龔 旻 上海鐵路局杭州北車輛段
隨著生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐設(shè)備日益廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各部門,成為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要熱工設(shè)備之一。目前,由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,我國(guó)能源的增長(zhǎng)已經(jīng)大大落后于生產(chǎn)的增長(zhǎng)。能源資源的加速開(kāi)采和消耗,產(chǎn)生了諸如人類實(shí)現(xiàn)持久生存和發(fā)展的"可持續(xù)發(fā)展"的問(wèn)題。這就要求我們必須通過(guò)節(jié)能措施,提高能源的有效利用率,來(lái)彌補(bǔ)能源供應(yīng)方面的缺口,這是一項(xiàng)非常迫切的任務(wù)。顯然,面對(duì)量大、面廣的工業(yè)鍋爐,如何挖掘潛力,提高它們的熱效率,有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。
我段鍋爐房使用的鍋爐是KZL4-13型鏈條爐排臥式快裝鍋爐(見(jiàn)圖1)。
圖1 系統(tǒng)布置圖
此鍋爐是蕪湖鍋爐廠于1984年制造,時(shí)間較長(zhǎng),存在不少問(wèn)題。經(jīng)鍋爐熱平衡測(cè)試,各項(xiàng)主要性能指標(biāo)如:鍋爐的蒸發(fā)量、熱效率和耗煤量等均遠(yuǎn)低于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),能源浪費(fèi)嚴(yán)重。因此,為了提高能源的有效利用,節(jié)約能源,根據(jù)我段的實(shí)際情況,把降低排煙溫度、改善燃料的著火和燃燒過(guò)程,作為提高鍋爐熱效率、降低耗煤量的一個(gè)突破口。
如果排煙溫度較高而爐膛進(jìn)風(fēng)溫度太低,就會(huì)影響鍋爐的熱效率和耗煤量。這是因?yàn)椋河捎阱仩t爐膛的進(jìn)風(fēng)溫度是鍋爐房外的冷空氣溫度,這使得燃料的著火和燃燒過(guò)程相對(duì)延長(zhǎng),化學(xué)不完全燃燒損失增大,從而降低燃燒效率和傳熱效果,這對(duì)燃燒難以著火的燃料,如多水分、多灰分以及低揮發(fā)物等一類燃料影響更為突出。還有,鍋爐的排煙溫度較高,造成了排煙損失增大。這就使得鍋爐在使用時(shí)熱效率大為降低,耗煤量大大增加。
為解決這個(gè)問(wèn)題,我查閱了大量有關(guān)資料,又到本市幾家廠、礦參觀,進(jìn)行實(shí)地考察,吸取較好的可行性意見(jiàn),最后選定了在鍋爐省煤器后加裝熱管式空氣預(yù)熱器的方法來(lái)解決這一難題。
水重力熱管式空氣預(yù)熱器的傳熱元件是熱管,它是由管殼、工質(zhì)-水所組成。管內(nèi)部具有0.087MPa~0.096MPa左右的真空度,在較小的溫度梯度下,靠管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝,從而不斷吸收和釋放出熱能,將熱量從加熱段傳到冷凝段。這種潛熱要比常見(jiàn)的對(duì)流傳熱大幾個(gè)數(shù)量級(jí)(如圖2所示)。
圖2 熱管式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)布置圖
煙氣自鍋爐本體的排煙口出來(lái),經(jīng)省煤器后便進(jìn)入熱管式空氣預(yù)熱器下箱體的加熱段。煙氣沖刷熱管進(jìn)行對(duì)流傳熱,將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)-水,在一定真空度下,由于水的沸點(diǎn)較低,便能很快達(dá)到沸點(diǎn)后蒸發(fā),將熱量迅速向冷卻器(上箱體)傳遞。進(jìn)入熱管式空氣預(yù)熱器冷卻管的常溫冷空氣吸收加熱段傳來(lái)的熱量后,被逐漸加熱,而加熱后的空氣再由鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷地送入鍋爐,從而使?fàn)t膛的燃燒情況得到改善。
這種空氣預(yù)熱器具有許多顯著優(yōu)點(diǎn)。由于采用了高導(dǎo)熱元件-熱管,在同等工況下交換相同的熱量,其體積和重量比常規(guī)換熱量要小得多,因而煙氣流動(dòng)阻力較小,僅為常規(guī)空氣預(yù)熱器的1/5左右,故不需要增加引風(fēng)機(jī)的功率。而在冷卻段其壓降也只有常規(guī)管式空氣預(yù)熱器的1/3~1/4,鼓風(fēng)機(jī)的功率也可以不改變。此外,這種空氣預(yù)熱器的另一種優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)行安全性能好。即使某根管子被損壞,可很方便地拆卸更換。
低位發(fā)熱量Qgd--即燃料完全燃燒所放出的熱量:
其中,
Q1--有效利用熱,即工質(zhì)所吸收的熱量。
Q2--排煙損失。
Q3--化學(xué)不完全燃燒損失。
Q4--機(jī)械不完全燃燒損失。
Q5--爐體散熱損失。
Q6--灰渣損失。
在鍋爐省煤器后的煙道上加裝熱管式空氣預(yù)熱器,其目的就是為了降低鍋爐的排煙溫度(即降低排煙損失)和降低化學(xué)不完全燃燒的損失,以增加有效利用熱。從上述〈1〉式中也可看出:當(dāng) Qgd和 Q4、Q5、Q6都不變時(shí),Q2、Q3減少,則 Q1增大。
從〈2〉式中可知,當(dāng)Qgd固定不變、Q1增大時(shí),則鍋爐效率η也增大。
由公式〈1〉、〈2〉可得,當(dāng) Qgd和 Q4、Q5、Q6都不變時(shí),Q2、Q3減少,Q1增大,這鍋爐效率η也將增大。即降低鍋爐排煙損失的化學(xué)不完全燃燒的損失,鍋爐的熱效率就會(huì)增加。因此,在排煙系統(tǒng)采用熱管式空氣預(yù)熱器對(duì)鍋爐熱效率的提高是有較大幫助的。
2005年,我們對(duì)一臺(tái)能耗較高的KZL4-13型鍋爐進(jìn)行了改造。在省煤器后的煙道上加裝了一臺(tái)熱管式空氣預(yù)熱器,使鍋爐的送風(fēng)溫度從12℃ 左右上升到75℃~80℃ (三月份測(cè)試),排煙溫度由178℃降到132℃,熱效率由原來(lái)的66.46%提高到69.86%,耗煤量只占原耗煤量的95.17%,節(jié)煤率為4.83%。2006年共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約80t左右。
我們可以用正平衡測(cè)定法來(lái)測(cè)定鍋爐的熱效率η
式中:
D--鍋爐實(shí)測(cè)蒸發(fā)量(kg/h)
Dzy--鍋爐自耗蒸發(fā)量(kg/h)
Hbq--飽和蒸汽焓(大卡/kg)
Hgs--給水焓(大卡/kg)
W--蒸汽濕度(%)
r--汽化潛熱(大卡/kg)
B--燃料耗煤量(kg/h)
Qydw--燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱值(大卡/kg)
表1 具體測(cè)定值
把表1中的數(shù)據(jù)代入公式〈3〉,得:
第一次測(cè)定鍋爐效率ηa1:
ηa1=[(D+Dzy)×(Hbq-Hgs-W×r)/(B×Dydw)]×100%=[(3430+180)×(666.3-60-482.1×2%)/(600×5368)]×100%=66.53%
第二次測(cè)定鍋爐效率ηa2:
ηa2=[(D+Dzy)×(Hbq-Hgs-W×r)/(B×Dydw)]×100%=[(3423+180)×(666.3-60-482.1×2%)/(600×5368)]×100%=66.41%
所以鍋爐的熱平均效率為ηa。
ηa=(ηa1+ηa2)/2=(66.53%+66.41%)/2=66.46%
ηb=(ηb1+ηb2)/2=(69.79%+69.93%)/2=69.86%
把表1中的數(shù)據(jù)代入公式〈3〉,得:
第一次測(cè)定鍋爐效率ηb1:
ηb1=[(D+Dzy)×(Hbq-Hgs-W×r)/(B×Dydw)]×100%=[(3598+180)×(666.3-59-482.1×2%)/(600×5368)]×100%=69.79%
第二次測(cè)定鍋爐效率ηb2:
ηb2=[(D+Dzy)×(Hbq-Hgs-W×r)/(B×Dydw)]×100%=[(3606+180)×(666.3-59-482.1×2%)/(600×5368)]×100%=69.93%
所以鍋爐的熱平均效率為ηb。
由公式<3>η=[Q1+(B×Qydw)]×100% 可知:
當(dāng)Q1和Qydw不變時(shí), η×B=Q1/Qydw=恒量
所以,ηa×Ba=ηb×Bb
代入數(shù)據(jù)得:66.46%×600=69.86%×Bb
得:改造后鍋爐的耗煤量Bb=571 (kg/h)改造后鍋爐的節(jié)煤率=[(Ba-Bb)/Ba]×100%=[(600-571)/600]×100%=4.83%
初步推測(cè),我段鍋爐房?jī)膳_(tái)鍋爐加裝這種熱管式空氣預(yù)熱器投入使用后,會(huì)較大提高鍋爐熱效率,降低耗煤量(假設(shè)每臺(tái)鍋爐每日滿負(fù)荷運(yùn)行8h,則每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約160t左右),對(duì)難以著火的燃料,如多水分、多灰分以及低揮發(fā)等一類燃料燃燒意義更大。
雖目前熱管價(jià)格仍較高,一次性投資較常規(guī)管式預(yù)熱器大一些,但由于它的顯著經(jīng)濟(jì)效益,可很快地收回投資(1年~2年)。因此,熱管式空氣預(yù)熱器作為一種新型的節(jié)能設(shè)備很有推廣應(yīng)用的必要。