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火電廠主輔機(jī)布局新方案

2011-02-26 09:16:26蘇志華袁志先
關(guān)鍵詞:煤倉汽機(jī)加熱器

蘇志華,崔 粉,袁志先

(上海電氣工程設(shè)計(jì)有限公司,上海 200241)

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)工藝流程已經(jīng)日趨成熟,在總體布局方面通常是將所有生產(chǎn)設(shè)備歸劃到汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房內(nèi),這種布置方案從20世紀(jì)50年代一直延用至今.隨著科技的進(jìn)步,設(shè)備的更新?lián)Q代,原材料價(jià)格及運(yùn)輸費(fèi)用的飛速上漲,國際市場對工程建設(shè)的施工質(zhì)量和工期的要求日趨苛刻.因此,如何節(jié)省原材料、提高施工質(zhì)量、縮短建設(shè)工期,是當(dāng)代大型火力發(fā)電廠建設(shè)項(xiàng)目中迫切需要解決的問題.

針對目前國內(nèi)外火電建設(shè)市場所發(fā)生的變化,以及國內(nèi)外工程建設(shè)的不同,依據(jù)多個(gè)工程建設(shè)的案例,在滿足火電廠生產(chǎn)工藝及安全生產(chǎn)的前提下,對火電廠的建筑結(jié)構(gòu)、主輔機(jī)布置方式、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了詳實(shí)的方案對比及論證,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)價(jià)值計(jì)算,以節(jié)省整個(gè)工程建設(shè)造價(jià)、縮短建設(shè)工期,并滿足建筑體現(xiàn)時(shí)代性和美觀的目的.

筆者以火力發(fā)電廠2×300 MW(也適用于600 MW以上火電機(jī)組)容量機(jī)組建設(shè)為例,提出的方案代表性強(qiáng),且適合火電機(jī)組建設(shè)的需要.

1 優(yōu)化方案設(shè)計(jì)

新方案的鍋爐汽機(jī)斷面布置如圖1所示.

1.1 取消除氧間

在傳統(tǒng)布置方案中,由于汽機(jī)房內(nèi)的主設(shè)備汽輪發(fā)電機(jī)外形尺寸過大,且其他輔機(jī)設(shè)備的布置及檢修維護(hù)等要求較高,致使各層都有很多閑置的空間,因此將除氧間內(nèi)的高壓加熱器、低壓加熱器和除氧器轉(zhuǎn)移布置,為取消除氧間創(chuàng)造條件.此外,由于除氧間的存在,從汽機(jī)房至鍋爐房的汽水管道通常需要穿梁布置,因此B列頂梁通常設(shè)計(jì)為雙梁結(jié)構(gòu),這給設(shè)計(jì)和安裝施工都帶來了一定的困難.在優(yōu)化方案中,取消除氧間后,這些汽水管道就可以直接水平穿出汽機(jī)房再豎直向上至鍋爐爐頂.

圖1 鍋爐汽機(jī)斷面布置

1.2 合并煤倉間與鍋爐

煤倉間為鋼架結(jié)構(gòu),整體靠向鍋爐,將其一側(cè)鋼柱與鍋爐的前排鋼柱合并,與鍋爐合成一體,從而成為鍋爐本體的一部分.

目前,在國內(nèi)外火電廠的建設(shè)中,煤倉間均與汽機(jī)房布置在一起,煤倉間的煤粉正壓輸送設(shè)備及管道系統(tǒng)造成的二次揚(yáng)塵對汽機(jī)房的工作環(huán)境造成了一定影響.優(yōu)化方案中,拉開了煤倉間與汽機(jī)房之間的距離,這將在一定程度上改善汽機(jī)房的工作環(huán)境.在煤倉間與汽機(jī)房之間設(shè)置的設(shè)備安裝及消防通道,可以滿足運(yùn)行維護(hù)和消防安全的要求[1].

1.2.1 皮帶層和除氧器布置

在煤倉間頂層布置皮帶運(yùn)輸機(jī),燃料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)卸至煤倉間內(nèi)的原煤斗內(nèi).原煤斗由鋼板焊制而成,上部通常為圓柱形,下部錐斗為雙曲線形[2].

方案優(yōu)化后,在皮帶層上方、鍋爐中心線附近布置除氧器,并抬高除氧器的布置高度[3],以增強(qiáng)給水泵的防汽化功能,減小前置泵的運(yùn)行功率.但在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),有可能造成疏放水排放不暢,此時(shí)需要在末臺高壓加熱器疏水管后增加一臺疏水泵,以提高排放壓力,解決低負(fù)運(yùn)行時(shí)疏放水排不暢的問題[4].

1.2.2 給煤機(jī)布置

在煤倉間運(yùn)轉(zhuǎn)層按常規(guī)布置給煤機(jī)[5],給煤機(jī)型式為電子稱重式皮帶給煤機(jī)[1],以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)的可計(jì)量給煤,滿足運(yùn)行負(fù)荷的調(diào)整.

1.2.3 磨煤機(jī)布置

在給煤機(jī)出料口的下方接磨煤機(jī),磨煤機(jī)型式為中速磨煤機(jī)[1],布置于煤倉間 0 m 層[5].磨煤機(jī)將來煤磨制成煤粉后,由干燥系統(tǒng)熱風(fēng)送粉管路分層送至鍋爐四角燃燒器.

將煤倉間與鍋爐合并后,磨煤機(jī)的檢修側(cè)正好緊靠煤倉間與汽機(jī)房的檢修通道,因此運(yùn)輸機(jī)械可以通過檢修通道直接到達(dá)磨煤機(jī)的位置,再配合起重機(jī),就可以對其進(jìn)行安裝或?qū)z修的部件外運(yùn)出去,以方便磨煤機(jī)的安裝與檢修.

1.3 汽輪機(jī)房優(yōu)化布置

圖1中,汽輪機(jī)房為A,B排柱3層建筑結(jié)構(gòu),分為底層、中間管道層和汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層.其中,汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(也可以為鋼結(jié)構(gòu)),運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu).

由于汽輪機(jī)房中取消了除氧間,因此根據(jù)熱力系統(tǒng)的流程及功能將原布置于除氧間各層的設(shè)備,分別布置于AB跨中.

1.3.1 汽輪機(jī)房底層布置

汽輪機(jī)房底層(0 m層)的布置如圖2所示.

圖2 汽機(jī)房底層布置

圖2 中,將汽動(dòng)給水泵的前置泵及電動(dòng)給水泵分別布置在第2至第3跨、第11至第12跨間的靠B排柱側(cè).另外,在第7至第8跨、第16至第17跨間的靠B排柱側(cè)分別布置凝結(jié)水精處理設(shè)備,其他輔機(jī)設(shè)備與傳統(tǒng)布置方案類似.

優(yōu)化布置后,AB跨寬度僅增加了3 m(傳統(tǒng)方案24 m,優(yōu)化方案27 m),設(shè)備布置更加緊湊合理,有效地利用了空間,節(jié)省了占地面積.同時(shí),設(shè)備可以方便地轉(zhuǎn)入汽輪機(jī)房和鍋爐房之間的檢修通道,這使得檢修外運(yùn)變得更加方便.

1.3.2 汽輪機(jī)房中間層布置

汽輪機(jī)房中間層(6.3 m層)的布置見圖3.

圖3 汽輪機(jī)房中間層布置

在傳統(tǒng)布置中,低壓加熱器及其附屬設(shè)備安裝在除氧間的中間層,優(yōu)化方案將它們分別布置于AB跨中間層第1至第5跨、第10至第14跨間的靠A排柱凝汽器一側(cè),這樣就避開了安裝于凝汽器設(shè)備上7#和8#低壓加熱器檢修所需的抽芯空間,方便了7#和8#低壓加熱器的檢修.同時(shí),優(yōu)化方案還充分考慮了其他設(shè)備及電氣出線的布置方式和位置,做到既優(yōu)化了方案,又不影響其他設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修及維護(hù),完全利用了原傳統(tǒng)方案中閑置的空間,并預(yù)留了檢修通道.

另外,將低壓加熱器布置在凝汽器附近,拉近了6#和7#加熱器的距離,縮短了凝結(jié)水管道,以及低壓加熱器疏放水排放管道的長度,但也增加了通向除氧器的凝結(jié)水管路.

1.3.3 汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層布置

汽輪機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層(12.6 m層)的布置如圖4所示.圖4中,將汽輪發(fā)電機(jī)及小汽輪機(jī)布置于運(yùn)轉(zhuǎn)層.高壓加熱器原布置于除氧間的運(yùn)轉(zhuǎn)層,優(yōu)化方案將其布置在第2至第7跨、第11至第16跨間的靠A排柱側(cè),并在高壓加熱器與汽輪發(fā)電機(jī)之間預(yù)留了檢修通道.因此,高壓加熱器的安裝及維護(hù)檢修可以共用汽輪發(fā)電機(jī)的檢修起吊設(shè)備,不再另設(shè).另外,可以利用汽機(jī)房檢修場地對高壓加熱器進(jìn)行檢修和外運(yùn),大大提高了工作效率.

圖4 汽輪機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層布置

由圖1和圖4可以看出,汽輪發(fā)電機(jī)安裝及檢修的起吊設(shè)備改用了門式起重機(jī),并安裝于運(yùn)轉(zhuǎn)層上,其軌道設(shè)置在A列和B列柱面上,軌面標(biāo)高與運(yùn)轉(zhuǎn)層層面標(biāo)高一致,方便了運(yùn)行維護(hù)人員跨越.運(yùn)轉(zhuǎn)層以上采用了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),施工至運(yùn)轉(zhuǎn)層后即告結(jié)束,然后就可以直接安裝起吊機(jī)軌道和起重機(jī),此時(shí)汽機(jī)機(jī)座也施工至此高度,完全可以滿足汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)等重型設(shè)備的安裝.而且由工廠組裝好的鋼網(wǎng)架也可以同步進(jìn)行分區(qū)安裝,大大縮短了建設(shè)工期,提高了工作效率.另外,由于優(yōu)化方案采用了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架外安裝的是透明玻璃,這使得主廠房內(nèi)部的采光率極高,建筑外形也具有時(shí)代美感.

2 新方案的布置優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)化方案的布置具有以下優(yōu)點(diǎn).

(1)突破了原有工業(yè)廠房火柴盒式的建筑造型,采用了輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),外襯彩色建筑玻璃,使得建筑造型美觀,汽機(jī)房內(nèi)全方位采光效果明顯.同時(shí)汽機(jī)房鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)結(jié)合使用了龍門起重機(jī)設(shè)備,突破了原有工程量對施工工期的限制,節(jié)省了建設(shè)時(shí)間.

(2)取消了除氧間,縮短了鍋爐和汽機(jī)之間的距離,減少了占地面積,從而節(jié)省了昂貴的合金管材(主蒸汽管道、冷再熱管道、熱再熱管道、主給水管道)的用量,使得鍋爐煙風(fēng)道和送粉管道的用量也隨之減少,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益.雖然新方案節(jié)省管材量與側(cè)煤倉布置方案相等,但側(cè)煤倉布置方案存在著提高皮帶棧橋高度、增加設(shè)備及轉(zhuǎn)運(yùn)站數(shù)量等缺點(diǎn).

(3)由于除氧間的取消,使得汽機(jī)房及鍋爐房0 m大型設(shè)備的檢修更加方便,例如靠近B排柱側(cè)的給水泵及前置泵、煤倉間靠近C排柱側(cè)的磨煤機(jī)等設(shè)備,避免了傳統(tǒng)布置中的設(shè)備安裝及外運(yùn)困難等缺點(diǎn).

(4)將高壓加熱器和低壓加熱器集中布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層及中間層,極大地提高了運(yùn)行操作員進(jìn)行集中巡視、維護(hù)和管理的工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度.

3 經(jīng)濟(jì)效益分析

火電廠主輔機(jī)布置方案優(yōu)化后,專門針對優(yōu)化方案及傳統(tǒng)方案進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益的比較.

3.1 計(jì)算依據(jù)說明

3.1.1 定額選用和取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

定額執(zhí)行中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)的中電聯(lián)技經(jīng)[2007]138號文及中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)2007年12月1日發(fā)布實(shí)施的《電力工程建設(shè)概算定額第一冊建筑工程》(2006年版)、《電力工程建設(shè)概算定額 第二冊熱力設(shè)備安裝工程》(2006年版).取費(fèi)執(zhí)行中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)的中電聯(lián)技經(jīng)[2007]139號文及中華人民共和國發(fā)展和改革委員會(huì)2007年12月1日發(fā)布實(shí)施的《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)》(2006年版).

3.1.2 人工費(fèi)

工資性津貼調(diào)整執(zhí)行電力工程造價(jià)及定額管理總站的電定總造[2007]12號文《關(guān)于公布各地區(qū)工資性補(bǔ)貼的通知》,將上海地區(qū)的數(shù)據(jù)作為人工費(fèi)調(diào)整金額,計(jì)入取費(fèi)基數(shù).

3.1.3 建筑材料價(jià)格

采用《電力工程建設(shè)概算定額 第一冊 建筑工程》(2006年版)價(jià)格,對主要材料與上海市2008年2月信息價(jià)格進(jìn)行比較并計(jì)算價(jià)差,價(jià)差僅計(jì)取稅金.

3.1.4 裝置性材料價(jià)格

執(zhí)行《發(fā)電工程裝置性材料綜合預(yù)算價(jià)格》(2006年版),對主要裝置性材料價(jià)格與電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院編制的《火電工程限額設(shè)計(jì)參考造價(jià)指標(biāo)》(2006年版)中的價(jià)格進(jìn)行比較并計(jì)算價(jià)差,價(jià)差只計(jì)取稅金.

3.2 經(jīng)濟(jì)效益比較

為了清晰地說明新方案所取得的經(jīng)濟(jì)效益,將原布置方案與新方案在建筑及管材用量等方面的節(jié)省用量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如表1所示.

表1 原方案與新方案的經(jīng)濟(jì)效益比較

4 結(jié)論

(1)對于相同容量機(jī)組的火力發(fā)電廠,方案優(yōu)化后占地面積大大節(jié)約,原材料成本有效降低,達(dá)到了優(yōu)于側(cè)煤倉布置方案的效果.

(2)優(yōu)化方案使施工工期大大提前,節(jié)省了施工建設(shè)費(fèi)用,有效避免了逾期施工違約風(fēng)險(xiǎn).

(3)優(yōu)化方案使得設(shè)備的檢修和維護(hù),以及0 m輔機(jī)的安裝、檢修和外運(yùn)更加方便.

(4)方案優(yōu)化后的汽機(jī)房建筑外觀更加美觀,更具時(shí)代特色.

[1]中國電力建設(shè)工程咨詢公司.DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國電力出版社,2000:34-73.

[2]中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì).DL/T 5145-2002火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定[S].北京:中國電力出版社,2002:158-160.

[3]吳秀蘭.汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)[M].北京:中國電力出版社,1998:255.

[4]中國動(dòng)力工程協(xié)會(huì).火電站系統(tǒng)與輔機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998:2-26.

[5]國電太原第一熱電廠.鍋爐及輔助設(shè)備[M].北京:中國電力出版社,2005:15.

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