李 娜

1 拌合設(shè)備的使用說明

1.1 系統(tǒng)構(gòu)成

該系統(tǒng)由上位機和下位機兩部分構(gòu)成。其中上位機包括研華工控機1套、主機1臺、17液晶顯示器1臺、鍵盤、鼠標(biāo)各 1個、運行狗1個、打印機1臺。下位機包括西門子PLC 1套,具體配置見圖紙,其中CPU314上報提示如下:

SF燈:紅色時表示系統(tǒng)硬件故障,正常情況無指示。

DC5V燈:綠色時表示正常,熄滅或紅色表示電源故障。

FRCE:系統(tǒng)使用。

RUN燈:系統(tǒng)運行時為綠色。

STOP燈:紅色CPU停止運行,正常工作時熄滅。

1.2 秤的校核

該拌合站每個秤的精度與砝碼都有著直接的關(guān)系。據(jù)JT/T 270-2002中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,校秤時要使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼總重量應(yīng)在每個秤最大量程的50%以上,本設(shè)備石料秤額定量程4 500 kg。校秤的基本步驟為首先對GM 8802D重量變送器,其次微機校對。

1.3 電機正反轉(zhuǎn)調(diào)整

調(diào)整前按照機械部分規(guī)定填充潤滑油,由機械工程師配合調(diào)整各個電機及螺旋正、反轉(zhuǎn)。

1.4 電機啟動順序

先關(guān)閉引風(fēng)機風(fēng)門,啟動引風(fēng)機,星一角轉(zhuǎn)換完畢,拌缸,啟動氣泵,依次啟動除塵氣泵,布袋的羅茨風(fēng)機。布袋的細(xì)粉剛性給料,布袋的細(xì)粉螺旋(羅茨風(fēng)機、剛性給料、細(xì)粉螺旋依次連鎖),粗粉剛性給料,粗粉螺旋1,粗粉螺旋 2,熱振篩、熱提,滾筒,斜皮帶,平皮帶,冷振篩,冷料斗1號～6號,循環(huán)泵,提升系統(tǒng)給電,啟動粉提,粉循環(huán),粉循環(huán),粉循環(huán)剛性給料,在操作臺變頻器控制面板上輸入冷料級配轉(zhuǎn)數(shù),與電機轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)關(guān)系為30 r/Hz。

1.5 點火及上冷料順序

按照燃燒器的說明書進行操作,但在點著火之前必須關(guān)閉引風(fēng)機風(fēng)門。防止噴出的燃油糊住除塵器的布袋,使其降低或失去除塵能力。點火成功后待尾氣溫度大于90℃時,馬上開始上冷料。

1.6 小車位置控制

小車的控制部分由接料位接近開關(guān)、西門子變頻器、光電編碼器、FM350組成。小車啟動并壓力達到0.5 MPa～0.8 MPa。

其操作應(yīng)注意以下事項:提升小車電機由變頻器控制,無論小車升降只須對應(yīng)按鈕,看到小車運行后釋放即可;嚴(yán)禁在一車中放兩缸料;未經(jīng)廠家許可不得擅自修改變頻器的參數(shù),變頻器報警后按下【變頻器復(fù)位】按鈕即可復(fù)位。

1.7 數(shù)據(jù)管理

1)數(shù)據(jù)實時打印。2)累計產(chǎn)量數(shù)據(jù)的保存及查詢。

1.8 報警

該系統(tǒng)的報警有石料秤超載、石粉秤超載、瀝青秤超載、石料秤門全開故障、石料秤放料慢、石粉秤放料慢、瀝青秤放料慢、電機故障、小車故障、道岔故障等等。當(dāng)出現(xiàn)報警時按窗口提示進行。

1.9 急停

操作臺上紅色蘑菇狀的按鈕為【系統(tǒng)急?！?當(dāng)電機或小車出現(xiàn)緊急情況時按動它(順時針旋轉(zhuǎn)接觸自鎖),系統(tǒng)的所有設(shè)備均停止運行。

1.10 控制室清潔

要求控制室每天保持清潔,如灰塵太大將影響微機的穩(wěn)定性,可能導(dǎo)致微機無法工作。

1.11 窗口圖樣及使用說明

工藝流程圖窗口與三維立體窗口,這兩個窗口中的數(shù)據(jù)一致,操作方法也相同。

2 拌合設(shè)備需配備的輔助設(shè)施

根據(jù)實際每天生產(chǎn)的瀝青混凝土量,該拌合設(shè)備應(yīng)配備ZL50裝載機4臺,10臺東風(fēng)自卸汽車。瀝青混凝土運輸在9 km范圍內(nèi),我部10臺東風(fēng)自卸汽車已能滿足瀝青混凝土的運輸。

3 拌合設(shè)備的安全操作措施

3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備

1)檢查料倉是否有石塊和泥塊,清除水平皮帶機上的異物。2)檢查皮帶機是否跑偏或過松,及時調(diào)整。3)檢查各秤反應(yīng)是否正確靈敏。4)檢查減速機油箱油位和油質(zhì),不夠應(yīng)添加,變質(zhì)應(yīng)更換。5)專職電工和操作員應(yīng)檢查電源、電器是否正常,連接應(yīng)可靠。6)更換電器元件或電機接線必須由技術(shù)人員、專職電工處理。

3.2 操作人員在作業(yè)中的注意事項

1)啟動設(shè)備后仔細(xì)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,檢查各個旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。3)隨時監(jiān)視各種儀表,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時調(diào)整和處理。4)機械運轉(zhuǎn)中不能進行維護、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。啟動攪拌機前應(yīng)蓋好倉蓋。5)設(shè)備出現(xiàn)異常停機后應(yīng)馬上清理攪拌鍋內(nèi)的瀝青混凝土,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動攪拌機。6)當(dāng)電器裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后合閘,不準(zhǔn)強行合閘。7)夜間工作時,電工確保有足夠的照明。8)操作員、試驗人員、輔助人員必須密切配合,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),確保生產(chǎn)符合工程需要的高質(zhì)量瀝青混凝土。

3.3 作業(yè)后的注意事項

1)工作完成后徹底清洗機械及現(xiàn)場,對攪拌機內(nèi)的瀝青混凝土必須清理干凈。

2)將空壓機放氣。

3)對設(shè)備進行維護保養(yǎng),各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。

4 加強產(chǎn)品服務(wù)方面的管理及人員的培訓(xùn)

1)提高營銷人員的素質(zhì)。讓更多的優(yōu)秀人員進入產(chǎn)品銷售的隊伍中來。將來拌合設(shè)備的市場需要良好的服務(wù)、可靠的信譽、過硬的質(zhì)量來獲得。

2)加強操作人員的培訓(xùn)。通過對操作人員的培訓(xùn)后,他們已能熟練操作該系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)各種誤差時能夠自行調(diào)整處理。平時加強對各種稱量系統(tǒng)校驗,確保稱量精確。

3)培養(yǎng)合格的現(xiàn)場調(diào)度?，F(xiàn)場調(diào)度在工地代表拌合站的形象,應(yīng)具備一定的專業(yè)知識能處理拌合過程中出現(xiàn)的一般問題,還要具備良好的人際交往能力,能較好的與客戶溝通現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題。

4)加強產(chǎn)品的后期質(zhì)量服務(wù)。要成立專門的質(zhì)量服務(wù)小組,不僅要對拌合站的整個生產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制,同時對施工單位的拌合設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)進行跟蹤隨訪。

5 結(jié)語

瀝青拌合設(shè)備的競爭日益激烈,要想生存下去,必須要提升產(chǎn)品自身的內(nèi)在品質(zhì)和實用性,只有不斷努力提高產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),才可以使產(chǎn)品在市場中立于不敗之地。

[1]王曉輝.瀝青混合料就地冷再生機械分析[J].山西建筑,2008,34(12):339-340.