倪 霞,楊占紅,王升威,申松勝
(1.中南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410083; 2.新鄉(xiāng)聯(lián)達(dá)華中電源有限公司,河南新鄉(xiāng) 453731)
堿性可充鋅基電池的能量密度高,環(huán)境污染小[1],但鋅電極在應(yīng)用中存在以下幾個(gè)主要問(wèn)題:①活性物質(zhì)ZnO在堿性溶液中的溶解度較大,鋅負(fù)極在充放電過(guò)程中易發(fā)生形變,容量衰減嚴(yán)重;②鋅酸鹽在電極上還原時(shí)會(huì)產(chǎn)生枝晶,鋅枝晶若刺穿隔膜,會(huì)造成電池短路;③易鈍化;④有氫氣析出。解決的辦法主要有[2]:①降低鋅酸鹽在堿性溶液中的溶解度;②與鋅共沉積形成緊密的鋅沉積層來(lái)消除枝晶;③改善電極潤(rùn)濕性;④維持鋅電極的多孔結(jié)構(gòu);⑤使鋅電極的電流密度分布更均勻。在鋅鎳電池的試產(chǎn)中,拉漿式鋅負(fù)極所用的漿料在制漿和拉漿過(guò)程中干燥較快[3],漿料易團(tuán)聚,在容器壁上易結(jié)塊,影響連續(xù)拉漿;干燥壓片后,鋅負(fù)極較脆,易脫落,卷繞過(guò)程中易脫粉。此外,疏水性粘合劑的導(dǎo)電性能不好,不利于電解液對(duì)鋅負(fù)極表面的潤(rùn)濕,會(huì)增大電池的內(nèi)阻,降低活性物質(zhì)的活性[4]。碳材料的顆粒小、比表面積大、表面能高,易自發(fā)凝聚,尤其是在液體分散介質(zhì)中,易形成顆粒較大的二次顆粒[5],因此鋅負(fù)極中的石墨分散不均,呈點(diǎn)狀分布,影響充放電過(guò)程中負(fù)極電荷的均勻分布。
本文作者將聚丙烯酸鈉(PAAS)添加到鋅鎳電池負(fù)極中,研究了PAAS對(duì)電池充放電性能及內(nèi)阻的影響,并分析了最佳添加量。
所用PAAS(天津產(chǎn),AR)為白色顆粒態(tài)的水溶性直鏈高分子聚合物粉末,相對(duì)分子質(zhì)量為 1.5×106~7.5×106,呈弱堿性,折射率為n20/D 1.43,遇水膨潤(rùn)。
鋅負(fù)極的制備:將ZnO(成都產(chǎn),AR)、鋅粉(比利時(shí)產(chǎn),99.9%)、InO(天津產(chǎn),AR)、羧甲基纖維素鈉(CMC,上海產(chǎn),電池級(jí))及一定量的PAAS粉末混勻后,連續(xù)加入含適量水及聚四氟乙烯(PTFE,上海產(chǎn),電池級(jí))的攪拌容器中,獲得物料分散均勻的粘稠漿料。漿料中,m(ZnO)∶m(Zn)∶m(InO)∶m(CMC)∶m(PTFE)=75.0∶10.0∶1.0∶0.6∶3.0。 用刮刀將漿料均勻涂布在0.2~0.4 mm厚的銅網(wǎng)(新鄉(xiāng)產(chǎn))上,在室溫下干燥后,壓片(輥壓厚度為0.30~0.33 mm)、剪切制成尺寸為39 mm×85 mm的鋅負(fù)極片。電解液的組成為5 mol/L KOH(南京產(chǎn),CP)+1 mol/L LiOH(天津產(chǎn),AR)+1 mol/L NaOH(焦作產(chǎn),AR),并用ZnO飽和。
裝配標(biāo)稱容量為500 mAh的AA型實(shí)驗(yàn)電池。正極采用商用鎳正極(新鄉(xiāng)產(chǎn),35 mm×60 mm×0.50 mm);隔膜為聚乙烯接枝膜(新鄉(xiāng)產(chǎn),厚度0.18 mm)和維綸膜(新鄉(xiāng)產(chǎn),厚度為0.18 mm)。將正極片、負(fù)極片及隔膜卷繞入殼(新鄉(xiāng)產(chǎn))后,每只單體電池滴加2.6 g電解液。加密封圈、電焊蓋帽后,封口化成。PAAS含量為 0%、0.1%、0.3%、0.5%和0.7%的負(fù)極制備的電池,分別記為電池a、b、c、d和e。
用YG-3020高精度投影儀(廣東產(chǎn))對(duì)漿料中顆粒的分散效果和極片形貌進(jìn)行觀察。
用BS-9300R電池測(cè)試系統(tǒng)(廣州產(chǎn))測(cè)試實(shí)驗(yàn)電池的恒流充放電性能。以0.2C充電390 min后,以0.2C放電至1.400 V進(jìn)行化成。以1.0C充電60 min后,以1.0C放電至1.400 V,測(cè)試電池的1.0C充放電性能,其中充電限壓為2.500 V,測(cè)試環(huán)境溫度為20±5℃。
將漿料鋪展在玻璃片上,觀察顆粒的分散效果,結(jié)果如圖1所示。
圖1 加入與未加入PAAS的漿料的照片F(xiàn)ig.1 Photographs of slurry with and without PAAS
從圖1可知,加入PAAS的漿料較均勻,顆粒大小一致,大團(tuán)聚顆粒較少,原因是:①PAAS包覆在顆粒表面,降低顆粒的表面能,提高體系的穩(wěn)定性;②PAAS是水溶性強(qiáng)的高分子電解質(zhì)分散劑,吸附在固體顆粒表面,通過(guò)自身的電荷排斥周圍的粒子,并利用位阻效應(yīng)防止顆??拷?起復(fù)合穩(wěn)定作用[6]。未加入PAAS的漿料均一性不好,顆粒分布不均勻,大團(tuán)聚顆粒周圍分散著細(xì)顆粒,其他區(qū)域顆粒不多。
加入和未加入PAAS的電極循環(huán)100次前后的表面形貌見圖2。
圖2 加入和未加入PAAS的電極循環(huán)100次前后的表面形貌Fig 2 The surface morphology of electrodes with and without PAAS before and after 100 cycles
從圖 2可知:由于PAAS吸濕性強(qiáng),保水性很好,極片在干燥后不會(huì)有太多的龜裂紋,成片掉粉現(xiàn)象得以緩解。未加入PAAS的極片壓片后石墨呈局部片狀分布,而加入PAAS的極片則可看到更均勻的石墨片狀分布。PAAS有一定的增稠作用,可使細(xì)粉顆粒間有良好的粘結(jié)力,使極片的柔韌性更好,在卷繞時(shí)掉粉更少,從而減少活性物質(zhì)損失,獲得性能更好的負(fù)極片。相比而言,未加入PAAS的負(fù)極片在循環(huán)100次后,活性物質(zhì)沉積分布更加不均勻,局部突起較嚴(yán)重;添加PAAS的極片,由于PAAS的潤(rùn)濕作用使負(fù)極活性物質(zhì)利用率提高、沉積均勻,并緩解了枝晶的產(chǎn)生。
是一棵樹,確切地說(shuō),是一棵千年古樟,在它突然闖入我手機(jī)屏幕的那一刻,我的眼睛被定住了,我用大拇指和食指不停地劃拉著屏幕,將圖片放大,再放大,不想放過(guò)其中任何一片樹葉,就像不想放過(guò)某部精彩小說(shuō)里的任何一個(gè)細(xì)節(jié)。
2.2.1 電池的充電電壓和內(nèi)阻
PAAS添加量對(duì)電池充電電壓和內(nèi)阻的影響見圖3。
圖3 PAAS添加量對(duì)鋅鎳電池充電電壓和內(nèi)阻的影響Fig.3 Effects of PAAS addition to the charge voltage and internal resistance of Zn-Ni battery
從圖3A可知,電池的起始充電電壓在1.680 V左右,隨著極化的發(fā)生,充電電壓不斷升高。未加入PAAS的電池a和加入量最多(0.7%)的電池e的極化較小,而電池b、c、d的極化相差不大,如電池b和c最后的電壓差僅為 0.036 V,電池c和d的電壓差更小。這是因?yàn)樨?fù)極中添加PAAS后,隨著PAAS顆粒對(duì)活性物質(zhì)顆粒的表面吸附增多,接觸電阻增大,歐姆極化增大,極化過(guò)電位隨著添加量的增加而升高;當(dāng)添加量過(guò)大時(shí),會(huì)引起電荷分布不平衡,破壞PAAS對(duì)活性物質(zhì)顆粒的吸附。隨著添加量的增加,PAAS會(huì)吸附在固體顆粒表面,降低表面張力,使?jié)櫇癖R耗芰υ鰪?qiáng),因此不斷增加的PAAS有利于電解液進(jìn)入電極內(nèi)部,使電解質(zhì)離子容易滲入孔中,增強(qiáng)鋅負(fù)極的導(dǎo)電性,提高活性物質(zhì)利用率;也有利于離子在電解液和電極間的遷移,降低擴(kuò)散過(guò)電位。從圖3B可知,在第50次循環(huán)時(shí),電池電壓發(fā)生了很大的變化。除電池b外,其他電池在充電的前55 min以內(nèi)電壓都低于電池a,即電池a的極化程度更高。這是因?yàn)殡姵豣中的PAAS含量較低,在負(fù)極活性物質(zhì)多次沉積后不再均勻分布,對(duì)負(fù)極活性物質(zhì)的包覆作用減弱,并有很大的接觸電阻。電池a和b在50~55 min時(shí)的電壓沒(méi)有快速上升,而是呈下降的趨勢(shì),主要原因是正極發(fā)生析氧,氧氣透過(guò)隔膜到達(dá)負(fù)極,與金屬鋅復(fù)合。電池c、d和e有更小的接觸電阻和更強(qiáng)的潤(rùn)濕性,不斷增加的PAAS更利于電解液進(jìn)入電極內(nèi)部潤(rùn)濕鋅負(fù)極,并與活性物質(zhì)有更大的接觸面積,提高了活性物質(zhì)利用率;離子在電解液和電極界面間的遷移及在固相內(nèi)部的擴(kuò)散也更容易,降低了擴(kuò)散過(guò)電位,顯出較小的極化程度。電池c和d的極化程度最小,說(shuō)明電極在接觸電阻和潤(rùn)濕性之間獲得了更好的平衡。
從圖3C可知,電池在首次充電過(guò)程中,起始電阻較高,為36~45 mΩ。隨著充電的進(jìn)行,ZnO逐步轉(zhuǎn)化為金屬鋅,提高了負(fù)極的導(dǎo)電性,降低了充電過(guò)程中的內(nèi)阻。當(dāng)充電進(jìn)行到一定程度時(shí),負(fù)極中形成了由金屬鋅構(gòu)成的完整的導(dǎo)電網(wǎng),電池內(nèi)阻趨于穩(wěn)定。PAAS對(duì)活性物質(zhì)顆粒的吸附會(huì)增大接觸電阻,因此電池b、c和 d的電阻比電池a的更高。當(dāng)添加量過(guò)大時(shí),PAAS對(duì)活性物質(zhì)的吸附會(huì)大大減少,且極大的潤(rùn)濕性能減少電解液在電極中的擴(kuò)散和活性物質(zhì)的遷移阻力,增強(qiáng)鋅負(fù)極的導(dǎo)電性,并使電極的表面積較大,降低反應(yīng)阻抗,故電阻大大減小。從圖3D可知,在第50次循環(huán)時(shí),電池的濃差極化加劇,OH-在固相內(nèi)的擴(kuò)散和界面間的遷移有更大的阻力,電極反應(yīng)面積減小導(dǎo)致電流密度增大,活性物質(zhì)利用率低且極化加劇,而PAAS在活性物質(zhì)表面的吸附降低了表面張力,起到的潤(rùn)濕作用有利于電解液與電極的接觸,進(jìn)而滲入微孔中,有利于物質(zhì)的遷移,也使電荷分布更均勻,降低極化和電池內(nèi)壓,使電池 c、d和 e的極化內(nèi)阻較小。電池b中PAAS的添加量少,產(chǎn)生接觸電阻的副作用大于潤(rùn)濕帶來(lái)的擴(kuò)散過(guò)電位的減小,因此電阻較大。后期充電時(shí),電阻有突然增高的跡象,可能是電極充電過(guò)程中生成了氫氣,氣泡擠在活性物質(zhì)顆粒之間,增大了電池內(nèi)阻;氫氣逸出后,電池內(nèi)阻又有所回落。
2.2.2 電池的放電電壓和內(nèi)阻
PAAS添加量對(duì)電池放電電壓和內(nèi)阻的影響見圖4。
圖4 PAAS添加量對(duì)鋅鎳電池放電電壓和內(nèi)阻的影響Fig.4 Effects of PAAS addition to the discharge voltage and internal resistance of Zn-Ni battery
從圖4A可知,除電池b外,電池a、c、d和 e的放電曲線差別不大,放電時(shí)間達(dá)到58 min左右,其中電池e的放電電壓平臺(tái)最高,高達(dá)1.670 V。這與首次充電電阻的結(jié)果一致。從圖4B可知,在第50次循環(huán)時(shí),由于鋅負(fù)極上活性物質(zhì)及溶解于電解液中的鋅離子會(huì)在負(fù)極表面重新沉積,負(fù)極更容易出現(xiàn)變形。反應(yīng)電流密度不均勻,也使鋅離子在負(fù)極中的沉積反應(yīng)不均勻,且鋅離子在負(fù)極中的沉積會(huì)造成鋅負(fù)極表面微孔堵塞,令鋅負(fù)極表面的實(shí)際反應(yīng)面積減小,即實(shí)際反應(yīng)電流密度增大。這一方面導(dǎo)致鋅電極的容量衰退,另一方面導(dǎo)致鋅負(fù)極析氫量增加,鋅負(fù)極真實(shí)表面積減少亦不利于氧氣的復(fù)合,因此,電池的放電時(shí)間有所減少。
在電池的放電過(guò)程中,負(fù)極上的金屬鋅逐漸轉(zhuǎn)化為鋅的化合物,導(dǎo)電性能不斷降低;隨著放電的深入,金屬鋅逐漸轉(zhuǎn)化,電池內(nèi)阻上升很快;在放電后期,金屬鋅已大部分轉(zhuǎn)化為鋅的化合物,之前的鋅導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)被破壞。當(dāng)大部分轉(zhuǎn)化完成后,放電內(nèi)阻比較穩(wěn)定,但隨著極化加劇導(dǎo)致的鋅電極鈍化,放電內(nèi)阻又呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。添加的PAAS對(duì)顆粒的吸附,會(huì)增大負(fù)極活性物質(zhì)顆粒間的接觸電阻,使內(nèi)阻更大。
2.2.3 電池的循環(huán)性能
PAAS添加量對(duì)電池循環(huán)性能的影響見圖5。
圖5 PAAS添加量對(duì)鋅鎳電池循環(huán)性能的影響Fig.5 Effects of PAAS addition to the cycle performance of Zn-Ni battery
從圖5A可知,電池的初始放電容量差別不大。隨著循環(huán)的進(jìn)行,電池b由于內(nèi)阻較大,放電容量一直較低;相反,電池a的內(nèi)阻較小,隨著歐姆極化加劇和物質(zhì)遷移阻力的增加,電極表面積減小,電荷分布不均勻、電流密度增大,加劇了析氫和極化,使活性物質(zhì)利用率低,充放電效率不高,放電容量降低較快,在第100次循環(huán)時(shí)的容量只有300 mAh。電池c、d和 e的循環(huán)性能相似,其中電池e在前100次循環(huán)時(shí)與電池c、d的一致性很高,之后,容量急劇降低。當(dāng)PAAS用量少時(shí),未被包覆的顆粒由于電性吸引而附聚;用量過(guò)大時(shí),會(huì)破壞已形成的雙電層,引起電荷不平衡分布,產(chǎn)生沉淀[8]。這可能是因?yàn)镻AAS的包覆即分散作用逐步減弱,活性物質(zhì)顆粒團(tuán)聚,導(dǎo)致電荷分布不均勻,負(fù)極表面接觸電阻增大、反應(yīng)面積減小,影響了電極的充放電性能,縮短了電池的循環(huán)壽命。
從圖5B可知,荷電保持為初始容量的80%時(shí),電池d的循環(huán)次數(shù)最多,為156次。從圖5A可知,荷電保持為初始容量的90%后,電池d容量降低的速度較電池c更快;電池c到達(dá)90%時(shí)的循環(huán)次數(shù)為110次,放電容量的降低更平穩(wěn);而電池a放電容量降低的速度很快。這與關(guān)于PAAS作用機(jī)理推論相一致。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明:添加適量PAAS可提高電池的放電容量和循環(huán)性能。添加0.1%PAAS的電池,循環(huán)壽命較長(zhǎng),但負(fù)極活性物質(zhì)利用率較低,充放電可逆性不高;添加0.3%~0.5%PAAS的電池,循環(huán)壽命最長(zhǎng),放電容量較穩(wěn)定,負(fù)極活性物質(zhì)利用率高,第110次循環(huán)的容量率高于90%;添加0.7%PAAS的電池,充放電可逆性較高,但后期放電容量迅速降低。添加適量PAAS有利于提高電極的表面潤(rùn)濕性,使電解液易于滲入粉末電極中并增大與電極的接觸面積,減小離子在固相中擴(kuò)散的阻力,降低了歐姆電壓降并維持了鋅負(fù)極較高的孔隙率。PAAS的分散作用有利于負(fù)極表面電流密度的均勻分布,減少局部極化增大造成的負(fù)極表面變形和鋅枝晶等問(wèn)題。隨著循環(huán)的深入,濃差極化加劇,PAAS的強(qiáng)保液能力使離子在固相中的擴(kuò)散阻力相對(duì)更小,可減緩極化、微孔阻塞及枝晶的產(chǎn)生,進(jìn)而延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命。
在鋅鎳電池循環(huán)初期,充電電壓、放電電壓和內(nèi)阻之間的差別較小。隨著循環(huán)的深入,向鋅負(fù)極中添加PAAS可減輕充放電極化,降低電池內(nèi)阻,提高活性物質(zhì)利用率,延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命。PAAS可使電極的潤(rùn)濕性增加,提高活性材料與電解液的相容性,使電解質(zhì)離子更容易滲入到孔中,并接觸到更多的孔內(nèi)面積,獲得更均勻的電荷分布,減少負(fù)極表面局部極化增大造成的負(fù)極表面變形和鋅枝晶等問(wèn)題,進(jìn)而提高活性物質(zhì)利用率。
PAAS的使用,可改善漿料的分散均勻性,減少顆粒團(tuán)聚。向鋅負(fù)極中添加0.3%~0.5%PAAS時(shí),鋅鎳電池具有最好的電化學(xué)性能。
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