許俊永,劉正華
(1.萊城發(fā)電廠,山東 萊蕪 271100;2.國(guó)網(wǎng)技術(shù)學(xué)院,山東 濟(jì)南 250002)
隨著原油資源的不斷減少,國(guó)際原油價(jià)格的不斷走高,控制鍋爐燃油消耗已成為各個(gè)燃煤電廠的不得不面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。傳統(tǒng)的大油槍點(diǎn)火方式已不能適應(yīng)日益緊張的石油資源供應(yīng)形勢(shì),等離子點(diǎn)火、小油槍點(diǎn)火技術(shù)等各種無(wú)油或少油點(diǎn)火穩(wěn)燃節(jié)油技術(shù)不斷涌現(xiàn)。等離子點(diǎn)火和微油點(diǎn)火穩(wěn)燃節(jié)油技術(shù)既節(jié)油,又可以在點(diǎn)火和低負(fù)荷投入助燃期間就投運(yùn)電除塵器,且保證靜電除塵器電極板不污染,具有良好的環(huán)保效益。萊城電廠從實(shí)際應(yīng)用效果、安裝維護(hù)費(fèi)用、技術(shù)成熟度等多方面考慮,對(duì)4臺(tái)300 MW機(jī)組全部安裝了微油點(diǎn)火系統(tǒng) (小油槍),本文重點(diǎn)對(duì)萊城電廠微油點(diǎn)火系統(tǒng)的原理和控制進(jìn)行分析。
微油燃燒器由油燃燒室、煤粉一級(jí)燃燒室、煤粉二級(jí)燃燒室、煤粉三級(jí)燃燒室組成,該燃燒器既能保證安全、穩(wěn)定地點(diǎn)燃,又能作為主燃燒器功能,保持原主燃燒器的原有性能。
小油槍點(diǎn)火的工作原理:先利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎,霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒,同時(shí)用燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)燃料進(jìn)行初期加熱,擴(kuò)容,后期加熱,在極短的時(shí)間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)汽化,使油槍在正常燃燒過(guò)程中直接燃燒汽體燃料,從而大大提高燃燒效率及火焰溫度。汽化燃燒后的火焰(剛性極強(qiáng)、其傳播速度極快超過(guò)聲速、火焰呈完全透明狀(根部為藍(lán)色,中間及尾部為透明白色),火焰中心溫度高達(dá)1500~2000℃,可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)進(jìn)行直接點(diǎn)燃煤粉燃燒,從而實(shí)現(xiàn)電站鍋爐啟動(dòng)、停止以及低負(fù)荷穩(wěn)燃中以煤代油的目的。汽化小油槍所用壓縮空氣主要是用于點(diǎn)火時(shí)實(shí)現(xiàn)燃油霧化、正常燃燒時(shí)加速燃油汽化及補(bǔ)充前期燃燒需要的氧量,助燃風(fēng)主要用于補(bǔ)充后期加速燃燒所需的氧量。
微油系統(tǒng)由微油點(diǎn)火系統(tǒng)、火焰檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。
微油點(diǎn)火系統(tǒng)由微油進(jìn)油管路、壓縮空氣管路、微油燃燒器、微油燃燒助燃風(fēng)、以及微油點(diǎn)火、爐膛壁溫監(jiān)測(cè)等組成。
萊城電廠火焰檢測(cè)系統(tǒng)使用的是一種汽化小油槍點(diǎn)火用火焰圖像監(jiān)控裝置,四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的火焰檢測(cè)器、四臺(tái)攝像機(jī)、四畫面分割器、四畫面監(jiān)視器、LED燈指示面板等組成,通過(guò)電視圖像,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒器火焰狀況。同時(shí)即可輸出模擬信號(hào),也可輸出開關(guān)量信號(hào),開關(guān)量分別引入PLC與DCS控制系統(tǒng)。
微油點(diǎn)火控制分做了兩部分,DCS控制系統(tǒng)主要對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)單角發(fā)出啟停指令,控制助燃風(fēng)機(jī)系統(tǒng)并對(duì)微油點(diǎn)火所有設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視;就地控制柜設(shè)有PLC,用于接收DCS對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)單角發(fā)出啟停指令,對(duì)各單角設(shè)備進(jìn)行控制,并引入DCS的保護(hù)信號(hào),實(shí)現(xiàn)鍋爐微油點(diǎn)火和燃燒的安全保護(hù)及連鎖,確保鍋爐的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
微油點(diǎn)火的主要熱控設(shè)備包括:用于儲(chǔ)油罐補(bǔ)油的1號(hào)、2號(hào)氣動(dòng)閥,用于控制1號(hào)、2號(hào)氣動(dòng)閥的油位開關(guān),高能點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火桿(固定安裝)、點(diǎn)火電纜各兩套,油閥、氣閥、火焰檢測(cè)系統(tǒng)、爐膛壁溫元件等。
微油系統(tǒng)主要熱工信號(hào)均可直接送至DCS,控制采用DCS+PLC的方式,主要操作由DCS控制,就地PLC的應(yīng)用節(jié)約安裝費(fèi)用、減少故障點(diǎn)。
點(diǎn)火初期煤粉燃盡率高,可達(dá)80%以上 (煙煤),并能有效控制冷爐點(diǎn)火初期冒黑煙的現(xiàn)象。在鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷投入助燃期間就投運(yùn)電除塵器,具有良好的環(huán)保效益。
汽化小油槍單只出力60 kg/h,每臺(tái)燃燒器配套兩只汽化小油槍,在煤質(zhì)較差兩只同時(shí)使用,確保燃燒穩(wěn)定性。
采用高規(guī)格的耐溫、耐磨損材料,使用氣膜冷卻技術(shù),燃燒器運(yùn)行安全。
微油燃燒器運(yùn)行參數(shù)(煤粉濃度、一次風(fēng)速)可控范圍寬,煤粉濃度0.2~0.8 kg/kg,一次風(fēng)速,煙煤:20~32 m/s,貧煤、無(wú)煙煤:18~24 m/s,在以上參數(shù)范圍內(nèi)變化時(shí),一次風(fēng)煤粉均能被很好引燃。
節(jié)油顯著,節(jié)油率:煙煤一般在90%以上,貧煤、無(wú)煙煤70%~80%。
安裝費(fèi)用少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,改造工程周期短,同時(shí)投入后維護(hù)量低,投資回收率高,運(yùn)行維護(hù)成本低。
微油點(diǎn)火系統(tǒng)投入后,大幅度降低鍋爐啟停及低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)的用油量,初步估計(jì)節(jié)油率可達(dá)到90%左右。
萊城電廠4×300 MW燃煤機(jī)組,鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/18.3-M844型亞臨界中間再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐,制粉系統(tǒng)為直吹式制粉系統(tǒng),配有3臺(tái)沈重廠生產(chǎn)的BBD4060型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī),每臺(tái)磨煤機(jī)兩側(cè)粉管對(duì)應(yīng)鍋爐燃燒器的兩層煤粉燃燒器,兩層粉中間夾一層油,煤粉燃燒器自下而上命名為 A1層、A2層、B1層、B2層、C1層、C2層,油層自下而上分別命名為A層油、B層油、C層油。
改造內(nèi)容。萊城電廠采用的是濟(jì)南海普電力節(jié)能科技有限公司微油點(diǎn)火穩(wěn)燃技術(shù),將A磨煤機(jī)A2側(cè)對(duì)應(yīng)的A2層燃燒器改成微油點(diǎn)火煤粉燃燒器,在實(shí)現(xiàn)鍋爐微油冷爐啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)然的前提下,確保原主燃燒器的動(dòng)量不變以及基本性能不變,同時(shí)兼具主燃燒器的功能。
改造有大油槍仍然保留,在緊急情況下使用,以保證機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
DCS不控制A2層油的單個(gè)設(shè)備,單角的順控邏輯由就地PLC實(shí)現(xiàn),DCS發(fā)單個(gè)油角程序啟停指令至就地PLC,由PLC自動(dòng)完成油角的投入切除工作。
以A2-1層油角設(shè)備為例:
當(dāng)允許投油條件滿足時(shí),運(yùn)行人員發(fā)A2-1油角啟動(dòng)指令,DCS送出A2-1油角啟動(dòng)指令,就地PLC接收到此脈沖信號(hào)后,啟動(dòng)A2-1油角。
運(yùn)行人員發(fā)A2-1油角停止指令,DCS送出A2-1油角停止指令,就地PLC接收到此脈沖信號(hào)后,停止A2-1油角。
當(dāng)MFT或OFT時(shí)自動(dòng)停止A2層油角設(shè)備。
就地設(shè)備均由PLC進(jìn)行控制,接受集控指令或就地指令后輸出設(shè)備指令到繼電器驅(qū)動(dòng)設(shè)備??刂瞥绦颍嚎刂茩z測(cè)點(diǎn)火條件,點(diǎn)火條件不滿足時(shí)繼續(xù)檢測(cè),點(diǎn)火條件允許后可輸入點(diǎn)火信號(hào),如果信號(hào)不能輸出則再次檢驗(yàn)點(diǎn)火條件,如果收到點(diǎn)火信號(hào)首先開油閥和點(diǎn)火器,油閥開到位延時(shí)3 s開氣閥(注意氣閥的開反饋信號(hào)是由閥后壓力開關(guān)確定的),氣閥開后的5~25 s內(nèi)檢測(cè)火焰信號(hào),如果火檢檢不到火,則關(guān)點(diǎn)火器和油閥,然后延時(shí)60 s關(guān)氣閥,就地點(diǎn)火失敗燈亮,等待繼續(xù)點(diǎn)火;如果檢測(cè)到有火則關(guān)點(diǎn)火器,火焰正常后點(diǎn)火結(jié)束;若這時(shí)火檢的火有消失,則再次開點(diǎn)火器并在5~25 s內(nèi)檢測(cè)火焰;當(dāng)接受到集控指令或就地指令后停運(yùn)設(shè)備指令后關(guān)點(diǎn)火器、關(guān)油閥,延時(shí)60 s關(guān)氣閥,停運(yùn)程序完成。
1)1、2 號(hào)總油閥控制邏輯
①允許開、允許關(guān)均置1;
②MFT或OFT脈沖3 s關(guān)總油閥(圖1)。
圖1 1、2號(hào)總油閥關(guān)邏輯
2)小油槍已投入(A2層油投入)邏輯如圖2。
圖2 小油槍已投入邏輯
3)鍋爐小油槍啟動(dòng)方式邏輯如圖3。
圖3 鍋爐小油槍啟動(dòng)方式邏輯
4)A2層油閥關(guān)邏輯如圖4。
圖4 A2層油閥關(guān)邏輯
1)燃油跳閘邏輯(OFT)。
現(xiàn)OFT的條件有:①手動(dòng)OFT;②MFT;③油跳閘閥關(guān);④所有油角閥關(guān);⑤燃油壓力低低。
當(dāng)A磨煤機(jī)啟動(dòng)投粉,撤出A層大油槍后,所有油角閥關(guān)條件滿足,觸發(fā)OFT,關(guān)油跳閘閥,開回油閥,導(dǎo)致A2層小油槍失去燃油解列。
OFT邏輯變更:將所有油角閥關(guān)觸發(fā)OFT改為A2層油閥關(guān)“與”所有油角閥關(guān)(圖5)。
圖5 OFT邏輯
2)燃料喪失MFT邏輯。
現(xiàn)燃料喪失MFT邏輯為鍋爐點(diǎn)火 (A、B、C層任一層油投入)后,在沒(méi)有燃油投入時(shí)所有給煤機(jī)停,觸發(fā)燃料喪失MFT。當(dāng)撤出A層大油槍后,A2給煤機(jī)跳閘或運(yùn)行手動(dòng)停止時(shí)會(huì)觸發(fā)燃料喪失MFT。
燃料喪失MFT邏輯變更如圖6所示。
圖6 燃料喪失MFT邏輯變更
3)允許投A2層粉邏輯變更如圖7。
圖7 允許投A2層粉邏輯變更
4)A磨煤機(jī)中空軸插板門允許開邏輯變更。
將A磨煤機(jī)中空軸插板門允許開條件中的“允許投粉”修改為“允許投粉”或“鍋爐小油槍啟動(dòng)方式”(圖 8)。
圖8 A磨煤機(jī)中空軸插板門允許開邏輯變更
5)A磨煤機(jī)允許啟動(dòng)邏輯變更。將A磨煤機(jī)允許啟動(dòng)條件中的“允許投粉”修改為“允許投粉”或“鍋爐小油槍啟動(dòng)方式”。
6)A磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷門(PASOD)允許開邏輯變更。將A磨煤機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷門(PASOD)允許開條件中的“允許投粉”修改為“允許投粉”或“鍋爐小油槍啟動(dòng)方式”。
7)A2給煤機(jī)出口門允許開邏輯變更。將A2給煤機(jī)出口門允許開條件中的“A2層BSOD全開”修改為“A2層BSOD不全關(guān)”;將A2給煤機(jī)出口門允許開條件中的“允許投粉”修改為“允許投粉”或“鍋爐小油槍啟動(dòng)方式”。
8)A2給煤機(jī)允許啟動(dòng)邏輯變更。將A2給煤機(jī)允許啟動(dòng)條件中的 “A2層BSOD全開”修改為“A2層BSOD不全關(guān)”;將A2給煤機(jī)允許啟動(dòng)條件中的“允許投粉”修改為“允許投粉”或“鍋爐小油槍啟動(dòng)方式”。
9)按華電集團(tuán)公司《微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作技術(shù)規(guī)范》第8.4條第c項(xiàng)第4小項(xiàng)要求:增加A2層BSOD保護(hù)關(guān)邏輯。
10)按華電集團(tuán)公司《微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作技術(shù)規(guī)范》第6.2.15條要求:A2層油角油火檢信號(hào)丟失,啟動(dòng)點(diǎn)火器打火,如火檢還是檢不到火,應(yīng)關(guān)相應(yīng)油閥,延時(shí)60 s關(guān)氣閥。此邏輯功能在PLC中實(shí)現(xiàn)。
微油點(diǎn)火技術(shù)不僅可有效解決點(diǎn)火及穩(wěn)燃工況下耗油較高的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)煤粉鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃而且也解決了環(huán)保問(wèn)題。與傳統(tǒng)的油槍功能相比,微油點(diǎn)火更具有經(jīng)濟(jì)、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。
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