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下壟鎢礦左拔礦區(qū)圍巖破碎及礦脈密集采場(chǎng)回采技術(shù)研究

2010-12-31 13:36何維全吳賢振賴長(zhǎng)順
中國(guó)鎢業(yè) 2010年6期
關(guān)鍵詞:礦巖礦柱礦脈

何維全,吳賢振,賴長(zhǎng)順,李 春

(1.江西下壟鎢業(yè)有限公司,江西 大余 341516;2.江西理工大學(xué),江西 贛州 341000;3.贛州有色冶金研究所,江西 贛州 341000)

0 引言

下壟鎢礦左拔礦區(qū)自1988年8月恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái),礦區(qū)一直使用淺孔留礦法回采。這種采礦方法經(jīng)過(guò)近20年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)是可行的,它能滿足礦區(qū)生產(chǎn)能力的要求。但由于左拔礦區(qū)礦體產(chǎn)狀復(fù)雜,尤其是南組101~107線之間,含脈率高,脈間距小,傾斜方向10m內(nèi)有礦脈8條,礦脈品位高,礦脈無(wú)論在垂向上還是在水平走向上變化較大,礦脈膨脹縮小、尖滅再現(xiàn)、尖滅側(cè)現(xiàn)、分枝復(fù)合、分枝尖滅較為頻繁,側(cè)幕狀、網(wǎng)格狀、折線狀等也可見(jiàn),且部分地段受礦區(qū)斷層、節(jié)理等構(gòu)造相對(duì)發(fā)育的影響,礦巖局部穩(wěn)固性相對(duì)較差,對(duì)本區(qū)域的回采工作帶來(lái)諸多難題。使用現(xiàn)有的淺孔留礦法在回采中存在回采率低、損失大、隔墻變薄失穩(wěn)、采場(chǎng)貫穿、局部產(chǎn)生地壓等諸多難題,還易出現(xiàn)礦巖冒頂、片幫,在生產(chǎn)過(guò)程中局部區(qū)域采場(chǎng)出現(xiàn)垮塌、出現(xiàn)空硐造成中途停采等現(xiàn)象,給回采工作帶來(lái)安全隱患。

針對(duì)上述問(wèn)題,作者通過(guò)采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)以及回采順序調(diào)整、采場(chǎng)內(nèi)點(diǎn)柱留設(shè)以及強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)左拔礦區(qū)圍巖破碎及礦脈密集采場(chǎng)回采技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究。

1 采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)

為保證兩采場(chǎng)的隔墻厚度,減少丟脈現(xiàn)象,提高礦脈回收率;防止礦巖冒頂、片幫和生產(chǎn)過(guò)程中局部區(qū)域采場(chǎng)出現(xiàn)垮塌、出現(xiàn)空硐造成中途停采等現(xiàn)象,對(duì)采場(chǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化如下:

(1)分、合采單脈間距:礦脈間距3m以內(nèi)的合采,3m以上的分采。

(2)采場(chǎng)構(gòu)成要素:采場(chǎng)長(zhǎng)度50~90m,回采高度40m,漏斗間距5m(漏斗規(guī)格:1.5m×1.5m×4.5m),頂柱3~5m,底柱2.7m,間柱3~5m。對(duì)于礦巖中等穩(wěn)固以上、礦脈連續(xù)性較好和礦脈不密集區(qū)域的留礦法采場(chǎng)長(zhǎng)度以80~90m左右為宜;對(duì)于礦巖連續(xù)性好,構(gòu)造相對(duì)發(fā)育和礦脈相對(duì)密集區(qū)域的留礦法采場(chǎng),采場(chǎng)長(zhǎng)度可根據(jù)具體情況酌情減?。?]。

(3)切割工程:在沿脈巷道下盤(pán)頂板,每隔5m向上掘進(jìn)漏斗頸4.5m后,清理礦石,用木材架設(shè)或混凝土澆筑放礦漏斗,在2.7m高的位置向兩側(cè)擴(kuò)喇叭口,拉穿全部漏斗,全面揭露礦脈,形成1.8~2m高的拉底空間。

(4)位于地壓活動(dòng)中心區(qū)的采場(chǎng)構(gòu)成要素應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸要求嚴(yán)格施工,保證質(zhì)量,底柱3~3.5m,頂柱3~5m,斗距5m,其他尺寸依具體情況而定。

(5)沿走向分枝礦脈:在分、合采分界線處于分枝脈內(nèi)每隔4~6m垂直高度,對(duì)稱(chēng)地留不連續(xù)的礦柱,如果夾層很穩(wěn)固,上盤(pán)枝脈中也可以不留,礦柱的規(guī)格一般為3m×3m(寬×高);在合采區(qū)內(nèi),沿走向每隔4~5m布置漏斗,在分采區(qū)內(nèi),每隔5~6m布置漏斗,兩枝脈中的漏斗對(duì)稱(chēng)布置;采場(chǎng)一端單脈中布置1個(gè)順路天井(不應(yīng)穿過(guò)脊線),另一端兩枝脈中各布置1個(gè)順路天井。

(6)下向分枝礦脈:分枝礦脈之間夾層<3m時(shí)合采,>3m時(shí)分采;一般在分、合采分界線處于分枝脈中,沿走向每隔5~6m對(duì)稱(chēng)地留規(guī)格為2m×3m礦柱。下向分枝礦脈的天井布置:兩枝脈中天井應(yīng)成對(duì)稱(chēng)布置,從主枝脈天井打探礦孔探查副枝脈。當(dāng)兩個(gè)天井掘到脊線附近時(shí),互相穿通,再沿主枝脈將天井掘進(jìn)到上部階段水平。

2 回采順序調(diào)整

為了改善由于回采引起的應(yīng)力集中狀況,減少巖移威脅,利于采場(chǎng)的回采安全,扭轉(zhuǎn)順序不合理的局面,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,對(duì)礦區(qū)開(kāi)采順序作如下調(diào)整[2-3]。

(1)中段平面的回采:前進(jìn)式回采,在同一中段各組脈帶的開(kāi)采中,選取礦脈密集、品位高,處于地壓活動(dòng)中心部位的礦脈為開(kāi)采起點(diǎn)線,回采工作面向東西兩翼推進(jìn),采場(chǎng)實(shí)行“三強(qiáng)”(強(qiáng)采、強(qiáng)放、強(qiáng)充)回采。比如,南組礦帶以103~105線、北組礦帶西部以8~10線、東部以3~5線開(kāi)始進(jìn)行回采為宜,然后分別向東西兩端推進(jìn)。

(2)中段間的回采:上中段先于下中段,上、下中段間應(yīng)協(xié)調(diào)回采。當(dāng)同時(shí)回采一條礦脈時(shí),上中段的回采超前下中段的水平距離應(yīng)不小于100m,以利安全生產(chǎn)和對(duì)巖移下沉量的限制。

(3)脈間回采:上盤(pán)先于下盤(pán),下盤(pán)采場(chǎng)的回采宜錯(cuò)開(kāi)上盤(pán)采場(chǎng)回采引起的巖移峰值期,一般要求同向水平距離不小于50m。

(4)南北脈組的回采:北組先于南組,為盡量縮短生產(chǎn)作業(yè)線,要求北組超前南組1~2個(gè)中段。

3 采場(chǎng)內(nèi)點(diǎn)柱留取

采場(chǎng)內(nèi)點(diǎn)柱的留設(shè)有利于采場(chǎng)兩幫的穩(wěn)定性。但點(diǎn)柱的穩(wěn)定性并非與其長(zhǎng)度和寬度大小成正比,在同樣的原巖應(yīng)力條件和環(huán)境條件下,短的矩形點(diǎn)柱往往比長(zhǎng)的條帶狀間柱有著更長(zhǎng)的穩(wěn)定時(shí)間和更大的直立高度。研究結(jié)果表明:當(dāng)點(diǎn)柱長(zhǎng)寬比為1.5~2時(shí),礦柱為最穩(wěn)定[4]。因此,在點(diǎn)柱的留取方面將采用短的矩形礦柱,且礦柱長(zhǎng)寬比為1.5~2。矩形點(diǎn)柱的布置形式在各礦塊不盡相同,主要有下列兩種形式。

(1)規(guī)則網(wǎng)格狀矩形礦柱。礦房礦柱呈房柱間隔成行布置,為房、柱組合,在設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)明留取地點(diǎn),若同時(shí)上采的兩采場(chǎng)對(duì)應(yīng)處也要留取,以增加采場(chǎng)隔墻的穩(wěn)定,減少二次貧化和巖移的發(fā)生。

(2)不規(guī)則布置矩形礦柱。針對(duì)礦山具體情況不同,在回采礦房時(shí)根據(jù)具體情況,在采場(chǎng)可能出現(xiàn)片幫地段,礦柱呈不規(guī)則的跳躍式布置。以增強(qiáng)局部不穩(wěn)固圍巖的穩(wěn)定。

采場(chǎng)結(jié)構(gòu)及點(diǎn)柱留設(shè)見(jiàn)圖1。

圖1 采場(chǎng)結(jié)構(gòu)及點(diǎn)柱留設(shè)

4 采場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理

對(duì)礦脈相隔較近、圍巖破碎的采場(chǎng)進(jìn)行了重點(diǎn)跟蹤,并加強(qiáng)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)以及安全技術(shù)的管理。

(1)回采前制定采場(chǎng)回采安全技術(shù)措施。上掘過(guò)程中,要求作業(yè)人員加強(qiáng)頂板及兩幫的松石管理,特別應(yīng)防止上盤(pán)圍巖對(duì)作業(yè)人員造成傷害,采場(chǎng)掌子面不能過(guò)高,要嚴(yán)格控制在1.8m。回采過(guò)程中要減少對(duì)上盤(pán)圍巖的破壞,采幅控制在1.0~1.1m之間。采用合理的炮孔布置形式,炮眼間距控制在0.6m內(nèi),在采場(chǎng)可能出現(xiàn)片幫地段要采取安全技術(shù)措施,以防采場(chǎng)片幫。

(2)南組101~107線之間礦脈密度大。礦脈無(wú)論在垂向上還是在水平走向上變化較大,礦脈膨脹縮小、尖滅再現(xiàn)、尖滅側(cè)現(xiàn)、分枝復(fù)合、分枝尖滅較為頻繁,側(cè)幕狀、網(wǎng)格狀、折線狀等也可見(jiàn)。如2009年布置的南組236中段103西副至101線V205、V206、V207和今年布置的南組186中段105~107線V205、V206、V207采場(chǎng)正在此范圍,鑒于這種情況,對(duì)這幾個(gè)采場(chǎng)要求盡可能地保持同一高度上采,上盤(pán)先于下盤(pán)的回采順序進(jìn)行安排,由于礦脈相隔較近,V205、206兩采場(chǎng)東頭相隔僅1m,兩采場(chǎng)采用東頭合采、西頭分采的褲襠形式布置,并在兩采場(chǎng)分合處及V207采場(chǎng)對(duì)應(yīng)位置每上升10m留矩形礦柱(選取礦房對(duì)應(yīng)位置留礦柱,可更好地起到支撐圍巖的作用,增加采場(chǎng)隔墻的穩(wěn)定,減少二次貧化和巖移的發(fā)生)。為保證采場(chǎng)的隔墻厚度,V205采場(chǎng)礦脈擺在下盤(pán),V206、V207兩采場(chǎng)礦脈擺在上盤(pán)。因V205、V206、V207相隔較近,回采后空?qǐng)龃螅瑸闇p少巖移的發(fā)生,采取了“三強(qiáng)”措施(即強(qiáng)采、強(qiáng)放、強(qiáng)充)。由于V205、V206兩采場(chǎng)為合采,礦量比V207采場(chǎng)礦量多,為保證這3個(gè)采場(chǎng)均等上采,勞力便于管理,組織了綜合加強(qiáng)臺(tái)班施工。通過(guò)坑口管理人員和臺(tái)班作業(yè)人員的共同努力,南組236中段103西副至101線的V205、V206、V207和186中段105~107線V205、V206、V207 3個(gè)采場(chǎng),以及今年9月結(jié)束的186中段107~109線V205、V206兩采場(chǎng)都已順利回采結(jié)束。

5 結(jié)語(yǔ)

(1)結(jié)合礦山實(shí)際,針對(duì)性地調(diào)整采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)及回采順序、合理地留設(shè)采場(chǎng)內(nèi)點(diǎn)柱,能安全地回收圍巖破碎及礦脈密集型資源。

(2)目前雖解決了回采率低和回采中存在的隔墻變薄失穩(wěn)、采場(chǎng)貫穿、礦巖冒頂、片幫、垮塌、中途停采等問(wèn)題,并使損失率大大減少。但還存在采幅寬的采場(chǎng)在上采中大塊多,采場(chǎng)結(jié)束后造成大石卡死漏斗,使部分礦石難于回收,建議可采用無(wú)底柱裝礦機(jī)裝礦的淺孔留礦法。

[1]解世俊.金屬礦床地下開(kāi)采[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1979.

[2]蔡美峰,何滿潮,劉東燕.巖石力學(xué)與工程[M].北京:科學(xué)出版社,2002.

[3]吳賢振,王曉軍,趙 奎.基于3D-σ數(shù)值模擬的某鎢礦地壓活動(dòng)區(qū)資源回收方案研究[J].中國(guó)鎢業(yè),2008,23(3):7-9.

[4]李成生,胡菊南.矩形礦柱及其巖石力學(xué)評(píng)價(jià)[J].有色金屬,1989,(4):10-13.

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