劉興炯
(中國(guó)水利水電第九工程局有限公司,貴州 貴陽(yáng) 550002)
某本工程一層層高9m、板厚0.18m、面積1954.50m2。二層層高 6m、板厚 0.10~0.15m、面積2229.90m2。三層層高9m、板厚0.12~0.15m、面積2012.60m2,框架梁最大截面0.50 ×1.20m、0.90×1.60m,最大跨度19.20m,框架弧形梁截面0.35 ×0.80m,四層至九層⑤軸至 ○G軸層高21m,局部 21.95m,面積 438m2,板厚 0.10m,框架梁最大截面400×800mm。
2.1 門(mén)架
本工程立柱外徑為48mm,壁厚3.5mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3 號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)要求》中A3 鋼的要求的規(guī)定。
周轉(zhuǎn)使用的門(mén)架及配件應(yīng)按《建筑施工門(mén)式架腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-128-2000 附錄A 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、維修及使用。彎曲變形,銹蝕鋼管不得使用。
2.2 鋼管
鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。
鋼管采用外徑為48mm,壁厚3.5mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3093)中規(guī)定的3 號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中A3鋼的要求。彎曲變形,銹蝕鋼管不得使用。
腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。鋼管上嚴(yán)禁打孔。
2.3 扣件
扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。
扣件及其附件應(yīng)符合GB978-6《可鍛鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,機(jī)械性能不低于KT33-8 的可鍛鑄鐵的制作性能,其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79 中A3 鋼的規(guī)定,螺紋應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定,扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
采用扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞。滿堂紅支撐系統(tǒng)中的扣件必須逐一檢查,保證滿足規(guī)范要求規(guī)定的8KN抗滑承載力設(shè)計(jì)值的要求。
放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高→梁板豎向支頂安裝→架設(shè)梁底木方主次龍骨→梁底模板及側(cè)模板安裝→架設(shè)樓面底板木方龍骨于門(mén)式架頂托托板上→樓面模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑→砼保養(yǎng),達(dá)到拆模強(qiáng)度→松下門(mén)式腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模,清理模板→拆除水平拉桿,剪刀撐及門(mén)式腳手架。
4.1 樓面支頂安裝方法
本工程樓面支撐系統(tǒng)均采用MF1219 門(mén)式腳手架及80 ×80mm 木枋,根據(jù)板底的高度組合拼裝。樓板門(mén)式腳手架支頂排距均為900mm,上層木枋間距300mm,下層木枋通長(zhǎng)。支頂安裝前,應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面控制標(biāo)高,然后按梁縱方向排置門(mén)式腳手架,安裝第一層門(mén)式腳手架后,要進(jìn)行調(diào)平校直,然后逐步向上安裝。在每向上安裝一組門(mén)式架時(shí),門(mén)式架兩側(cè)要安裝并且剪刀撐并鎖緊。門(mén)式腳手架應(yīng)垂直,上下層門(mén)式腳手架立柱應(yīng)在同一垂直中心線上。門(mén)式腳手架安裝整齊,并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。除門(mén)式腳手架剪刀撐必須連接牢固外,還必須在門(mén)式腳手架層間連接部位以及最上層門(mén)式腳手架頂托下端縱及中部每間隔1300mm 左右縱橫設(shè)置φ48 鋼管水平拉桿。支頂安裝完成后,應(yīng)檢查支架是否牢固,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即進(jìn)行糾正。注:9m 高層大梁采用鋼管支撐系統(tǒng),21m 高層采用扣件式滿堂紅鋼管支撐系統(tǒng)。
4.2 500 ×1200mm~900 ×1600mm 大梁模板安裝方法
梁側(cè)模板、底模板安裝采用18mm 厚建筑夾板,所有木枋均采用80 ×80mm 木枋。先在已搗砼柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,接著在梁底設(shè)橫向間距500mm、縱向排距600mm 的鋼管支撐,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管長(zhǎng)度及可調(diào)頂托的高度,將其調(diào)至預(yù)定的高度,考慮到施工模數(shù)在距上下托200mm 處起每間隔1300mm 設(shè)一道縱橫φ48 ×3.5 水平拉桿,水平拉桿與樓面門(mén)架的水平拉桿貫通拉結(jié)牢固,且水平桿與結(jié)構(gòu)柱架箍固定。然后在大梁兩側(cè)各設(shè)置一道連續(xù)交叉到頂?shù)目v向剪刀撐;大梁截面平面內(nèi)每隔1200mm 設(shè)置一道橫向剪力撐,剪刀撐與地面夾角45 °一60 °之間,剪刀撐應(yīng)與各構(gòu)件可靠連接,最后在可調(diào)頂托的托板上并排安裝雙排下層木枋,固定后在其上面安裝間距200mm 的上層木枋。梁側(cè)用木枋間距200mm 作豎楞,從梁底向上300mm 起間隔450mm 設(shè)置壹道雙φ48 ×3.5 鋼管作外楞用φ14 穿墻螺桿(帶塑料套管)間距450 ×600mm拉結(jié),并每間隔600mm 設(shè)一道木枋斜撐頂住梁中部鋼管外楞,梁側(cè)模安裝完,再用通線檢查梁側(cè)平直度及垂直度,要多檢查板面平整度,梁側(cè)面垂直度,中心線(控制線)標(biāo)高及各部位的幾何尺寸,連接縫較大的要用膠帶紙封貼封口,梁模內(nèi)及樓面必須清理干凈。
4.3 其余梁模板安裝方法
250 ×500mm、350 ×800mm 及以下的梁的支撐系統(tǒng)均采用MF1219 門(mén)式腳手架及80 ×80mm 木枋,大梁支頂?shù)拈T(mén)式腳手架與樓面門(mén)式腳手架橫向間距@450mm,縱向按梁長(zhǎng)向@600mm。先在已搗砼柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門(mén)式腳手架可調(diào)頂托的高度,將其調(diào)到預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安裝木枋,固定后在木枋上安裝梁底龍骨梁底龍骨采用木枋,大梁支頂及縱橫水平拉桿及支頂兩側(cè)交叉拉桿剪刀撐均采用φ48 ×3.5 圓鋼管,支頂縱橫水平拉桿由梁底以下@1200mm 一道,最底部一條(即掃地桿)位于底端上100mm~200mm 處設(shè)置,剪刀撐設(shè)于梁兩側(cè);間距6m 一道連接性交叉撐到頂斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)桿件加以可靠連接,但水平桿與結(jié)構(gòu)柱架箍固定,支架上用水平拉桿鎖緊,以增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。
梁側(cè)安裝后,用鎖腳板鎖緊梁下部,用40 ×50mm 木枋間距200mm 作豎楞。對(duì)一凈高h(yuǎn)≤800 梁,在梁高的中間處設(shè)一道φ48 ×3.5 雙鋼管外楞,用3 字扣扣住鋼管,再用距400mm的φ14 穿墻螺桿(帶塑料套管)對(duì)拉,設(shè)間距400mm 的斜撐頂住對(duì)拉螺桿;對(duì)梁凈高h(yuǎn)>800mm 設(shè)置2 道對(duì)拉螺桿,設(shè)兩道斜撐。梁側(cè)模安裝完,再用通線檢查梁側(cè)平直度及垂直度。要多檢查板面平整度,梁側(cè)面垂直度,中心線(控制線)標(biāo)高及各部位的幾何尺寸。連接縫較大的要用膠帶紙封貼封口,梁模內(nèi)及樓面必須清理干凈。
4.4 支頂、模板的拆除
拆除模板支頂時(shí),先將門(mén)式腳手架的可調(diào)頂托松下,然后撬動(dòng)模板,使模板降下,取下模板和木枋,再拆除水平拉桿、剪刀撐和門(mén)式腳手架。
拆除門(mén)式腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁操作人員入內(nèi)。
門(mén)式腳手架的拆除,應(yīng)按后裝先拆的原則,由上至下進(jìn)行。
5.1 門(mén)式腳手架的所有部件要有出廠合格證,且質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5.2 連接桿的間距符合腳手架設(shè)計(jì)要求。
5.3 樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底,對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。
5.4 在支頂安裝過(guò)程中,應(yīng)做好防傾覆的臨時(shí)固定措施,待其安裝完畢且校正無(wú)誤后,再予以固定。
5.5 門(mén)式腳手架的搭設(shè),應(yīng)自一端延伸向另一端,自下而上按步搭設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行,以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難以連接。
5.6 交叉支撐,水平架應(yīng)緊隨門(mén)式腳手架的安裝及時(shí)設(shè)置。
5.7 當(dāng)梁跨度大于或等于4m 時(shí),梁底模安裝按要求起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。主次梁交接時(shí),先起拱主梁,后起拱次梁。
5.8 梁板跨度大于4m 時(shí),模板應(yīng)按要求起拱,起拱高度易為全跨度的1/100~3/1000。
5.9 樓面模板安裝完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固,模板面應(yīng)清掃干凈。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。
5.10 門(mén)架桿下墊板,(墊塊)穩(wěn)固、不下沉。
5.11 交叉桿安裝齊全扣緊。
5.12 緊鎖腳踏板,并按要求鋪設(shè)。
5.13 轉(zhuǎn)角處用鋼管連接牢固可靠。
5.14 嚴(yán)格控制首層門(mén)架的垂直度和水平度,一定要使門(mén)架豎桿在兩個(gè)方向的垂直偏差均在芨2mm,頂部水平偏差芨5mm。
5.15 安裝門(mén)架時(shí),上下門(mén)架豎桿之間要對(duì)齊,對(duì)中偏差芨3mm,同時(shí)相應(yīng)調(diào)整門(mén)架的垂直度和水平度。
5.16 每層模板安裝完成后,必須由施工員、質(zhì)安員,檢查其支架、模板是否牢固,門(mén)架、模板、鋼管、扣件等是否符合方案要求,材質(zhì)、設(shè)置是否符合方案的要求,細(xì)部支撐是否滿足要求,并在模板安裝驗(yàn)收資料簽名確認(rèn)。
6.1 安全措施
嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)各施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底;腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,禁止非本工種人員從事特種作業(yè),必須符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽;從事2m 以上高處作業(yè)人員,必須系好安全帶;搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行,模板支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,禁止在拆除的模板上進(jìn)行操作;為防止破壞模板成品及支撐系統(tǒng),在施工過(guò)程中應(yīng)做到:不讓重物沖擊支好的模板、支撐;施工人員在施工過(guò)程中,必須精力集中,注意各洞口及臨邊的防護(hù),酒后不準(zhǔn)上班;作好現(xiàn)場(chǎng)模板及其它易燃物品的堆放管理,堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材;模架拆除時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除,拆除時(shí)應(yīng)先搭設(shè)的后拆,后搭的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,確保安全施工;模架在拆除過(guò)程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶,連接件必須放在工具袋中,防止掉落;本工程高支撐體系必須在自檢合格的基礎(chǔ)上,經(jīng)項(xiàng)目、公司安質(zhì)部、工程部及監(jiān)理單位、甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑砼;在砼施工過(guò)程中,由項(xiàng)目安質(zhì)部門(mén)組織,施工部配合,配備20人左右的應(yīng)急組,并派專人對(duì)高支撐體系進(jìn)行監(jiān)控,防止意外發(fā)生;高支撐體系的拆除,必須經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行;遇到風(fēng)力大于6 級(jí)以上或大到暴雨天氣,禁止進(jìn)行高空作業(yè);腳手架拆除規(guī)定。①拆除前,先要進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格,必須經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行,并且拆除時(shí)應(yīng)在上層混凝土施工完畢且預(yù)應(yīng)力施工完畢后方可拆除;②再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn),根據(jù)檢查結(jié)構(gòu),對(duì)于后拆的松動(dòng)桿件、扣件等進(jìn)行加固,以保證拆除過(guò)程中的安全;③清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等材料,各種拆除下來(lái)的材料,均集中在上料平臺(tái)上及時(shí)用塔吊運(yùn)送到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁拋擲;④拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);⑤拆除腳手架安裝先上后下的順序進(jìn)行,即后安裝的先拆,先安裝的后拆;⑥拆除腳手架,有專人指揮,上下呼要,左右協(xié)作,當(dāng)擰開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí),要提醒堆放。拆除下來(lái)的各部件要用滑輪或繩索運(yùn)送到指定位置,不得從高空向下拋擲;⑦腳手架拆除過(guò)程中,不能中途換人,如必須換人,則要該在安全技術(shù)交底中交代清楚;⑧當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí),要先在適當(dāng)位置達(dá)設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件;⑨各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。
6.2 文明施工措施
所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照文明施工要求分類堆碼,并設(shè)專人管理;模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放;加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施,防止噪音擾民;對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收;支設(shè)和拆除模板時(shí),及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)清。
6.3 消防管理
項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防要安排專人負(fù)責(zé),給排水專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場(chǎng)消防工作直接責(zé)任人;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防管道、消防栓及滅火器材,并派專人負(fù)責(zé);堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度,操作崗位上禁止吸煙,對(duì)易燃、易暴物品的使用嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行;新工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)除進(jìn)行安全教育外,還應(yīng)進(jìn)行消防知識(shí)教育,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行晝夜巡邏。
6.4 成品保護(hù)措施
為防止破壞模架支撐體系,在施工過(guò)程中由項(xiàng)目安質(zhì)部門(mén)組織,施工部配合,配備20人左右的應(yīng)急組,并派專人對(duì)高支撐體系進(jìn)行監(jiān)控,防止意外發(fā)生;不讓重物沖擊支好的模板、支撐,不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。