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雙官能團(tuán)B型活性染料對(duì)棉/羊絨產(chǎn)品同浴染色工藝

2011-01-19 08:43:33陳香云0005維信羊絨集團(tuán)05000
山東紡織科技 2011年5期
關(guān)鍵詞:固色活性染料羊絨

陳香云,曹 輝(., 0005;.維信羊絨集團(tuán), 05000)

棉/羊絨混紡織物不僅保留了兩種纖維的優(yōu)點(diǎn),而且具有獨(dú)特的風(fēng)格。羊絨屬于蛋白質(zhì)纖維,棉屬于纖維素纖維,染色性質(zhì)差異很大,傳統(tǒng)上棉、羊絨混紡紗的染色都是采用兩浴法,即先用活性染料染棉,再用酸性染料染毛,但這樣染色工藝復(fù)雜,同色性較差,而且混紡纖維易粘色,染色牢度性能較差[1]。本文將新型雙官能團(tuán)B型活性染料用于棉、羊絨產(chǎn)品的染色,解決了同色性差、染色牢度差及粘色等問(wèn)題。

1 染料

染料采用活性紅B-2BF,B型活性染料是具有乙烯砜與一氯均三嗪兩個(gè)活性基的染料[2],其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:

染色時(shí)與纖維素纖維上的羥基,蛋白質(zhì)纖維上的氨基發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵結(jié)合,因此固著率高[3]。其反應(yīng)活潑性介于乙烯砜型(KN型)及一氯均三嗦型(K型)活性染料之間,結(jié)構(gòu)特征屬于單側(cè)型。

2 試樣準(zhǔn)備

棉本色纖維、羊絨本色纖維。12.1 tex×2 棉羊絨混紡本色紗線,規(guī)格為C/T85/15。

3 染色工藝

染料(o.w.f)4%。

3.1 助劑

助劑選用元明粉。

染色工藝:40℃時(shí)放入染料,5 min后放入1/2元明粉,10 min后再放入1/2元明粉,20 min后,以2 ℃/min升溫到70℃續(xù)染20 min后加入1/2純堿,15 min后再加1/2純堿,15 min后降溫取出。元明粉的用量分別為40 g/L、50 g/L、60 g/L、70 g/L,而其它染色固色條件相同。

3.2 固色溫度

元明粉用量為40 g/L。固色溫度分別為60℃、70℃、80℃、90℃,其它染色工藝同3.1。

3.3 純堿

元明粉用量為40 g/L,純堿用量分別為 3 g/L、4 g/L、5 g/L、10 g/L,調(diào)節(jié)pH值為4,5,6,7,8,其它染色工藝同3.1。

4 結(jié)果與分析

4.1 元明粉用量的確定

活性染料染棉纖維時(shí),加入電解質(zhì),可提高染料的吸附速率,因此加入元明粉有促染作用。在羊絨纖維等電點(diǎn)以上纖維分子帶負(fù)電性,元明粉對(duì)染料上染羊絨也有促染作用,但在近中性條件下,元明粉對(duì)羊絨的促染作用不是很明顯[4]。如表1所示,隨著元明粉用量的增加,雖然在棉和羊絨纖維的表面得色深度均增加,但棉纖維更為敏感,因此增加元明粉的用量有利于減少羊絨得色深的情況,使染料在兩種纖維上的色差減小,提高同色效果。由表1可確定元明粉的適宜用量為50 g/L。

表1 不同元明粉用量棉 羊絨的上染率

4.2 固色溫度的確定

不同固色溫度棉、羊絨的上染率見(jiàn)表2。

表2 不同固色溫度棉 羊絨的上染率

由表2可知,當(dāng)溫度達(dá)到60~70℃時(shí),棉纖維已染得較深顏色,溫度繼續(xù)升高時(shí),染料在棉上的上染率下降。這是因?yàn)闇囟壬?,?huì)使部分已吸附的染料解吸。染料在羊絨上的染色性能卻恰恰相反,隨溫度的升高,染料在羊絨上的上染率增加,當(dāng)溫度升高到一定的程度(約在溫度90℃左右),上染率達(dá)到最大值,因?yàn)闇囟壬邥r(shí),使羊絨的鱗片角張開(kāi),染料易于進(jìn)入纖維內(nèi)部,而且染料在羊絨纖維中的擴(kuò)散速率提高。所以,溫度升高對(duì)提高羊絨的上染、固色有利,但在高溫堿性條件下染色時(shí)會(huì)造成對(duì)羊絨的損傷,所以固色溫度不宜過(guò)高。B型活性染料得到最好同色性的固色溫度約為75℃。

4.3 純堿用量的確定

表3 不同純堿用量棉 羊絨的上染率

染色初期,在pH值為4~5時(shí),羊絨的顏色明顯比棉的顏色深,說(shuō)明在酸性條件下染色,羊絨纖維比棉纖維易于上染,這是酸性條件下帶正電荷的羊毛與陰離子染料靜電引力作用的結(jié)果。為了提高同浴染色中染料在棉纖維上的上染量,又兼顧羊絨的上染,純堿用量在4~5 g/L之間即pH值為6~7之間時(shí)染棉和羊絨得到了最佳的同色效果。

5 結(jié)論

雙官能團(tuán)B型活性染料一浴棉/絨混紡織物可達(dá)到比較滿意的同色效果。用B型活性染料染棉/絨混紡織物能獲得較好同色性和牢度性能的最佳工藝處方為:染料(o.w.f)4%,助劑處方為:

最佳工藝如圖1所示:

圖1 棉/絨同浴染色最佳工藝

利用此工藝對(duì)棉絨混紡紗進(jìn)行染色后同色性和色牢度均較好。

[1] 戚秀麗.棉絨混紡產(chǎn)品染色方法探討[J].毛紡科技,2002,(1):38—39.

[2] 楊自來(lái).羊絨低溫染色研究[D].呼和浩特:內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué), 2007.

[3] 田恬.安諾素ECO型活性染料對(duì)純棉絨類(lèi)織物的染色工藝[J].紡織學(xué)報(bào),2011,(2):80—81.

[4] 陳曉光. 棉羊絨混紡織物染整工藝探討[J].印染,2001,(11):30—31.

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