石 強(qiáng),石紹功

(淄博天府置業(yè)有限公司,山東淄博 255000)

“CL建筑體系”從材料加工、工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)程、施工方法、節(jié)點(diǎn)圖集等自成體系,是一種全新體系。本文把在天府名城小區(qū)“CL建筑體系”施工中,為保障工程質(zhì)量采取的部分措施總結(jié)出來(lái)同大家討論和交流。

1 工程項(xiàng)目概況

天府名城小區(qū)規(guī)劃用地 7.8hm2,居住區(qū)用地 6.2hm2,地上建筑面積 75880m2,其中居住建筑面積 63880m2。本項(xiàng)目 16棟多層住宅樓,采用石家莊晶達(dá)建筑體系有限公司的專利產(chǎn)品“CL建筑體系”。

住宅樓為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),采用 C30混凝土;墊層C10混凝土;鋼筋采用 HPB235,HRB335;外墻、分戶墻、樓梯間墻為 CL自密實(shí)混凝土復(fù)合墻板,其它承重墻采用 120 mm厚普通混凝土剪力墻,外墻樓板層處及洞口邊框無(wú)保溫處沿邊做 200mm寬的保溫砂漿。

2 CL建筑體系特點(diǎn)

2.1 體系的優(yōu)點(diǎn)

該結(jié)構(gòu)自身具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)克服了目前大多數(shù)外墻的保溫缺點(diǎn),保溫材料理論上可與建筑物同壽命;(2)墻體變薄,建筑物使用面積增大;(3)采用了復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu),抗震性能顯著提高;(4)材料大多工廠化生產(chǎn),質(zhì)量便于控制;(5)采用商品混凝土施工,現(xiàn)場(chǎng)可變得十分整潔,為文明施工創(chuàng)造了良好的條件;(6)能滿足國(guó)家節(jié)能 65%的要求;(7)保溫板夾在混凝土之間,對(duì)建筑物防火十分有利。

2.2 施工的難點(diǎn)

由于以上特點(diǎn)給建筑施工帶來(lái)了一些新的困難,主要有:(1)由于 CL體系使墻體變薄,混凝土澆筑間隙顯著減少,CL網(wǎng)架保溫板兩側(cè)混凝土澆筑高度很難始終保持一致,兩側(cè)混凝土澆筑高度壓力不同,而導(dǎo)致保溫板位移;(2)由于采用了自密實(shí)混凝土,流動(dòng)性增大,對(duì)墻模板的支設(shè)和加固提出了更高要求;(3)由于采用了全剪力墻,模板工程量增大;(4)普通混凝土和自密實(shí)混凝土的交替澆筑,樓梯和墻體及樓板混凝土澆筑工藝變得十分復(fù)雜。針對(duì)以上難點(diǎn),施工中采取了如下質(zhì)量控制措施。

3 復(fù)合剪力墻模板質(zhì)量控制措施

模板除必須符合強(qiáng)度、剛度要求外,還須符合幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整光潔,模板分塊、面板分割和穿墻螺栓孔眼排列規(guī)律整齊,拼縫嚴(yán)密,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等要求。故使模板的分塊力求定型化,整體化,模數(shù)化,通用化。

施工中,外墻模板分塊以軸線或窗口中心線為對(duì)稱中心線,做到對(duì)稱,均勻分布;內(nèi)墻模板分塊以墻中心線為對(duì)稱中心線,做到對(duì)稱,均勻分布。內(nèi)外墻模板上下接縫位置設(shè)于樓層標(biāo)高處。

在施工中根據(jù)自密實(shí)混凝土的特點(diǎn)遵循以下原則:(1)模板的支設(shè)方案應(yīng)考慮便于質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收及混凝土澆筑方便等因素,采用墻模、樓板模一次支設(shè),混凝土分類、分次澆筑技術(shù);(2)在樓層水平施工縫處,澆筑混凝土墻時(shí)用預(yù)留甩出控制鋼筋的方法,防止墻模板及網(wǎng)架板下部位移;(3)模板水平加固采用雙水平架桿,桿的間距根據(jù)混凝土側(cè)向壓力分布合理布置,下部適當(dāng)加密,距下部底邊不大于 250 mm;(4)墻模先校正垂直度、平整度、開間、進(jìn)深等尺寸后再支頂板支架和頂板模板,并采用雙水平架桿將模板上下拉緊,使支架與模板連成一整體;(5)竹木膠板的四邊均用平直的方木鑲邊加強(qiáng),下部采用附加活動(dòng)方木加固,并通過(guò)支架下部水平桿將其固定;(6)竹木膠板外側(cè)豎向方木厚度應(yīng)一致,當(dāng)與架桿混用時(shí),其厚度應(yīng)與架桿直徑一致;(7)所有竹木膠板接縫均應(yīng)密封,陽(yáng)角架桿均應(yīng)使用架扣鎖緊,陰角必須有可靠的加固措施,以防陰陽(yáng)角處墻變形及漏漿;(8)采用雙水平架捍加固方式,防止洞口兩側(cè)墻錯(cuò)位,水平架在洞口處不斷開,只有過(guò)人洞口可允許中間一條架桿斷開;(9)門窗洞口的側(cè)向模板采用短架桿鎖緊,以防洞口尺寸變形;(10)竹木膠板的水平接縫用方木和海棉條封堵,防止上下模板位移及防漏漿;(11)墻模板合模前應(yīng)清掃墻內(nèi)垃圾,頂板支設(shè)時(shí)采取可靠措施防止木片、鋸末等進(jìn)入墻內(nèi);(12)樓梯模板應(yīng)與墻模同步支設(shè),連通空間用鋼絲密目網(wǎng)阻斷,墻模下部粘貼密封條,用架桿將兩側(cè)下部固牢,上口調(diào)直后用至少兩根架桿將兩側(cè)模板固牢,澆筑時(shí)采用混凝土分類、分次澆筑技術(shù);(13)模板應(yīng)采用水性脫模劑,涂刷模板;(14)開間較大的房間及梁應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)起拱,樓板底模的支設(shè)不僅影響到樓板的平整度,而且對(duì)樓板的裂紋滲水也有影響,應(yīng)優(yōu)先選用鋼支架,支架底部應(yīng)墊木板,采用雙層水平架桿。豎架桿間距不大于 800mm,上部用調(diào)節(jié)螺桿起拱。

在施工中對(duì)內(nèi)外墻體、樓梯間墻和樓板模板支設(shè)質(zhì)量控制措施,應(yīng)保證接茬不錯(cuò)位,不漏漿,聚苯板不位移。實(shí)踐證明,采用雙層水平架捍加固方式較為有利,其主要優(yōu)點(diǎn)模板組裝快,便于模板垂直度、水平度校驗(yàn)及調(diào)整,便于根部模板加固。與洞口水平架桿不斷開有利于保證洞口兩側(cè)墻不錯(cuò)位,且任何架桿均有兩個(gè)以上對(duì)拉螺栓固定。

模板按照施工方案進(jìn)行拆除,并加強(qiáng)對(duì)混凝土墻板面的保護(hù),特別是對(duì)拉螺栓孔的保護(hù)和封堵需要專人負(fù)責(zé)。模板拆除后要及時(shí)清理,刷脫模劑,檢查面板的幾何尺寸和拼縫,龍骨及扣件松動(dòng)情況,以防使用時(shí)面板脫落,并及時(shí)清理保養(yǎng)穿墻螺栓等相關(guān)配件。

4 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

普通混凝土密實(shí)成型采用振動(dòng)方式,而自密實(shí)高性能混凝土是依靠本身的性能來(lái)達(dá)到密實(shí)成型的,它解決了配筋過(guò)密、薄壁、形狀復(fù)雜振搗困難等施工難度。

自密實(shí)混凝土技術(shù)主要包括免振搗混凝土拌合物性能評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo),混凝土原材料的選擇,自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)及相應(yīng)的質(zhì)量控制技術(shù)。除自密實(shí)混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法外,混凝土試件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081)和下列規(guī)定:(1)混凝土試件的制作時(shí),應(yīng)采用免振搗的方法成型?；炷翍?yīng)分兩層加入試模,每層加入混凝土的厚度基本相等;(2)加入第一層混凝土后,不得采取任何能使混凝土拌合物密實(shí)的措施,待試模中的混凝土的表面成一水平面后,再加入第二層混凝土直至與試模上口平齊;(3)待混凝土臨近初凝時(shí)用抹刀抹平。

混凝土澆筑應(yīng)遵循下列原則:(1)混凝土應(yīng)分類、分層、分次澆筑。普通混凝土澆筑嚴(yán)防漏振、過(guò)振等現(xiàn)象產(chǎn)生;(2)自密混凝土與普通混凝土應(yīng)視天氣情況,以單元為單位交替澆筑;(3)兩類混凝土分界點(diǎn)宜選在扶壁柱內(nèi)側(cè),先澆普通混凝土,后澆自密實(shí)混凝土,結(jié)合處拔管后插入細(xì)震動(dòng)棒振搗;(4)澆筑自密實(shí)混凝土宜采用人工輔助振搗,并檢查密實(shí)程度;(5)自密混凝土澆筑前應(yīng)作塌落度實(shí)驗(yàn),通過(guò)混凝土分流器緩緩注入,并在網(wǎng)片兩側(cè)插合適鋼管控制間隙;(6)混凝土墻澆筑完成后應(yīng)調(diào)整墻筋并揉實(shí)混凝土面;(7)澆筑墻面過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將灑落在樓板模板上的混凝土清理干凈,才允許綁扎樓板鋼筋;(8)樓板混凝土應(yīng)兩次找平壓實(shí)并覆膜保護(hù);(9)控制樓面上人過(guò)早、吊物集中堆放,防止樓板裂紋滲水;(10)樓板標(biāo)高不同處的分界條應(yīng)及時(shí)拆除,并將混凝土面按不同標(biāo)高找平揉實(shí);(11)每一層樓拆膜后應(yīng)及時(shí)安排人員清理樓面,檢查開間、進(jìn)深誤差,測(cè)量垂直、平整誤差,找出后續(xù)工作控制重點(diǎn),防止類似缺陷再次發(fā)生;(12)拆膜后若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,不得私自處理,應(yīng)拿出處理方案會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位協(xié)商處理。

5 網(wǎng)架板安裝質(zhì)量控制措施

CL網(wǎng)架板,是由一面 4鋼絲網(wǎng)和一面 3鋼絲網(wǎng)組成,通過(guò) 3的鋼絲向 4個(gè)方向立體交叉的桁條,形成帶偏夾芯保溫板的網(wǎng)架板(圖 1),既能使混凝土剪力墻達(dá)到配筋要求,又能使兩側(cè)混凝土可以協(xié)同工作并集保溫于一體。由于中間桁條向 4個(gè)方向立體交叉,除符合了承受水平力、豎向力和剪力的協(xié)同工作的需求外,又達(dá)到了施工時(shí)剛度要求,并承受施工載荷。

圖1 CL網(wǎng)架板圖

網(wǎng)架板為工廠化生產(chǎn),由一個(gè)計(jì)算機(jī)中心控制立體叉絲自動(dòng)焊接系統(tǒng),將所需的網(wǎng)架板按圖紙規(guī)格輸入計(jì)算機(jī)中心控制系統(tǒng),即可生產(chǎn)出各種規(guī)格的帶門窗洞口的網(wǎng)架板圖。在施工中應(yīng)根據(jù) CL網(wǎng)架板的特點(diǎn)遵循以下原則:(1)嚴(yán)格按圖紙尺寸訂貨,并對(duì)網(wǎng)架板進(jìn)行編號(hào),網(wǎng)架板的編號(hào)宜以單元為單位逐塊編號(hào),以便于安裝對(duì)號(hào)就位;(2)網(wǎng)架板安裝前應(yīng)放墻身線,并以此作為網(wǎng)架板安裝的依據(jù)。網(wǎng)片兩側(cè)距墻身線均為 30mm;(3)網(wǎng)架板上下拉接筋應(yīng)布置在網(wǎng)片內(nèi)測(cè),直角拉筋一側(cè)應(yīng)放置在網(wǎng)片兩側(cè),以減小混凝土澆筑阻力,防止出現(xiàn)混凝土斷層;(4)網(wǎng)架板安裝時(shí)應(yīng)將樓板上一側(cè)拉接筋調(diào)直,為網(wǎng)架板安裝創(chuàng)造條件,吊裝時(shí)按號(hào)依次就位,一次綁扎成功;(5)網(wǎng)架板應(yīng)嚴(yán)格控制上平高度,以保證暗梁保護(hù)層厚度;(6)網(wǎng)架板內(nèi)嚴(yán)格禁止布置水平電線導(dǎo)管,防止出現(xiàn)混凝土斷層;(7)網(wǎng)架板內(nèi)開洞應(yīng)盡量不剪斷網(wǎng)片筋,不可避免時(shí)應(yīng)加筋補(bǔ)強(qiáng);(8)外墻轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)架板接縫應(yīng)嚴(yán)密,角度正確,網(wǎng)架板橫平豎直,以保證澆筑間隙;(9)網(wǎng)架板防位移螺栓應(yīng)在地面組裝,布置均勻、牢固并保證兩端與網(wǎng)片的距離均為 30mm,螺栓的上緊程度以墊片進(jìn)入苯板 1mm為宜;(10)網(wǎng)架板的大小面應(yīng)上下對(duì)應(yīng),內(nèi)墻網(wǎng)架板應(yīng)朝向一致,便于檢查控制,保證承重墻上下一致。

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