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(1.河北師范大學(xué)實驗中心,河北石家莊 050016;2.中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所)
四方鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的鈦酸鉛(PbTiO3)具有居里溫度高、各向異性機電耦合參數(shù)大和介電常數(shù)適中等特性。但由于相變產(chǎn)生的體積變化過大,導(dǎo)致其在燒結(jié)成型過程中容易粉化,因此使其應(yīng)用受到很大限制。很多學(xué)者致力于PbTiO3陶瓷粉體的改性研究[1],稀土元素尤其是鑭元素因其獨特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)備受關(guān)注。稀土摻雜可大大提高PbTiO3的燒結(jié)性能,并引入新的優(yōu)異性能,在醫(yī)學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)、儀器儀表等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景[2]。
目前制備PbTiO3粉體的方法主要有固相燒結(jié)相比,水熱合成法具有反應(yīng)溫度低、無需燒結(jié)、產(chǎn)品純度高、結(jié)晶性好、粉體顆粒尺寸分布窄及可控制等優(yōu)點。筆者在研究鈦酸鋇陶瓷、鈦酸鋇與鈦酸鉛陶瓷薄膜的基礎(chǔ)上[3-5],采用水熱法合成了鑭摻雜改性的PbTiO3陶瓷粉體,初步研究了鑭摻雜量對粉體物相、表面形貌及粒徑的影響,為鈦酸鉛精細(xì)納米陶瓷的制備奠定基礎(chǔ)。
試劑:三水合乙酸鉛、鈦酸四丁酯、氫氧化鈉、氯化鑭[用乙二胺四乙酸(EDTA)滴定其準(zhǔn)確濃度],均為分析純;實驗用水為除CO2去離子水。
儀器:采用Bruker D8 Advance型X射線衍射儀、Hitachi S570型掃描電鏡、激光粒度測試儀及EDAX能譜儀對粉體進(jìn)行物相分析、形貌觀察、粒徑和晶胞參數(shù)測定;反應(yīng)容器為GJF-0.5型不銹鋼反應(yīng)釜。
按比例量取鈦酸四丁酯,與乙酸鉛、氯化鑭、氫氧化鈉的水溶液混合并攪拌,注入高壓反應(yīng)釜保溫數(shù)小時。自然冷卻至室溫后取出產(chǎn)品,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的乙酸水溶液和去離子水洗滌,于80 ℃下真空干燥。研磨后得到Pb1-3x/2LaxTiO3(x=0~0.2)粉體。
PbTiO3和BaTiO3一樣,有四方相和立方相2種結(jié)構(gòu)[6],其顆粒外形各不同,而且其XRD譜圖有明顯區(qū)別,四方相的電性能優(yōu)于立方相,甚至具備后者不具備的性能(如壓電性等),而立方相可以在高溫或水熱條件下向四方相轉(zhuǎn)化。此外,稀土元素?fù)诫s使PbTiO3由四方相向立方相轉(zhuǎn)變,以提高四方相陶瓷的燒結(jié)性能,XRD譜圖中(001)和(100)處、(101)和(110)處衍射峰分裂會逐漸減小甚至消失[7]。圖1為不同鑭摻雜量PbTiO3粉體的XRD譜圖。由圖1可見,(001)和(100)處、(101)和(110)處衍射峰分裂非常明顯,為典型的四方相結(jié)構(gòu),衍射峰位、峰形均未隨鑭摻雜量的增加而改變。鑭摻雜后在2θ=27°處出現(xiàn)強度較弱的六方相La(OH)3的衍射峰,且峰強度隨摻雜量x增大而逐漸增強,說明合成的粉體中存在La(OH)3相,該結(jié)果由EDS譜圖(圖2)也得到進(jìn)一步印證。從粉體晶胞參數(shù)的變化趨勢(圖3)可見,隨著鑭摻雜量的增加,晶胞參數(shù)c、a、c/a都有減小的趨勢,但變化很小。說明在該水熱條件下,La3+只有極少部分進(jìn)入PbTiO3晶格中取代A位的Pb2+,大部分仍以La(OH)3形式分布于產(chǎn)品的晶粒間界處或吸附在顆粒表面。
1—x=0;2—x=0.05;3—x=0.10;4—x=0.15;5—x=0.20
由圖1還可以看到,隨著鑭摻雜量的增加,峰位雖然沒有明顯變化,但(100)處峰的相對高度逐漸降低,而(001)處峰的相對高度卻在逐漸升高。說明鑭對PbTiO3晶格結(jié)構(gòu)影響不大,但對其結(jié)晶過程卻產(chǎn)生很大影響,使得PbTiO3晶粒在衍射面(001)方向上優(yōu)先生長,出現(xiàn)擇優(yōu)取向效應(yīng)[8]。
a—x=0;b—x=0.20
圖3 不同鑭摻雜量Pb1-3x/2LaxTiO3粉體晶胞參數(shù)的變化
圖4為不同鑭摻雜量Pb1-3x/2LaxTiO3粉體的SEM照片。由圖4可見,未摻雜鑭時,晶粒為規(guī)則的四方塊狀;當(dāng)摻雜量x=0.05時,晶粒大部分為四方塊狀,但已有少量晶粒開始變長;隨著鑭摻雜量的繼續(xù)增加,晶粒沿某一方向逐漸增長;當(dāng)鑭摻雜量x=0.15時,晶粒已長成棒狀,粒徑明顯增大。這可能是由于PbTiO3為四方相不對稱結(jié)構(gòu),La3+在取代Pb2+時具有一定的方向選擇性[9],但實驗中絕大部分La3+沒有進(jìn)入PbTiO3晶格取代Pb2+,而優(yōu)先吸附在一定的晶面上,產(chǎn)生擇優(yōu)取向效應(yīng),而且隨著鑭摻雜量的增加,這種影響越來越明顯。
a—x=0;b—x=0.05;c—x=0.10;d—x=0.15
圖5為不同鑭摻雜量時Pb1-3x/2LaxTiO3平均粒徑的變化情況。由圖5可見,平均粒徑隨鑭摻雜量的增加先減小后增大。當(dāng)鑭摻雜量x=0.05時,平均粒徑達(dá)到最小(0.92 μm)。當(dāng)鑭摻雜量小于0.05時,平均粒徑隨鑭摻雜量的增加而減小;當(dāng)鑭摻雜量大于0.05時,平均粒徑隨鑭摻雜量增加而增大。其原因是少量的La3+可以進(jìn)入PbTiO3晶格中取代Pb2+,而La3+半徑小于Pb2+,因此會產(chǎn)生較多空位,導(dǎo)致粒子粒徑減小。而La(OH)3在晶粒間界處或吸附在晶粒表面產(chǎn)生擇優(yōu)取向,會使粒徑增大。
圖5 Pb1-3x/2LaxTiO3粉體平均粒徑隨鑭摻雜量x變化曲線
實驗證明,鑭在實驗條件下(水熱法)只有極少部分能進(jìn)入PbTiO3的晶格中,其主要以La(OH)3形式分布于晶粒間界處或被吸附在顆粒表面上,說明這種不等價取代在實驗條件下是較難發(fā)生的。由于晶粒間界處這些鑭的存在使得粉體產(chǎn)生了擇優(yōu)取向效應(yīng),晶粒沿特定方向生長成為棒狀,且隨著鑭摻雜量的增加,該現(xiàn)象愈加明顯。
鑭的摻入使粉體粒徑呈規(guī)律性變化。當(dāng)摻雜量x<0.05時,La3+進(jìn)入PbTiO3晶格的影響占主導(dǎo),使粒徑減小;當(dāng)x=0.05時粒徑達(dá)到最小(0.92 μm);當(dāng)鑭摻雜量x>0.05時,擇優(yōu)取向的影響占主導(dǎo),粒徑持續(xù)增大。該水熱條件下合成的鈦酸鉛粉體,在鑭摻雜量x=0.05時達(dá)到臨界點。在此臨界點左右,鈦酸鉛無論晶粒的大小還是表面形貌,都會存在顯著差異。
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