雷鳴*
(中國石油新疆石油勘察設(shè)計研究院)
烏爾禾油田地面建設(shè)工程設(shè)計特點分析
雷鳴*
(中國石油新疆石油勘察設(shè)計研究院)
介紹了烏爾禾油田地面建設(shè)工程概況,分析了該工程地面建設(shè)原油集輸方式、單井計量裝置、油氣混輸站、原油處理工藝技術(shù)、油田注水設(shè)備、環(huán)境保護(hù)等方面的設(shè)計特點,其工藝流程較為成熟可靠,能夠滿足生產(chǎn)需要。通過生產(chǎn)實踐表明:該工程建設(shè)既降低了能耗、又保護(hù)了環(huán)境,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。對今后此類油田地面建設(shè)的設(shè)計工作具有一定的借鑒意義。
烏爾禾油田;地面建設(shè)工程;設(shè)計;油氣集輸;油氣混輸;環(huán)境保護(hù)
2008年,新疆油田公司對探明儲量控制程度較高的烏33井區(qū)克下組油藏和烏36井區(qū)百口泉組油藏進(jìn)行開發(fā)。根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計方案,最終在烏爾禾油田新建烏33、烏36集油區(qū),設(shè)計產(chǎn)能31.69萬t/a。項目總投資28 145萬元。2個油區(qū)新建產(chǎn)能井268口、計量管匯點21座、油氣混輸站及注水站2座、80萬t/a稀油處理站1座。該工程原油集輸采用常溫集輸工藝;原油處理采用成熟的大罐熱化學(xué)沉降二段脫水工藝;注水采用低壓供水、集中升壓的流程。
烏爾禾油田地面建設(shè)工程主要設(shè)計指標(biāo)見表1。
原油集輸及處理工藝流程見圖1。
圖1 原油集輸及處理工藝流程示意
1.1.1 采用12井式多通閥與計量橇管匯相結(jié)合
計量點容積計量方式是8~10口油井集中設(shè)置12井式多通閥管匯橇及計量橇,采用標(biāo)準(zhǔn)化、橇裝化、模塊化設(shè)計。需要計量的單井通過多通閥自動選井管匯進(jìn)計量橇,定時計量單井的產(chǎn)液量、產(chǎn)氣量。不需要計量的單井通過密閉集輸管道直接輸往混輸站。
表1 烏爾禾油田地面建設(shè)工程主要設(shè)計指標(biāo)
12井式多通閥選用MCP12-PN2.5型,一共11個進(jìn)油口、2個出油口(其中一個是進(jìn)計量裝置的計量口,一個是進(jìn)混輸管匯的管匯口)。正常工作時,11個進(jìn)油口的來油有一個通過計量口進(jìn)入分離器,另外10個進(jìn)油口的來油則通過管匯口進(jìn)入混輸管匯。通過手動或自動方式選擇某口油井的來油進(jìn)入計量裝置,用來計量產(chǎn)量,其余正常外輸。集輸計量裝置實質(zhì)上起到了替代多井三通閥的作用,并且簡化了管匯流程。
1.1.2 單井計量采用LES系列橇裝雙容積計量裝置
LES系列橇裝雙容積計量裝置主要由立式雙容積計量分離器、工藝配管、防爆現(xiàn)場儀表(液位計、電動球閥、流量計)、控制系統(tǒng)(RTU控制箱、多通閥控制箱)、配電及照明系統(tǒng)、冬季保溫系統(tǒng)及彩板房等組成。
該計量裝置與多通閥配套使用,由多通閥選井而來的油氣混合物首先進(jìn)入雙容積計量分離器的分離室,進(jìn)行氣液分離。分離出的天然氣經(jīng)過氣體流量計進(jìn)入緩沖室,再由緩沖室經(jīng)其底部出口進(jìn)入集油干線;分離出的液體向下自動流入計量室(此時排液電動球閥處于關(guān)閉狀態(tài)),液體在圓柱形計量室內(nèi)隨著時間推移不斷上升,根據(jù)U形管原理,液位計內(nèi)的水位也隨之上升。當(dāng)水位(H)上升至計量下限(H1)時開始計時(t1),當(dāng)水位上升至計量上限(H2)時停止計時(t2)。此時,計下水位變化量(ΔH)所對應(yīng)的時間變化量(Δt),根據(jù)Δt、ΔH 及有關(guān)計量參數(shù)即可計算出單井產(chǎn)液量:
式中:Q——產(chǎn)液量,t/d;C——計量參數(shù),C=ρ×ΔH( S1+S2),t;ΔH——計量高度,ΔH=H2-H1,m;Δt——計量有效時間,Δt=t2-t1,s;ρ——水的密度,取值1 000,kg/m3;S1——分離器橫截面積,m2;S2——液位計橫截面積,m2。
1.1.3 LES系列雙容積計量裝置功能及特點
一是,適應(yīng)低油氣比的稀油計量。液量計量范圍為2~50t/d,計量精度≤±7%;氣量計量范圍為960~18 000Nm3/d,計量精度≤±5%;壓力設(shè)計等級為1.6MPa;計量壓力損失≤0.02MPa;二是,實現(xiàn)了控制1臺多通閥對10口井的計量;加通信模塊后,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)單向上傳,實現(xiàn)單井自動計量或多井排序自動計量;三是,采用16位機(jī)的小型一體化RTU;操作簡單方便,運行操作及參數(shù)設(shè)置可通過RTU觸摸屏進(jìn)行;四是,排油時緩沖排油,計量時氣推排油,排油效果較好;五是,橇裝化設(shè)計,整體結(jié)構(gòu)較簡單,易于安裝、運輸、遷移,節(jié)省了投資,縮短了工期,減少了工程管理的工作量。
1.2.1 油氣混輸站特點及工藝流程
考慮該油區(qū)遠(yuǎn)離輸氣管道,且油氣混輸技術(shù)在油田應(yīng)用較成熟。因此,在烏33、烏36油區(qū)分別設(shè)置油氣混輸站,降低了能耗。且混輸站與注水站合建,減少了占地,方便生產(chǎn)管理。
油區(qū)采用油氣混輸泵增壓技術(shù),即油區(qū)來油氣通過混輸泵增壓轉(zhuǎn)輸至烏爾禾原油處理站??紤]臨時投產(chǎn)及事故流程的需要,站區(qū)設(shè)置多項存儲收集器。橇裝多項儲集器單臺容積40m3,自帶加熱裝置及裝車鶴管,在正常生產(chǎn)時不用該裝置,在事故狀態(tài)時可將混輸站氣液導(dǎo)入儲集器,經(jīng)儲集器簡單分離,天然氣緊急放空,原油裝車外運。另外,該裝置還可用于油田開發(fā)前期系統(tǒng)未建成時的臨時投產(chǎn),由于是橇裝設(shè)備可根據(jù)需要靈活搬運。油氣混輸工藝流程見圖2。
圖2 油氣混輸工藝流程示意
通過優(yōu)化簡化,該混輸站與傳統(tǒng)的接轉(zhuǎn)站相比取消了分離器、除油器、緩沖罐、事故罐等設(shè)施,共節(jié)約投資約750萬元。
1.2.2 混輸站設(shè)備選擇
一是油氣混輸泵的選型。根據(jù)油區(qū)油氣產(chǎn)量預(yù)測數(shù)據(jù),選擇油氣混輸泵2臺,采用1用1備運行,單泵排量為175m3/h,泵壓等級為二級導(dǎo)程,混輸泵進(jìn)口壓力為0.25~0.6MPa、出口壓力為1.6MPa,配套防爆電機(jī)功率為90kW,以及恒壓變頻控制系統(tǒng)?;燧敱冒惭b方式為室外罩棚;二是多項存儲收集器的選擇確定。按最大來液量870m3/d計算,選用4座多項存儲收集器(單座容積為40m3,壓力為0.35MPa);三是站內(nèi)轉(zhuǎn)輸配套設(shè)置事故情況下的放空火炬等設(shè)施。
1.3.1 注水站設(shè)備選擇
一是注水罐選擇。烏33、烏36混輸注水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為1 000m3/d,根據(jù)注水規(guī)模,在保證6~8h停留時間,以及后期烏35井區(qū)新增水量的需要,新建了2座500m3注水罐,注水罐作內(nèi)、外防腐處理,并配套隔氧裝置;二是注水泵選擇。烏33接轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為1 000m3/d,經(jīng)計算,注水泵選用3臺壓力為18MPa、流量為23m3/h的高效柱塞泵,電機(jī)功率為160kW,并配套變頻控制系統(tǒng),進(jìn)行閉環(huán)控制,消除回流和節(jié)流損失。正常生產(chǎn)2用1備;三是防膨劑加藥設(shè)備選擇。由于油區(qū)地層具有強(qiáng)水敏性,需加注防膨劑。防膨劑設(shè)計加藥濃度為0.5%~0.8%;加藥泵選擇2臺單級離心泵(流量為6~10m3/h、揚(yáng)程為30m、功率為2.2kW),1用1備;加藥攪拌罐選擇2座溶藥攪拌罐,1用1備。
1.3.2 注水工藝流程特點
一是油田注水優(yōu)先采用處理后的凈化水,當(dāng)處理后的凈化水不能滿足需要時才考慮采用水源井清水。油田產(chǎn)出水回注率為100%;二是采用低壓供水、在注水站集中升壓注水流程,降低了能耗。注水站控制半徑不大于3km;三是新建注水系統(tǒng)采用單干管單井配水流程,簡化了注水工藝。在單井上設(shè)置恒流計量調(diào)節(jié)裝置和儀表,進(jìn)行水量調(diào)節(jié)和在線計量。
1.4.1 原油脫水工藝流程
來自油區(qū)的油氣水三相混合物進(jìn)入新建的兩相分離器進(jìn)行氣液分離,分離出的伴生天然氣經(jīng)計量后去天然氣脫水增壓裝置;分出的高含水原油進(jìn)2×2 000m3一段沉降罐沉降脫水,脫出的游離水去含油污水處理裝置。脫出的低含水油進(jìn)2×500m3立式緩沖罐,緩沖后進(jìn)提升泵,低含水油提升后進(jìn)2×3 000kW相變加熱爐,升溫至50℃,進(jìn)6×2 000m3凈化油罐,進(jìn)行熱化學(xué)沉降脫水。沉降合格后的凈化原油經(jīng)管道外輸,凈化油罐底水經(jīng)回?fù)奖没負(fù)街烈欢纬两倒?,重新處理。原油(稀油)處理站的工藝設(shè)計參數(shù)見表2。
表2 稀油處理站工藝設(shè)計參數(shù)
1.4.2 破乳劑加藥流程
在處理站設(shè)置加藥裝置,對分離器進(jìn)口及相變爐進(jìn)口原油進(jìn)行加藥,使破乳劑與含水原油充分混合,提高破乳劑藥效,增強(qiáng)脫水效果。
1.4.3 原油處理設(shè)計特點
一是原油處理采用成熟的大罐沉降二段脫水工藝,方便生產(chǎn)和管理,凈化油含水率可達(dá)到0.02%;二是選用相變爐,站區(qū)采暖與原油加熱統(tǒng)一考慮,減少了設(shè)備,降低了能耗;三是新處理站的水處理及消防利用已建設(shè)施,節(jié)約了投資,縮短了工期。
本次開發(fā)的烏33、烏36油區(qū),為保護(hù)景區(qū)環(huán)境,減少對周圍地貌的破壞,工程采取了一系列保護(hù)環(huán)境的有效措施:一是采油井場采用叢式井場,地面統(tǒng)一設(shè)置井口排污池,并設(shè)置圍欄及蓋板,以減少環(huán)境污染;二是為保護(hù)景區(qū)的公路、集油、電力、通訊等路線采用同一廊帶平行布設(shè),節(jié)省了工程占地,方便了后期生產(chǎn)管理;三是烏36、烏33至原油處理站管道穿越白楊河時,為避免事故發(fā)生,在枯水期時采取大開挖穿越方式,管道埋深4m以下(河床以下2.5m),并且在管道外加鋼質(zhì)套管兩端封堵,管道在河道兩端設(shè)緊急切斷閥,最大限度降低管道事故發(fā)生的可能性;四是油區(qū)中,靠近景區(qū)的低壓配電線路采用電纜埋地敷設(shè),遠(yuǎn)離景區(qū)的采用架空線路,以減小對景區(qū)景觀的影響。
烏爾禾油田2008年地面建設(shè)工程作為新疆油田重點工程,從設(shè)計到投產(chǎn)只用了10個月時間。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明,該項目原油集輸及處理工藝選用的流程較為成熟可靠,能滿足生產(chǎn)需要及用戶需求。在設(shè)計中,貫徹節(jié)能及環(huán)保原則,采取了一系列措施,降低了能耗,保護(hù)了環(huán)境,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[1] 中國石油天然氣集團(tuán)公司,中華人民共和國公安部.GB 50183—2004 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范[S].北京: 中國計劃出版社,2005.
[2] 中國石油天然氣集團(tuán)公司.GB 50350—2005 油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范[S].北京: 中國計劃出版社,2005.
[3] 中國石油天然氣集團(tuán)公司.GB 50391—2006 油田注水工程設(shè)計規(guī)范[S].北京: 中國計劃出版社,2006.
[4] 中國石油天然氣集團(tuán)公司.GB 50253—2003 輸油管道工程設(shè)計規(guī)范[S].北京: 中國計劃出版社,2003.
[5] 油氣田及管道建設(shè)設(shè)計專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會.GB 50251—2003 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范[S]. 北京: 中國計劃出版社,2003.
[6] 中華人民共和國公安部.GB 50016—2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范[S].北京: 中國計劃出版社,2006.
[7] 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.GB/T 8163—2008 輸送流體用無縫鋼管[S].北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
[8] 《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》編寫組.油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊[M].北京: 石油工業(yè)出版社, 1994.
TE41
A
1004-2970(2011)01-0023-03
雷鳴. 烏爾禾油田地面建設(shè)工程設(shè)計特點分析. 石油規(guī)劃設(shè)計,2011,22(1):23~25
* 雷鳴,男,高級工程師。1991年畢業(yè)于西南石油大學(xué)油氣儲運專業(yè),獲學(xué)士學(xué)位?,F(xiàn)在新疆石油勘察設(shè)計研究院,主要從事油氣集輸設(shè)計工作。地址:新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市友誼路115號新疆石油勘察設(shè)計研究院油氣工藝所,834000。E-mail:Leiming-xj@petrochina.com.cn
2010-05-14
谷風(fēng)樺