寧波海天精工機械有限公司 姚樹建
在國際經(jīng)濟形勢仍然低迷、中國經(jīng)濟開始明顯復(fù)蘇的形勢下,第六屆中國數(shù)控機床展覽會第一次在曾是六朝古都的南京國際博覽中心開展了,來自國內(nèi)和少量港臺及國外的近七百家廠商參加了此次展覽。受場地面積影響,許多廠商沒有得到出展的機會,七萬多平方的展出現(xiàn)場擺滿了琳瑯滿目的展品,使本次展會以金融危機后的新面貌和特色亮相于世人面前。
就龍門鏜銑床類機床來說,本次展會有以下特點:
1.國內(nèi)生產(chǎn)龍門機床的世家和新銳大多如約登場,拿出各自的新品和特色產(chǎn)品。
2.由于展出場地、出展成本、運輸?shù)榷喾N因素影響,相當(dāng)多的廠商并沒有將大、重型龍門型鏜銑床送展,其中包括國家一些重大專項項目和位列國內(nèi)前列的首臺套項目,這不能不說是一種遺憾。
3.與個別已有名氣而未參展及沒有拿出龍門機床參展而成鮮明對比的是有相當(dāng)一批在龍門機床制造領(lǐng)域名不見經(jīng)傳的新銳加入進來,展示了全新的魅力和活力,如南京數(shù)控和青海華鼎等。
4.沿襲了CIMT2009的趨勢,龍門型鏜銑床眾多生產(chǎn)廠家有將產(chǎn)品越做越大,向大、重型方向發(fā)展的趨勢。本次展會總計出展的34臺數(shù)控龍門鏜銑床和龍門加工中心,臺面寬2m及以上的機床就有15臺。
根據(jù)不完全統(tǒng)計,此次參展的所有龍門型鏜銑床(不包括小型龍門型雕銑機,另有專題評述)有26個廠家展出34臺整機。其中臺面寬2米及以上的有15臺,2m以下的19臺,五軸聯(lián)動式機床5臺,其中雙轉(zhuǎn)臺式3臺,雙擺角式2臺。從結(jié)構(gòu)細(xì)分,尚可歸納出
定梁龍門式 12臺 動梁動柱式 3臺
雙工作臺交換式 1臺 動梁龍門式 7臺
傾斜梁式 4臺 動柱龍門式 6臺
五面體龍門式 8臺 高架橋式 7臺
從導(dǎo)軌組成方式來看:部分和全部采用靜壓導(dǎo)軌的有2臺 (沈陽昆機公司和沈陽中捷公司),部分采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌的有3臺(沈陽、海天、新瑞)其他大多采用滾柱式線性導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌。
圖1
從結(jié)構(gòu)上可以看出各種結(jié)構(gòu)層次分布比較均勻,客觀反映了當(dāng)前龍門機床高中低各種檔次的情況。應(yīng)該說本次展會上在龍門型機床上沒有看到什么革命性的技術(shù)變化,而且可以說在未來相當(dāng)長一段時間內(nèi),也許不一定會出現(xiàn)多少革命性的變化,前幾年相當(dāng)時髦的直線電機在龍門機床上的應(yīng)用,這次展會上沒有出現(xiàn),倒是齊二機床展出了一臺臥式SKPC250/2000數(shù)控鋪纏機(見圖1),率先填補了我國在這方面的空白,該機為多軸控制,可在大型運載火箭,大型飛機機翼、風(fēng)電葉片、高速軌交等復(fù)合材料的鋪纏工序上,發(fā)揮自動高效功能,國外大多采用龍門式布局,所以可將此類功能的數(shù)控機床歸入龍門型數(shù)控機床的范圍,該機的研制成功將掃除我國在上述相關(guān)制造行業(yè)完全依賴進口的被動局面,為民機的大飛機項目和軍機的現(xiàn)代化增添有力設(shè)備。另外繼去年CIMT2009展上沈陽機床展出并聯(lián)五軸頭以后,這次齊二也展出了一只并聯(lián)五軸頭樣品3-PSP-20(見圖2),這也是一只有技術(shù)創(chuàng)新含量的五軸功能頭,可以用于板、筋類零件的高效五軸空間曲面加工,可比A、C擺角式的五軸聯(lián)動機床提高效率一倍左右,剛性、精度都很好。這種類型的五軸式機床在國際、國內(nèi)均還比較少見,可以說是將來的一種發(fā)展方向。在當(dāng)今主要機床廠商技術(shù)明顯趨同,同質(zhì)化競爭日益嚴(yán)重情況下,這無疑是值得驚喜的亮點。
圖2
這次展會上,龍門機床技術(shù)檔次較高的機床可以從獲得春燕獎的三臺機床談起,一是沈陽機床的GMC4080wmh動梁龍門移動式加工中心(中捷機床)(圖3),該產(chǎn)品是本次展會上最大最重的龍門機床,固定工作臺尺寸為4000×8000mm,X、Y、Z三軸采用閉式恒流量靜壓導(dǎo)軌,X、Y軸采用國際先進的雙電機電子消隙齒輪齒條傳動,主軸可配備多種全自動功能頭,可為客戶提供完整解決方案,滑枕截面為580×580mm。該機床為動梁動龍門式,具有占地面積小、加工空間大、框架剛性高、精度保持性好的特點,工件一次裝夾可完成高精度、高效率的連續(xù)多工序加工,是一臺兼顧高精度、重切削、多技術(shù)含量的大、重型龍門加工中心。其配置的主要外購件均是國外品牌產(chǎn)品,該機床的結(jié)構(gòu)和配置與國際上領(lǐng)先廠商基本處于相同的檔次,已形成不同長度的系列產(chǎn)品(最大5000×20000mm)。
圖3
另一臺是濟二機床的XH2125×40雙工作臺自動交換式動梁龍門加工中心 (見圖4)工作臺尺寸:2500×4000mm。該機床是龍門框架固定、工作臺移動形式,動梁、雙自動交換工作臺,帶自動交換頭庫和立臥自動換刀刀庫,其最大特點是切削加工和輔助裝卸可同步進行,提高了機床利用率。X軸是重載滾柱式線軌,Y、Z軸采用硬軌滾動塊,在提高了承載剛度的同時降低了成本,是一臺性價比較高的高效龍門加工中心。其次是寧波海天精工的HTM-50GME×10動梁動柱龍門五面加工中心(見圖5),工作臺尺寸:3000×8000mm。這臺機床的特點是:X軸也是采用當(dāng)今較為先進的雙邊雙電機電子消隙齒輪齒條傳動機構(gòu),確保機床獲得可靠的加速度和加工精度;Y軸采用滾滑復(fù)合卸荷導(dǎo)軌,使Y軸運動輕快、準(zhǔn)確;橫梁采用液壓比例閥平衡系統(tǒng),使兩平衡油缸壓力隨滑枕溜板位置的變化而相應(yīng)變化,從而提高橫梁平衡質(zhì)量,最終保證主軸的加工精度。這臺機床也配置了多只可自動更換和自動轉(zhuǎn)位的附件頭,使機床在工件一次裝夾下可完成五面體多工序加工,提升了機床的加工能力。
圖4
圖5
以上三臺獲獎產(chǎn)品從不同側(cè)面反映了國內(nèi)大、重型龍門加工中心的主要技術(shù)特點和當(dāng)前該類機床的發(fā)展現(xiàn)狀。此外,大連機床出展的二臺大型龍門加工中心也含有較高的技術(shù)含量,其中XH2740十軸五聯(lián)動五面體加工中心選配了德國CYTEC公司的G30雙擺頭(見圖6),可對大型鋼件實現(xiàn)五軸聯(lián)動曲面加工,工作臺尺寸為3600×24000mm,其超大的龍門移動行程,加上高精度、重切削的性能,使之成為五軸聯(lián)動龍門加工中心機床中的又一新秀。
圖6
圖7
沈陽機床集團中昆明機床公司展出的XK2840×80數(shù)控動梁龍門移動鏜銑床(見圖7),按模塊化設(shè)計方法研制,具有同類機床國際先進水平,工作臺尺寸4000×8000mm,方滑枕尺寸480×580mm,X軸靜壓導(dǎo)軌,Y軸復(fù)合導(dǎo)軌,配置多種可自動更換和自動分度的附件頭,傳承了昆機高精度的傳統(tǒng),是一臺剛性好、高可靠性、機電一體化的先進重型機加設(shè)備。
北一這個高端龍門世家,這次沒有龍門鏜銑床整機出展,仍僅展出了延襲科堡衣缽的機械傳動五軸頭及滑枕部件(見圖8)。
該部件的主要特點:
1.滑枕與變速箱之間設(shè)有內(nèi)存恒溫冷卻油的隔板,可防止滑枕的熱變形。
2.滑枕銑頭端面有自動裝夾附件銑頭機構(gòu),并能與C軸一起進行任意角度轉(zhuǎn)位。
3.滑枕端面帶四組拉釘,拉緊附件銑頭,由碟簧和液壓力雙重作用拉緊。
4.擺角頭主運動為齒輪傳動,可實現(xiàn)大扭矩切削。
5.B,C軸由伺服電機經(jīng)消隙齒輪傳動,并有液壓夾緊。擺角頭最大輸出功率為40kW,B,C軸最大扭矩7500Nm。
應(yīng)該說這是傳統(tǒng)機械傳動部件中的精品,在強力五軸切削加工中有其獨到之處和特技積淀。
這次參展的臺資、合資企業(yè)出展的龍門鏜銑床和加工中心共有9臺,大多為中小規(guī)格,其中工作臺最寬為2500mm(南京新浙),盡管規(guī)格不大,但就出展產(chǎn)品的性能、精度等指標(biāo),仍然處于世界中檔水平,臺灣亞威和盛方源還各展出了一臺雙轉(zhuǎn)臺式的五軸龍門加工中心,臺資南京新浙和安徽新諾分別展出了動柱和動梁式龍門加工中心,與過去一樣,臺商一般較少在此類機床展中展出大重型龍門機床,但已有多家臺商能生產(chǎn)大規(guī)格的龍門機床。從展出的幾臺機床可以看出,臺灣生產(chǎn)的龍門機床明顯帶有日系機床的結(jié)構(gòu)性能特征,配置周到,做工精細(xì),外形美觀,可以明顯體現(xiàn)出臺灣機床業(yè)在當(dāng)今世界格局中的所處地位。幾家臺資企業(yè)已在內(nèi)地建起了不同規(guī)模的生產(chǎn)基地,利用內(nèi)地人力、原材料價格低廉的優(yōu)勢,龍門機床售價已有相當(dāng)競爭力。
圖8
在龍門型機床展品中,一些企業(yè)也各自展出了自己的新產(chǎn)品,象江蘇新瑞展出的硬軌加滾子塊卸荷結(jié)構(gòu)的定梁鏜銑加工中心GF2040(見圖9),浙江日發(fā)展出的用于風(fēng)電設(shè)備加工的準(zhǔn)高速定柱動梁式龍門鏜銑加工中心RFMP4028MB(見圖10),長征機床展出的GMC2000A高架橋式五面體龍門加工中心(見圖11),均各有特色,自成模塊化體系,形成了系列產(chǎn)品,而象南京寧慶公司這樣過去生產(chǎn)小規(guī)格數(shù)控機床的廠家,這次趁地主之宜,展出了多臺小規(guī)格龍門機床,不但有工作臺移動式,還有高架橋式;不但有傳統(tǒng)三軸式,還有帶雙擺頭的五軸聯(lián)動式,真是大有在龍門機床界大干一番,后發(fā)制勝的感覺。
圖9
圖10
圖11
圖12
據(jù)有關(guān)資料顯示,在金融危機沖擊下,國內(nèi)外機床市場需求急劇下降,相比之下,重型機床市場需求仍然呈現(xiàn)旺盛之勢,由于我國躍升至世界第二大工業(yè)制造國,國家又投入4萬億資金擴大基本建設(shè)和內(nèi)需,國內(nèi)重加工行業(yè)對重型機床的需求有增無減,使得重型龍門型機床市場的形勢一派興旺。然而這種機床的生產(chǎn)不但需要大型廠房設(shè)備和大型精密加工設(shè)備,而且還要具備大型機床加工制造、工藝、裝配、調(diào)試、檢測等各種軟件和經(jīng)驗,不是一般中小型企業(yè)可以輕易涉足的.象瓦德里希·科堡這樣的國外重機制造名企,都是經(jīng)過近百年的積淀才達(dá)到今天的規(guī)模和優(yōu)勢,而市場的需求法則使得龍門型機床售價動輒幾十萬、上百萬甚至上千萬元,相比中小機床,其利潤率較高。因此許多機床廠家紛紛轉(zhuǎn)向大重型機床市場,據(jù)統(tǒng)計,目前國內(nèi)已經(jīng)有60多家開始或正在生產(chǎn)龍門式鏜銑床,臺灣也已有十幾家廠商在生產(chǎn)。在這次展會上,象南京數(shù)控機床公司(原南京一機床廠),青海華鼎公司(原青海一機床廠和青海重機廠)這兩家過去不生產(chǎn)龍門型機床的國內(nèi)機床生產(chǎn)大戶也推出了大型龍門機床,還有更多的名不見經(jīng)傳的企業(yè)也展出了龍門機床,如浙江雙鳥、浙江天瑞、河北發(fā)那、南京新浙等。這次展會具有國企背景的有9家企業(yè),民營企業(yè)有8家,臺資(包括獨資、合資)韓資企業(yè)9家,可以說是第一個 “三分天下”,國內(nèi)大重型龍門生產(chǎn)一線品牌企業(yè):沈陽機床、大連機床、北一機床、濟二機床、武重機床和江蘇新瑞,桂林機床,寧波海天,漢川機床,華東數(shù)控,長征,日發(fā),蘇州紐威等以民企為主的二線梯隊及剩下的第三梯隊的其他企業(yè) (不包括臺資,合資),又形成了另一個 “三分天下”,分別占據(jù)著高中低檔產(chǎn)品的不同領(lǐng)域,而且二、三梯隊還在不停蠶食著上一檔產(chǎn)品市場份額,形成了重機市場群雄爭霸、激烈角逐的熱鬧場景,僅江蘇省就有近二十家企業(yè)在生產(chǎn)龍門機床。盡管行業(yè)內(nèi)有識之士早在前幾年就重機行業(yè)的無序競爭態(tài)勢發(fā)出過相關(guān)警示,但競相生產(chǎn)龍門機床的趨勢有增無減,因為重機市場反應(yīng)會有一定滯后性,一旦投資過剩,需求趨向飽和,大、重型機床的未來將會有很大風(fēng)險,上世紀(jì)九十年代初重機的尷尬局面,經(jīng)歷過的人是深有體會的。目前擴建幾萬平方米大廠房,增添上億元大型機加設(shè)備的廠家遠(yuǎn)不止幾家,遠(yuǎn)期設(shè)想年產(chǎn)幾十億重機份額的也不在少數(shù)。因為國內(nèi)市場實在太大了,以工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀和建成工業(yè)生產(chǎn)強國的目標(biāo)來看,在可預(yù)見的一二十年內(nèi)重機市場的需求還是會呈增長趨勢。各種檔次的龍門機床均有相當(dāng)?shù)氖袌?難怪展會現(xiàn)場的老總們都躊躇滿志地規(guī)劃著各種產(chǎn)品的市場前景和明后年的生產(chǎn)計劃。當(dāng)然,也有反思并另辟蹊徑的,如北一機床,原是偏重型走高端路線的名企,在產(chǎn)品從來不愁賣的當(dāng)口,反而刻意避重就輕,看重中規(guī)格產(chǎn)品市場容量更大的前景,想致力于開拓中高端中規(guī)格產(chǎn)品的批量生產(chǎn),因為他們認(rèn)為 “最美好的時候,也就是最危險的時候?!边@正是 “圍城外的人拼命想擠進城,而圍城內(nèi)的人又想走出城去”的生動寫照。
這次展會也可看出,國內(nèi)龍門機床相對港臺、國外龍門機床的價格優(yōu)勢正在進一步縮小,而低價格換市場的現(xiàn)象仍在繼續(xù)蔓延。不過,越來越多的企業(yè)都認(rèn)識到要想在國內(nèi)外市場中占領(lǐng)一席之地,只有重視人才,重視研發(fā),重視創(chuàng)新,根據(jù)各自企業(yè)的特點,認(rèn)準(zhǔn)方向、堅持不懈、持之以恒,積極開發(fā)新品,走技術(shù)創(chuàng)新之路,努力掌握核心技術(shù)才是企業(yè)發(fā)展,長盛不衰的源泉所在。