苗 蔚 ,程文喜
(河南工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 ,河南 鄭州 450001)
聚氯乙烯(PVC)是世界上最常用的通用型塑料材料。但聚氯乙烯硬度大,韌性差,加工流動性差,不適合用于高精度領(lǐng)域。聚合物填充法是一種用于聚氯乙烯(PVC)增韌的方法。一般來說,塑料可以用橡膠顆粒增韌。使用橡膠顆粒增韌,塑料的缺口沖擊強(qiáng)度會顯著增加,塑料的硬度卻也明顯下降。現(xiàn)在,在納米復(fù)合材料的制備及無機(jī)塑料表面改性的發(fā)展領(lǐng)域中,將無機(jī)粒子填料(空心玻璃微球)與塑料結(jié)合已證明是提高聚合物力學(xué)性能的有效方法,尤其是對聚合物增韌,同時,聚合物的剛性不降低??招牟A⑶蚴怯赦c硼酸鹽材料經(jīng)特殊工藝制成的薄壁、封閉的微小球體,球體內(nèi)部包裹一定量的氣體,它具有低密度、低導(dǎo)熱、低吸油率、耐高低溫、電絕緣強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕、粒度及化學(xué)組成可控等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于微波吸收或電磁屏蔽等領(lǐng)域。由于人造玻璃微球消耗能源較多,從粉煤灰中獲得玻璃微球可大大降低成本。目前我國粉煤灰空心玻璃微球的利用尚處在初期階段,利用率和利用水平都有待發(fā)展,因而微球填料作為一種新興多功能材料,其應(yīng)用前景將越來越好[1-3]。
本研究利用硅烷偶聯(lián)劑(KH-550)表面改性后的1 250目空心玻璃微球制備空心玻璃微球/PVC復(fù)合材料。通過高倍光學(xué)顯微鏡、紅外分析儀、電子拉力機(jī)、邵氏硬度檢測儀等手段研究了空心玻璃微球的含量對PVC抗拉強(qiáng)度、硬度、沖擊強(qiáng)度等性能的影響。
試劑:聚氯乙烯,SG-5,石家莊南煤氯堿化工有限公司;空心玻璃微球,1 250目,深圳市空微特種材料有限公司;硅烷偶聯(lián)劑,KH-550,南京曙光化工集團(tuán)有限公司;無水乙醇,分析純,洛陽昊華化學(xué)試劑有限公司;硬脂酸,分析純,天津市金星化工廠;鄰苯二甲酸二辛酯DOP:天津通達(dá)化工廠;二月桂酸二丁基錫,C-101,北京三安化工產(chǎn)品有限公司。
儀器:SV-70密煉機(jī),常州蘇研科技有限公司(中國);XLB-400×400-1平板硫化機(jī),武漢市新洲區(qū)昌盛輕工業(yè)機(jī)械設(shè)備廠;WDW-S拉力試驗(yàn)機(jī),濟(jì)南法恩實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;XJ-300A沖擊試驗(yàn)機(jī),吳忠材料試驗(yàn)機(jī)有限公司;研究級正立智能萬能材料顯微鏡Axio Imager A2m,北京普瑞賽司儀器有限公司。
空心玻璃微球的表面處理:稱取一定量的空心玻璃微球在烘箱中120℃條件下干燥2h,自然冷卻。取微球質(zhì)量1%的KH-550,用無水乙醇稀釋。然后加入微球充分?jǐn)嚢?,溶解,再用磁力攪拌器充分?jǐn)嚢瑁s30min。然后對其真空抽濾,濾干的微球放入烘箱中烘干,備用。
PVC/空心玻璃微球復(fù)合材料的制備:將處理好的空心玻璃微球和聚氯乙烯、硬脂酸、有機(jī)錫、DOP等原料在密煉機(jī)中密煉,用平板硫化機(jī)制備標(biāo)準(zhǔn)試樣,用于力學(xué)性能的測試。其中,PVC、DOP、有機(jī)錫、硬脂酸質(zhì)量比為50∶13∶1.5∶0.5,更改微球含量及目數(shù),配方表1所示。
表1 試驗(yàn)配方
將樣條放入拉伸試驗(yàn)機(jī)測試其抗拉強(qiáng)度和伸長率,試驗(yàn)速度100mm/min,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù);將樣條放入沖擊試驗(yàn)機(jī)測試其沖擊強(qiáng)度,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù);用邵氏硬度儀檢測樣條的硬度,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
圖1顯示了空心玻璃微球含量對復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度的影響。由圖1可知,隨著空心玻璃微球加入量的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度先增加后減小,在空心玻璃微球含量為15%時達(dá)到最大值27.8MPa,相對于純PVC的22.5MPa,提高了23%。當(dāng)空心玻璃微球含量繼續(xù)增加到25%時,拉伸強(qiáng)度為19.3 MPa,比純PVC的還小。
圖1 空心玻璃微球含量對復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度的影響
圖2 空心玻璃微球含量對復(fù)合材料斷裂伸長率的影響
圖2顯示了空心玻璃微球含量對復(fù)合材料斷裂伸長率的影響。由圖2可知,空心玻璃微球加入后降低了復(fù)合材料的斷裂伸長率,而且隨著空心玻璃微球含量的增加,斷裂伸長率不斷下降,在15%~20%間空心玻璃微球含量時有一個顯著的下降幅度。
拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率是塑料或填充改性塑料在相當(dāng)大應(yīng)變情況下的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變行為,如果拉伸條件合適時,純基體樹脂可能在各種取向單元(鏈段、高分子鏈、微晶),充分取向后才斷裂,這種斷裂不僅斷裂伸長率很大,由于斷裂時可能要破壞許多化學(xué)鍵,還有高分子抽出破壞模式等,斷裂強(qiáng)度會很高。對于填充改性塑料,若填充材料與樹脂基體界面黏結(jié)良好,一方面會影響(約束)一些取向單元的取向,另一方面易產(chǎn)生第一類微觀應(yīng)力集中,進(jìn)而引發(fā)小銀紋(裂紋),產(chǎn)生更大的應(yīng)力集中效應(yīng),使斷裂強(qiáng)度降低,斷裂伸長率下降。若填充材料與樹脂基體界面黏結(jié)不好,在拉伸力作用下,易產(chǎn)生界面脫黏,一方面會產(chǎn)生一些應(yīng)力集中效應(yīng),另一方面,即使樹脂基體中各類取向單元均充分取向了,因填充材料不承載,材料受力面積明顯減小了,最終導(dǎo)致斷裂強(qiáng)度下降。至于斷裂伸長率,如果界面脫黏造成的應(yīng)力集中效應(yīng)不大,由于界面處空化,使斷裂伸長率等于或大于相應(yīng)純樹脂的。另外,在以上分析中還應(yīng)考慮到填充改性塑料中殘余熱收縮應(yīng)力的影響。若熱收縮應(yīng)力過大,界面區(qū)中樹脂基體已產(chǎn)生微裂紋,或受到拉力作用時很容易引發(fā)裂紋,對拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率有不利影響。在這里,空心玻璃微球粒子在低含量時,除承受一部分外力作用,還具有終止銀紋(裂紋)、阻擋銀紋(裂紋)擴(kuò)展的作用,從而表現(xiàn)出提高復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度的效果。
圖3 復(fù)合材料斷面的光學(xué)顯微鏡照片
圖3顯示了空心玻璃微球含量為15%時復(fù)合材料斷面的光學(xué)顯微鏡照片。由圖3可知,空心玻璃微球均勻分散在PVC樹脂中,而且空心玻璃微球與PVC界面之間不存在明顯分層。
圖4顯示了空心玻璃微球含量對復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度的影響??招牟A⑶虻募尤虢档土藦?fù)合材料的沖擊強(qiáng)度,而且隨著空心玻璃微球含量的增加,降低幅度持續(xù)增大。但是仔細(xì)研究我們可以發(fā)現(xiàn),空心玻璃微球的加入對于復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度降低幅度的影響并不大,尤其是在含量20%以下,此時強(qiáng)度仍能達(dá)到純PVC的95%。這是因?yàn)榭招牟A⑶蛳鄬τ谄渌臒o機(jī)填料,其具有空心的結(jié)構(gòu),從而使得它具有變形吸收沖擊能量的能力,從而基本不降低復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度。
圖4 空心玻璃微球含量對復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度的影響
圖5 空心玻璃微球含量對PVC硬度的影響
空心玻璃微球填充改性PVC測試硬度的結(jié)果如圖5所示,隨著微球含量增加,PVC硬度呈上升趨勢。其原因是:所選的PVC基體為軟質(zhì)PVC,而填加的玻璃微球?yàn)闊o機(jī)剛性粒子,隨著剛性粒子含量的增加,復(fù)合材料的硬度會隨之上升。
本文采用共混法制備了空心玻璃微球/PVC復(fù)合材料。PVC中加入空心玻璃微球后:復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度先增加后降低,在空心玻璃微球含量為15%時,達(dá)到最大值;空心玻璃微球的加入降低了復(fù)合材料的斷裂伸長率;稍微降低了復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度,空心玻璃微球含量20%以下時,沖擊強(qiáng)度能達(dá)到純PVC的95%以上,顯示了空心玻璃微球的特殊之處;增加了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
[1]徐 巖,王長春.粉煤灰制多孔玻璃微球[J].煤炭工程,2005,(2):65-67.
[2]苗 蔚,程文喜,伊振斌.空心玻璃微球改性酚醛樹脂的研究[J].工程塑料應(yīng)用,2009,37(12):12-14.
[3]匡 毅,郭艷華.空心微球的制備及應(yīng)用進(jìn)展[J].膠體與聚合物,2007,25(03):41-42.