段愛(ài)琴

（新疆天宏紙業(yè)股份有限公司，新疆 石河子 832009）

采取有效措施，解決紙張翹邊難題

段愛(ài)琴

（新疆天宏紙業(yè)股份有限公司，新疆 石河子 832009）

我公司由于一段時(shí)間原料中麥草配比較大，紙張出現(xiàn)嚴(yán)重翹邊，造成選紙困難，紙張質(zhì)量等級(jí)下降。初期采取的方法有一定效果，但沒(méi)有徹底解決；而后，通過(guò)仔細(xì)研究和探索，調(diào)整升溫曲線和排出烘缸積水，終于徹底解決了紙張翹邊難題，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。

1 紙機(jī)

我公司采用1 760 mm長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)，用自制草漿為主要原料，加入一定比例的碳酸鈣、化學(xué)添加劑等，生產(chǎn)文化用紙。

2 打漿條件

2.1 漿料配比

漿料配比為w[自制草漿（麥草和葦子）]∶w（進(jìn)口針葉木漿）=85%∶15%。

2.2 成漿質(zhì)量

葦漿打漿度為34～36°SR，濕重為2.0～3.0 g；木漿打漿度為32～34°SR，濕重為8～12 g。

2.3 碳酸鈣加入量

碳酸鈣加入量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%。

2.4 相關(guān)工藝流程

3 為解決紙張翹邊采用的措施

為解決紙張翹邊問(wèn)題，采取了以下措施。

（1）控制紙張水分在合理范圍4.0%～5.0%，與周圍空氣濕度相適應(yīng)。

如果成紙水分大于周圍空氣中的平衡水分，紙頁(yè)暴露在空氣中的邊，在空氣中繼續(xù)干燥，并向收縮快的正面卷曲。如果成紙水分小于空氣中的水分，紙頁(yè)的兩邊在空氣中吸濕，就向變形小的反面彎曲，所以要根據(jù)空氣濕度合理控制紙的水分。

（2） 降低打漿度至 30～32°SR。

（3）穩(wěn)定并提高紙張灰分。

紙頁(yè)在網(wǎng)部成形時(shí)，由于靠網(wǎng)面的細(xì)小纖維、填料等在脫水時(shí)流入白水中，網(wǎng)面粗纖維多，非網(wǎng)面細(xì)小纖維多，導(dǎo)致紙頁(yè)兩面干燥和變形程度不同，因此解決翹邊，必須穩(wěn)定填料留著率、穩(wěn)定紙張灰分。

由于體系運(yùn)行一段時(shí)間后陰離子垃圾累積，使得陽(yáng)離子需求量增大，達(dá)到300 μeq/L，填料留著率大幅度下降。為此，進(jìn)一步將雙元助留體系改為 A 159+填料保留劑 JTIZ+P 182＋M 8四元微粒助留助濾系統(tǒng)，穩(wěn)定并進(jìn)一步提高紙張灰分在 18%～21%。

（4）檢查并保證每個(gè)烘缸的積水徹底排出。

（5）紙機(jī)調(diào)整?？刂聘稍飼r(shí)對(duì)紙頁(yè)的牽引力及干布張力，是控制干燥部紙頁(yè)收縮狀況的重要手段。適當(dāng)張緊干布并適當(dāng)加大牽引力，以減少濕紙?jiān)诟稍镏锌v向和橫向的收縮。適當(dāng)調(diào)整增大振幅，使纖維沿著縱、橫向均勻排列。

（6）出壓榨后紙的干度2%～3%。通過(guò)適當(dāng)提高壓榨壓力，降低打漿度，更換成形網(wǎng)、毛布等。

（7）合理控制烘缸升溫曲線，調(diào)整上排缸和下排缸溫度基本一致，經(jīng)多次調(diào)整，調(diào)整前、后烘缸溫度，調(diào)整后的升溫曲線如圖1所示（圖中菱形構(gòu)成的曲線為調(diào)整前的烘缸升溫曲線，方形構(gòu)成的曲線為經(jīng)過(guò)多次調(diào)整后的烘缸升溫曲線）：

圖1 長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)烘缸升溫曲線圖

由圖1可見(jiàn)，調(diào)整前上排缸溫度略高于下排缸溫度。調(diào)整后升溫曲線較為合理。

（8）從紙張翹邊狀況（紙頁(yè)全幅翹邊，即任一處切邊均翹）判斷，壓榨輥中不存在問(wèn)題。

（9）適當(dāng)加大壓光機(jī)壓力。

（10）關(guān)掉31號(hào)冷缸的注水。31號(hào)冷缸注水后，溫度降低，由于紙頁(yè)溫度突然降低，造成液化，使紙張正面水分增大，全幅翹邊。關(guān)掉注水后，由于干毯給它一定的溫度，這樣逐步過(guò)渡到32號(hào)注水低溫冷缸，提高紙張正面水分，使得紙張兩面水分基本一致，紙張不再整幅往正面翹曲了，難題終于得以解決。

4 結(jié)束語(yǔ)

在一定時(shí)期內(nèi)，原料制約著產(chǎn)品質(zhì)量。由于麥草配比的增大，給紙機(jī)操作帶來(lái)不利影響，紙張嚴(yán)重翹邊影響選紙，造成質(zhì)量等級(jí)降低。

解決上述問(wèn)題首先通過(guò)降低打漿度、提高紙張灰分、控制紙張水分、適當(dāng)加大壓光機(jī)壓力、調(diào)整網(wǎng)子振幅、提高出壓榨紙的干度、更換成形網(wǎng)子和毛布等，取得了一定的效果，情況略有好轉(zhuǎn)，但沒(méi)有徹底解決，仍然略有翹曲。

通過(guò)檢查每個(gè)烘缸，徹底排出積水，研究烘缸升溫曲線，發(fā)現(xiàn)上排缸溫度整體高于下排缸溫度，并通過(guò)多次調(diào)整烘缸溫度，終于將升溫曲線調(diào)整合理（如圖1所示），調(diào)整后上排缸和下排缸溫度基本一致。同時(shí)，調(diào)整冷缸的注水，使紙張兩面水分基本一致。經(jīng)過(guò)這2項(xiàng)調(diào)整后，翹邊難題終于徹底解決。作者簡(jiǎn)介：段愛(ài)琴女士（1967-），高級(jí)工程師；研究方向：制漿造紙工藝及造紙化學(xué)品；E-mail：daq670129@163.com。

Tackling Edge Curl Problems of Paper with Right Methods

DUAN Ai-qin
（Xinjiang Tianhong Great Paper Industry Limited Liability，Shihezi 832009，China）

TS755.9

A

1007-2225（2011）06-0031-02

2011-07-13（修回）

本文文獻(xiàn)格式：段愛(ài)琴.采取有效措施，解決紙張翹邊難題[J].造紙化學(xué)品，2011，23（6）∶31-32.