袁華山
推廣新型墻材是建筑節(jié)能和保護耕地資源、保護環(huán)境的一項重要舉措,但卻未能在建筑領域中得到普遍的推廣應用。其中新型墻材的配套材料及施工工法滯后是導致墻體出現(xiàn)諸多質(zhì)量問題的主要因素,也極大地制約了新型墻體材料在工程中的應用。因此,提高新型砌塊墻體的應用技術水平,完善新型砌塊墻體材料的應用技術體系,對保證建筑質(zhì)量有著重要影響。
目前防治新型砌塊墻體開裂所采取的技術措施,雖然理論上可行,但在現(xiàn)實施工中卻難以做到。砌筑新型砌塊墻體時,要求施工時將砌塊的外表層澆水預濕,以提高砂漿的粘結力,這在施工中確實難以做到。運送到施工現(xiàn)場的砌塊是以疊列方式堆放,要求施工將疊列堆放的砌塊其表面均勻預濕并不現(xiàn)實;濕透水的砌塊其重量倍增,這不但加劇墻體的干縮開裂,而且也對施工的操作和保證工程的質(zhì)量極為不利。當前墻體施工中經(jīng)常存在一系列問題,其中,裂縫是比較常見的。裂縫產(chǎn)生的部位及其特征有:縱橫墻交角處階梯形裂縫,墻頂處豎向裂縫,預埋管線方向裂縫,墻體中間豎向裂縫,沿外墻框架柱豎向裂縫,門洞部位裂縫。工程實例經(jīng)驗表明,土磚房使用的黏土砌塊并沒有經(jīng)過高溫煅燒,其物理性能遠遠不如目前市面上流行的新型砌塊墻材,然而舊建筑中的土磚墻砌筑了十多年,甚至幾十年后仍然完好,這就有力地說明,砌塊材料的物理特性和砌體的穩(wěn)定性、整體性是沒有必然的因果關系的。出現(xiàn)開裂問題的墻體包括紅磚墻與各類新型砌塊墻體,其砌筑砂漿與抹灰砂漿普遍存在粘結力不足的共性。
墻體中常見的裂縫主要分為以下3類:1)地基不均勻沉降引起的裂縫。這種裂縫一般成斜裂縫,且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建筑物下部比較明顯,由下向上發(fā)展,呈“八”字、倒“八”字、水平、豎縫等。2)溫度性裂縫。這種裂縫是墻體中最常見的,常見于不同材料的交接處,如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的性能,房屋結構由于周圍溫度變化引起變形,不同材料的膨脹系數(shù)不一樣,導致產(chǎn)生溫度性的裂縫。3)結構性裂縫是由于上部荷載而引起的裂縫,表明墻體承載力不足或存在較大問題。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為4類:1)溫度裂縫;2)干燥收縮裂縫,簡稱干縮裂縫,以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫;3)設計構造造成的裂縫;4)施工質(zhì)量造成的裂縫。一般干縮率為0.3 mm/m~0.45 mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快,如果將砌塊放置28 d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。溫度裂縫:由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化,會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時,墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫,如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫,門窗洞邊的角裂縫等。上述形成的各種裂縫,往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。設計構造產(chǎn)生裂縫的因素有:門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū),未采取合理連接構造措施。非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構,在墻體過長、過高時,未采取加強構造措施。墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等,未提出細部處理要求。與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施,引起開裂滲漏。墻面吊掛重物處,未作加固處理引起墻體變形開裂。
應用CL專用砂漿與干法施工技術砌筑新型砌塊墻體,具有較好的保水性。新型砌塊墻材干縮性極強,干濕體積變化是燒結磚的4倍~6倍,由于普通砂漿的保水性差,其水分被砌塊吸收而過早散失,使得砂漿的膠凝硬化受阻。在平常施工過程中,為了減少墻材抽吸砂漿中的水分而澆水濕磚、濕墻,事實上施工很難滿足要求。這不但明顯降低砂漿與砌塊的粘結力,更使砂漿急劇收縮,而影響墻體的整體性和穩(wěn)定性。CL專用砂漿具有優(yōu)越的綜合性能。CL專用砂漿粘結強度較高,1∶5灰砂比的CL專用砂漿膠粘強度達到0.3 MPa以上,高于砌塊本身的強度,顯著改善了砌體的基本力學特性。CL專用砂漿通過外加劑的作用,和易性極佳,能有效滲入粘結基底的孔隙,從而使砂漿層與砌塊形成整體。根據(jù)CL專用砂漿干法施工在以往的工程案例分析來看,CL專用砂漿綜合造價比普通砂漿濕法施工要低,其達到優(yōu)良的質(zhì)量效果,保證了建筑物的正常使用,取得良好的社會效益是顯而易見的。CL專用砂漿干法施工工藝,為質(zhì)量控制提供了極大的便利和有效的保證,也減輕了作業(yè)工人的勞動強度。CL專用砂漿與干法施工技術除了能克服新型砌塊墻材出現(xiàn)滲、漏、裂等質(zhì)量問題,還有一個最大的特點就是創(chuàng)立了干作業(yè)施工的環(huán)境,有利于工地的文明施工和安全生產(chǎn),也極大地改善了工人的作業(yè)環(huán)境。
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展以及房改、住房商品化的進展,人們對辦公和居住條件要求越來越高,因此對建筑質(zhì)量的要求也隨之提高,這樣對建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴格。粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料,具有良好的隔熱性能,施工較為簡便,價格低廉,是我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。武漢地區(qū)普遍用框架結構非承重墻體建筑。在加氣混凝土砌塊墻體施工中,由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大,還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫,由裂縫引起滲漏,墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病,一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。
抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈,同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰,應將墻面灑水濕潤,但墻面不應有掛水。大面積抹灰前應設置標筋,底灰厚度在8 mm以內(nèi)并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行,當抹灰總厚度不小于35 mm時,應采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。采用普通砂漿抹灰時,宜在基層表面涂刷專用界面劑,以利于基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時,底灰可適當摻加乳膠或107膠水。為了防止抹灰層開裂,宜在抹底灰后噴灑防裂劑。遇干熱、強風天氣時,在找平層、面層再噴灑防裂劑。外墻抹灰時,夏季采用遮陽篷布,避免在暴曬下抹灰;冬季應采取防凍措施。砌塊材料:對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的,不得用于砌體工程,不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。砌塊強度等級必須符合規(guī)定,各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊形尺寸允許偏差應符合國家標準GB/T 11968-1997蒸壓加氣混凝土砌塊的要求。砌塊塊材應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砂漿所用材料的品種和性能除應符合設計要求外,還應符合以下要求:粉煤灰加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。國家建材行業(yè)標準JC 890-2001蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。施工時,砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求;砂漿的原材料,如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標,均應符合相應技術標準的規(guī)定。施工時,砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時,其強度合格標準必須符合規(guī)定。砌筑砂漿采用普通砂漿時,對砂漿的技術要求應符合國家標準GB 50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。抹面砂漿采用普通砂漿時,對抹面砂漿的技術要求應符合國家標準GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范及GB 50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗,還應符合相應標準規(guī)定。粉煤灰加氣混凝土砌塊的砌體工程施工,除應符合規(guī)范GB 50203-2002的基本規(guī)定外,尚應符合以下要求:進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2 m,并應防止雨淋。砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。對采用專用砂漿砌筑時,砌體含水率應小于15%,并進行干砌。填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。砌體轉角和交接部位應同時砌筑,對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處,應砌成斜槎。
[1]王振寧.砌體常見裂縫的分析與預防[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2007(2):100-101.
[2]李榮暉.如何防治現(xiàn)澆板的裂縫[J].中小企業(yè)管理與科技,2007(6):92.
[3]麥家芹.淺談高層住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生及防治措施[J].科技咨詢導報,2007(19):61.
[4]何蓮桂.淺談鋼筋混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和修補方法[J].中國高新技術企業(yè),2007(2):114-115.
[5]周彥英,侯軍岐.混凝土變形裂縫產(chǎn)生的原因及預防[J].科技咨詢導報,2007(1):75.