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粉噴樁軟基處理技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用

2010-09-07 09:56:26開封市城區(qū)水利局阮改娣
河南科技 2010年17期
關(guān)鍵詞:噴粉成樁單樁

開封市城區(qū)水利局 阮改娣

粉噴樁軟基處理技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用

開封市城區(qū)水利局 阮改娣

水利工程大多為軟土地基,而建筑物直接置于這種天然地基上,多數(shù)都會(huì)出現(xiàn)較大的不均勻沉降,建成時(shí)間不長即成為病險(xiǎn)建筑物。近年來,粉噴樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用于軟土地基的處理中,該技術(shù)采用水泥作為固化劑,適合加固淤泥質(zhì)土、粉土、含水量大(50%左右)的黏土,一般加固地基深度可達(dá)30m,大幅度地改變了軟土地基的性質(zhì),提高了地基承載力。本文中,筆者闡述了水利工程中粉噴樁軟基處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和施工中具體參數(shù)的設(shè)計(jì)方法等,并針對(duì)施工中存在的問題進(jìn)行分析,且提出了建議。

一、粉噴樁軟基處理技術(shù)簡介

1.粉噴樁對(duì)地基的改善和加固機(jī)理。粉噴樁是通過深層攪拌機(jī)械,利用水泥或石灰作為固化劑與軟土強(qiáng)制攪拌所形成的水泥土樁或石灰樁。由于水泥強(qiáng)行噴入軟土以后很快與軟土中的水發(fā)生水化反應(yīng),生成氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣及水化鐵酸鈣等化合物,這些化合物中的鈣離子與黏土中的礦物質(zhì)二氧化硅和三氧化二鋁進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),逐漸生成不溶于水的結(jié)晶化合物,使土顆粒集結(jié)膠合成較大的團(tuán)粒,進(jìn)而改善土的物理力學(xué)性能;粉噴樁的樁體界于剛性樁與柔性樁之間,它與樁間土形成復(fù)合地基,可以大大提高地基承載力,有效地減少地基沉降,從而達(dá)到加固處理軟土地基的目的。

2.粉噴樁軟基處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)具有良好的整體穩(wěn)定性、防滲性、施工速度快和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在水利工程的施工中。

(1)整體穩(wěn)定性和防滲性。粉噴樁由于其樁身強(qiáng)度不是很高,僅相當(dāng)于C5~C10的混凝土強(qiáng)度,故能與樁間土體共同作用形成復(fù)合地基,使其表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。同時(shí),由于粉噴樁的置換效率比剛樁性要高,且具有較好的防滲效果,故比較適宜在水利工程中應(yīng)用。

(2)施工速度快、造價(jià)低。由于粉噴樁特殊的施工工藝,保證了其較快的施工速度,每天每臺(tái)機(jī)械可成樁500~800m,比普通混凝土樁機(jī)進(jìn)度快得多。施工中使用的原料價(jià)格低廉,使工程造價(jià)低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、設(shè)計(jì)方法

1.水泥土參數(shù)選擇。在決定采用粉噴樁處理時(shí),要對(duì)原狀土的化學(xué)成分、天然含水量、黏粒含量、有機(jī)物質(zhì)含量以及pH值進(jìn)行測(cè)定,并對(duì)不同水泥類型和摻入比的水泥土進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和壓縮模量等試驗(yàn),據(jù)此確定水泥土滲入比。

2.單樁容許承載力、水泥摻入比和樁長的確定。單樁承載力應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配方試驗(yàn)提供的樁身強(qiáng)度及地質(zhì)報(bào)告提供的土層摩阻力按下列公式估算,取其最小值。有其他條件限制時(shí),可通過單樁荷載試驗(yàn)驗(yàn)證。

式中,P為單樁容許承載力(kN),Pf為樁身強(qiáng)度(kPa),η為樁身強(qiáng)度折減系數(shù)(可取0.3~0.4),Ap為單樁截面積(m2),Up為樁周長(m),fi為樁周圍第i層土的容許摩阻力(淤泥取5~8kPa,黏性土取12~15kPa),Li為樁在第i層土中的長度(m),α為樁尖天然地基土的承載力折減系數(shù)(可取0.4~0.6),qP為樁尖天然地基土的容許承載力(kPa)。

3.樁位平面布置及置換率計(jì)算。粉噴樁平面布置以樁距最大和便于施工為原則,可采用樁式加固、格子式加固、壁式加固和塊式加固等布置。

式中,σsp為設(shè)計(jì)要求的地基承載力(kPa),σs為樁尖土天然地基容許承載力(kPa),β為樁尖土承載力折減系數(shù)(軟弱土層取0.5~1.0,硬土層取0.1~0.4),αs為置換率,P為單樁容許承載力(kN),Ap為樁斷面積(m2)。

4.復(fù)合地基承載力計(jì)算。用粉噴樁技術(shù)形成的復(fù)合地基,其承載力要按式(5)估算,有條件時(shí)宜通過復(fù)合地基荷載試驗(yàn)驗(yàn)證。

式中,σsp為復(fù)合地基容許承載力(kPa),σp為樁身容許承載力(kPa),σs為樁尖土天然地基容許承載力(kPa),β為樁尖土承載力折減系數(shù)(樁尖為軟弱土層取0.5~1.0,為硬土層取0.1~0.4);αs為置換率(αs=n×Ap/A,n為樁根數(shù),Ap為加固總面積)。

三、施工應(yīng)用中應(yīng)注意的問題及建議

1.工程適用范圍。粉噴樁軟基處理技術(shù)加固較弱土層并不是適用于所有類型的工程,對(duì)于沉降變形要求較高的建筑物不宜采用,尤其是淤泥質(zhì)土層較厚時(shí),最好不要采用粉噴樁加固。因此,要有充足的把握不會(huì)產(chǎn)生超規(guī)范的沉降變形時(shí)才可采用。有些地區(qū)的有關(guān)規(guī)范規(guī)定6層以上建筑物不宜采用粉噴樁加固。

2.土層的選擇。粉噴樁軟基處理技術(shù)適合應(yīng)用在加固天然含水量大于30%的淤泥質(zhì)土、黏性土和粉質(zhì)黏土,但并不是適合于所有的淤泥土層,當(dāng)?shù)鼗羛H值大于4或天然含水量大于70%時(shí)不宜使用。如,古河道中淤積的含有大量有機(jī)物或者是懸移游動(dòng)性的淤泥,水泥不易與其產(chǎn)生水化作用硬結(jié)一體,有的根本形不成柱體,有的雖呈柱體但非常松軟,承載力極其低下。還有垃圾土,也不適合采用粉噴樁進(jìn)行處理。因此,設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前應(yīng)仔細(xì)研究土層的地質(zhì)條件和土質(zhì)特征。

3.固化劑的選擇。施工規(guī)范中規(guī)定水泥和石灰都可作固化劑,水泥建議采用礦渣水泥。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論,礦渣水泥的前期強(qiáng)度低于普通硅酸鹽水泥,而后期強(qiáng)度則相反。所以,從經(jīng)濟(jì)及后期強(qiáng)度方面考慮應(yīng)用礦渣水泥。但是,由于一般的工程都采用普通硅酸鹽水泥,市場(chǎng)上礦渣水泥較難采購,經(jīng)濟(jì)上也沒有多大的優(yōu)越性,而且后期強(qiáng)度差別也不是太大,故設(shè)計(jì)采用普通硅酸鹽水泥作為固化劑是合適和可行的。

4.計(jì)算中應(yīng)注意的問題??紤]到粉噴樁端部噴粉量較小,且原狀土已被擾動(dòng),故一般不計(jì)粉噴樁端部的支承力,但對(duì)長度小于10m的樁,則應(yīng)計(jì)及粉噴樁端部的支承力,粉噴樁設(shè)計(jì)時(shí)通常應(yīng)使土對(duì)樁的支承力與樁身強(qiáng)度所確定的承載力相近,并使后者略大于前者。因此,粉噴樁的設(shè)計(jì)計(jì)算主要是確定水泥摻入比和樁長2個(gè)參數(shù)。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件、施工條件等限制粉噴樁加固深度時(shí),可先確定樁長L,再按式(2)計(jì)算單樁容許承載力P,然后根據(jù)P再求水泥摻入比;當(dāng)加固深度不受限制時(shí),可根據(jù)室內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)先確定水泥摻入比,求得水泥土強(qiáng)度即樁身強(qiáng)度Pf,然后按式(1)計(jì)算P,最后按式(2)計(jì)算樁長L。在實(shí)際工程中,一般均取水泥摻入比為15%,這樣可先擬樁長,然后根據(jù)式(2)求出P,再根據(jù)式(1)求P,取其小者,一般式(2)求出的P應(yīng)小于式(1)求出的P,再根據(jù)P計(jì)算置換率。

5.施工場(chǎng)地應(yīng)注意的問題。

(1)施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)的道路及橋梁,必須滿足10t加長卡車及10t吊車的行走要求。

(2)地下、地表障礙物必須清除。地下障礙物(如大石塊、樹根、地下管線)會(huì)使粉噴機(jī)無法下鉆,甚至損壞鉆頭。粉噴鉆機(jī)井架高10~20m,與高壓線的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。

(3)粉噴鉆機(jī)在場(chǎng)地上行走的接地壓力為34kPa,場(chǎng)地上土質(zhì)較差時(shí),應(yīng)鋪設(shè)墊層。

6.操作人員注意事項(xiàng)。

(1)應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程和停灰面,確保粉噴樁長度,嚴(yán)格禁止沒有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。

(2)應(yīng)定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度,對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查,其直徑磨耗量不得大于20mm。

(3)在噴粉成樁過程中,遇有故障而停止噴粉時(shí),第二次噴粉接樁時(shí),其噴粉重疊長度不得小于lm;粉噴樁樁長大于10m時(shí),其底部噴粉阻力較大,應(yīng)適當(dāng)減慢鉆機(jī)提升速度,以確保加固料的設(shè)計(jì)噴入量。

(4)施工中要注意調(diào)整風(fēng)壓,當(dāng)在軟弱淤泥土層中噴灰風(fēng)壓過大時(shí),會(huì)把水泥吹向邊緣,導(dǎo)致樁身四周呈水泥硬殼,質(zhì)地堅(jiān)硬,而樁的內(nèi)部則松軟不成形。

四、粉噴樁的檢測(cè)

粉噴樁施工的檢測(cè)主要注意2個(gè)方面:一是施工中的檢測(cè),二是成樁后的檢測(cè)。

1.施工中的檢測(cè)。施工中檢測(cè)主要是檢查樁位、樁長、噴灰量、復(fù)攪長度以及是否進(jìn)入硬土層等。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥,一般每100t抽檢一次。

2.成樁后的檢測(cè)。對(duì)成樁的檢測(cè)一般是在成樁28d后,在樁體上部開挖截取3段進(jìn)行樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及檢查樁徑。檢查頻率為1‰~2‰。在樁中心用鉆機(jī)采取巖芯,檢查樁身的連續(xù)性和樁長,對(duì)每個(gè)場(chǎng)地可進(jìn)行2~3個(gè)原位靜載荷試驗(yàn),檢測(cè)復(fù)合地基的承載力。

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