沈偉英

(浙江省嘉興市南湖區(qū)建設(shè)規(guī)劃管理處,浙江 嘉興 314000)

隨著人民生活水準(zhǔn)的提高，住宅工程的建筑造型日益新穎，立面效果日趨豐富。而且人們對(duì)于居住使用功能和安全性的要求也越來(lái)越高，與此相對(duì)應(yīng)的則是結(jié)構(gòu)體系的改變、門窗形式的變化、新材料的應(yīng)用、功能性節(jié)點(diǎn)的增多以及建筑物高度的攀升。但是當(dāng)前建筑領(lǐng)域內(nèi)新技術(shù)的普及以及操作人員素質(zhì)的提高卻相當(dāng)緩慢，造成了設(shè)計(jì)不重視施工、管理跟不上施工、規(guī)范落后于施工等現(xiàn)象的出現(xiàn)。并由此帶來(lái)的外墻滲漏等質(zhì)量問(wèn)題，已成為擺在每一個(gè)建設(shè)者面前一個(gè)不可回避的課題。為了解決這一課題，我們作了很多償試，也取得了一些經(jīng)驗(yàn)，主要?dú)w納以下幾個(gè)方面：

1 外墻常見(jiàn)的滲漏部位及成因分析

1.1 結(jié)構(gòu)基層處理不當(dāng)是外墻滲漏的主要原因

1.1.1 砌筑方面的因素主要有

梁面第一皮磚砌筑時(shí)基層未進(jìn)行認(rèn)真清理和澆水濕潤(rùn)，找平層砂漿（或細(xì)石砼）密實(shí)度差；柱墻交接處砂漿豎向灰縫飽滿度偏低；一次性砌筑高度過(guò)高，由于砂漿尚未具備強(qiáng)度，造成砌體整體下沉，最終在與柱墻交接處出現(xiàn)裂縫；拉結(jié)筋漏放或間距過(guò)大或伸入墻體長(zhǎng)度不夠或拉結(jié)筋模數(shù)與砌體模數(shù)不匹配，造成砌體與柱失去有效拉結(jié)；墻長(zhǎng)或墻高超過(guò)規(guī)定，而未作相應(yīng)技術(shù)處理，最終在柱墻梁交接處產(chǎn)生豎向或水平裂縫；后塞口施工與下部砌體間隔時(shí)間偏短。當(dāng)下部砌體砂漿還未達(dá)一定的強(qiáng)度時(shí)，容易使墻體整體下沉，從而造成與梁底間出現(xiàn)裂縫；后塞口砂漿強(qiáng)度偏低，密實(shí)度較差；砌體砂漿飽滿度偏低；

組砌方法不正確，造成墻體裂縫等因素。

1.1.2 孔洞處理不當(dāng)?shù)囊蛩刂饕?/p>

外墻施工洞位置留置不合理，處理不到位；腳手架與墻連接點(diǎn)，高層建筑挑架預(yù)留洞處理不當(dāng)；固定模板的穿墻螺桿洞，一般采用pvc管預(yù)埋，而在補(bǔ)洞時(shí)處理不當(dāng)，變成滲水通道等因素。

1.2 外墻抹灰層不符合要求是外墻滲漏的重要原因

外墻抹灰層厚度不足，有的基層外露；未按施工工藝要求二遍成活，并產(chǎn)生抹灰層起殼、裂縫；外腳手架拉結(jié)點(diǎn)預(yù)留洞或外挑架槽鋼洞未做認(rèn)真處理；抹灰前墻面未做澆水濕潤(rùn)和砼表面界面處理不到位，產(chǎn)生起殼、裂縫；外墻砼梁柱脹模或偏位未認(rèn)真處理，造成該處粉刷層出現(xiàn)厚薄不均勻，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫、起殼；框架梁柱交接處未增設(shè)加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，造成裂縫；砂子粒徑偏小，造成抹灰層裂縫；砂漿配合比失控或采用過(guò)夜砂漿或抹灰層養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，造成抹灰強(qiáng)度不足。

2 采取相應(yīng)的防治措施

2.1 設(shè)計(jì)措施

當(dāng)室外有挑出構(gòu)件（如線條、空調(diào)板、雨蓬板）時(shí)，一般要求外墻挑出構(gòu)件面低于室內(nèi)地面。同時(shí)增設(shè)砼翻邊作結(jié)構(gòu)防水；對(duì)于不同材質(zhì)交接處，應(yīng)增設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶；高層建筑的外墻盡可能選用剪力墻體系，使墻體在保溫和防滲漏方面容易控制；多層和小高層的外墻砌體洞口大于2m的，應(yīng)在洞口兩側(cè)端部增設(shè)構(gòu)造柱，包括一些凸窗的兩端也應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱；外墻抹灰層（特別是底糙）中，宜加入一定比例含纖維成分的抗裂、抗?jié)B材料；外墻面厚度小于240mm的墻體，宜改為砼現(xiàn)澆；對(duì)墻高墻長(zhǎng)超出要求的，采取技術(shù)構(gòu)造措施（一般墻長(zhǎng)度超過(guò)5m，墻高度超過(guò)4m，墻在半層標(biāo)高加設(shè)圈梁240*180，內(nèi) 4￠12，￠6@200，填充墻長(zhǎng)度超過(guò)層高2倍的，須加設(shè)構(gòu)造柱240*240，內(nèi)4￠12，￠6@200）；面磚縫一般要求在4~6mm。一般要求水平方向每樓層設(shè)一條20mm寬面磚分倉(cāng)縫，采用硅酮膠密閉。

2.2 施工措施

2.2.1 砌筑方面

外墻梁面三皮應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，砌筑前必須認(rèn)真清理和濕潤(rùn)，找平層鋪漿應(yīng)均勻，當(dāng)灰縫厚度超過(guò)2cm的必須采用細(xì)石砼找平，兩側(cè)用模板擋住，澆搗必須密實(shí)，表面用木蟹壓平；提高砌體灰縫飽滿度，豎向灰縫要求80%以上，水平灰縫要求85%以上；嚴(yán)格控制一次砌筑高度，一般要求分三次進(jìn)行砌筑，第一次砌至1200或窗臺(tái)位置，間隔1周左右時(shí)間進(jìn)行第二次砌筑（該段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行窗臺(tái)砼施工）。第二次砌至后塞口，再間隔1周左右時(shí)間進(jìn)行最后一次砌筑，最后一次為封堵后塞口，粉刷前在砌體與梁底交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋，同時(shí)為保證拉結(jié)筋位置正確，框架結(jié)構(gòu)可采用拉結(jié)筋后置法。一般施工墻體與承重墻柱相接處均設(shè)置拉結(jié)筋2￠6，長(zhǎng)度為伸出墻柱面L=1/5墻長(zhǎng)且不小于700，垂直間距為500，需做拉拔試驗(yàn)；確保后塞磚砂漿強(qiáng)度，增加其密實(shí)度，同時(shí)后塞磚擬采用專用斜磚以保證后塞質(zhì)量。一般應(yīng)先砌外墻外側(cè)斜塞磚，然后粉刷其內(nèi)側(cè)面，最后砌內(nèi)側(cè)斜塞磚；對(duì)磚塊質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的堅(jiān)決要求退場(chǎng)。對(duì)于斷磚應(yīng)少量分散砌于內(nèi)墻，避免斷磚砌于外墻；外墻砌筑時(shí)必須保證外墻面的平整度。

2.2.2 抹灰層和面磚層方面

外墻面必須清理干凈，對(duì)存在梁脹模的應(yīng)在粉刷前將脹模部位鑿除，如在鑿除過(guò)程中遇鋼筋，可先將梁與砌體交接處粉成一定范圍的斜坡，使粉刷層厚度有一個(gè)過(guò)渡，不致在截面上出現(xiàn)突變；抹灰前對(duì)基層進(jìn)行清理，提前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰前1小時(shí)再澆水濕潤(rùn)；在砼面進(jìn)行粉刷前應(yīng)進(jìn)行界面處理，界面劑的使用方法及配合比應(yīng)嚴(yán)格遵循使用說(shuō)明（有些界面劑是待其具備強(qiáng)度后再行粉刷，而有些界面劑則是與粉刷同步進(jìn)行）；抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配比，防止出現(xiàn)軟低硬面，同時(shí)嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿；外墻抹灰砂漿用砂要求采用中粗砂，避免采用細(xì)砂，底糙應(yīng)用粗砂，面層用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3）即可，砂的含泥量不得超過(guò)5%；抹灰面層應(yīng)待刮糙層七八成干后方可進(jìn)行，兩遍之間不得少于24小時(shí)?？偤穸炔恍∮?cm，局部大于35mm位置須分層抹灰且與基層作有效粘結(jié)（比如在基層上植筋后再在粉刷層中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片）；底糙基本找平后應(yīng)該用木蟹壓光，確?；鶎幽ɑ业暮穸群推秸龋笥媚拘穳汗?、拉毛，表面不得出現(xiàn)有明顯的接搓、孔洞、裂縫；根據(jù)氣溫，一般底糙和面層完成后7日內(nèi)應(yīng)定時(shí)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)；面磚勾縫必須用專用工具勾縫，確保勾縫砂漿的飽滿、平直、光潔。同時(shí)面磚粘貼或勾縫完成，待砂漿具備一定強(qiáng)度后，應(yīng)在7天內(nèi)定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；面磚表面清洗前應(yīng)對(duì)勾縫存在砂眼和裂縫處進(jìn)行修補(bǔ)。

2.3 孔洞方面

2.3.1 因施工時(shí)外架子而預(yù)留在外墻上的孔洞處理。一般施工時(shí)采用外架子，有落地架或挑架，尤其是挑架對(duì)外墻影響很大，高層建筑一般每隔三層設(shè)一道?，F(xiàn)重點(diǎn)對(duì)穿過(guò)墻體的拉結(jié)點(diǎn)洞（或槽鋼洞）的處理方法：在砌筑時(shí)就應(yīng)考慮洞口預(yù)留以拆除鋼管（或槽鋼）時(shí)，不致影響墻體和粉刷層為宜。而且洞口形成內(nèi)大外小的形狀，以方便封睹為宜；外墻大面粉底糙時(shí)，在該洞口四周預(yù)留一圈鋼絲網(wǎng)，并露出10cm一圈；鋼管（或槽鋼）取出后進(jìn)行清理澆水濕潤(rùn)后封模，模板要求內(nèi)外側(cè)緊貼清水墻面；石子宜采用混合子或寸子，黃砂粒徑要求中砂，同時(shí)要減小砼坍落度。澆筑時(shí)采用小型振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，以砼表面開(kāi)始泛漿模板四周砼漿開(kāi)始擠出為宜；澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到70%后方可下道工序施工。若外墻為外保溫的，處理方法為：外墻保溫層、防裂層、再鋪整張鋼絲網(wǎng)片與原鋼絲網(wǎng)保持10cm搭接、防裂層和施工裝飾面層。各道工序間應(yīng)保證一定間隔時(shí)間，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和該工序前的表面濕潤(rùn)工作。

2.3.2 一般常用的外腳手架拉結(jié)點(diǎn)，采用外側(cè)梁上直接預(yù)埋豎向鋼管后再與外架水平鋼管呈十字連接。由于該種做法會(huì)造成外墻預(yù)留很多洞口，待外架拆除時(shí)修補(bǔ)墻洞，增加了外墻滲漏概率。因此，我們建議改變拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置，只須采用一根φ22鋼筋，彎成"L"形埋設(shè)于梁外側(cè)，代替以往采用短鋼管固定外架子的方法。從而保證了外架子的安全，同時(shí)也減少了外墻施工洞口，只需拆外架時(shí)將該鋼筋割除，用水泥砂漿修補(bǔ)即可。

2.3.3 原則上外墻不應(yīng)留施工洞，當(dāng)上料臺(tái)不可避免時(shí)，應(yīng)盡量將施工洞留于有陽(yáng)臺(tái)或門窗洞處，預(yù)留施工洞位置應(yīng)按要求留置拉結(jié)筋，最后在施工洞封堵時(shí)做好各項(xiàng)細(xì)部工作。

2.3.4 用于外墻固定模板的螺桿，不得考慮螺桿回收，其螺桿洞一律不能采用pvc套管，必要時(shí)螺桿中間應(yīng)增設(shè)止水片。

2.3.5 要求施工單位派專人對(duì)外墻各種穿墻孔洞，如：空調(diào)管洞、煤氣管孔等位置進(jìn)行封堵處理，再用外墻防水膠沿管邊仔細(xì)打膠封閉。

[1]袁麗莉,毛文哲,沈炳華.某住宅區(qū)建筑滲漏的原因及防治措施 [J].寧波大學(xué)學(xué)報(bào) (理工版).2006.2.

[2]廖紹輝.房屋外墻滲漏的一些防治措施[J].江西建材.2006.2.