洪小平

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線中，大量采用集中控制的方式對整條生產(chǎn)線加以操控，飼料加工生產(chǎn)線現(xiàn)今亦采用集中控制的方式。集中控制的各種強弱電設(shè)備必須集中放置于某個地方，以便操作人員進行操作。安放集中控制設(shè)備的場所叫中央控制室，簡稱中控室，其中的操作人員叫中控員。除工業(yè)生產(chǎn)外，許多復(fù)雜的設(shè)備（如飛機、汽車等），本質(zhì)上采用的也是集中控制，例如：飛機、汽車的駕駛室與工業(yè)生產(chǎn)的中控室本質(zhì)上就是一回事，所以，駕駛室與中控室的設(shè)計工作是可以相互借鑒的。相對來說，駕駛室由于空間方面的限制，設(shè)計者必須花費大量的精力進行精打細算的設(shè)計，這意味著駕駛室往往會設(shè)計得比較精致，相對來說，中控室往往設(shè)計得粗糙些。所以，中控室的設(shè)計人員若能以設(shè)計駕駛室的設(shè)計理念來設(shè)計中控室，那將會取得很大的進步。中控員的工作與司機的工作是類似的，都必須與所駕馭的設(shè)備及外界進行多種多樣的信息溝通，都要掌控全局，所以不論是駕駛室還是中控室，都是信息處理的場所，中控室中的設(shè)備都可歸類于信息處理的設(shè)備，中控員就是信息處理人員。中控室的建設(shè)必須圍繞信息處理這個中心轉(zhuǎn)，為各種設(shè)備能順利工作及整條生產(chǎn)線方便快捷的信息溝通服務(wù)。為此，本文從以下四個方面就飼料加工生產(chǎn)線中央控制室的建設(shè)加以分析和歸納。

1 中央控制室的內(nèi)部空間

中控室是放置各類控制設(shè)備的地方，所以必須有一定的空間。其空間大小取決于設(shè)備的體積、散熱、擺放及中控員的工作需要等。采用集中控制的飼料加工生產(chǎn)線，其用電量一般都在300 kW以上（即大、中型飼料廠），所用電控柜一般在3臺以上（平均每臺電控柜控制100 kW左右的電功率），單臺電控柜的標準尺寸一般為800mm×800mm×2200mm或800mm×600 mm×2 200 mm（長×寬×高）。在此，我們做個這樣的約定（定義）：若某個中控室用了n臺標準電控柜，我們就把這個中控室叫做n單元中控室。除電控柜這樣的主設(shè)備外，中控室里還要放置弱電方面的智能控制設(shè)備，如電腦配料系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)等。另外，還有空調(diào)、桌椅等輔助設(shè)備。還要考慮散熱及日常維護等方面的因素。綜合以上各方面的因素，在此總結(jié)出一個中控室內(nèi)部空間的經(jīng)驗公式，供行業(yè)有關(guān)人員參考。

中控室內(nèi)空=長×寬×高=[4+0.8（n-3）]（4～5）（3～4）m3，n≥3（其中：n為單元數(shù)）。

式中：4～5指的是中控室的寬度為4～5 m；

3～4指的是中控室的高度為3～4 m。

為明顯起見，在此給出3～10單元中控室的參考值表格。

電控設(shè)備在中控室內(nèi)部的擺放見圖1。

表1 3～10單元中控室的參考值

2 中央控制室的整體定位

中央控制室的整體定位一般應(yīng)考慮三方面的因素，即經(jīng)濟因素、視野因素、防潮因素。

2.1 經(jīng)濟因素方面

由于輸送電能的動力線都要從中控室引出，且對于像粉碎機、制粒機、膨化機這樣的大功率設(shè)備，其輸電線一般都很粗，當采用Y-△啟動時，每臺電機都要6條線連接。如今的有色金屬（如銅）價格越來越高，每增加1 m的送電距離，其銅線的成本就要增加數(shù)千元，加之還要橋架、人工等輔助成本，總成本就更高，所以，當各種大型設(shè)備安裝到位后，中控室就應(yīng)盡量安置在離各大設(shè)備總距離最短的位置，以盡量節(jié)約成本，同時使整條生產(chǎn)線更緊湊，日后的維護量亦會更小，同時由于距離短，相應(yīng)的故障率亦會降低。

2.2 視野因素方面

中控室的主要任務(wù)就是各種各樣的信息處理，所以，在定位中控室時就要盡量考慮到中控員與生產(chǎn)車間的視線溝通，以及時掌控車間的情況，或與車間里的人員進行必要的交流。當然，選擇一個能看到車間中全部地方的位置往往是不可能的，所以，只能是選擇一個能盡量觀察到更多地方的位置建造中控室即可。

2.3 防潮因素方面

中控室中安放的一般都是電氣或電子類設(shè)備，電氣電子類設(shè)備最怕受潮，而地面一般最容易受潮，所以中控室一般不應(yīng)安置在一樓的地面上。從防潮方面來說，當然是越高越好，但是象許多大型設(shè)備，例如粉碎機、制粒機、膨化機等一般都安放在地下室、一樓或二樓，所以綜合經(jīng)濟因素，視野因素及防潮因素等各個方面來考慮，中控室的最后定位應(yīng)選在二樓的某個位置為佳。

3 中央控制室的內(nèi)部環(huán)境

中控室的內(nèi)部環(huán)境總的來說就是為其中的各種電子電氣設(shè)備及中控員服務(wù)的，總結(jié)多年來各企業(yè)中控室建設(shè)的經(jīng)驗和教訓，本文從以下3個方面對中控室的內(nèi)部環(huán)境加以總結(jié)、說明，供行業(yè)相關(guān)人員參考。

3.1 中控室的溫度、濕度及通風(見圖2)

中控室的溫度、濕度及通風對其中的電子電氣設(shè)備很重要，比如說各種接觸器，特別是大功率的接觸器，其工作期間都在持續(xù)發(fā)熱，若環(huán)境溫度不能控制在一定溫度下，溫升過高將導(dǎo)致接觸器的壽命變短，嚴重時還會導(dǎo)致接觸器觸點熔毀而徹底報廢。若環(huán)境濕度過大以致于產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，對電子電氣設(shè)備影響也非常大。濕度過大將使電器的絕緣性能降低，嚴重的還會產(chǎn)生漏電或短路故障，像中控室中的工業(yè)電腦也會由于濕度過大而不能正常工作。由此可見，對于中控室的溫度、濕度因素，主要是降溫和降濕，降溫降濕最有效的辦法之一就是通風。另外，空調(diào)具有很好的降溫降濕功能，所以中控室內(nèi)安裝空調(diào)是首要的選擇。由于各種其它原因（下文將提及），中控室一般應(yīng)較密閉，所以應(yīng)專門設(shè)計空氣流通通道。鑒于中控室的主要矛盾是溫度偏高，所以通風功能可這樣設(shè)計：在中控室一側(cè)的中上部安裝一臺排風扇，在另一側(cè)的中下部開一個進風口，由于熱空氣密度較小，冷空氣密度較大，這樣設(shè)計在一定程度上達到進冷出熱的效果，考慮到灰塵及蟲鼠等問題，進風口應(yīng)該用金屬網(wǎng)及空氣過濾材料封嚴，且其與地面的夾角要小于90°，可定為60°，以便其上吸附的灰塵能時常自行掉落，以免堵塞進風口。

3.2 中控室的灰塵與振動

由于生產(chǎn)車間存在大量的粉塵，就是設(shè)計得非常好的風網(wǎng)系統(tǒng)，其車間里也會有一定量的粉塵，如果中控室直接與車間連通，大量灰塵必將進到中控室，并沉積在電子電氣設(shè)備中。當灰塵進到接觸器中時，會使其主觸點及輔助觸點的電阻增大，這樣將導(dǎo)致主觸點嚴重發(fā)熱及輔助觸點不能有效吸合，進而導(dǎo)致觸點打火、噪聲增大，久而久之，導(dǎo)致接觸器損壞。另外，電子設(shè)備也會由于灰塵的影響而使其不能正常工作。為了有效地防止灰塵，中控室的窗戶應(yīng)該用玻璃密封，最好不要用推拉窗，以免灰塵進入。對于門，可采用彈簧門，這樣能做到最大限度的及時關(guān)門，防止因人員進出時忘了關(guān)門而使灰塵進入中控室。

由于車間里有大量的機械設(shè)備，這些設(shè)備工作時將產(chǎn)生大量的振動，中控室就處于這樣一個振動的環(huán)境之中，長期的振動會把許多電氣電子接頭振松，最后使其接觸不良，所以在安裝電子電氣設(shè)備時，要采取必要的措施，如加裝橡膠墊等使振動強度降低。

3.3 中控室的防鼠與防蟲

根據(jù)我們多年實際工作的經(jīng)驗，中控室很大一部分故障都來自于鼠和蟲。我們的許多用戶經(jīng)常由于老鼠磨牙咬斷了線而使某些設(shè)備不能工作。另外，有些昆蟲或蜘蛛鉆進電子電氣設(shè)備中，有時也造成了設(shè)備故障，所以，防鼠防蟲工作在中控室建設(shè)階段就要給予足夠的重視，否則會造成許多隱患，許多廠家都有這方面的教訓。防鼠防蟲的主要方法就是密閉法，中控室要密閉，與中控室有連接的所有橋架亦要密閉，以免鼠蟲從橋架通道中進入到中控室。另外，整個飼料廠還可采用一些滅鼠的措施，一則是防止原料被老鼠吃掉，同時也減少了中控室的鼠害。

4 中央控制室的對外聯(lián)絡(luò)

中控員要有效順利地操控整條生產(chǎn)線，就必須及時掌握車間里的各種信息，與外界進行各種各樣的聯(lián)絡(luò)?？偟膩碚f，中控員與外界進行聯(lián)絡(luò)主要是通過以下三類途徑進行。

4.1 第一基本途徑類：通過模擬屏、顯示器對外聯(lián)絡(luò)

設(shè)計得好的模擬屏，其上有完備的指示燈及各種儀表，指示燈一般傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場來的各種開關(guān)量信號。如：混合機是否關(guān)門到位，料倉中是否還有原料，電機是否在運轉(zhuǎn)等。各種儀表則傳送來自生產(chǎn)現(xiàn)場的各種模擬量，如：電子秤中的原料重量、三相電源的電壓大小、提升機的速度等。顯示器的功能與模擬屏相似，不過顯示器的功能更強，它不但能更形象地顯示來自生產(chǎn)現(xiàn)場的各種信息，而且具有更強的報警及故障自診斷功能，對中控員的幫助更大。

4.2 第二自然途徑類：通過玻璃墻、玻璃門對外聯(lián)絡(luò)

為了盡量增加中控員與車間的信息溝通，中控室的墻體可采用鋼化玻璃墻，另外，門也可用玻璃門，這樣中控員就可以盡量多的與外界保持視覺上的聯(lián)絡(luò)，協(xié)助中控員的操作行動。

4.3 第三輔助途徑類：通過電話、對講機、閉路監(jiān)控等對外聯(lián)絡(luò)

以上兩類對外聯(lián)絡(luò)方式已可使中控員較為完整地掌握外面的信息，但有時往往還不夠。因為一般的飼料生產(chǎn)線分布在六層大致24 m高的空間里，有些地方的情況中控員透過玻璃既看不到，通過模擬屏或顯示器也觀察不到，這時就要采用第三類對外聯(lián)絡(luò)方式進行信息溝通了。第三類溝通方式主要有電話、對講機、閉路監(jiān)控等。這些溝通方式不但可以有效地補充上面二類溝通方式的一些不足，而且具有很強的人員之間的溝通功能。因此，現(xiàn)在的許多大中型飼料企業(yè)正在把這些信息溝通方式納入到中控系統(tǒng)中。

有了以上三類對外聯(lián)絡(luò)的溝通方式，中控員就可以有效地操控整條生產(chǎn)線了。飼料加工中控室的建設(shè)也許還要考慮一些特殊因素，但以上四個方面一般來說是每個飼料廠都要普遍考慮的。