陳建平,李慶文,施偉利,倪麗杰,喻亞格,權(quán) 衡*
(1 武漢紡織大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,湖北 武漢430073;2 武漢紡織大學(xué) 紡織高分子研究所,湖北 武漢430073)
反應(yīng)性陽(yáng)離子聚氨酯對(duì)羊絨針織物起球性能的影響
陳建平1,李慶文1,施偉利2,倪麗杰1,喻亞格1,權(quán) 衡1*
(1 武漢紡織大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,湖北 武漢430073;2 武漢紡織大學(xué) 紡織高分子研究所,湖北 武漢430073)
以自制的反應(yīng)性陽(yáng)離子水性聚氨酯對(duì)純羊絨針織物進(jìn)行抗起毛起球整理,研究整理劑對(duì)純羊絨針織物整理效果及其服用性能的影響。研究結(jié)果表明:在整理劑最佳的應(yīng)用工藝下(整理劑質(zhì)量濃度50g/L、浴比1∶35、整理液 pH5.5、40℃下處理 20min、100 ℃烘干),可顯著提高羊絨針織物的抗起毛起球性能,其起毛起球等級(jí)從2.0級(jí)提高到4.0級(jí),且織物的手感和白度等風(fēng)格不受整理劑的影響。
反應(yīng)性陽(yáng)離子聚氨酯;羊絨針織物;抗起毛起球
在加工、穿著與洗滌過(guò)程中,由于織物間及織物與其他物體摩擦?xí)鹈鹎颍斐煽椢锿庥^明顯變差。織物起毛起球影響穿著美觀,降低服用性能,隨著生活水平的提高,人們對(duì)織物外觀及服用性能的要求也越來(lái)越高。因此,對(duì)織物進(jìn)行抗起毛起球整理,提高織物的服用舒適性與品質(zhì),日益受到國(guó)內(nèi)外染整工作者的重視[1-4]。
水性聚氨酯(WPU)是一種無(wú)甲醛的新型環(huán)保性樹(shù)脂,能在纖維表面形成交聯(lián)網(wǎng)狀薄膜,將涂膜均勻地抹涂在羊絨纖維的表面或者纖維表面,將鱗片層全部包覆,掩蓋了毛纖維鱗片結(jié)構(gòu),以降低或消除鱗片間的相互嵌制,從而降低或消除纖維間的滑動(dòng)摩擦,防止纖維移動(dòng)粘合,達(dá)到防縮抗起球目的。
選用的聚氨酯樹(shù)脂應(yīng)具有優(yōu)良的粘著性能,固化交鏈成膜要柔軟,不影響羊毛、羊絨手感,不影響色澤,對(duì)人體無(wú)刺激,無(wú)味,樹(shù)脂性能穩(wěn)定,應(yīng)用方便[5-6]。
反應(yīng)性陽(yáng)離子水性聚氨酯系列(自制):D-1~D-4,樣品的區(qū)別在于其反應(yīng)性和交聯(lián)度不同;由D-1~D-4,樣品的反應(yīng)性和交聯(lián)度依次增加。
pH調(diào)節(jié)劑:純堿、醋酸。
表1 主要儀器設(shè)備
羊絨織物規(guī)格:純羊絨針織物(16.7tex)
泛黃指數(shù)測(cè)定:參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8424.3-2001《紡織品色牢度試驗(yàn)色差計(jì)算》進(jìn)行,將處理后的試樣在100 ℃烘干,再測(cè)試整理樣的X、Y、Z三值,計(jì)算總色差。
試驗(yàn)儀平臺(tái)表面平整光滑,平臺(tái)前斜面與平臺(tái)底面成41.5°夾角;試樣壓板15cm、寬25cm,并能帶動(dòng)試樣同步移動(dòng);平臺(tái)一側(cè)有標(biāo)尺,用于測(cè)量伸出的長(zhǎng)度。取試樣為25cm×12cm,經(jīng)緯向各5條。將試樣放在平臺(tái)上部,壓上壓板,試樣一端與壓板一端對(duì)齊,與標(biāo)尺的“零”刻度重合。以0.3~0.5cm/s的速度將壓板帶動(dòng)布樣向斜邊推出,直至下垂布條頂端剛好觸及斜邊為止。記錄布條下垂部分長(zhǎng)度,并用布條反面再測(cè)一次,取平均值。
1.6.1 整理工藝流程
工藝條件:羊絨織物測(cè)試以不同濃度的乳液浸軋,整理液pH為5.5、40℃下處理20min、脫水、100oC烘干;室溫回潮24h后測(cè)試。
1.6.2 起毛球性能測(cè)試[7]
參照GB/T4802.3-2008《織物起毛起球性能測(cè)定 起球箱法》
1.6.3 織物泛黃指數(shù)測(cè)定
泛黃指數(shù)測(cè)定:參照GB8424-1987,將處理后的試樣在180 ℃焙烘1min,再測(cè)試整理樣的X、Y、Z三值,計(jì)算其泛黃指數(shù)。
其中:X , Y , Z表示織物的三刺激值:X:紅原色刺激量、Y:綠原色刺激量、Z:藍(lán)原色刺激量
1.6.4 提升劑的結(jié)構(gòu)與紅外光譜(FT-IR)分析
掃描范圍:400-4000cm-1,提升劑焙烘成膜后測(cè)試。
圖1 紅外光譜
從圖1可以看出:在3650-3590cm-1范圍內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)中等強(qiáng)度吸收帶,說(shuō)明無(wú)游離的醇的-OH吸收峰;在2280-2240cm-1范圍內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)-NCO的特征吸收峰,以上2點(diǎn)表明無(wú)游離的-NCO和-OH存在。在1529.1 cm-1和3312.8cm-1出現(xiàn)的峰應(yīng)是-CO-NH-中-NH基團(tuán)的變形和伸縮振動(dòng)振動(dòng)峰,在1698.2cm-1出現(xiàn)的峰應(yīng)是-CO-NH-中-C=O基團(tuán)的伸縮振動(dòng)峰,以上3點(diǎn)為氨基甲酸酯基的特征振動(dòng)峰,表明所測(cè)物質(zhì)為聚氨酯。1097.5cm-1和1032.1 cm-1出現(xiàn)的2個(gè)峰應(yīng)是多元醇中醚鍵-C-O-C-的不對(duì)稱伸縮震動(dòng)吸收峰。779.5 cm-1和1241.9 cm-1出現(xiàn)的2個(gè)峰是-Si-O-Si-和-Si-C-的特征吸收峰。
紅外光譜分析表明:產(chǎn)品為一種有機(jī)硅改性陽(yáng)離子水性聚氨酯,體系中無(wú)游離的-NCO與-OH,反應(yīng)生成了聚氨酯且有機(jī)硅參與了聚合反應(yīng)。
表2 不同反應(yīng)性陽(yáng)離子聚氨酯用量對(duì)羊絨針織物起毛起球應(yīng)用性能的影響
由表2可以看出:隨著聚氨酯的提高和助劑用量的增加,助劑對(duì)紡織品起毛起球等級(jí)提升效果明顯。助劑對(duì)染色紡織品具有顯著的起球等級(jí)(提升起球等級(jí)在2.0級(jí)左右)。
這是因?yàn)椋阂环矫?,隨著反應(yīng)性的提高,高分子交聯(lián)程度越高,經(jīng)過(guò)烘干、焙烘后的皮膜更加致密連續(xù),包覆著纖維,把纖維保護(hù)起來(lái)。另一方面,隨著反應(yīng)性的提高,聚氨酯中高分子有機(jī)硅的含量也隨之增加。成膜能力也越強(qiáng)。
同時(shí),由于陽(yáng)離子單體的引入,聚氨酯膠膜的機(jī)械性能可獲得很好的改善。良好的膠膜機(jī)械性能使其包裹纖維后,不易因受到外界機(jī)械作用而破壞,從而有利于織物抗起毛球能力的提高。從而致使其抗起毛球能力增強(qiáng);另外,由于聚氨酯膠膜厚度增加,手感也會(huì)產(chǎn)生些許影響,從而使織物的起毛起球等級(jí)提高。
表3 不同反應(yīng)性陽(yáng)離子聚氨酯用量對(duì)羊絨針織物色牢度應(yīng)用性能的影響
由表3可以看出:處理后的羊絨的色差與其反應(yīng)性的的關(guān)系并不明確,但受其用量的影響,這是因?yàn)樘幚砗蠹徔椘返挠H水性不但受有機(jī)硅含量的影響,而且還受其成膜的連續(xù)性及成膜缺陷的影響,因此表現(xiàn)得規(guī)律性較差。
助劑用量的增加同樣將使其皮膜表面富集更加連續(xù)和豐厚的有機(jī)硅氧烷,因此紡織品的親水性較差:
(1)隨著反應(yīng)性增高,膜表面富集的有機(jī)硅氧烷更加增厚、更加連續(xù),紡織品的親水性比較差;
(2)整理后的紡織品的親水性還與助劑烘干、焙烘后所成膜的完整連續(xù)性相關(guān),當(dāng)樣品的膜具有較多裂縫、孔隙、厚度不均等,即便是有機(jī)硅單體含量較高、助劑用量較大,其親水性也并不一定就很差;
(3)樣品成膜的連續(xù)性、完整性及皮膜缺陷不但與助劑用量及其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),還與眾多如熱固條件、織物結(jié)構(gòu)、加熱方式、織物張力等眾多工藝因素直接相關(guān)。且隨著反應(yīng)性的提高:在pH5.5,在40℃下用處理液處理20min、100℃烘干,工藝后不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生黃變。
可以看出:當(dāng)織物經(jīng)過(guò)抗起球整理劑處理后,纖維表面和纖維之間形成一層薄膜,這層薄膜起到了隔離與外界作用、提高纖維表面光滑性和平整度的作用,從而提高了織物的抗起球等級(jí)。
圖2 處理后纖維顯微照片
圖3 未處理纖維顯微照片
抗起毛起球整理是用涂膜跟纖維點(diǎn)粘結(jié)起來(lái),以限制其移動(dòng)而達(dá)到減少起毛起球的目的[8-9]。從圖2看出:利用涂膜對(duì)羊絨纖維鱗片的包覆作用,以及對(duì)表面交聯(lián)成膜的功能,表面的助劑熱交聯(lián)后使纖維表面包覆一層富集在羊絨纖維光滑、柔軟的透明薄膜,從而增加纖維抱合力、減少纖維毛羽、降低摩擦阻力并阻斷染料向摩擦濕布表面的轉(zhuǎn)移途徑,可全面提高染色紡織品的起毛起球效果;耐磨的涂膜,使得纖維的滑移減弱;與此同時(shí),涂膜均勻地交聯(lián)凝聚在紗線的表層,使纖維末梢粘附于紗線上,摩擦?xí)r不易起球,可顯著提升紡織產(chǎn)品的抗起毛起球性能[10]。圖3明顯未經(jīng)過(guò)抗起球整理劑處理,等級(jí)明顯較差。
由于反應(yīng)性基團(tuán)的引入,隨著交聯(lián)度的提高和助劑用量的增加,一方面提高聚合物的交聯(lián)性以達(dá)到良好的成膜性,另一方面也能提高織物的柔軟風(fēng)格并降低表面能,綜合了吸附、成膜、拒水等作用,樣品對(duì)羊絨紡織品濕摩擦牢度以及抗起毛起球等級(jí)提升效果持續(xù)改善。產(chǎn)品對(duì)染色紡織品的固色性能明顯優(yōu)于市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品。羊絨針織物的抗起毛起球等級(jí)可提升1.0~1.5級(jí);濕摩擦色牢度可提升1.0~1.5級(jí)??梢源_定的是,助劑的使用對(duì)羊絨針織物柔軟手感幾乎不影響,甚至還會(huì)有所改善,因此,產(chǎn)品的應(yīng)用范圍更加廣泛。
[1] 何葉麗,陳穎.紡織品起毛起球成因及防止措施[J].印染,2004,30(21):51-52.
[2] 施劍,毛志平,袁友飛,等.滌棉針織物抗起毛起球整理[J].印染助劑,2006,23(6):27-30.
[3] 王存?zhèn)}.紡織整理助劑導(dǎo)論[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1993.
[4] 董永春.紡織助劑化學(xué)與應(yīng)用[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2007.204-205.
[5] 陸書(shū)鵬, 等,抗起毛起球滌綸的研制及抗起球織物性能的評(píng)價(jià)[J].合成纖維,1989,(6): 39-43.
[6] 鄒小梅,張向華.織物起毛起球的分析與測(cè)試[J]. 紡織標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2007, (2):34-36.
[7] GB/T4802.3-2008《織物起毛起球性能測(cè)定起球箱法》[Z].
[8] Ryujm, Wakidat. Effect of Corona Discharge on the Surface of Wool and Its Application to Printing[J].Textile Research Journal,1991, 61(6): 595- 601.
[9] Kancw, Chank. The Possibility of Low Temperature Plasma Treated Wool Fabric for Industrial [J]. Autex Research Journal, 2004,4(1): 37-44.
[10] Kancw, Chank. Superface Characterization of Low Temperature Plasm a Treated Wool Fiber [J]. Autex Research Journal,2003,3(4):194-205.
The Effects of Reactive Cationic Polyurethane on Cashmere Knitted Fabric
CHEN Jian-ping1, LI Qing-wen1, SHI Wei-li2, NI Li-jie1YU Ya-ge1, QUAN Heng1
(1 College of Chemistry and Chemical Engineering,Wuhan Textile University,Wuhan Hubei 430073,China;2 Laboratory of High Polymer, Wuhan Textile University, Wuhan Hubei 430073, China )
Pure cashmere knitted fabrics was treated for pilling resistance with author-made reactive cationic waterborne polyurethane.The paper studies the effects of pure wool knitted fabric after being treated with finishing agent and its wearability. The result shows that : at the best useful parameters of finishing agent, (the mass concentration of finishing agent is 50 g/L.The bath ratio is 1:35. The pH value of finishing liquid is 5.5. Then treated for 20 min at 40 ℃.And dry at 100℃ . ) The anti-pilling properties of cashmere knitted fabrics have been improved markedly. The anti-pilling rate of which was rised from 2.0 to 4.0, and the styles of textile touching and whiteness were not influenced from the finishing agent.
Reactive Cationic Waterborne Polyurethane ; Wool Knitted Fabric ; Anti-pilling
TS195.2+9
A
1009-5160(2011)06-0020-05
*
權(quán)衡(1971-),男,教授,研究方向:新型助劑開(kāi)發(fā)與應(yīng)用.
中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技指導(dǎo)性項(xiàng)目(2007049).