楊作顯

（華潤建筑有限公司青島分公司，山東 青島 266000）

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裂縫一直是困擾建筑施工的質(zhì)量通病，隨著對質(zhì)量要求的精益求精，形勢已有較大改觀，但仍存在一定的問題，為滿足工程的結(jié)構(gòu)安全和功能要求，經(jīng)過嚴(yán)格的工程實踐，下面對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裂縫注漿修補(bǔ)施工進(jìn)行探討：

1.工程實例：府都賓館改擴(kuò)建工程位于青島市市南區(qū)南京路與徐州路之間,市南家樂福以北。由青島市北洋設(shè)計研究院設(shè)計，工程地下3層，地上分別為19層和23層，總用地面積14233.3㎡，建筑面積86511㎡，總建筑高度84.8m，屬一類建筑。主體施工完畢后，寫字樓單體工程10層樓板發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的細(xì)小裂紋。針對工程實際情況，建設(shè)單位組織設(shè)計單位、商混單位等各參建單位現(xiàn)場核驗，認(rèn)定為混凝土收縮引起的裂縫，裂縫主要特征為開裂不規(guī)則，裂縫寬度一般0.1～0.3mm，對結(jié)構(gòu)承載力影響不大，但影響結(jié)構(gòu)的耐久性，經(jīng)設(shè)計研究院研究后，決定進(jìn)行封縫處理。

采用注漿工法修補(bǔ)裂縫后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同在現(xiàn)場監(jiān)測檢查，一致認(rèn)為修補(bǔ)的裂縫表面較平整、美觀、觀感較好，施工工藝具有可操作性和嚴(yán)謹(jǐn)性，經(jīng)取樣檢驗密實度較好，質(zhì)量滿足規(guī)范要求，有效地恢復(fù)了樓板的整體性和使用功能。

2.施工工法特點：裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法是利用注漿器將配制好的化學(xué)漿液注入混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（梁板）密封的縫隙內(nèi)，由于化學(xué)漿液固結(jié)后良好的粘結(jié)性和超強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，達(dá)到修補(bǔ)裂縫，滿足結(jié)構(gòu)功能需要和強(qiáng)度要求。工藝簡易，適宜操作，方便質(zhì)量控制。

3.適用范圍：適用于現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等構(gòu)件，結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度不大于300㎜，裂縫寬度在0.05㎜以上的裂縫灌漿修補(bǔ)，適用于水平、垂直等作業(yè)場合。

4.技術(shù)原理：采用環(huán)氧基膩子密封裂縫并預(yù)埋灌漿嘴，將配制好的化學(xué)漿液，通過低壓注漿器具自動注入裂縫內(nèi)部，充填縫隙，固結(jié)后恢復(fù)結(jié)構(gòu)物的整體性。

5.工藝流程：施工準(zhǔn)備--表面處理-埋置注漿器-封閉裂縫-配置漿體-注漿-封口-驗收反饋

6.操作要點：

6.1 施工及技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工工藝，嚴(yán)格采用PDCA循環(huán)模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，落實各環(huán)節(jié)的管控和操作的責(zé)任人；技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行相應(yīng)考核，落實勞動力的數(shù)量和素質(zhì)，制定各道工序的主控項目，明確施工控制重點，對各工序責(zé)任人進(jìn)行培訓(xùn)；作業(yè)條件：混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；混凝土表面應(yīng)干燥，雜質(zhì)及浮石處理完畢。施工溫度在5℃-32℃。

6.2 表面處理：清除裂縫兩側(cè)各100㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，將浮灰、碎塊、粉塵清理完畢；清洗：用高純度洗滌劑（丙酮或高純度酒精等有機(jī)溶液）沿裂縫開口兩邊刷洗，使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。

6.3 埋置灌漿嘴：埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為250㎜。對于貫穿裂縫，當(dāng)梁、板、墻厚度大于150㎜時，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯開埋置灌漿嘴。

6.4 封閉裂縫：封閉裂縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側(cè)寬30㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫封閉。

6.5 配置膠液：注漿漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強(qiáng)灌漿材料。

6.6 注漿：將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的筒體，擰緊壓力筒；將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5分鐘，使縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時可卸下灌漿嘴，換上堵頭；漿液一般在30分鐘達(dá)到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。

6.7 封口：砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈；在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。

6.8 檢查驗收：灌漿結(jié)束后，及時檢查灌漿修補(bǔ)的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救，并在后續(xù)工序中予以避免和克服。

7.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊備并正確使用，及時保養(yǎng)，并合理安排勞動力。

8.2 主控項目應(yīng)符合以下要求：注漿材料必須符合設(shè)計要求，檢驗方法：檢查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品試驗報告；注漿效果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。檢驗方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。

8.3 一般項目應(yīng)符合以下要求：灌漿修補(bǔ)的施工質(zhì)量，應(yīng)按裂縫的數(shù)量抽查10%，每條裂縫為1處，不得少于3處；粘結(jié)的灌漿嘴及孔徑間距應(yīng)符合規(guī)范要求，檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

9.質(zhì)量控制措施：根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分段群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端，樓板注漿同時下層設(shè)人觀測，漿體溢出為止；注漿采用自動低壓低速，化學(xué)漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa；在注漿過程中要認(rèn)真注意觀察漿液在裂縫中的流動情況；灌漿及粘結(jié)材料應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求；有裂縫的混凝土梁板結(jié)構(gòu)經(jīng)灌漿后，一般要在7d后方可加載使用。

10.安全要求：認(rèn)真執(zhí)行建筑行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章，確保裂縫灌漿修補(bǔ)過程的安全；在攪拌漿液時通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源；在施工現(xiàn)場，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙。施工現(xiàn)場配備完善的消防設(shè)施。

11.效益分析：

本工法采用低壓灌漿方法對混凝土梁、板、剪力墻的裂縫灌漿修補(bǔ)。使用灌漿器具構(gòu)造簡單、造價便宜、使用方便。能夠根據(jù)不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號的器具，使灌漿材料到達(dá)裂縫部位。采用環(huán)氧基高強(qiáng)灌漿材料，不僅能填塞縫隙，而且能有效粘接混凝土，保證混凝土構(gòu)件的整體性。

8.質(zhì)量要求。

8.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：混凝土質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。

[1]鞠恒進(jìn).現(xiàn)澆混凝土裂縫灌漿修補(bǔ)法的施工技術(shù).《江蘇建材》，2011年02期.