（通訊員汪學(xué)峰報(bào)道）2011年4月15日，九江檢安石化工程公司承擔(dān)制造的九江石化150萬t/年柴油加氫精制工程20臺(tái)容器和換熱器設(shè)備，順利通過了洛陽(yáng)石化工程公司、南京工程公司、九江石化工程管理部、物資中心、監(jiān)理公司等單位組織的設(shè)備制造驗(yàn)收中交，設(shè)備制造質(zhì)量良好，具備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝的條件，成為該工程首批運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝的靜設(shè)備。

中國(guó)石化九江石化公司新建150萬t/年柴油加氫精制裝置，采用SRH柴油液相循環(huán)加氫技術(shù)，以滿足柴油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)需要。中國(guó)石化洛陽(yáng)石化工程公司承擔(dān)該工程項(xiàng)目總承包（EPC），委托九江檢安石化工程公司承擔(dān)部分容器和換熱器設(shè)備制造項(xiàng)目，包括硫化劑罐、貧胺液緩沖罐、分液罐等13臺(tái)容器以及精制柴油蒸汽發(fā)生器等7臺(tái)換熱器，總重171t。這是該公司首次對(duì)外承擔(dān)設(shè)備制造業(yè)務(wù)。

九江檢安石化工程公司嚴(yán)格按照QHSE管理體系要求，建立完善的質(zhì)量管理體系，對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)、制造、熱處理、焊縫無損檢測(cè)、試壓、出廠等環(huán)節(jié)，實(shí)行全過程質(zhì)量控制?？朔圃旃て诰o、工程量大、焊接工藝復(fù)雜、焊接質(zhì)量要求高、設(shè)計(jì)圖紙滯后、材料進(jìn)貨周期長(zhǎng)等困難，科學(xué)組織，精心施工，優(yōu)化工藝，日夜加班趕進(jìn)度，提高工作效率，保證設(shè)備制造焊接質(zhì)量和工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)高效地按期完成了設(shè)備制造任務(wù)，為九江石化150萬t/年柴油加氫精制裝置早日建成投產(chǎn)和柴油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)創(chuàng)造了有利條件。