王紅利 鐘曉玲

(陜西秦川機械發(fā)展股份有限公司技術(shù)研究院）

第六屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2010）于2010年4月12－16日在南京國際博覽中心隆重舉行。展會集中展示了代表當代機床工具技術(shù)發(fā)展方向以及我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的最新產(chǎn)品和技術(shù)。本屆展會，各類齒輪加工機床展品眾多，尤其是大規(guī)格齒輪加工機床，爭奇斗艷，給觀眾留下了很深的印象。下面下將詳細介紹本屆展覽會上展出的數(shù)控齒輪加工機床。

1 磨齒機

由于硬齒面齒輪廣泛應用，以及高速、高性能要求的齒輪需求日益增多，因此要求磨齒加工在效率和質(zhì)量上都要提高。加之有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高，有的產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)特殊的齒形，例如，重卡車工業(yè)、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè)，都依靠磨削去做齒輪精加工。

本屆展覽會上展出的磨齒機適用范圍廣，可滿足汽車、風電、煤炭、冶金、石油、船舶、礦山等行業(yè)圓柱齒輪、螺旋錐齒輪、準雙曲面齒輪等的高效、精密磨削加工。國內(nèi)磨齒機制造商近年來在提高磨齒機效率、精度、性能、自動化程度等方面下了不少功夫，磨齒機正在向全數(shù)控化、高精度化、高效率、高速化、自動化、功能復合化、綠色環(huán)保等方面發(fā)展，同時在砂輪修整技術(shù)上進行了創(chuàng)新，提高了機床的加工效率及精度保持性。機床結(jié)構(gòu)簡單合理，操作日趨簡捷方便、可靠，另外加工成本降低也是該領域追求的目標。

本屆展覽會展出的數(shù)控成形磨齒機可以磨削最大齒頂直徑4000 mm。陜西秦川機床工具集團有限公司、齊重數(shù)控裝備股份有限公司、湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司等展出了磨齒機。

陜西秦川機床工具集團有限公司展出的YK7332A數(shù)控成形砂輪磨齒機(圖1），主要集成了成形磨削專家系統(tǒng)，開發(fā)了成形砂輪計算軟件；采用了成形砂輪數(shù)控修整技術(shù)和高效率高精度高剛性成形磨齒結(jié)構(gòu)設計，可適用于汽車、航空、機床等行業(yè)齒輪加工，特別適用于對齒形有修形要求及對齒根、齒頂過渡部分有特殊要求的高精度齒輪和多聯(lián)齒輪的加工。另外該機床還可磨削如油泵轉(zhuǎn)子、高精度花鍵和螺桿泵的螺桿等零件。其主要性能指標國內(nèi)領先，達到國際先進水平。

YK7332A數(shù)控成形砂輪磨齒機獲中國機械工藝科學技術(shù)獎一等獎、中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎二等獎和陜西省科學技術(shù)三等獎。

YK7332A數(shù)控成型砂輪磨齒機，可加工直徑30mm～320mm， 法向模數(shù) 1mm～10mm， 螺旋角±45°，齒寬不超過600mm的齒輪，砂輪線速度30m／s～50 m／s，砂輪架最大走刀行程1050 mm，砂輪架最大進刀行程 250 mm， 磨削精度達到 GB／T10095.1－2001標準4級精度。

齊重數(shù)控裝備股份有限公司展出的YK73400L數(shù)控成形磨齒機(圖2），最大可加工直徑4000mm，最大模數(shù)40mm，螺旋角40°的齒輪，最大齒形深度100mm，既可采用普通砂輪，也可采用CBN砂輪，適用于漸開線直齒輪和斜齒輪的高精密磨削以及齒形、齒向的特殊修形，主要加工滿足高質(zhì)量傳動系統(tǒng)的高精度齒輪加工要求。機床工作臺采用水冷式力矩電機直接驅(qū)動，傳動快速、準確。角度定位由36000線圓光柵控制，磨削主軸采用德國進口水冷式45kW電主軸磨頭，并帶有自動平衡系統(tǒng)；磨削主軸端、徑跳≤0.002 mm。采用雙滾輪修整系統(tǒng)，在砂輪兩側(cè)配有兩個獨立金剛石滾輪。修砂輪的齒形高度不受限制，修整砂輪路徑短，時間快。工作臺轉(zhuǎn)速可達67r／min，可縮短校正時間和分度時間。機床具有工件自動測量、磨削量自動分配等先進功能，具有高精度、高效率的特點。

圖2 YK73400L數(shù)控成形磨齒機

湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司展出了YK2050、YK20160全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機。其中YK2050全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(圖3），采用計算機直接控制，七軸五聯(lián)動，取消了復雜的搖臺、偏心鼓輪、展成凸輪等機構(gòu)，可以高效磨削用各種方法加工的收縮齒螺旋錐齒輪副，減少或者完全消除銑齒的加工誤差和熱處理變形，加工齒輪精度能穩(wěn)定達到GB11365－89五級。YK2050全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機特別適合于汽車、工程機械后橋螺旋錐齒輪的磨削，可以選用擴口杯砂輪或成形磨削機構(gòu)磨削成形法大輪，用刀傾法或變形法磨削小輪。YK2050全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機可以與各種同等規(guī)格的齒輪測量中心聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)螺旋錐齒輪數(shù)字化制造、測量、調(diào)試的閉環(huán)控制，代表螺旋錐齒輪現(xiàn)代化制造的發(fā)展方向。

圖3 YK2050全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機

湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司首次亮相的YK20160全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機(圖4），加工工件直徑最大可達1600mm。該產(chǎn)品的研制成功解決了世界上不能加工工件直徑超過1200mm以上的齒輪問題，成為世界上加工工件直徑最大的螺旋錐齒輪磨齒機，產(chǎn)品技術(shù)含量高，在核心關鍵技術(shù)方面取得了重大突破，創(chuàng)造性地實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)加工大規(guī)格、高精度螺旋錐齒輪，滿足了國民經(jīng)濟對大規(guī)格、高精度錐齒輪的需求。

圖4 YK20160全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機

2 銑齒機

本屆展覽會展出的銑齒機柔性強、適用性廣、效率高、噪聲低、綠色環(huán)保，運行安全可靠，既能滿足多種小批量產(chǎn)品的試制生產(chǎn)，又可適應大批量生產(chǎn)需要。國內(nèi)銑齒機制造商以銑齒機軟件開發(fā)及加工技術(shù)創(chuàng)新為突破口，開發(fā)出適用于風力發(fā)電、汽車、工程機械、軍工、煤炭、冶金、石油、船舶、礦山、摩托車、拖拉機、造船等的高效銑齒機，在生產(chǎn)效率、精度等方面有了顯著的提高，同時還體現(xiàn)了環(huán)保和安全意識。

湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司、齊重數(shù)控裝備股份有限公司、南京二機齒輪機床有限公司、重慶機床(集團）有限責任公司、南京工大數(shù)控科技有限公司、天津第一機床總廠、天津市精誠機床制造有限公司、宜昌長機科技有限責任公司等都展出了銑齒機。南京工大數(shù)控科技有限公司展出的銑齒機最大加工直徑達到4000 mm。

湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司展出YK2250A全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(圖5），它是一款全功能銑齒機，能進行端面銑削(Facemilling）和端面滾切(Facehobbing）兩種方式切削。最大可加工工件直徑500mm，最大加工齒輪模數(shù)12mm／9mm。

圖5 YK2250A全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機

齊重數(shù)控裝備股份有限公司展出的BVGM350×6／40Q－NC數(shù)控立式銑齒機，可以加工直齒和斜齒。該機床采用單分齒程序，通過C軸與Z軸聯(lián)動進給，成形齒輪銑刀強力銑削加工，實現(xiàn)齒輪的粗、精加工。配置了德國西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)，檢測元件為德國海德漢光柵尺及圓光柵。單齒銑削加工，效率是普通滾齒機的8到10倍，最大可加工齒輪直徑3500 mm，最大加工模數(shù)25 mm，內(nèi)銑齒最小加工孔徑1000 mm， 最大齒寬600 mm(螺旋角 β＝0°）， 加工齒輪精度，達到國標8級。

南京二機齒輪機床有限公司展出的YN39250CNC型數(shù)控銑齒機(圖6），最大加工直徑(內(nèi)齒）2500 mm，最大加工模數(shù)30 mm，最大加工工件螺旋角＋30°～45°。該機床屬于單分度法工作的五軸數(shù)控銑齒機，五軸四聯(lián)動控制。工作臺采用變厚蝸桿蝸輪副傳動，工作臺主軸采用徑向、軸向雙靜壓軸承，保證了機床具有高的傳動精度和理想的動態(tài)特性。機床配有全封閉罩殼及油霧分離設備，可確保強力切削大流量冷卻液產(chǎn)生的油霧能得到有效處理。機床結(jié)構(gòu)剛性好，加工效率高，操作調(diào)整快速方便，適用于冶金、礦山、船舶、工程機械及風力發(fā)電行業(yè)圓柱內(nèi)齒齒廓高效率加工。

圖6 YN39250CNC型數(shù)控銑齒機

重慶機床 (集團）有限責任公司展出的YKX39320五軸高效數(shù)控銑齒機(圖7），采用單分齒成形加工原理，通過Z、C軸聯(lián)動實現(xiàn)對斜齒輪的加工，最大可加工齒輪直徑3200mm，模數(shù)30mm，加工精度可達到7級。機床可用于加工大直徑圓柱直齒輪、斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪、內(nèi)齒輪）以及小錐度齒、鼓形齒等。該機床采用模塊化設計，更換模塊就可實現(xiàn)內(nèi)銑齒機和外銑齒機之間的變換。該機床的突出特點是高效、高剛性、高精度，特別適用于風電工業(yè)、工程機械、大型減速箱等行業(yè)對大型齒輪的高效加工要求。

圖7 YKX39320五軸高效數(shù)控銑齒機

南京工大數(shù)控科技有限公司展出的SKXC－4000／35數(shù)控高速銑齒機，采用立柱移動和工作臺旋轉(zhuǎn)布局，銑削主軸箱采用雙邊傳動及力矩均衡，內(nèi)外齒采用可更換主軸箱結(jié)構(gòu)，保證機床銑齒過程的高剛性。立柱為雙層腹板式結(jié)構(gòu)，主軸箱為蜂窩結(jié)構(gòu)，床身導軌為中心卸荷的三導軌結(jié)構(gòu)，具有高剛性和抗振性。配置銑齒加工軟件，可進行任意等分或不等分的順銑或逆銑齒。采用精銑成形刀具可達到成形銑齒效果。機床主要應用于風電、大型工程機械、礦山機械及冶金機械等的齒輪數(shù)字化加工及復雜曲面的數(shù)字化加工，特別是硬齒面高效加工，最大可加工齒輪直徑4000mm，模數(shù)36mm。

天津第一機床總廠展出的YK2232A數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(圖8），可采用多種加工方法，加工最大直徑320 mm，最大模數(shù)6 mm的弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪及準雙曲面齒輪。和YKW2932數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機配套使用，特別適用于成批或大量生產(chǎn)中粗及精加工、輕型、微型汽車后橋主傳動的半滾切小輪、摩托車齒輪、山地車、沙灘車的傳動齒輪。該機床系三軸數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機，數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子802DSL系統(tǒng)。機床采用數(shù)控設定的進給運動，簡化了用戶操作并有利于提高切齒效率。

圖8 YK2232A數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機

天津市精誠機床制造有限公司展出的YH603H數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(圖9），屬于四軸數(shù)控機床，采用德國西門子802DSL系統(tǒng)，采用滾切法銑削弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪及準雙曲面齒輪，適用于汽車、拖拉機、機床、航空、工程機械、石油機械等行業(yè)批量、大量生產(chǎn)中等模數(shù)弧齒錐齒輪的加工，最大可加工齒輪直徑320mm，最大加工模數(shù)6mm。

圖9 YH603H數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機

宜昌長機科技有限責任公司展出的YK83350數(shù)控圓柱齒輪銑齒機(圖10），機床主要用于加工直齒、斜齒內(nèi)齒圈圓柱齒輪，經(jīng)換外銑頭可以加工外齒直齒輪(需特殊訂貨）。該機床特別適用于發(fā)電設備、工程機械、水泥行星減速機、風電設備增速箱、偏航軸承內(nèi)外齒圈及變漿軸承內(nèi)齒齒廓的加工。主電機采用大功率交流變頻電機，主要部件均通過有限元分析、動態(tài)模擬計算。機床性能穩(wěn)定可靠。

圖10 YK83350數(shù)控圓柱齒輪銑齒機

3 滾齒機

自19世紀開始用展成法加工齒輪以來，滾齒機就成為最重要的齒輪加工設備。根據(jù)傳動方式的不同，滾齒機大致上可分為機械傳動式滾齒機、直線軸數(shù)控滾齒機、非直驅(qū)全數(shù)控滾齒機和直驅(qū)式全數(shù)控滾齒機。

本屆展覽會展出的滾齒機反映了滾齒加工技術(shù)正朝著全數(shù)控、高速、高精度、環(huán)?；?、集成化、直接驅(qū)動方向發(fā)展。干切削工藝的應用，不僅縮短了加工時間，提高了機床的加工能力，而且可降低單件的加工費用，避免了油液和冷卻液污染空氣和環(huán)境。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格齒輪，由于高性能滾齒機的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高，滾刀軸與工件軸所具有的高速度，使?jié)L齒機具備了可采用最先進刀具的條件，并可進行強力高效滾削加工。適用于汽車、軍工、風電、摩托車、工程機械、船用減速箱、重型汽車、電梯、石油、礦山、冶金機械、輕工、紡織機械等行業(yè)。

南京二機齒輪機床有限公司、四川普什寧江機床有限公司、重慶機床(集團）有限責任公司、廊坊恩希機床有限公司、浙江佳雪數(shù)控機床有限公司、南京日上自動化設備有限責任公司、營口冠華機床有限公司、清和鐵工等展出了滾齒機。

南京二機齒輪機床有限公司展出的YN31320CNC型數(shù)控滾齒機，六軸四聯(lián)動，采用連續(xù)分度法，工作臺采用大規(guī)格環(huán)形靜壓軸承支承，主傳動采用雙蝸輪蝸桿副結(jié)構(gòu)，消除了嚙合間隙，提高了工作臺傳動平穩(wěn)性和傳動精度。機床配有豐富的用戶軟件，宜人的操作界面，可最大程度的滿足各種直齒輪、斜齒輪、錐度齒輪及鼓形齒輪的高效加工。機床可配置專用銑內(nèi)齒刀架，擴大加工功能。機床適用于軍工、風電、船舶制造、礦山機械、冶金機械、起重機械、工程機械等行業(yè)內(nèi)、外齒輪的加工，最大可加工齒輪直徑3200mm，最大加工模數(shù)32 mm，最大加工螺旋角±45°。

四川普什寧江機床有限公司展出了YK3610Ⅱ數(shù)控臥式滾齒機 (圖11），主要用于加工直徑小于100mm、模數(shù)小于3 mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。機床配置FANUC 31i－MA數(shù)控系統(tǒng)，采用七軸控制，自動化程度高，可實現(xiàn)軸向鼓形齒輪及錐度齒的加工。使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工GB／T2363－1990五級精度的直齒圓柱齒輪。滾刀架拖板切向移位采用伺服電機控制，大大提高刀具的使用壽命。機床剛性高，可進行各類零件的高效加工，可進行硬齒面齒輪加工，可采用合適的刀具進行干式切削。

圖11 YK3610Ⅱ數(shù)控臥式滾齒機

重慶機床 (集團）有限責任公司展出的YE3120CNC7數(shù)控高速干切滾齒機(圖12），七軸四聯(lián)動，通過電子齒輪箱，用展成法加工各種直齒輪、斜齒輪、雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪、小錐度齒、鼓形齒、花鍵、蝸輪、鏈輪等，適用于汽車、摩托車等行業(yè)的大批量齒輪的干式加工，加工精度可達6級(GB／T10095－2008）。

廊坊恩希機床有限公司展出的YK3180CNC6Z高效直驅(qū)數(shù)控滾齒機(圖13），工件軸和滾刀軸的直接驅(qū)動實現(xiàn)了真正意義的全閉環(huán)控制，消除了機械傳動鏈的誤差；滾刀軸和工作臺的運動使用電子齒輪箱耦合，配合高精度滾刀，可以得到很高的加工精度。直驅(qū)式全數(shù)控滾齒機取消了滾刀軸和工作臺的傳動齒輪和蝸輪副，大大地提高了滾刀軸和工作臺的速度，使高效滾刀的性能得到充分的發(fā)揮。由于直驅(qū)式全數(shù)控滾齒機消除了機械傳動鏈的傳動誤差和間隙，從而消除了由此造成滾切加工過程中的振動引起刀刃的非正常磨損，從而大大提高了刀具壽命，同時也可實現(xiàn)干切加工。直驅(qū)式全數(shù)控滾齒機可以進行硬齒面加工，工件的硬度視刀具的性能而定。

圖13 YK3180CNC6Z高效直驅(qū)數(shù)控滾齒機

圖14 Y3112ACNC型高效精密數(shù)控滾齒機

浙江佳雪數(shù)控機床有限公司展出的Y3112ACNC型高效精密數(shù)控滾齒機(圖14），四軸數(shù)控，采用德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，也可以采用德國PA系統(tǒng)。機床不需要更換那些復雜的分度、差動等掛輪。該機床具備工件自動夾緊、放松、自動潤滑、自動排屑、機動去毛刺、故障自診斷等功能，主要用于加工模數(shù)2.5 mm以下的圓柱直齒輪、斜齒輪和蝸輪。加工精度為 6 級(GB／T10095.1－2008）， 齒面粗糙度為Ra1.6μm。若采用硬質(zhì)合金刀具，機床切削速度可達200m／min，生產(chǎn)效率高。由于機床自動化程度高，一人可操作多臺機床，適用于儀器、儀表制造業(yè)、電動工具行業(yè)、微型減速機行業(yè)、摩托車行業(yè)及國防軍工部門的齒類零件加工。

浙江佳雪數(shù)控機床有限公司還展出的另外1臺YGS3610ACNC型高速干濕切數(shù)控臥式滾齒機(圖15），用于加工模數(shù)2mm以下(包括2mm）的圓柱直齒輪、斜齒輪、雙鼓齒輪、小錐度齒輪等。加工精度為 6 級(GB／T10095.1－2008）， 齒面粗糙度為Ra1.6μm。由于機床自動化程度高，切削線速度可達200m／min，非常適合儀器儀表制造業(yè)、電動工具行業(yè)、微型減速機行業(yè)、摩托車行業(yè)及航天航空、國防軍工企業(yè)的小模數(shù)齒輪高精度、高效率大批量加工。佳雪公司還開發(fā)了零件加工程序，用戶只要輸入加工件的齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角3個參數(shù)，機床就能自動完成零件的加工，操作極為簡便。

圖15 YGS3610ACNC型高速干濕切數(shù)控臥式滾齒機

南京日上自動化設備有限責任公司展出的YK3122數(shù)控六軸滾齒機(圖16），主運動由安裝在刀架上的交流主軸電機經(jīng)過三對高精度圓柱齒輪傳至滾刀主軸，可使用多頭滾刀進行大進給量滾削加工。主要導軌副采用了矩形大平面導軌且移動面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動，傳動剛性好，支承能力大，運動直線度高。機床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種錐度齒、鼓形齒等特殊齒形的齒輪，特別適用于重型汽車、工程機械等大批大量生產(chǎn)齒輪的企業(yè)，也適用于小批量、多品種生產(chǎn)齒輪的企業(yè)。

圖16 YK3122數(shù)控六軸滾齒機

營口冠華機床有限公司展出的Y31125K滾齒機(圖17），適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪和鏈輪，具有剛性好、強度大、精度高、操作方便、調(diào)整及維護簡單等特點。可采用逆銑和順銑方法加工齒輪，可以軸向或徑向進行加工。根據(jù)用戶的特殊要求可配置德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，完成鼓形齒和小錐度錐齒輪的加工，還可以將機床加高、加長，擴展機床的加工范圍。

圖17 Y31125K滾齒機

營口冠華機床有限公司還展出了YKG3136CNC數(shù)控高速滾齒機(圖18），采用德國西門子840D系統(tǒng)控制的數(shù)控高速滾齒機，六軸四聯(lián)動。采用數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱取代傳統(tǒng)滾齒機分齒、差動傳動鏈，使得繁重的更換交換掛輪的操作變得輕松簡單。采用超強鋼度機械結(jié)構(gòu)，使得機床具有良好的動靜剛性，可承受最大切削力達1000kg。機床適用于批量及單件生產(chǎn)加工圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒、小錐度齒輪、花鍵、蝸輪和鏈輪。效率高，精度好，適用于大批量汽車、拖拉機行業(yè)齒輪的加工，也適用于機床、工程機械等多品種小批量齒輪加工。

圖18 YKG3136CNC數(shù)控高速滾齒機

清和鐵工的新概念環(huán)保型數(shù)控滾齒機是日本首創(chuàng)的水溶液滾削式數(shù)控滾齒機，水溶液滾削冷卻性好，具有潤滑性能，切屑排出容易，可以達到200m／min的高速切削速度。該產(chǎn)品具有OBD尺寸穩(wěn)定，可防止切屑嵌入工件齒面和滾刀前刃面的工件品質(zhì)。不需要配置冷卻和排屑用氣源，滾刀壽命更長，更經(jīng)濟實用。而其環(huán)保安全體現(xiàn)在該產(chǎn)品不發(fā)生油霧，不產(chǎn)生粉塵。可徹底消除氣源產(chǎn)生的噪音，排除發(fā)生火災隱患的可能。

4 插齒機

插齒工藝的變化主要在于新型結(jié)構(gòu)使得插齒沖程速度更高，機床數(shù)控化從而使機床功能得到擴展，加工效率更高，例如增加刀架提拉機構(gòu)，使得插齒機特別適合加工深孔內(nèi)齒，同時大幅提升了加工雙聯(lián)齒輪及加工不同齒厚的內(nèi)、外齒輪的生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控化使插齒方法更靈活，可任選圓周進給速度和徑向進給速度并使之任意組合。適用于汽車、航空、機床、儀表、拖拉機、紡織機械、工程機械等行業(yè)。

本屆展覽會上，南京二機齒輪機床有限公司、天津第一機床總廠、宜昌長機科技有限責任公司、營口冠華機床有限公司等展出了插齒機。

南京二機齒輪機床有限公司展出的YS51250CNC數(shù)控插齒機(圖19），五軸三聯(lián)動，以刀架擺動實現(xiàn)讓刀運動，立柱移動做徑向進給，立柱部件左右偏移實現(xiàn)斜向讓刀，采用高精度、高剛性的注塑導軌，高剛性、高穩(wěn)定性的整體結(jié)構(gòu)和精密級的分度蝸輪副，具有卓越的精度保持性，機床功能全面、適應性廣、安全可靠、傳動鏈短、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低，易于操作和維護。機床采用圓盤插齒刀，通過連續(xù)分齒的方法插削直徑在2500 mm以內(nèi)的各種大型內(nèi)、外圓柱齒輪。

圖19 YS51250CNC數(shù)控插齒機

天津第一機床總廠展出的YKE5132數(shù)控插齒機(圖20），帶翻轉(zhuǎn)工作臺，立柱移動實現(xiàn)徑向進給，主要用于±15°以內(nèi)的錐度齒輪及帶錐度的離合器加工，也可以加工圓柱內(nèi)外齒輪和非圓齒輪。立柱采用高精度直線滾動導軌支承，實現(xiàn)高穩(wěn)定性的徑向進給和快速移動。工作臺采用圓弧導軌結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)±15°翻轉(zhuǎn)，調(diào)整方便，動態(tài)剛性好。圓柱齒輪加工精度可以達到6級精度。

圖20 YKE5132數(shù)控插齒機

天津第一機床總廠還展出了YK51160數(shù)控插齒機(圖21），主要適用于大、中型減速機，風力發(fā)電部件、拖拉機、工程機械、礦山及冶金機械、機床、航空、紡織機械等行業(yè)單件和小批量齒輪的加工，也適用于大批量生產(chǎn)。機床主要用于加工內(nèi)、外齒直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板凸輪，采用螺旋導軌和帶有螺旋齒的插齒刀，可加工斜齒圓柱齒輪，采用特殊刀具可加工多種齒形的結(jié)合子和漸開線花鍵。機床縱向布局，刀架擺動讓刀，工作臺在四條矩形導軌上實現(xiàn)徑向進給。床身、立柱、刀架、工作臺均有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和傳動剛性。

圖21 YK51160數(shù)控插齒機

宜昌長機科技有限責任公司展出的YKT5150數(shù)控插齒機(圖22），主要用于中型內(nèi)、外圓柱齒輪的切削加工，主運動由主軸伺服電機驅(qū)動，切削時通過交流伺服電機驅(qū)動立柱移動實現(xiàn)徑向進給。由于機床增加了刀架提拉機構(gòu)，特別適合加工深孔內(nèi)齒，同時大幅提升加工雙聯(lián)齒輪及加工不同齒厚的內(nèi)、外齒效率，可根據(jù)切削需要設置循環(huán)次數(shù)及每次循環(huán)的切削量。還可根據(jù)用戶要求設計制造專用夾具以及加工螺旋齒輪的特殊附件等。

圖22 YKT5150數(shù)控插齒機

宜昌長機科技有限責任公司還展出了YKS5120B數(shù)控插齒機，用于內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪的切削加工，主運動由交流變頻電機驅(qū)動，切削時徑向進給是通過立柱移動來實現(xiàn)的，由交流伺服電機驅(qū)動，切削循環(huán)次數(shù)設計為一至五次，可根據(jù)切削需要設置循環(huán)次數(shù)及每次循環(huán)的切削量，可實現(xiàn)少齒數(shù)切削和斜向讓刀。加工軸齒輪用的尾座以及加工螺旋齒輪的特殊附件、自動上下料裝置等可供用戶選擇。也可根據(jù)用戶要求設計制造專用夾具、刀具。營口冠華機床有限公司展出的YKG5140CNC數(shù)控高速插齒機(圖23），采用德國西門子802D系統(tǒng)，三軸三聯(lián)動功能。各部件都具備高動靜剛度結(jié)構(gòu)，加工效率高，精度好，功能全，操作調(diào)整簡便，安全可靠。刀具主軸采用靜壓軸承，可實現(xiàn)較高沖程，立柱徑向移動采用滾動導軌，精度高，動態(tài)特性好，可實現(xiàn)參數(shù)化編程，高精度變厚分度蝸輪副傳動。該機床可加工圓柱直齒盤，軸齒輪，多聯(lián)齒輪，內(nèi)齒輪。機床效率高，精度好，適用于大批量汽車、拖拉機行業(yè)齒輪插齒加工，也適用于機床、工程機械等多品種小批量齒輪加工。在刀具、夾具、齒坯達到應有精度需求時加工精度可達GB10095－88標準7級，使用AA級刀具，滿足條件加工精度可達GB10095－88標準 6級。

圖23 YKG5140CNC數(shù)控高速插齒機

營口冠華機床有限公司還展出了Y5150K插齒機(圖24），用于加工圓柱形直齒盤狀齒輪，多聯(lián)齒輪，內(nèi)外齒輪和扇形齒輪等。可以根據(jù)用戶需要，配置特殊附件，也可加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、功能全、適應性廣、操作調(diào)整方便。不但適用于汽車、拖拉機等專業(yè)齒輪廠的成批和大批量生產(chǎn)，同時也適用于機床和工程機械行業(yè)的小批和單件生產(chǎn)。

圖24 Y5150K插齒機

5 剃齒機

剃齒機是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機床，機床的剛性好、調(diào)整簡單、生產(chǎn)效率高，特別適用于需要批量加工齒輪的汽車、摩托車、拖拉機、載重汽車、工程機械等行業(yè)，其幾何精度、位置精度、工作精度有了很大提高，并具有足夠的精度儲備。

重慶機床 (集團）有限責任公司展出的YD4232CNC5五軸數(shù)控剃齒機(圖25），適用于外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪及連軸、臺階齒輪的剃削加工。通過仿形機構(gòu)自動完成鼓形齒與小錐度齒輪的剃削加工。機床剛性好，調(diào)整簡單，生產(chǎn)效率高，特別適合切削較大模數(shù)及較大規(guī)格齒輪的汽車、拖拉機、載重汽車、工程機械等行業(yè)。機床仿形軸采用伺服電機驅(qū)動，X、Z、W、B軸聯(lián)動剃出鼓形，并根據(jù)加工結(jié)果實現(xiàn)自動補償，刀架精密轉(zhuǎn)角，并根據(jù)加工結(jié)果實現(xiàn)自動補償，自動上下料機構(gòu)的工件與刀具配有自動且高效的嚙合功能。

圖25 YD4232CNC5五軸數(shù)控剃齒機

6 全自動聯(lián)線獨立加工島(滾剃）

南京二機齒輪機床有限公司展出的YD3612CNC／YWN4232CNC／AUTO 數(shù)控干式滾齒機及數(shù)控徑向剃齒機全自動聯(lián)線獨立加工島(圖26），由進料輸送線、滾剃連接線、出料輸送線及貫穿滾齒、剃齒機床的機械手裝置和數(shù)控干式滾齒機及數(shù)控徑向剃齒機組成。體現(xiàn)出滾剃加工過程的全自動化(過程無需人工干預）。人工只需對滾齒進料輸送系統(tǒng)和剃齒出料系統(tǒng)進行喂料和取料。該自動線也可以依據(jù)用戶的不同需求將滾剃機床拆分：形成滾齒獨立加工單元和剃齒獨立加工單元。

圖26 YD3612CNC／YWN4232CNC ／AUTO全自動聯(lián)線獨立加工島

YD3612CNC數(shù)控干式滾齒機是為了滿足越來越高的環(huán)保要求而開發(fā)的無冷卻液干式滾齒機，機床按連續(xù)分度法工作，六軸數(shù)控，刀架采用大容量電機，并增加齒輪消隙機構(gòu)，工作臺也帶有齒輪消隙機構(gòu)，徑向進給軸(X軸）、軸向進給軸(Z軸）及后立柱移動導軌均采用滾動導軌結(jié)構(gòu)形式。為了適應齒輪干切的加工要求，機床采用高剛性的臥式結(jié)構(gòu)布局形式。

YWN4232CNC數(shù)控徑向剃齒機用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和連軸齒輪的精加工，剃后精度可達GB10095－2001六級以上。刀架和尾架均采用高剛度軸承結(jié)構(gòu)，徑向進給軸(Z軸）、切向進給軸(Y軸）均采用直線滾動導軌結(jié)構(gòu)形式，各進給軸及刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸）均為伺服電機驅(qū)動。機床整體剛性好，操作調(diào)整方便。該機床還可進行徑向剃齒。

7 拉齒機

本屆展覽會上，天津第一機床總廠、天津市精誠機床制造有限公司展出了數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機，適用于后橋從動齒輪，如輕型、微型汽車、拖拉機后橋齒輪、摩托車齒輪、山地車、沙灘車的傳動齒輪的粗開槽及精拉加工。

天津第一機床總廠展出的YKW2932萬能數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機(圖27），是一種新型、高效精加工中型和小型非范成準雙曲面錐齒輪和弧齒錐齒輪機床，加工齒輪最大節(jié)徑為320mm，最大加工模數(shù)為6mm。機床采用圓拉法進行精加工，粗切則采用切入法。采用新材料制做的盤形刀具，機床還具有硬齒面刮削功能，有效的解決齒輪熱后變形，為提高齒輪副的傳動精度，降低噪音提供保障。機床適用于品種固定、大批量生產(chǎn)的后橋從動齒輪，如輕型、微型汽車后橋齒輪、摩托車齒輪、山地車、沙灘車的傳動齒輪的粗開槽及精拉加工。

圖27 YKW2932萬能數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機

天津市精誠機床制造有限公司展出的YH6250拉齒機，機床四軸數(shù)控，新型高效，最大節(jié)圓直徑500mm，最大模數(shù)12mm，可以拉削加工準雙曲面和弧齒錐齒輪，工件箱立柱旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)安裝角調(diào)整。特別適用于汽車、拖拉機后橋被動輪的精密加工。

8 結(jié)束語

CCMT2010展覽會以宏大的規(guī)模、異彩紛呈的展品、最新的技術(shù)成果充分展現(xiàn)了我國機床行業(yè)應對國際金融危機沖擊所取得的不凡成就以及在產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中所取得的豐碩成果。其成功召開，將為中國機床行業(yè)起到強勁的 “升溫作用”，也將為全行業(yè)迎接后危機時代帶來光明。

從本屆展覽會上可以看到，國產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機床總的技術(shù)趨勢是向高精、高效、高速、干切削、綠色環(huán)保方向發(fā)展，這與國際機床發(fā)展趨勢是一致的。本屆展會上展出的國產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機床在加工精度、加工效率、減少加工輔助時間、強調(diào)柔性化來滿足生產(chǎn)和組織及管理的需要等方面有了很大的提高。在細節(jié)方面更加人性化，操作簡易，省時省力，減小誤操作率等。

國產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機床的國內(nèi)市場滿足率很高，但一些高檔數(shù)控齒輪加工機床還有賴于進口。數(shù)控齒輪加工機床的制造商應該力求掌握當代數(shù)控機床關鍵的核心技術(shù)，提高自主開發(fā)能力，以滿足重點關鍵領域用戶需求、解決國防建設和經(jīng)濟建設的急需為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，結(jié)合跟蹤世界先進水平，研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能數(shù)控齒輪加工機床產(chǎn)品。

從本屆展覽會上可以看到，數(shù)控機床的整體水平全面提升，高檔數(shù)控機床及其關鍵功能部件已經(jīng)成為企業(yè)爭奪的核心領域。控制系統(tǒng)是數(shù)控機床最重要的一環(huán)，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商也以提高生產(chǎn)效率、控制精度、節(jié)省空間的模塊化設計等為目的，為用戶提供全面解決方案。

無論是傳統(tǒng)的汽車、船舶、航空航天、軍工等行業(yè)，還是近幾年新興的風電、鐵路、電子等行業(yè)，都對機床工具行業(yè)的快速發(fā)展提出了緊迫的需求。機床制造商應時而動，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷拓展產(chǎn)品應用的新領域，如向風力發(fā)電等熱門行業(yè)進軍，提供高速、高穩(wěn)定性、高精度的機床新產(chǎn)品，滿足行業(yè)所需。陜西秦川機床工具集團有限公司積極攻關國家重點行業(yè)、大項目、大客戶，進軍轎車、風電、高速鐵路、船舶、太陽能等行業(yè)，開發(fā)了一批行業(yè)大客戶和潛在客戶，在新領域、新興行業(yè)取得了發(fā)展先機。

中國數(shù)控機床行業(yè)在近些年來，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整已經(jīng)出現(xiàn)了實質(zhì)性的突破，技術(shù)創(chuàng)新成果顯著，涌現(xiàn)了不少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中高端數(shù)控機床的研發(fā)企業(yè)，為國產(chǎn)數(shù)控機床的快速發(fā)展起到了中堅作用，這與企業(yè)落實相關政策、加強自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，積極研發(fā)和制造市場急需的產(chǎn)品、精心培育品牌、提高產(chǎn)品質(zhì)量、不斷增強企業(yè)的核心競爭力密不可分。企業(yè)以振興民族裝備制造業(yè)為已任，為把裝備制造大國變成裝備制造強國而不斷努力！