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關(guān)于混凝土裂縫處理方案的探討

2010-12-08 07:23張士新郝學(xué)剛河南省豫北水利勘測設(shè)計(jì)院
河南水利與南水北調(diào) 2010年7期
關(guān)鍵詞:聚脲環(huán)氧漿液

□張士新 □郝學(xué)剛(河南省豫北水利勘測設(shè)計(jì)院)

□劉春芳(安陽縣水務(wù)局)

一、防滲面板裂縫概況:

馬家?guī)r水庫工程大壩壩型為砌石重力壩,自壩基混凝土頂部489.4m高程起,壩體上游迎水面和下游原河床512.25m高程以下分設(shè)混凝土防滲面板。面板沿壩長方向設(shè)伸縮縫,500m高程以下分縫寬度為15m,500m高程以上分縫寬度為9m。

防滲面板于2006年5月5日開始施工,在2009年2月28日發(fā)現(xiàn)上游面板出現(xiàn)多條裂縫。裂縫集中在高程514~528m,樁號0+118~0+154、0+18l~0+226。壩體兩側(cè)裂縫集中,中部未發(fā)現(xiàn)裂縫。裂縫位置比較規(guī)則,在面板中線4.5m附近,呈縱向,其中14塊貫穿整塊面板高度,8塊未貫穿。516~520m高程15號面板和520~524m高程17號面板裂縫較為明顯外,其他裂縫均不明顯(不近處細(xì)致觀察不能發(fā)現(xiàn))。經(jīng)由中心實(shí)驗(yàn)室取芯觀察裂縫呈直線向內(nèi)延伸。

二、裂縫處理方案

對于開度0.2mm以上或深層及貫穿裂縫,先進(jìn)行化學(xué)灌漿處理,化學(xué)灌漿材料種類很多,其中環(huán)氧漿液具有強(qiáng)度高、收縮小的優(yōu)點(diǎn),因此針對有補(bǔ)強(qiáng)要求的裂縫多采用環(huán)氧灌漿?;瘜W(xué)灌漿一方面對裂縫起到防滲作用,另一方面,可以恢復(fù)被破壞混凝土面板的整體性。然后,在灌漿的裂縫表面涂刷手刮聚脲,對裂縫進(jìn)行雙重防護(hù)。

三、化學(xué)灌漿材料

SK-E改性環(huán)氧灌漿材料,是一種具有較高粘結(jié)強(qiáng)度及防滲特性的改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料,主要用于補(bǔ)強(qiáng)及防滲。這種材料粘度低,可灌性好,可滲入0.2mm混凝土裂縫和微細(xì)巖體內(nèi),與國內(nèi)外的同類材料相比,其早期發(fā)熱量低、無毒性、施工操作方便,是較理想的混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固材料。該材料具體性能指標(biāo)如表1。

*純漿體抗拉:采用“8”字砂漿試模,室溫成型,養(yǎng)護(hù)1個月,測得抗拉強(qiáng)度。

表1 SK-E改性環(huán)氧系列漿材性能指標(biāo)表

*粘接抗拉強(qiáng)度:采用“8”字砂漿試模,人為拉斷后,浸水使粘接面呈潮濕狀態(tài),涂漿液粘接,養(yǎng)護(hù)1個月后測得抗拉強(qiáng)度。

四、灌漿施工工藝流程

(一)布孔

按騎縫孔形式埋設(shè)灌漿嘴,灌漿嘴距20~30cm(根據(jù)縫寬和裂縫類型布置,縫越寬孔距越近,貫穿裂縫布孔要近),一條縫至少布3個灌漿嘴,灌漿嘴兼起排氣嘴和出漿嘴作用。

(二)基面清理

利用角磨機(jī)將裂縫兩側(cè)5cm范圍內(nèi)基面灰塵、雜物清理干凈。

(三)灌漿嘴粘貼,封縫

按照布孔位置粘貼灌漿嘴,并利用結(jié)構(gòu)膠封縫。

(四)壓氣試驗(yàn)、試漏

壓氣的主要目的是為了解灌漿孔(嘴)與裂縫暢通情況,以確定是否可以灌漿,或是否需要重新埋灌漿嘴,檢查封縫是否有效,有無漏氣現(xiàn)象,壓氣所用的壓力不得超過設(shè)計(jì)灌漿壓力,灌漿壓力為0.1~0.4MPa。

(五)配制漿液

根據(jù)處理裂縫的要求配制漿液,本次灌漿采用SK-E改性環(huán)氧灌漿材料。

(六)灌漿

灌漿前,應(yīng)將所有孔(嘴)上的閥門全部打開,用壓縮空氣將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水盡量吹擠干凈,并爭取達(dá)到干燥或無水狀態(tài),然后準(zhǔn)備灌漿。根據(jù)裂縫情況選擇灌漿方法,對細(xì)微裂縫,需用較長凝結(jié)時間的漿液;對較寬裂縫,需用較短凝結(jié)時間漿液。

灌漿順序按由深到淺,由下而上的順序進(jìn)行灌漿,灌漿壓力為0.1~0.4MPa,當(dāng)上部灌漿嘴有漿液流出時,及時塞緊上部漏漿的灌漿嘴。灌漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)是以不吸漿為原則,如吸漿率<0.01L/min,并維持適當(dāng)時間(一般15min),亦可作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),停止灌漿。

(七)沖洗灌漿設(shè)備管路

灌漿結(jié)束后,關(guān)閉孔(嘴)口閥門,立即折卸管路,并用丙酮沖洗管路和設(shè)備。

五、裂縫表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工藝

SK手刮聚脲由含多異氰酸酯—NCO的高分子預(yù)聚體與經(jīng)封端的多元胺(包括氨基聚醚)混合,并加入其它功能性助劑所構(gòu)成。本次建議使用的手刮聚脲彈性體材料的主要性能技術(shù)指標(biāo)見表2。

聚脲涂層與底材的粘接面采用中國水利水電科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)材料所研制的BE14專用界面劑處理,這是一種100%固含量的環(huán)氧底漆,該底漆可在飽水和或干表面施工。它是一種特種高性能環(huán)氧樹脂,含有排濕基團(tuán),因此能夠在飽和水表面涂裝,且具有良好的粘接力,BE14界面劑涂刷后固化時間一般在7h以上,干燥面的粘接強(qiáng)度較潮濕面略高,粘接強(qiáng)度均>3MPa,7d齡期的粘接強(qiáng)度就接近最大值。

混凝土裂縫灌漿與涂刷聚脲示意圖

表2 SK手刮聚脲材料的主要技術(shù)指標(biāo)表

SK手刮聚脲的施工工藝為:裂縫化學(xué)灌漿結(jié)束,待灌漿材料達(dá)到齡期有一定強(qiáng)度,鑿除清理掉灌漿嘴。首先用角磨機(jī)打磨(寬20cm,長度超出裂縫縫端20cm)混凝土裂縫面,再清除混凝土表面的灰塵、浮渣?;炷帘砻媲謇砀蓛艉螅脤S媚?zhàn)犹钛a(bǔ)混凝土表面較大的孔洞,待孔洞填補(bǔ)好后,涂刷潮濕面界面劑(寬18cm),待界面劑表干后,刮涂SK手刮聚脲彈性體涂層(寬15cm、中間厚3mm)。涂刷完聚脲彈性體涂層后,24h內(nèi)不能有水浸泡。施工完成的涂層3d后可以達(dá)到使用的強(qiáng)度要求。

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