龍愛平,種芝藝,張 瑋,李 宏
(1.中國超高壓輸變電建設(shè)公司,武漢市,430022;2.國家電網(wǎng)公司直流建設(shè)分公司,北京市,100052;3.新東北電氣(沈陽)高壓開關(guān)有限公司,沈陽市,110025)
氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(gas-insulated metal-enclosed switchgear,GIS)是由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、母線、出線套管、伸縮節(jié)等主要元件連接在一起,并封裝在金屬外殼內(nèi),殼內(nèi)充入一定壓力的SF6氣體作為滅弧和絕緣介質(zhì)[1]。GIS設(shè)備具有占地面積小,運行可靠性高、維護(hù)方便、不受外界環(huán)境影響、無火災(zāi)危險等優(yōu)點,這些特性極大地提高了電氣設(shè)備運行的安全可靠性。因此,GIS設(shè)備在輸變電建設(shè)工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
GIS設(shè)備雖然有很多優(yōu)點,但是氣室中的微水含量超標(biāo)將會給設(shè)備的運行帶來危害。SF6氣體中的水分主要會帶來2個方面的危害:(1)在固體絕緣件表面凝露時,會大大降低沿面閃絡(luò)電壓;(2)SF6氣體中的水分會在電弧的作用下生成腐蝕性很強的氟化氫等分解物,對絕緣材料有損壞作用,使產(chǎn)品受到嚴(yán)重的損傷[2]。GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》對SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)(20℃下體積分?jǐn)?shù))要求為:有電弧分解的隔室應(yīng)小于150 uL/L,無電弧分解的隔室應(yīng)小于250 uL/L[3]。SF6氣體中的水分含量控制是GIS設(shè)備安裝時質(zhì)量控制的重要內(nèi)容,也是GIS設(shè)備安裝交接試驗中的1個重要指標(biāo),直接關(guān)系到GIS設(shè)備的安全運行和維護(hù)。
為降低SF6氣體中的水分含量,GIS設(shè)備的裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行,并采取防塵、防潮措施[4]。然而在我國南方地區(qū)及山區(qū),空氣相對濕度常年在80%以上,對GIS設(shè)備安裝過程中SF6氣體含水量的控制帶來了極大困難。
本文以復(fù)龍換流站GIS設(shè)備安裝為例,對高濕度環(huán)境下的GIS設(shè)備安裝過程中SF6氣體含水量控制措施進(jìn)行探討。
復(fù)龍換流站地處四川省宜賓縣,為向家壩—上?!?00 kV特高壓直流輸電示范工程的起點,GIS設(shè)備采用新東北電氣公司生產(chǎn)的ZF15-550型GIS,接線方式采用3/2接線形式,包括9個完整串和1個不完整串,共28個間隔,516個氣室。
根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_的測量,復(fù)龍換流站所在地區(qū)年平均相對濕度為81%,在GIS安裝期間正值當(dāng)?shù)氐亩嘤昙竟?jié),現(xiàn)場實測每天只有11:30—17:00時的濕度在80%以下。在GIS設(shè)備安裝前期,為保證GIS設(shè)備安裝質(zhì)量,在環(huán)境相對濕度80%以下時才進(jìn)行GIS設(shè)備安裝。由于安裝期間的空氣濕度較大,抽真空開始時抽取了幾個較典型的氣室(包括CB隔室、CT隔室、隔離開關(guān)隔室、管道母線隔室),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽真空、充氣取樣檢驗。在充入SF6氣體48~96 h后進(jìn)行微水含量的測量,取樣氣室的水分含量均超標(biāo),達(dá)到400~500 uL/L,最大的氣室微水含量為800 uL/L。同時由于設(shè)備大量到貨,在相對濕度80%以下進(jìn)行安裝已不能滿足安裝工期的要求。
針對這種情況,在施工現(xiàn)場經(jīng)過不斷的試驗和摸索,總結(jié)出了在高濕度環(huán)境下GIS設(shè)備安裝措施,即在相對濕度85%時進(jìn)行GIS設(shè)備安裝,通過在安裝過程和安裝完成后的氣室處理中采取措施,保證GIS設(shè)備SF6含水量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
在安裝過程中,若采取防塵棚并在防塵棚內(nèi)加裝去濕裝置和空調(diào)來調(diào)節(jié)小范圍的環(huán)境氣候,則需要增加很高的成本;而且,裝配過程中戶內(nèi)、戶外吊裝時,必須開啟房間的頂棚,這樣就破壞了防塵棚內(nèi)的小氣候,起不到密閉、除潮的作用,也不能保證裝配后的氣室水分控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,在現(xiàn)場安裝時沒有采取在防塵棚內(nèi)加裝去濕裝置和空調(diào)的措施。
為保證安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量,在現(xiàn)場相對濕度小于85%時進(jìn)行安裝,在安裝過程中盡量縮短安裝單元在空氣中的暴露時間。在處理罐體兩側(cè)法蘭對接面時,用塑料布套在安裝面上,安裝人員進(jìn)入塑料布內(nèi)工作,最大限度地防止塵埃和空氣中的水分入侵罐體。
同時,在當(dāng)天安裝結(jié)束的最后1節(jié)安裝單元中加裝過量的吸附劑,封蓋后充入“0”表壓的氮氣。在次日安裝下一節(jié)單元時取出吸附劑。此種方法的目的是利用吸附劑吸收當(dāng)天安裝單元的水分,減少水分對新安裝單元的影響。
2.2.1 概述
在相對濕度85%的情況下進(jìn)行GIS設(shè)備安裝,設(shè)備安裝完成后氣室的處理措施是控制GIS設(shè)備SF6氣體含水量的關(guān)鍵。復(fù)龍換流站在GIS設(shè)備安裝過程中氣室處理的措施是:在氣室上外掛罐體,罐體內(nèi)放置過量吸附劑,抽真空后注入純度為99.9%的氮氣去潮,在氮氣含水量合格后再放入額定容量的吸附劑,抽真空后注入SF6氣體。經(jīng)過這種方式處理后的氣室其SF6氣體含水量均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2 吸水材料的選用及活化
由于本工程涉及到需要處理超標(biāo)水分的氣室很多,在吸附劑選擇時采用大連生產(chǎn)的吸水能力很強的KDHF-03型吸附劑,其球徑分別為2~3 mm和4~6 mm。根據(jù)以往使用經(jīng)驗,KDHF-03型吸附劑性能較強,其主要性能見表1。
表1 KDHF-03型吸附劑的主要性能Tab.1 Main performance of KDHF-03 adsorbent
從表1中可看出球徑為4~6 mm的吸附劑抗壓強度優(yōu)于球徑為2~3 mm的吸附劑,靜態(tài)吸水率也稍好。本工程選用了球徑為4~6 mm的吸附劑。
對于無包裝損壞和受潮現(xiàn)象的吸附劑直接拆包裝使用。在拆開吸附劑袋后,立即查看袋內(nèi)所裝試紙的顏色,試紙呈現(xiàn)藍(lán)色可直接使用,若試紙呈淺粉色時必須采用活化或烘干的方法進(jìn)行處理。處理方法為:(1)將KDHF-03吸附劑放入烘干箱中加熱至500~600℃(不能超過600℃,否則會破壞吸附劑的性能),保持2 h;(2)將KDHF-03吸附劑放入烘干箱中加熱至250℃,保持24 h。此2種方法獲得的吸附劑的效果是一樣的。
為了防止盛放吸附劑的布口袋受潮,在活化吸附劑的同時,將盛放吸附劑的布口袋放入另一個烘干箱中加熱至100℃保溫,驅(qū)除其所吸收的潮氣,待安裝吸附劑時,再取出。
2.2.3 吸附劑的放置
由于ZF15-550型GIS的結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間小,而且盆式絕緣子水平放置的很多,為了防止安裝在罐內(nèi)的吸附劑產(chǎn)生的灰塵落到水平盆式絕緣子上,不能按常規(guī)的方法將吸附劑放入罐體內(nèi)部,而是采用外掛罐體,在罐體的內(nèi)部放置吸附劑。對于安裝環(huán)境狹小和不能使用直筒罐體的安裝口,外掛的罐體采用了彎頭的形式。
為了防止吸附劑粉塵進(jìn)入罐內(nèi),在安裝吸附劑時采用2層過濾的方式,第1層過濾是將零散的吸附劑放入專用口袋,第2層過濾是在外置容器和GIS設(shè)備本體之間放入的過濾網(wǎng)。通過這2層過濾裝置,在充入氮氣時有效地抑制吸附劑灰塵的擴(kuò)散。
吸附劑烘干結(jié)束后,關(guān)閉烘干箱的柜門待烘干箱的溫度降至環(huán)境溫度,再將吸附器取出安裝。盡量縮短吸附劑取出烘干箱直到安裝完畢的時間,一般不超過15 min。安裝完畢后,一般不宜超過30 min,應(yīng)立即抽真空。
2.2.4 氣體處理
為控制氣室內(nèi)SF6水分含量,每個氣室都經(jīng)過2次水分的處理,即第1次抽真空結(jié)束時充入0.3 MPa的氮氣保持48 h或更長時間,檢測充入氮氣的微水含量,合格后向大氣中排放;第2次抽真空結(jié)束后充入規(guī)定的SF6氣體,具體操作過程如下:
(1)先把外置罐體裝入要處理氣室的防爆膜接口上,在容器內(nèi)裝入過量的吸附劑,裝入吸附劑前一定要將過濾裝置放入容器內(nèi),抑制吸附劑灰塵對產(chǎn)品內(nèi)部的影響。
(2)裝配完成后,進(jìn)行抽真空作業(yè),抽真空壓力值達(dá)到40 Pa后,繼續(xù)抽真空4 h,目的是利用真空作用將附著在固體表面和侵入固體內(nèi)部(尤其是結(jié)構(gòu)較疏松的絕緣材料的內(nèi)部)的微量水分抽出,在抽真空過程中盡量減少吸附劑對水分的吸附。
(3)在抽真空結(jié)束后,立即充入0.3 MPa的高純氮氣(純度99.9%),保持48 h,并在每天下午14:00從充氣口取樣測量充入氮氣的微水含量指標(biāo)及其變化情況,待指標(biāo)合格且穩(wěn)定后放掉氮氣去掉外接容器,再正式放置額定容量的吸附劑,抽真空后充入額定壓力的SF6氣體。
通過上述的處理過程可以發(fā)現(xiàn),充入氮氣的壓力越高,吸附劑的吸附效果越好,但是在吸附劑趨近飽和后則吸附效果明顯減弱。在日照強烈時氣室內(nèi)的微水含量稍高,這是由于溫度升高時,水分子吸熱獲得較大的熱動能,因熱運動而脫離零部件表面,游離到氮氣中;溫度降低時相反,氣體中的水分子因熱運動能量的下降而被固體吸附。對充入的氮氣要保持2天以上的時間,促使吸附劑對溫度升高時吸附游離出來的水分。使放入的吸附劑充分發(fā)揮作用,并在每天溫度較高的14:00進(jìn)行微水含量的測量。
復(fù)龍換流站GIS設(shè)備安裝已經(jīng)進(jìn)入尾聲,在采用了文中所述的工藝方法后,GIS氣室SF6含水量均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,GIS設(shè)備已順利通過交流耐壓試驗。實踐證明該方法能在高濕度地區(qū)GIS設(shè)備安裝過程中降低GIS設(shè)備安裝對環(huán)境濕度的要求,保證GIS設(shè)備SF6氣體的含水量指標(biāo)合格。
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