李 捷 牛文娟 冉建西
(新疆水利水電勘測設(shè)計研究院 烏魯木齊 830000)
在水電站工程中,壓力鋼管材質(zhì)選擇,應(yīng)具有良好的可焊性、低溫穩(wěn)定性、塑性和抗沖擊韌性。發(fā)電引水系統(tǒng)中壓力鋼管因用量大、價格高,在投資上占有比重較大,選擇經(jīng)濟(jì)合理的壓力鋼管材料較為重要。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,目前市場上可選用的鋼材品種較多,而且質(zhì)量都能得到保證。因此,在鋼岔管管材的選取時,需要充分考慮到多種因素的影響,經(jīng)過綜合比較確定性價比高的管材。
山口水電站工程由混凝土拱壩、泄水建筑物、發(fā)電引水洞、調(diào)壓井、高壓管道和水電站廠房等建筑物組成。水庫正常蓄水位646m,死水位620m,設(shè)計洪水位643.73m,校核洪水位647.21m,水庫總庫容2.22億m3。電站采用“一洞四機(jī)”的布置方式,裝機(jī)容量220MW,裝機(jī)4臺(2×80MW+2×30MW),多年平均發(fā)電量6.43億kW·h。
發(fā)電引水系統(tǒng)由引水渠、進(jìn)口段、洞身段、高壓管道、調(diào)壓井、岔管和支管等組成。設(shè)計引水流量365.62m3/s,最大水頭79.4m,系統(tǒng)總長1115m。發(fā)電引水洞末端壓力鋼管,通過三次分岔,將一根主管分為4根支管接入主廠房內(nèi)。鋼岔管均為地下埋管,廠房附近的支管為明管。1~3號岔管型式采用“卜”形月牙肋岔管;岔管前接主管內(nèi)徑9.0m;支管為兩大兩小共4根,其中,1號、2號支管內(nèi)徑3.2m,3號、4號支管內(nèi)徑5.2m(見下圖)。
岔管平面結(jié)構(gòu)圖
鋼岔管上部為5~10m的沖洪積碎塊石土層,結(jié)構(gòu)松散,下伏基巖埋深9~40m,巖性為厚層-巨厚層狀灰白色二長片麻巖,圍巖分類為Ⅲ類,局部穩(wěn)定性差。圍巖彈性模量Ed=46.2GPa,單位彈性抗力K0=35~40MPa/cm,膨脹系數(shù) αd=1.0×10-6/℃,泊松比 μd=0.25。
凈水頭(考慮調(diào)壓井最高涌浪水位)92m,設(shè)計內(nèi)水壓力(加水錘壓力)118.4m,水壓試驗(yàn)壓力130.3m。
管材應(yīng)具有良好的力學(xué)性能和焊接性能。針對該工程設(shè)計水頭不高、管徑較大的特點(diǎn),可選用強(qiáng)度大、剛度高的高強(qiáng)鋼及沖擊韌性好的低合金鋼。水電站鋼管運(yùn)行不會低于0℃,因此C級鋼已足夠。對岔管的基本錐和過渡錐均采用較高強(qiáng)度的鋼材,而連接岔管的主管及支管采用較低一級的鋼材。該工程分別選擇了高強(qiáng)鋼600MPa、800MPa,低合金鋼 Q345C、Q390C 進(jìn)行比較(見表1),對岔管管材初擬方案如下:
表1 鋼材力學(xué)性能參數(shù)
方案一:岔管基本錐采用800MPa鋼材,岔管過渡錐及岔管與岔管連接主管段采用600MPa鋼材。
方案二:岔管基本錐采用Q390C鋼材,岔管過渡錐及岔管與岔管連接主管段采用Q345C鋼材。
岔管體形設(shè)計,依據(jù)規(guī)范推薦的結(jié)構(gòu)分析法,以及類比已建工程,初步擬定岔管結(jié)構(gòu)尺寸。再由有限元計算進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,調(diào)整體形參數(shù),使各管節(jié)應(yīng)力分布均勻,最終確定不同管材下的最小壁厚及肋板厚度。
該工程埋藏式岔管按明岔管設(shè)計,經(jīng)有限元計算的壁厚及肋板厚度,滿足明岔管應(yīng)力控制準(zhǔn)則。根據(jù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案擬定的岔管體形及壁厚,計算的應(yīng)力均小于應(yīng)力值范圍。3號岔管的主管管徑相對于1號和2號岔管較小,但由于其兩個支管管徑大,在分岔角不變的情況下,所需管壁厚度并不隨主管管徑縮小而可以減薄,維持2號和3號岔管相同的管壁厚度也有利于訂貨采購。岔管厚度計算結(jié)果見表2。
一般鋼管壁厚超過32~36mm,焊接時要進(jìn)行熱處理,焊接后還需進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,工藝復(fù)雜。通常為避免焊接前后熱處理工序,需要通過提高鋼板材質(zhì)的強(qiáng)度等級來減少鋼板厚度。
表2 管壁和肋板厚度 單位:mm
從表2中鋼岔管壁厚計算值可知,雖然鋼岔管的管徑大,但壓力水頭不高。岔管采用Q390C鋼材的有限元結(jié)構(gòu)優(yōu)化計算的壁厚雖大于800MPa的鋼岔管,但兩方案計算厚度均未超過規(guī)范規(guī)定范圍,滿足設(shè)計要求,無需提高鋼材等級。
由不同管材的岔管壁厚可初步計算工程所需的鋼材量及投資費(fèi)用,4種鋼材的價格比較情況見表3。
表3 鋼材的工程量及投資比較情況
鋼材的直接經(jīng)濟(jì)費(fèi)用是選擇管材的重要指標(biāo)之一。由于低厚合金鋼Q345C、Q390C在市場上相當(dāng)普遍,國內(nèi)各大中型鋼廠都能生產(chǎn),所以兩種鋼材價格比較低且相當(dāng)。岔管采用Q390C(相對應(yīng)的岔管過渡段采用Q345C)管材,用量比較多,但價格較低。對于600MPa、800MPa的高強(qiáng)鋼,目前只有少數(shù)大型鋼廠才能生產(chǎn),因強(qiáng)度高,價格偏高??傮w看來,Q390C鋼材與800MPa(相對應(yīng)的岔管過渡段采用600MPa)的管材總價數(shù)量水平相當(dāng),相差不多。
鋼材在焊接前要進(jìn)行焊接工藝評定,焊接線能量對高強(qiáng)鋼的焊接是一個非常重要的參數(shù)。600MPa、800MPa高強(qiáng)度低合金調(diào)質(zhì)鋼的焊接質(zhì)量保證,除加強(qiáng)無損探傷檢驗(yàn)工作外,更為重要的是必須對焊接線能量和工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理,達(dá)到規(guī)范所要求的機(jī)械性能指標(biāo)。
鋼材焊接后的消應(yīng)處理方法大致可分為兩大類。第一類:使內(nèi)應(yīng)力大量消除,如熱時效,一般可以消除殘余應(yīng)力50%~80%。第二類,提高構(gòu)件的松弛剛度,如自然時效和加載處理等。振動時效是以上兩種時效方法的綜合的結(jié)果。Q390C可以進(jìn)行局部熱處理消應(yīng)或振動消應(yīng)。600MPa、800MPa鋼不允許熱處理消應(yīng),可以進(jìn)行振動消應(yīng)。800MPa高強(qiáng)鋼在已建的喀臘塑克水利樞紐工程中鋼岔管已經(jīng)采用,鋼材焊接后振動消應(yīng)的處理方法應(yīng)用非常成功。
可以看出,600MPa、800MPa鋼含金元素多,焊接技術(shù)要求高,消應(yīng)處理方法控制嚴(yán)格。但近幾年,隨著國內(nèi)高水頭、大管徑的工程不斷增加,600MPa、800MPa鋼在水利工程中已得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)有成功的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。如西龍池抽水蓄能電站埋藏式鋼岔管,管材800MPa鋼,壁厚56mm;江蘇宜興抽水蓄能電站埋藏式鋼岔管,管材600MPa鋼,壁厚60mm。因此,岔管采用高強(qiáng)鋼的焊接工藝已經(jīng)成熟,焊接質(zhì)量控制已不成問題。
該工程岔管尺寸大,整體在洞外制作、運(yùn)輸進(jìn)洞安裝所需運(yùn)輸洞開挖尺寸過大,工程實(shí)施有困難。而在洞內(nèi)組裝岔管,相比Q390C低合金鋼,600MPa、800MPa的高強(qiáng)鋼質(zhì)量較難保證。若采用800MPa高強(qiáng)鋼,勢必使岔管的壁厚降低,如壁厚太薄,鋼材在吊裝、運(yùn)輸過程中,有可能產(chǎn)生較大變形。主管管徑為9m,在水電工程中屬于大管徑鋼管,若迫使鋼岔管的管徑與壁厚要相匹配,滿足一定的剛度要求,則鋼岔管管材的選用中800MPa強(qiáng)度較高,可以相應(yīng)降低管材強(qiáng)度,從而增加壁厚。
由于本工程埋藏式岔管最大HD值為1065m2,與現(xiàn)有國內(nèi)已建、在建的大型鋼岔管相比,HD值偏小,岔管強(qiáng)度要求不高,不是高強(qiáng)鋼的適用范圍。雖然岔管水頭不高,但管徑相對較大,出于工程安全考慮,鋼岔管的管材選取強(qiáng)度也不應(yīng)太低。方案一的800Mpa高強(qiáng)鋼,總價略高,因管材強(qiáng)度高,計算岔管壁厚較小,洞內(nèi)安裝施工較為困難。方案二的Q390C為低合金鋼,強(qiáng)度較低,價格便宜,對于大管徑岔管,管材剛度較小。綜合考慮各種因素的影響,為減少工程費(fèi)用并降低施工難度和質(zhì)量風(fēng)險,將鋼岔管管材調(diào)整為600MPa,進(jìn)一步進(jìn)行岔管結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
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