的質(zhì)量、價(jià)格和穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)，恰恰來都自于高技術(shù)含量。

所以，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，提高水泥附加值，是水泥企業(yè)由銷售水泥向拓展終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變新的市場(chǎng)空間。我們知道一噸水泥可以生產(chǎn)3立方米商品混凝土，一噸水泥和一立方米商品混凝土價(jià)格差不多，這樣就可使每噸水泥產(chǎn)生三倍附加值，同時(shí)水泥產(chǎn)品單位GDP二氧化碳排放指標(biāo)也會(huì)相應(yīng)降低。有專家曾做過這樣的測(cè)算，普通混凝土要用約12%水泥、8%拌合水和80%的集料，這意味著全國(guó)的混凝土除了每年要用16億噸水泥以外，還要消耗近100億噸的砂石和10億噸水，即每年消耗126億噸原材料。如此巨大數(shù)量的混凝土集料的開采、加工和運(yùn)輸消耗，必然消耗相當(dāng)可觀的自然資源和能源，必然會(huì)加重地球生態(tài)環(huán)境負(fù)荷。

果不其然，目前已有越來越多的國(guó)外水泥終端品牌開始搶灘中國(guó)市場(chǎng)，跨國(guó)公司更是要在中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品升級(jí)之前，全面完成戰(zhàn)略布局。從拉法基的大事記中便露出了幾分端倪：一是水泥產(chǎn)能擴(kuò)張和終端產(chǎn)品生產(chǎn)相同步；二是區(qū)域市場(chǎng)布局與終端產(chǎn)品升級(jí)相同步;三是擴(kuò)大終端產(chǎn)品市場(chǎng)占有率與品牌建設(shè)相同步。這或許才是拉法基自詡為“平衡發(fā)展戰(zhàn)略”的真正底牌。

——或許比我們更早地看清了終端品牌的強(qiáng)大聚核效應(yīng)，才能在建筑物市場(chǎng)中造就真正的強(qiáng)者。水泥充其量是一種建筑原材料罷了，而終端產(chǎn)品的品牌價(jià)值則歸屬于文化層面，能夠與建筑物一道長(zhǎng)久地鐫刻在消費(fèi)者的心里，在市場(chǎng)中展示寶貴的時(shí)間價(jià)值和空間價(jià)值，相伴到永遠(yuǎn)！附加值是由于產(chǎn)品創(chuàng)造并滿足了客戶更高層次的需求而使企業(yè)獲得的超額回報(bào)。品牌附加值通過哪些方面體現(xiàn)出來呢？包括價(jià)值度、影響度、忠誠(chéng)度、持久度。品牌能給企業(yè)帶來兩樣求之不得的東西：一是附加值；一是競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)我們的企業(yè)還為爭(zhēng)城掠地而興奮不已的時(shí)候，近聞拉法基已經(jīng)著手整合品牌的大動(dòng)作，全國(guó)市場(chǎng)統(tǒng)一使用“拉法基”。這不僅向客戶宣告產(chǎn)品已完全符合全球著名水泥品牌“拉法基”的質(zhì)量和性能指標(biāo)，同時(shí)也能為客戶提供“套餐式”的綜合服務(wù)，欲在客戶心中樹立“最信賴的品牌”形象。近聞拉法基集團(tuán)又爆出驚人之舉，作為世界建材領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者和2010上海世博會(huì)法國(guó)館主要合作伙伴，還為17個(gè)企業(yè)聯(lián)合館和國(guó)家館包括中國(guó)館在內(nèi)提供了51萬平方米的石膏建材。有理由相信，隨著水泥市場(chǎng)的發(fā)育和成熟，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)形態(tài)肯定會(huì)升級(jí)，有初級(jí)產(chǎn)品的價(jià)格比拼演變?yōu)槠放频妮^量，那將是一場(chǎng)鹿死誰手的終端決戰(zhàn)，其殘酷性是可想而知的，肯定會(huì)遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的資產(chǎn)、設(shè)備、資金流的競(jìng)爭(zhēng)廝殺，來得更猛烈得多。

“螳螂捕蟬，黃雀在后。”我們可以做出這樣的預(yù)判，在未來的日子里，拉法基未必就會(huì)永遠(yuǎn)在2400萬噸產(chǎn)能規(guī)模上止步不前，深諳資本運(yùn)營(yíng)兼并整合之道的老牌企業(yè)，那些不過是舉手投足的“家常便飯”，況且“好飯不怕晚！”如今秉持終端產(chǎn)品市場(chǎng)品牌戰(zhàn)略，恰恰是為了未來更大規(guī)模的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的營(yíng)盤，絕對(duì)是深謀遠(yuǎn)慮實(shí)現(xiàn)持續(xù)經(jīng)營(yíng)的大手筆。話再說回來，如果把拉法基比作九段高手，相比之下的國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)，充其量算得上是初段入門了，是不是略顯得稚嫩一些，還只顧得上把產(chǎn)能規(guī)模這個(gè)“發(fā)酵的饃饃”往嘴里填，眼睛還只盯著怎樣通過行業(yè)聯(lián)手把初級(jí)產(chǎn)品價(jià)格提高上去！

正如英國(guó)著名作家狄更斯所說：“這是最好的時(shí)代，這是最壞的時(shí)代?！痹谶@個(gè)流動(dòng)性過剩的年代里，借用趙本山小品的名字：《不差錢》，所以融資擴(kuò)張就成了最便宜、最便當(dāng)、最省力的一種運(yùn)作方式，能夠滿足于急功近利的投資者的胃口。如今看來，嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩不正是給自己脖子套上的枷鎖嗎！真的不差錢，那么，我們的差距到底在哪里，所以還是差在一個(gè)要害上：發(fā)展戰(zhàn)略缺失，市場(chǎng)定位模糊，理念陳舊落后。追根溯源，還是由于企業(yè)家缺乏國(guó)際化視野和戰(zhàn)略思維，導(dǎo)致對(duì)市場(chǎng)遠(yuǎn)景判斷的弱化；緣于終端產(chǎn)品市場(chǎng)非一日之功，需要企業(yè)家有更高的綜合素質(zhì)，更細(xì)化的管理水平，更長(zhǎng)久的職業(yè)精神和堅(jiān)持力，關(guān)鍵還在于我們是否敢直面承認(rèn)這種理念和素質(zhì)上的較大差距。

終端決戰(zhàn)的前沿堡壘在哪里？

終端，永遠(yuǎn)的市場(chǎng)前沿！筆者把它比作如足球比賽的臨門一腳，沒功夫，不靠譜，一切都將前功盡棄，忙來忙去竟是些無用功！

⑴終端品牌——決戰(zhàn)的制高點(diǎn)。當(dāng)今品牌的魔力大行其道，時(shí)刻沖擊著消費(fèi)者的大腦。特勞特和里斯共同提出的定位理論（Positioning）強(qiáng)調(diào)，隨著競(jìng)爭(zhēng)的日益激化和產(chǎn)品同質(zhì)化的日益嚴(yán)重，企業(yè)需要為自己的產(chǎn)品創(chuàng)造出特立獨(dú)行的“個(gè)性”差異。散裝水泥企業(yè)在制定自己的戰(zhàn)略決策時(shí)，必須要從客戶的角度出發(fā)，千方百計(jì)滿足顧客群需求。因?yàn)橹挥挟a(chǎn)品和服務(wù)不同于其他同行企業(yè)，消費(fèi)者才有可能去買這個(gè)產(chǎn)品，從心底深處接納“不離不棄”。從一般意義上講，市場(chǎng)是指商品交易關(guān)系的總和，主要包括買方和賣方之間的關(guān)系，同時(shí)也包括由買賣關(guān)系引發(fā)出來的賣方與賣方之間以及買方與買方之間的關(guān)系。唯有品牌這個(gè)以實(shí)體產(chǎn)品和服務(wù)為依托又以文化需求為特征的東西，才能在錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系糾結(jié)中博得購(gòu)買者的芳心，甘愿從拉鏈緊鎖的腰包里掏錢出來。

⑵終端產(chǎn)品——決戰(zhàn)的制勝武器。如今還有很多人誤把散裝的水泥當(dāng)做終端產(chǎn)品，這正是產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)發(fā)育不夠成熟的表現(xiàn)。其實(shí)，從散裝水泥衍生出來的產(chǎn)品幾乎充斥了整個(gè)水泥終端產(chǎn)品家族，譬如，利用散裝水泥生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土、各種砂漿、多孔墻磚等節(jié)能墻材，這些產(chǎn)品連同技術(shù)服務(wù)一道在建筑項(xiàng)目中爭(zhēng)得一席之地。首先，它最具產(chǎn)品差異化的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)值，贏得一部分客戶群；其次，它最能滿足低碳建筑的需求的性能，大大降低了向終端市場(chǎng)轉(zhuǎn)嫁環(huán)境成本；再次，它最具備保障散裝化的優(yōu)勢(shì)條件，終端產(chǎn)品使散裝水泥有了廣泛的需求；又次，它最具高端附加值的優(yōu)勢(shì)，技術(shù)含量提升了終端產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。所以，今后中國(guó)散裝水泥市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，正在亦步亦趨地“克隆”歐美發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)的路子，一句話：終端制勝！

⑶終端服務(wù)——決戰(zhàn)的精準(zhǔn)打擊?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)專業(yè)化的核心是客戶服務(wù)，顧客至上，時(shí)刻考驗(yàn)企業(yè)服務(wù)特定用戶群體的能力。服務(wù)也是產(chǎn)品，況且是更高層次的表現(xiàn)形式，光有產(chǎn)品缺少服務(wù)，猶如畫龍而缺少點(diǎn)睛之筆，不可能神形兼?zhèn)洌勃q如一輛走在崎嶇不平的山路上的獨(dú)輪車，走不遠(yuǎn)更走不快。市場(chǎng)中的客戶需求服務(wù)往往是千差萬別的，所以產(chǎn)品好做，但做好服務(wù)更難！

微觀經(jīng)濟(jì)學(xué)中有一個(gè)重要概念：市場(chǎng)占有率，又稱市場(chǎng)份額，是指一家企業(yè)銷售量在市場(chǎng)銷售總量中所占的比重。單純靠產(chǎn)品性能和價(jià)格來擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，很容易被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手復(fù)制甚至超越，而具有良好的服務(wù)能力，則會(huì)增加競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手復(fù)制的時(shí)間成本、資金成本、人力資源成本和技術(shù)成本，對(duì)維持或擴(kuò)大市場(chǎng)占有率非常重要的。面對(duì)近年來個(gè)性化消費(fèi)的趨勢(shì)，強(qiáng)調(diào)有效客戶反應(yīng)（EffectiveCustomerResponse）、快速反應(yīng)（QuickResponse），針對(duì)客戶的不同要求要柔化服務(wù)系統(tǒng)，滿足特殊需要。位于產(chǎn)業(yè)上游的企業(yè)開始密切注視客戶進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)間、庫(kù)存水平、市場(chǎng)份額和顧客滿意度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)銷售增長(zhǎng)、成本降低以及固定資產(chǎn)和流動(dòng)資產(chǎn)的更加有效的運(yùn)用。

⑷終端合作——決戰(zhàn)的贏家策略。近日一則財(cái)經(jīng)資訊最具說服力，日本鋼企購(gòu)買淡水河谷的鐵礦石價(jià)格比前期增加一倍，惹得別的買家都反映強(qiáng)烈，而大買家日本卻一反常態(tài)！“貓膩”在哪里？原來日本鋼企已經(jīng)參股巴西淡水河谷，人家在礦石原料漲價(jià)中得到了一塊利益。水泥市場(chǎng)為何不可以效仿呢？跨國(guó)公司參與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的戰(zhàn)略合作早不是新鮮事，并收獲了產(chǎn)業(yè)鏈延伸的豐碩果實(shí)：一是，通過對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃、控制與優(yōu)化，包括外購(gòu)、制造、分銷、庫(kù)存管理、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、客戶服務(wù)等，尋求建立企業(yè)供、產(chǎn)、銷以及客戶間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最大限度地減少內(nèi)耗與浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率的最優(yōu)化，并保證供應(yīng)鏈中的成員取得相應(yīng)的績(jī)效和利益。二是，參與終端建筑市場(chǎng)合作，更是具有高端戰(zhàn)略價(jià)值的新舉措。

話已至此，或許會(huì)有人會(huì)向“斑竹”提出這樣的問題：身為局外人，為什么你要為現(xiàn)代散裝水泥產(chǎn)業(yè)如此執(zhí)著地鼓與呼？回答是：那因?yàn)樵诠P者的心中，它猶如一條巨龍，一定能在中國(guó)城市化和低碳化的蔚藍(lán)天空中騰云駕霧；在筆者的眼里，它猶如一塊比薩餅，偌大水泥市場(chǎng)烹制出營(yíng)養(yǎng)豐富、五光十色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展大餐；在筆者的夢(mèng)里，它猶如一曲低碳生活的交響詩(shī)，彈奏出造福社會(huì)、功利千秋的和諧之音！