王文英

在上世紀80、90年代國內(nèi)以制造業(yè)為主的大型農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)內(nèi)通過引入國際先進的柔性制造、準時化生產(chǎn)、制造資源計劃等管理技術，在提高勞動生產(chǎn)率、降低內(nèi)部成本和資源配置優(yōu)化等方面取得了實效，在市場經(jīng)濟初期的競爭中優(yōu)勢明顯。而今的市場經(jīng)濟正在迅速發(fā)展，機遇與風險并存，經(jīng)營方式靈活而多樣，所有這些才是現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)追求可持續(xù)發(fā)展的根本保障，也是實現(xiàn)成本控制的目標，同時所有這些必須通過供應鏈管理才能實現(xiàn)。

一、農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)供應鏈管理的含義

供應鏈是圍繞核心農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的網(wǎng)鏈結構和模式。它是一個范圍更廣的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)結構模式，包含所有加盟的節(jié)點農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，從原材料的供應開始，經(jīng)過鏈中不同農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。這個概念強調(diào)了供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系，從形式上看，客戶是在購買商品，但實質(zhì)上客戶是在購買能帶來效益的價值。各種物料在供應鏈上移動，是一個不斷采用高新技術增加其技術含量或附加值的增值過程。

二、某農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)當前成本管理存在的問題

1.農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)概況

某某加工有限公司，是荷蘭愛味客集團和張掖市民樂縣人民政府合資建設的中外合資企業(yè)。公司占地面積920畝，計劃總投資15億元人民幣，建設年產(chǎn)10萬噸馬鈴薯全粉、20萬噸冷凍薯條生產(chǎn)線。建成后將成為中國最大的馬鈴薯生產(chǎn)加工企業(yè)。一期項目為1.5萬噸馬鈴薯全粉生產(chǎn)線，設備采用國際上最先進的荷蘭進口馬鈴薯全粉生產(chǎn)設備。公司所處張掖地區(qū)獨特的自然資源及氣候特點，為馬鈴薯的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)提供了優(yōu)勢條件，并使影響馬鈴薯產(chǎn)量、質(zhì)量的病蟲危害顯著降低，與其它產(chǎn)區(qū)相比優(yōu)勢更加明顯。所生產(chǎn)的馬鈴薯個大、體勻、芽眼淺、干物質(zhì)和淀粉含量高。為了確保項目建設和發(fā)展目標的實施，公司合資方張掖市民樂縣人民政府正大力建設原料基地，在2007年全市馬鈴薯種植面積20萬畝的基礎上，力爭2009年達到40萬畝，2011年達到60萬畝，形成一個以民樂縣為主產(chǎn)區(qū)，輻射周邊地區(qū)60萬畝加工專用馬鈴薯生產(chǎn)基地，以滿足30萬噸馬鈴薯加工產(chǎn)品的原料供應。并以該項目為依托，使張掖市民樂縣成為中國馬鈴薯之都。

2.成本管理存在的主要問題

在近幾年企業(yè)以“節(jié)約能源消耗、降低產(chǎn)品損失”為核心目標的經(jīng)營管理變革中，本企業(yè)花了大量精力和財力，在生產(chǎn)過程中工藝精益，提高產(chǎn)品提取率，設備單耗分析與改進，最經(jīng)濟運作模式研究與應用，減少工藝自用，同時公司生產(chǎn)過程中的原料與產(chǎn)品計量儀表和計量管理不斷精準，產(chǎn)品銷售和采購過程中減少運輸和裝卸損失，產(chǎn)品儲存保護加強等方面取得了較大突破并因此獲得了很可觀的經(jīng)濟效益。但是，從成本管理角度出發(fā)，經(jīng)過近半年多來的數(shù)據(jù)分析，我認為企業(yè)在充分和對等基礎上實現(xiàn)供求信息及時溝通方面，在準確把握客戶需求的分析與預測方面，在主要產(chǎn)品以滿足客戶需求為先導的生產(chǎn)、組織和計劃方面，在自產(chǎn)缺口產(chǎn)品的外部貨源采購與庫存管理方面，以及在采購流程優(yōu)化和安全庫存設置等方面均存在問題。

三、基于供應鏈管理的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)成本管理模式的構建

本文應用科學的管理方法與理論，結合農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)管理現(xiàn)狀，從實際出發(fā)、制定成本管理發(fā)展策劃方案、分步實施，只有這樣才能實現(xiàn)成本管理的目標。

1.需求預測

在金融危機下，特別是最近幾年來，國家越來越重視環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，對于工業(yè)行業(yè)的環(huán)保投入提出越來越嚴格和具體的要求，對于農(nóng)產(chǎn)品加工應用這樣的污染行業(yè)產(chǎn)生了較大影響。由于受到上游原材料等市場供應的影響，一般主要采用囤積策略或者避開供求緊張期進行集中采購。為了達到年度職代會通過的生產(chǎn)經(jīng)營目標，本企業(yè)一般會在四季度安排歲末趕產(chǎn)，而這段時間對于馬鈴薯行業(yè)來講又受到氣候條件的限制，產(chǎn)量較低，在這種情形下，肯定會遇到所謂的客戶需求最高點。這種情況一般在每年會遇到一到兩次，每次持續(xù)時間不會超過兩到三周時間。其余時間該客戶的生產(chǎn)和原材料需求均處于平穩(wěn)運行狀態(tài)，在這樣情形下，我們目前的組織生產(chǎn)和保供的主要方式是定期、不定期的與其制作部保持密切聯(lián)系，隨時確認客戶的需求變化，適時適量調(diào)整工況，以最經(jīng)濟模式確?？蛻粜枨?。

2.采購管理

本企業(yè)在馬鈴薯采購管理上存在較大缺陷。而形成這一現(xiàn)狀的原因雖然是多方面的，比如本企業(yè)自身的采購運輸能力有限，自行經(jīng)營運輸?shù)纳鐣熑畏彪s、風險與成本頗高。一些馬鈴薯種子與材料作為企業(yè)的關鍵原料不可或缺，客戶的原料管理和利用水平以及ERP系統(tǒng)均處于初粗階段。根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需要，我們把馬鈴薯外采運輸外包給某企業(yè)，把節(jié)省的財力、物力投入到培育企業(yè)的核心競爭力上去，不斷提升滿足客戶需求的綜合能力的同時開拓新市場。外包企業(yè)根據(jù)本企業(yè)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點，制定合理的物流服務規(guī)劃，為本公司提供定制一體化物流服務。雙方利用先進的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)方便、快捷、高效的信息交換，及時發(fā)布和接收物流信息，使本企業(yè)得到精準服務，在虛擬聯(lián)盟中發(fā)揮各自的作用，雙方都能夠取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益，為企業(yè)的發(fā)展帶來更多的機遇。

3.庫存管理

對于類似本企業(yè)的馬鈴薯加工企業(yè)來講，保存時間要求短，對環(huán)境影響大。為此建議本農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)與當?shù)亟?jīng)銷商協(xié)商合作并采用以下配送流程：每天9時至24時的生產(chǎn)所需原材料量，通過網(wǎng)絡平臺，在早上8點將需求計劃傳送給當?shù)亟?jīng)銷商——當?shù)亟?jīng)銷商按此具體需求進行遠程檢貨或現(xiàn)場人工盤庫，在當?shù)亟?jīng)銷商檢貨的同時，其庫存的實時信息就會通過本農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)的信息平臺反饋至原料制造商——原料經(jīng)銷商準確、透明地向制造商發(fā)出訂單——制造商合理安排生產(chǎn)——原料經(jīng)銷商快捷、經(jīng)濟地組織配送——原材料現(xiàn)場交付入庫。通過實時信息交互可以避免終端客戶需求沿著供應鏈逆向無限擴大化。同時為了避免配送過程中可能出現(xiàn)的斷貨或囤積，建議當?shù)亟?jīng)銷商合理設計現(xiàn)場充裝流程。不過在本安全庫存模型中，一些參數(shù)如需求量、訂貨提前期、再訂貨點等均由于終端客戶的生產(chǎn)過程中諸多變化制約因素的影響而處于隨機狀態(tài)，因此，在選用模型和參數(shù)確定上存在困難，今后需實施計量改進后才可獲取準確數(shù)據(jù)。

總之，在市場經(jīng)濟下，我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)品加工行業(yè)也得到了前所未有的市場拓展機遇。提高關鍵原材料的采購管理效績，降低關鍵原材料的庫存水平，滿足客戶需求原則下以最經(jīng)濟方式運行設備等問題一直是近幾年同行研究的問題，而采用供應鏈管理理念能使這類問題得到有效解決。