CIM T 2011特種加工機(jī)床評述專家組

第十二屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIM T 2011)于2011年4月11～16日在北京舉辦,展覽規(guī)模為歷屆最大,占地面積約12萬平方米,共有1 406家國內(nèi)外廠家參展,展出各類機(jī)床、柔性生產(chǎn)線和大型量儀1 040臺(tái)(套)。

特種加工機(jī)床展出規(guī)模也是歷屆之最。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),共有40家國內(nèi)外企業(yè)參展,國內(nèi)外知名企業(yè)悉數(shù)到會(huì)。其中國內(nèi)企業(yè)26家,展出各類特種加工機(jī)床61臺(tái);國外企業(yè)14家,展出各類特種加工機(jī)床30臺(tái)。國內(nèi)外機(jī)床中包括:數(shù)控電火花成形機(jī)床20臺(tái)(國內(nèi):13臺(tái)、國外:7臺(tái))、單向走絲電火花線切割機(jī)床17臺(tái)(國內(nèi):6臺(tái)、國外11臺(tái))、往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床25臺(tái)(國內(nèi))、激光加工機(jī)床24臺(tái)(國內(nèi):11臺(tái)、國外13臺(tái))、電火花微孔及小孔加工機(jī)床4臺(tái)(國內(nèi))、放電切割機(jī)1臺(tái)(國內(nèi))、水切割機(jī) 1臺(tái)(國內(nèi))、快速成形機(jī)床1臺(tái)(國外)、超聲加工機(jī)床1臺(tái)(國外)。從展出情況來看,當(dāng)前特種加工機(jī)床市場的主體是電火花加工機(jī)床和激光加工機(jī)床。

這次展覽會(huì)上,還專門設(shè)立“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項(xiàng)圖片展”,在特種加工機(jī)床方面,展示了5項(xiàng)國家重大項(xiàng)目(有實(shí)物展出):①蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司的D7132五軸聯(lián)動(dòng)精密電火花成形加工機(jī)床;②北京市電加工研究所的N850五軸五聯(lián)動(dòng)精密數(shù)控電火花成形機(jī)床;③蘇州三光科技股份有限公司的DK 7632自動(dòng)穿絲精密高效數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床;④北京安德建奇數(shù)字設(shè)備有限公司的精密數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)床(六軸數(shù)控);⑤武漢法利萊切割系統(tǒng)工程有限責(zé)任公司的大功率寬幅面厚板數(shù)控激光切割機(jī)床。這些項(xiàng)目所取得的成果及研制的設(shè)備代表了我國特種加工機(jī)床的領(lǐng)先水平。在2011年4月12日由國家發(fā)改委、工信部、能源局和國防工業(yè)局召開的“軍工行業(yè)與能源裝備領(lǐng)域國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用座談會(huì)”上,北京市電加工研究所的N850精密數(shù)控電火花成形機(jī)床獲得了“國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床優(yōu)秀合作項(xiàng)目”大會(huì)表彰。

1 數(shù)控電火花成形機(jī)床(NCSEDM)

1.1 NCSEDM的市場定位是精密微細(xì)加工

在高速銑(HSM)技術(shù)大發(fā)展的今天,通用NCSEDM的市場定位越來越清楚了,即向精密微細(xì)方向發(fā)展。

這次展會(huì)上展示的精密微細(xì)加工樣品比以往要精彩得多,尤其是展示很多精密微小型腔(如1 mm3型腔),需要用放大鏡才能看得清楚。它不但小,而且清棱清角,這種微型腔是生產(chǎn)微器件的關(guān)鍵技術(shù)。在1mm3的空間內(nèi)加工10μm的清角,對HSM 來說太困難了。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)發(fā)展越來越受到人們的高度重視,已相繼應(yīng)用于精密機(jī)械、光電通訊、影像傳輸、生化醫(yī)療、信息存儲(chǔ)等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域需要很多微型模具。國際MEMS發(fā)展迅速,有關(guān)資料預(yù)測,我國2011年增速有望達(dá)到29.2%。這說明微型模具市場有良好的發(fā)展前景,必將推動(dòng)NCSEDM精密微細(xì)技術(shù)的發(fā)展。

即使在一般規(guī)格的型腔模加工中,NCSEDM也定位在精加工。因?yàn)镠SM粗、中加工優(yōu)勢十分明顯,且在很多場合可直接用HSM加工就能達(dá)到圖紙要求,但要使HSM加工無刀花和接刀痕花費(fèi)就大了,而且還有清角加工的問題,所以對于高檔模具,采用NCSEDM加工精銑后的型腔,則既有精整加工又有拋光作用,平整度又好。而如果用手工拋光去掉刀花和接刀痕,則會(huì)使平整度變差,也難于解決清角問題,影響高檔模具的精度要求?，F(xiàn)在的問題是NCSEDM能否達(dá)到型腔模精加工的要求,也就是說,在精加工時(shí),要保證不燒弧,防止集中放電,規(guī)范放電能量,保證精加工表面粗糙度均勻,且 Ra≤0.2μm,平整度要好,清角等。目前,一般的小家電模具、手機(jī)模具等都可實(shí)現(xiàn)NCSEDM直接精密加工,即使采用石墨電極也能達(dá)到上述要求。例如:石墨電極本身的表面粗糙度為 Ra0.49μm,進(jìn)行精密平動(dòng)加工,工件表面粗糙度可提升到Ra 0.11μm。

現(xiàn)在的問題是大面積型腔加工。由于EDM固有的問題,大面積型腔加工時(shí)難以達(dá)到 Ra≤0.2 μm的水平。因此開發(fā)了混粉加工技術(shù)。在一定濃度超細(xì)混粉加工時(shí),可達(dá)到 Ra≤0.1μm的水平。但由于混粉在加工間隙中分布的不均勻性,加工精度(平面度等)會(huì)受到一定的影響,因此,如何選擇適當(dāng)濃度,在精度與表面粗糙度之間找到平衡,是工藝上亟待解決的問題。

1.2 精密加工技術(shù)的進(jìn)步

1.2.1 集中放電控制技術(shù)

電火花放電加工在正常狀態(tài)下,放電在間隙中是不斷轉(zhuǎn)移的,集中放電引發(fā)的電弧放電會(huì)破壞加工正常進(jìn)行。這次日本沙迪克公司的AG系列機(jī)床,采用SGFⅡ電路,實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程無電弧放電加工,值得關(guān)注。

避免集中放電對精密加工保證加工表面質(zhì)量十分重要,對于采用石墨電極的中、精加工尤為重要。以往我們對防止由集中放電引發(fā)的電弧放電的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行過報(bào)道,下面再介紹幾項(xiàng)防止集中放電的控制技術(shù),供參考。

(1)CAD的3D技術(shù):加工時(shí)引發(fā)集中放電往往與脈沖能量和加工面積不匹配有關(guān)。以往認(rèn)為,某一脈沖能量有個(gè)最佳加工面積并與加工穩(wěn)定性、加工效率密切相關(guān),其實(shí)它還與防止集中放電也密切相關(guān)。一個(gè)與脈沖能量匹配(最佳)的加工面積,可有效防止集中放電。當(dāng)前應(yīng)用CAD的3D技術(shù),可事先計(jì)算出每個(gè)變化的加工截面,這樣放電加工面積是預(yù)知的,就可根據(jù)加工工藝規(guī)律,準(zhǔn)備好一套脈沖電源參數(shù)及伺服控制參數(shù),以適應(yīng)加工過程中加工面積的變化,防止集中放電,保證精密加工的表面質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)電壓(脈沖能量)平緩調(diào)節(jié),當(dāng)前已用電子變壓器替代用抽頭調(diào)節(jié)電壓的常規(guī)變壓器,形成數(shù)字化的電壓平緩調(diào)節(jié),從而能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的脈沖能量平緩調(diào)節(jié),還能使脈沖能量的微調(diào)成為可能,為CAD的3D技術(shù)創(chuàng)造了條件。

(2)微抬刀(脈動(dòng)抬刀)技術(shù):集中放電產(chǎn)生型面不平局部粗糙的重要原因,尤其精加工時(shí)問題更為突出。因?yàn)榫芗庸r(shí)放電間隙小,易產(chǎn)生放電產(chǎn)物在間隙中的不均勻分布。產(chǎn)物的局部集中,使放電點(diǎn)轉(zhuǎn)移造成困難,間隙局部過熱內(nèi)阻減小,形成集中不良放電。放電間隙的局部污染,說明間隙中蝕除物分布不均勻。為使蝕除產(chǎn)物在間隙中分布均勻,所以提出微抬刀的新概念,它新在不是排屑而是勻屑,是“脈動(dòng)”一下,使間隙中產(chǎn)物均勻分布,避免集中放電,這種微(脈動(dòng))抬刀,一般是在二個(gè)高抬刀之間進(jìn)行,創(chuàng)造放電點(diǎn)自由轉(zhuǎn)移的有利條件。

(3)抬刀脈沖控制技術(shù):為了避免電極和工件之間形成的電容以及輸出回路寄生參數(shù)在主軸抬起時(shí)大量空載大脈沖的充電,這種充電會(huì)給抬刀過程結(jié)束時(shí)首發(fā)放電產(chǎn)生一個(gè)大能量脈沖,而在工件表面打出深坑,因而采用在抬刀時(shí)不發(fā)脈沖的措施。這也是為避免產(chǎn)生集中放電,而采取的技術(shù)措施但概念與上述二種不同。

1.2.2 精密加工的智能脈沖電源

從這次參展的情況來看,國外廠商都重視智能脈沖電源開發(fā)應(yīng)用。例如:瑞士阿奇夏米爾公司ISPG智能高效脈沖電源,新電源在加工表面質(zhì)量、電極損耗、生產(chǎn)效率等方面都達(dá)到了新的高度,采用SF模塊進(jìn)行精密加工,可達(dá)Ra0.05μm的水平,電極損耗大幅度下降,平均生產(chǎn)效率提高30%;日本牧野公司參展的EDAF2機(jī)床智能脈沖電源的超級(jí)放電技術(shù)(SST),具有放電能量自動(dòng)調(diào)節(jié)(AFT)、節(jié)能、低損耗、超精面加工等9項(xiàng)功能,超精面加工Ra0.06μm;日本沙迪克公司參展的AG40L機(jī)床,配置的能實(shí)現(xiàn)高品位精加工的SVC回路,可達(dá)到鏡面加工的水平;日本三菱電機(jī)公司EA Advance機(jī)床,配置的NP2回路,在10 mm×10 mm加工面積時(shí),可達(dá) Ra0.06μm。

在國家科技重大專項(xiàng)展品方面,蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司的D7132五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,配置了智能化脈沖電源及高精加工電路,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)Ra0.1～0.15μm的精密加工;北京市電加工研究所的N850五軸五聯(lián)動(dòng)機(jī)床,其鏡面加工回路對微小放電脈沖能量的恒定輸出進(jìn)行精確控制,在加工直徑為40mm的面積時(shí),表面粗糙度 Ra0.1μm,并實(shí)現(xiàn)了工程化穩(wěn)定加工。

脈沖電源在精細(xì)加工時(shí),微小脈沖能量在放電回路中傳輸,其放電回路上的寄生參數(shù)產(chǎn)生的附加能量,會(huì)使加工件表面粗糙度變差。放電回路的寄生參數(shù)由兩部分組成,一是放電能量傳輸線路;二是電極和工件間的寄生電容,這一部分是由電極和工件之間的加工面積決定的,難以改變,但縮短放電能量傳輸線路,減小寄生參數(shù),卻具有重要意義。目前國內(nèi)外都采用縮短傳輸線路這個(gè)辦法,因此都把精密加工電源做成專用電路或模塊,從電氣柜內(nèi)移到立柱側(cè)面或主軸箱側(cè)面等,使放電回路線路最短,這樣會(huì)使鏡面加工的面積有所增加,如前所述,一般小家電模具、手機(jī)模具等都能滿足精加工要求。

1.2.3 精密電火花加工機(jī)床的熱穩(wěn)定系統(tǒng)

隨著精密微細(xì)加工技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床的熱平衡、熱補(bǔ)償功能越來越重要。機(jī)床的長時(shí)間運(yùn)行,相關(guān)元器件的溫升、工作液的溫度變化、機(jī)床室內(nèi)環(huán)境溫度的影響,包括由于抬刀速度和頻率的增加,Z軸的絲杠螺母也成為新的發(fā)熱源等。即使在小電流加工時(shí),這些因素依然存在,影響機(jī)床的精密加工。

從這次展覽會(huì)上可看出,近來國外對熱穩(wěn)定系統(tǒng)予以高度重視。例如:瑞士阿奇夏米爾公司參展的FROM 3000機(jī)床具有溫度恒定系統(tǒng),該系統(tǒng)是通過具有恒定溫度介質(zhì)冷卻X、Y和Z軸的直線光柵尺,作為溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的一個(gè)恒定參照。配置的熱穩(wěn)定系統(tǒng)和溫度管理系統(tǒng),可防止溫度變化對加工工件精度的影響。日本沙迪克公司參展的AG40L機(jī)床,采用氣流調(diào)節(jié)系統(tǒng),與以往機(jī)床相比,大幅減少了本機(jī)的熱變形量。機(jī)床的熱變形修正軟件是從機(jī)床各部位測量所得溫度數(shù)據(jù)推斷實(shí)時(shí)的機(jī)床熱變形,并對之實(shí)行補(bǔ)償。日本三菱電機(jī)公司參展的EA系列機(jī)床,實(shí)時(shí)掌握機(jī)床周圍的溫度變化,及時(shí)補(bǔ)償溫度變化引起的變形。通過工作液恒溫循環(huán),可進(jìn)一步提高該功能。日本牧野公司采用多種方法防止機(jī)床熱變形,如采用隔熱板和隔熱層來屏蔽熱源。由于Z軸和電機(jī)、軸承、滾珠絲杠及螺母在Z軸伺服及抬刀過程中產(chǎn)生的熱量使Z軸產(chǎn)生熱變形,所以采用滾珠絲杠中心冷卻及支架冷卻的Z軸穩(wěn)定器,以防止熱變形;更進(jìn)一步是采用熱防護(hù)罩,增設(shè)空氣冷卻器,使防護(hù)罩內(nèi)的溫度變化控制在±0.5℃,可以忽略外部溫度的影響。

我國對于精密電火花成形機(jī)床熱變形技術(shù)的研究和應(yīng)用還不夠重視,市售機(jī)床尚未見到采用較完善的減少熱變形的技術(shù),這方面與國外相比,還有較大的差距。隨著NCSEDM逐步向精密微細(xì)方向發(fā)展,行業(yè)內(nèi)已認(rèn)識(shí)到防止熱變形的重要性,開始啟動(dòng)這方面的工作。例如,蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司購買了成套熱變形檢測儀器,開始著手這方面的研究工作。

1.3 展會(huì)中幾個(gè)值得關(guān)注的新動(dòng)向

(1)NCSEDM的電極和工件自動(dòng)交換系統(tǒng)

在我國具有電極自動(dòng)交換系統(tǒng)的NCSEDM已有多年的歷史了,但電極和工件自動(dòng)交換(AEC/AWC)系統(tǒng)國內(nèi)還沒有開發(fā)。以往在中國各種展會(huì)上,外國公司也沒有展示過AEC/AWC系統(tǒng),但在這次展會(huì)上日本沙迪克和牧野二家公司展出了AEC/AWC系統(tǒng),以前這二家公司的AEC/AWC只在歐美展覽會(huì)中展出,這說明中國用戶對自動(dòng)化、開機(jī)率、交貨周期、節(jié)省人工等方面提出了更高的要求,也說明中國用戶規(guī)模大了,加工模具的水平更高了。以往我們認(rèn)為AWC適合批量生產(chǎn),但實(shí)際上在工件庫內(nèi)可以放置不同的加工工件,單件加工生產(chǎn)也適合使用AEC/AWC進(jìn)行全自動(dòng)加工,這是今后值得關(guān)注的問題。

(2)電火花成形加工的工作液

在這次展會(huì)上我們看到有一種淺綠色的煤油工作液,不但顏色好看,而且沒有以往煤油那種刺鼻的感覺。雖然我們不知道這種工作液成分、配比,但說明一點(diǎn),就是國外重視工作液的研究,而我國在工作液方面沒有多大進(jìn)展。其實(shí),工作液除關(guān)系到安全、環(huán)保外,對加工工藝指標(biāo)影響也較大。以往國外開發(fā)了一種混粉工作液,這次又出現(xiàn)了一種淺綠色工作液,值得關(guān)注。

(3)整體加工工藝解決方案

在整體加工工藝解決方案方面,參展的國外機(jī)床都有比較完善的加工工藝系統(tǒng),例如日本三菱電機(jī)公司 EA系列機(jī)床的Advance控制裝置,采用CAD/CAM系統(tǒng),建立電極和模具的3D模型,讀取CAD/CAM中的加工信息(EPX格式文件),進(jìn)行電極安裝及位置確認(rèn),并進(jìn)行電極銑削加工(CAM)。采用3D-EXPERT軟件,利用電極和模具的3D模型,計(jì)算放電加工面積的變化,生成最佳加工條件進(jìn)行電火花成形加工。日本牧野公司同樣采用CAD/CAM技術(shù),建立電極及模具3D模型,采用FF/eye格式文件,生成電極加工程序,進(jìn)行電極銑削加工(CAM)。采用EPX格式文件,生成電火花成形加工程序,進(jìn)行電火花成形加工(CAM)。瑞士阿奇夏米爾公司、日本沙迪克公司等都有完整的加工工藝系統(tǒng)。

加工設(shè)備的成套性也體現(xiàn)整體加工工藝解決方案,國外有的企業(yè)既生產(chǎn)NCSEDM,又生產(chǎn)HSM,還生產(chǎn)專用石墨電極加工機(jī)床,設(shè)備的成套性有利于滿足用戶需求,有利于市場開發(fā)。

我國雖在整體工藝解決方案方面還存在一定差距,但在這次展會(huì)上,北京凝華科技有限公司提出的參展主題是:利用3D控制中心制作3D模型→高速雕銑機(jī)加工電極→三坐標(biāo)檢測電極精度→NCSEDM加工模具→三坐標(biāo)檢測加工精度等整體工藝解決方案,值得關(guān)注。

2 電火花線切割機(jī)床

2.1 國外單向走絲電火花線切割機(jī)床

國外單向走絲電火花線切割機(jī)床的技術(shù)發(fā)展著重針對電火花線切割加工特點(diǎn)及應(yīng)用情況,在脈沖電源、自動(dòng)控制及主機(jī)結(jié)構(gòu)等影響線切割加工主要指標(biāo)的幾個(gè)關(guān)鍵功能部件有所創(chuàng)新,且在實(shí)用性、穩(wěn)定性、可靠性以及各功能模塊的自適應(yīng)控制性能等方面有所提升。

2.1.1 脈沖電源技術(shù)

高效電火花脈沖電源是單向走絲線切割機(jī)床的核心單元,高頻脈沖電源的自適應(yīng)控制策略的優(yōu)劣對單向走絲線切割的加工效率、加工精度以及加工表面粗糙度的影響至關(guān)重要。

在高效加工方面,國外各公司推出了各自的系列高效自適應(yīng)控制電源,強(qiáng)化自適應(yīng)能力、縮短放電時(shí)間,增大峰值電流的方法,優(yōu)化放電能量,脈寬僅幾十納秒,峰值電流1 000 A以上,形成氣化蝕除,表面質(zhì)量大大提高。日本三菱電機(jī)公司的FA系列機(jī)床采用高速V電源,用直徑0.25mm的電極絲即可達(dá)到360 mm2/min的高效加工。日本牧野公司采用H.E.A.T高能量技術(shù),在上/下噴水嘴不能貼緊工件的情況下,實(shí)現(xiàn)直徑0.25 mm電極絲120 mm2/min的高速加工,加工速度比以往提高了25%～75%。

在高精度加工方面,日本三菱電機(jī)公司的FA 10S和FA 20SADVANCE機(jī)床可選配V-PACKAGE高速電源,裝備了新開發(fā)的形狀控制電源(Digital-AEⅡ),通過控制上下進(jìn)電塊進(jìn)電能量的配比,對放電位置進(jìn)行控制,可有效減小加工零件的鼓肚或凹心,在粗、中、精加工中實(shí)現(xiàn)零件的高直線度。

在微細(xì)加工方面,日本三菱電機(jī)公司推出的超微細(xì)精加工電源(Digital-FS),不用專門卡具,工件直接裝卡在工作臺(tái)上,可實(shí)現(xiàn)Ra0.03μm的鏡面加工(硬質(zhì)合金材料,10 mm厚),可實(shí)現(xiàn)直徑0.05 mm的細(xì)絲加工。日本牧野公司推出SPGII電源,實(shí)現(xiàn)油基放電加工,最低表面粗糙度可達(dá) Ra0.022 μm。瑞士阿奇夏米爾公司繼續(xù)推出其獨(dú)創(chuàng)的雙絲自動(dòng)交換技術(shù),實(shí)施在一臺(tái)機(jī)床上用不同直徑的電極絲進(jìn)行粗、精切割加工。粗加工時(shí)使用加工效率高的直徑0.2～0.25 mm的粗絲,精加工時(shí)自動(dòng)切換為適合于微細(xì)形狀加工的直徑0.02～0.15mm的細(xì)絲,可將加工時(shí)間縮短30%～60%。

2.1.2 自動(dòng)控制功能

2.1.2.1 變截面加工技術(shù)

瑞士阿奇夏米爾公司的CUT系列機(jī)床采用的數(shù)字IGP放電電源,具有適時(shí)檢測工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能,實(shí)現(xiàn)高效變截面加工。日本三菱電機(jī)公司、日本沙迪克公司和瑞士阿奇夏米爾公司將3維數(shù)據(jù)引入數(shù)控系統(tǒng),在加工機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)裝備有CAD/CAM系統(tǒng),加工機(jī)可方便讀入3D和2D數(shù)據(jù),在CAD/CAM系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用加工機(jī)內(nèi)的CAD/CAM系統(tǒng)解析3維數(shù)據(jù),自動(dòng)識(shí)別加工工件毛坯形狀特征。加工機(jī)可知道加工任意時(shí)刻電極絲在加工工件毛坯中的位置、毛坯工件的厚度以及周圍毛坯的具體形狀,并根據(jù)這些信息進(jìn)行電源參數(shù)、進(jìn)給伺服以及工作液流量等自適應(yīng)控制,提高變截面加工的加工精度。

2.1.2.2 防止斷絲技術(shù)

偶發(fā)的電極絲斷絲現(xiàn)象是引起加工誤差甚至失敗的重要原因。日本三菱電機(jī)公司開發(fā)的PM控制就是加工過程中實(shí)時(shí)檢測出工件厚度、工作液流通狀況,并按其自動(dòng)生成加工條件來控制加工能量,實(shí)現(xiàn)了變截面加工等加工環(huán)境下最大速度的無斷絲加工。日本牧野公司UPV系列機(jī)床的PVG功能通過監(jiān)控放電脈沖加工情況,感應(yīng)探測異常電火花狀態(tài),實(shí)時(shí)控制脈沖參數(shù),使其處于不會(huì)導(dǎo)致斷絲的最佳狀態(tài)。

2.1.3 其他實(shí)用功能

2.1.3.1 自動(dòng)穿絲功能

國外線切割機(jī)床全部配置了自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu),穿絲成功率和自動(dòng)化程度都很高。自動(dòng)穿絲的可靠性是長期無人檢測操作成功的關(guān)鍵。瑞士阿奇夏米爾公司的CUT系列機(jī)床設(shè)計(jì)了開放式導(dǎo)嘴,即使絲徑非常細(xì)小(直徑0.03mm),也能更加方便地通過導(dǎo)嘴。推出的智能穿絲系統(tǒng)在即使實(shí)際穿絲孔與編程穿絲孔稍有偏移的情況下,也能自動(dòng)探測所偏移的穿絲孔,自動(dòng)穿絲和修正加工起始點(diǎn)。

2.1.3.2 熱變形控制技術(shù)

隨著線切割機(jī)床加工精度越來越高,機(jī)床受環(huán)境溫度影響而產(chǎn)生的精度變化越顯重要。日本牧野公司在機(jī)床本體內(nèi)部,通過使機(jī)床內(nèi)部溫度與通過加工液冷卻裝置控制的加工液溫度相同,以降低本體鑄件的熱變形對機(jī)床精度的影響。并通過增加機(jī)床熱防護(hù)罩殼,使通過溫度控制的氣體在加工區(qū)內(nèi)循環(huán),以保證整個(gè)機(jī)床避免因環(huán)境溫度影響而產(chǎn)生熱變形,有利于長時(shí)間的加工以及高精度孔距加工。外部氣溫變化引起的機(jī)床軸偏移量能對 X軸控制到1.2μm/3℃,Y軸控制到2.4μm/3℃。瑞士阿奇夏米爾公司的CUT系列機(jī)床所有的散熱元件都是通過水循環(huán)進(jìn)行冷卻,包括脈沖電源和所有泵都配有各自的冷卻系統(tǒng),這樣所有部件都得到熱穩(wěn)定性保護(hù),有助于保證機(jī)床極高的精度。

2.1.3.3 節(jié)能和保護(hù)技術(shù)

為了控制生產(chǎn)成本,節(jié)約能源已成為很多用戶考慮的問題。瑞士阿奇夏米爾公司CUT200機(jī)床的Econnwatt電力使用管理模塊,當(dāng)機(jī)床加工完成或中斷時(shí),機(jī)床電源損耗會(huì)降低到最小。日本三菱電機(jī)公司的WARK UP模式是合理安排工作時(shí)間段的新節(jié)能控制模式,大幅度削減了電力消耗。

瑞士阿奇夏米爾公司機(jī)床的5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都通過ICP防撞系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù),可避免由編程錯(cuò)誤或誤操作引起的碰撞,該系統(tǒng)完全內(nèi)置于運(yùn)動(dòng)控制部件,可檢測出微小的異常力,并在工件或電極絲導(dǎo)向系統(tǒng)受損之前自動(dòng)停機(jī),其機(jī)械能量吸收系統(tǒng)能有效防護(hù)速度3m/min的碰撞。

2.1.3.4 自動(dòng)化操作

隨著機(jī)床加工數(shù)據(jù)制作的自動(dòng)化、簡易化、加工條件的自動(dòng)設(shè)定、自動(dòng)穿絲、自動(dòng)升降液槽、遠(yuǎn)程信息和報(bào)警傳遞、機(jī)床保養(yǎng)檢測信息提示,都極大地提高了線切割機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)行程度,減小了對操作者技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴。

2.1.3.5 人性化操作及其他

許多廠家不僅注重提升機(jī)床的加工性能,還從操作的方便性、安全性、節(jié)能等方面加以強(qiáng)化。比如日本牧野公司的SP系列機(jī)床采用雙片“V”型導(dǎo)絲嘴,日常維護(hù)只需幾分鐘即可完成,且清洗完成后不再需要進(jìn)行垂直度的矯正。

瑞士阿奇夏米爾公司的CUT2000,日本牧野公司的U32J,日本沙迪克公司的AG600L等機(jī)型都采用了整體液槽自動(dòng)升降技術(shù),三面完全開放的工作臺(tái)機(jī)床使工件的安裝以及加工區(qū)的維護(hù)管理等每天重復(fù)進(jìn)行的作業(yè)變得輕松。

瑞士阿奇夏米爾公司的FI系列機(jī)床對加工液槽的進(jìn)液,只需30 s即可浸沒一個(gè)200mm高的工件,有效縮短了輔助操作時(shí)間。其最大切割錐度能力也很有特色,不論工件高度(最高可達(dá)510 mm)如何,切割錐度都可達(dá)到45°。

2.2 國內(nèi)單向走絲電火花線切割機(jī)床

國內(nèi)共有3家單位展出單向走絲電火花線切割機(jī)床,相對于上一次展會(huì)國內(nèi)數(shù)控單向走絲線切割機(jī)床的技術(shù)水平已有很大提升。蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司展出的DK7632單向走絲電火花線切割機(jī)床,獲得國家“863”項(xiàng)目的支持;蘇州三光科技有限公司展覽的 LB600單向走絲線切割機(jī)床和北京安德建奇數(shù)字設(shè)備有限公司展覽的AW 310TA單向走絲線切割機(jī)床,都獲得國家科技重大專項(xiàng)的支持。通過對國家“863”項(xiàng)目和國家科技重大專項(xiàng)的實(shí)施,課題承擔(dān)單位在單向走絲電火花線切割技術(shù)上都取得了很大進(jìn)步。3家的單向走絲電火花線切割機(jī)床都達(dá)到了項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)要求,加工精度±2 μm、最佳加工表面粗糙度Ra＜0.2μm,最高加工效率達(dá)350 mm2/min。其中LB600和AW 310TA機(jī)床還配置了帶自動(dòng)穿絲系統(tǒng),提升了國內(nèi)品牌數(shù)控單向走絲電火花線切割機(jī)床的自動(dòng)化技術(shù)水平。

2.3 國內(nèi)往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床

此次參展的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床廠家有10多家,這只是線切割機(jī)床生產(chǎn)廠商的一部分。但這些廠家的展品代表了我國往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的發(fā)展水平和特點(diǎn),在市場方面占據(jù)往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的中高端市場。

2.3.1 中高檔機(jī)床注重精度保持性

具有多次切割功能的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床(中走絲電火花線切割機(jī)床)的推出,主要實(shí)現(xiàn)了對工件的多次切割,提高了加工效率、精度和工件的表面質(zhì)量,所以市場上的中走絲機(jī)床都為實(shí)現(xiàn)這3個(gè)主要的指標(biāo)而努力。為實(shí)現(xiàn)多次切割,現(xiàn)各個(gè)品牌的中走絲機(jī)床大多用變頻器控制絲筒電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,以適應(yīng)切割過程中不同的運(yùn)絲速度。

許多廠家在部分機(jī)床上選用名牌導(dǎo)軌和絲杠,伺服系統(tǒng)采用交流伺服,可以達(dá)到較高的定位控制精度。為使機(jī)床精度能長期保持,定位高一點(diǎn)的機(jī)床都普遍采用“C”形機(jī)械結(jié)構(gòu)。如:蘇州新火花機(jī)床有限公司和江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司的機(jī)床主體都采用C型全支承鑄造高剛性機(jī)床主體結(jié)構(gòu),機(jī)床X、Y軸采用高精度直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及反饋驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),整體形成具有較高精度保持性的高精度中走絲電火花線切割機(jī)床主機(jī)。

2.3.2 機(jī)床加工試件表面質(zhì)量趨于穩(wěn)定

參展的大多數(shù)機(jī)床加工試件的最佳表面質(zhì)量可達(dá)到表面粗糙度 Ra1.0～1.2μm,個(gè)別廠家宣稱可達(dá)到Ra0.8μm左右,但需要更多次切割,如北京凝華科技有限公司的機(jī)床需要切割次數(shù)大于4次以上。對于大多數(shù)機(jī)床,一般使用多為切割3次或4次。表面粗糙度這項(xiàng)指標(biāo)對于任一機(jī)床廠家已沒有絕對的優(yōu)勢,切割效果水平相當(dāng)。

2.3.3 機(jī)床切割效率水平不一

廠家在樣本標(biāo)明的最大切割效率高低不一。有的公司機(jī)床可達(dá)180 mm2/min,有的公司樣本標(biāo)明的最大切割效率120mm2/m in。這一般是一個(gè)極限指標(biāo),若用最大切割效率加工試件,鉬絲的損耗也會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重。

2.3.4 運(yùn)絲系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步

蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司開發(fā)了新型運(yùn)絲機(jī)構(gòu)控制電路,該電路不但具有鉬絲張力雙向伺服跟蹤功能,還具有對鉬絲張力微小變化進(jìn)行實(shí)時(shí)處理的功能,以達(dá)到加工中控制張力的目的。電路還可根據(jù)設(shè)定的上絲張力進(jìn)行自動(dòng)上絲和緊絲。

北京市電加工研究所采用雙向恒張力張絲機(jī)構(gòu),可極大提高運(yùn)絲的穩(wěn)定性,電極絲的抖動(dòng)更小,即使大錐度切割也能較好地保持動(dòng)態(tài)恒張力。

蘇州三光科技服份有限公司的中走絲機(jī)床的穿絲方法很有特點(diǎn),機(jī)床并沒有采用導(dǎo)絲嘴,在機(jī)床的穿絲導(dǎo)向孔處有一條狹窄縫隙,鉬絲可以很輕松從縫隙處直接裝入。為防止絲在運(yùn)行過程中抖動(dòng),在穿絲導(dǎo)向孔處有一偏心孔,用偏心孔壁去輕靠鉬絲,降低絲的抖動(dòng)。

江蘇三星機(jī)械有限公司開發(fā)了一種有別于傳統(tǒng)的直立式貯絲筒的結(jié)構(gòu),也是一種創(chuàng)新嘗試。

四川深揚(yáng)數(shù)控機(jī)械有限公司機(jī)床絲張力是用一電機(jī)帶動(dòng)張力調(diào)整輪進(jìn)行張力調(diào)整,且張力可設(shè)定,能實(shí)時(shí)對張力進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)床絲筒較長,帶有3個(gè)換向位置開關(guān),可設(shè)置兩段絲的用途,例如粗加工用一段絲,精加工用另一段絲。可提高多次切割精度。

2.3.5 新穎導(dǎo)輪軸向進(jìn)電裝置

蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的新穎導(dǎo)輪軸向進(jìn)電裝置,可消除因鉬絲在進(jìn)電塊間的機(jī)械摩擦而造成的鉬絲損耗、從而延長鉬絲的壽命。由于采用導(dǎo)輪軸向進(jìn)電,鉬絲與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪之間接觸面大,接觸穩(wěn)定可靠,有利于放電能量傳輸,并有利于減少斷絲。

2.3.6 脈沖電源的技術(shù)進(jìn)步

脈沖電源的性能直接影響到線切割加工的效率、電極絲的損耗率。國內(nèi)相關(guān)廠家對往復(fù)走絲電火花線切割脈沖電源的技術(shù)主要從主振電路及脈沖電源主回路的創(chuàng)新加以提升。

2.3.6.1 數(shù)字化脈沖電源

一些廠家研發(fā)的數(shù)字化脈沖電源采用可編程邏輯器件作為高頻脈沖電源的主振控制芯片,可產(chǎn)生多種靈活多變的脈沖波形,實(shí)現(xiàn)了硬件級(jí)的實(shí)時(shí)脈沖參數(shù)適應(yīng)控制。如蘇州新火花機(jī)床有限公司W(wǎng) 5A系統(tǒng),采用高速數(shù)字采樣電路(建立在CPLD芯片上)對放電狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測及控制,自動(dòng)調(diào)整脈沖主要參數(shù),能在微秒級(jí)時(shí)間內(nèi)做出響應(yīng),可適應(yīng)多次切割需求及提高大厚度加工的穩(wěn)定性和加工效率,減少斷絲概率。

2.3.6.2 無電阻脈沖電源

蘇州三光科技股份有限公司研發(fā)的無電阻脈沖電源采用了全新的電路結(jié)構(gòu)模式,主回路無限流電阻,功率管的關(guān)斷能量可直接回饋至供電端,與同類產(chǎn)品相比電源節(jié)能達(dá)80%以上。由于主回路的電感作用,加工時(shí)的電極絲損耗極低,加工20萬mm2用直徑0.18 mm的電極絲,損耗僅為0.01 mm。

江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司也推出了一種新型無電阻脈沖電源,采用交流轉(zhuǎn)直流開關(guān)電源模塊和無電阻脈沖電源及檢測伺服模塊組成高效、低能耗的新型電源。

3 數(shù)控電加工專用機(jī)床

3.1 數(shù)控微孔電火花加工機(jī)床

蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司參展的SEWK 007數(shù)控微孔電火花加工機(jī)床具有六軸數(shù)控的專用數(shù)控系統(tǒng)及軟件、微孔加工的專家系統(tǒng)、納秒級(jí)微能量數(shù)字脈沖電源以及微細(xì)電極納米級(jí)微量再進(jìn)給及精密導(dǎo)向系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù),最細(xì)電極直徑0.03 mm,加工孔徑精度(1mm板厚時(shí))為±0.002 mm,Ra≤0.4μm。

該機(jī)床應(yīng)用于我國汽車工業(yè)中歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴精密噴孔高效加工以及紡織工業(yè)化纖噴絲板加工等,并可應(yīng)用于航空航天、軍工等高科技領(lǐng)域的微孔加工(如發(fā)動(dòng)機(jī)中鈦合金噴注盤噴注孔加工),解決了這些企業(yè)長期存在的加工難題。該機(jī)床還可廣泛應(yīng)用于精密模具、微型機(jī)械、醫(yī)療器械、儀器儀表、手表等工業(yè)領(lǐng)域。

3.2 陽極機(jī)械切割機(jī)床

蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司參展的D4635陽極機(jī)械切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于各類金屬材料的切割,特別是高硬度、高強(qiáng)度、高韌性或脆性金屬材料的切割(如硬質(zhì)合金、高溫耐熱合金、淬火鋼、高鉻高鎳類鋼、不銹鋼、磁鋼、鈦合金等的切割加工)。其特點(diǎn)是切割不受材料硬度、韌性、粘性等性能影響,切割效率高,對所切割工件的熱影響小,切口無毛刺、切縫窄(一般為1.5～2.5 mm),電極材料便宜(普通軟鋼帶等)、設(shè)備運(yùn)行成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于特種鋼材冶煉企業(yè)和特種鋼材的應(yīng)用企業(yè),如軍工、航空航天、船舶、鐵路軌道、模具制造等應(yīng)用領(lǐng)域。

4 激光加工機(jī)床

激光自1960年問世后不久就開始應(yīng)用于小型、精密零件的打孔和焊接。隨著工業(yè)激光器件和激光加工工藝方法的不斷發(fā)展,目前已形成包括切割、打孔、焊接、雕刻、表面改性、快速圓形制造、金屬零件直接成形等數(shù)十種工藝,并迅速地取代傳統(tǒng)加工方法,在汽車、電子、航空航天、機(jī)械、冶金、船舶等工業(yè)部門得到越來越廣泛的應(yīng)用。

本屆展覽會(huì)參展的國外廠商包括德國通快(TRUMPF)、德國德馬吉(DMG)、德國羅芬激光技術(shù)(上海)有限公司、瑞士百超(Bystronic)、意大利普瑞瑪(PRIMA INDUSTRIE)、日本天田(AMAD)、日本三菱電機(jī)(M ITSUBISHIRLRCTRIC)、日本山崎馬軋克(Mazak)、法國薩瓦尼尼(salvagnini)等公司;國內(nèi)廠商包括武漢法利萊切割系統(tǒng)工程有限責(zé)任公司、上海團(tuán)結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、武漢奔騰楚天激光設(shè)備有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司、江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司、江蘇亞威機(jī)床集團(tuán)公司、江蘇揚(yáng)力數(shù)控機(jī)床有限公司、南京威克曼科技實(shí)業(yè)有限公司等。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),本屆展覽會(huì)上現(xiàn)場展出的激光加工機(jī)床共24臺(tái),其中CO2激光平面切割機(jī)11臺(tái)、CO2激光三維加工機(jī)2臺(tái)、光纖激光平面切割機(jī)5臺(tái)、光纖激光管機(jī)1臺(tái)、光纖激光-沖壓復(fù)合機(jī)1臺(tái)、光纖激光機(jī)器人三維切割及焊接機(jī)2臺(tái)、光纖激光雕刻機(jī)1臺(tái)、碟片激光平面切割機(jī)1臺(tái)。

除了實(shí)物之外,本屆展覽會(huì)還以圖片形式展出了國家科技重大專項(xiàng)“D7132大功率寬幅面厚板數(shù)控切割機(jī)”的研究進(jìn)展及預(yù)期目標(biāo)。該項(xiàng)目采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、操作軟件、切割工藝專家數(shù)據(jù)庫,可實(shí)現(xiàn)30mm碳鋼和20mm有色金屬的切割。項(xiàng)目完成后將形成4～6項(xiàng)專利技術(shù),并起草國內(nèi)數(shù)控大功率CO2激光切割機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)。

與上屆展覽會(huì)相比,本屆展覽會(huì)展出的激光加工機(jī)床呈現(xiàn)以下特點(diǎn):

(1)展出的設(shè)備臺(tái)數(shù)由20臺(tái)增加到了24臺(tái),增幅達(dá)20%。一方面說明了激光加工機(jī)床行業(yè)發(fā)展勢頭方興未艾,另一方面表明了中國經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)的持續(xù)繁榮發(fā)展。

(2)光纖激光切割機(jī)床異軍突起。上屆展覽會(huì)上僅展出一款光纖激光平面切割機(jī),而本屆展覽會(huì)上展出的光纖激光加工機(jī)床達(dá)到了10臺(tái)。上屆展覽會(huì)后,評述專家組曾預(yù)測光纖激光加工機(jī)床將是未來激光鈑金加工的發(fā)展方向。光纖激光加工系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):①電光轉(zhuǎn)換效率高,與CO2激光相比,節(jié)省電能30%以上;②采用光纖傳輸,既可保證整個(gè)加工范圍內(nèi)加工質(zhì)量的均勻一致,又大大簡化了光路和機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),免去了CO2激光加工系統(tǒng)外光路凈化必不可少的空氣凈化裝置,安裝、維護(hù)方便;③波長短,可以加工銅合金等高反射材料,擴(kuò)大了可加工材料范圍;④光束質(zhì)量高,切割薄板時(shí)速度更高,切口質(zhì)量更好;⑤結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使用和維護(hù)費(fèi)更低。但是,與CO2激光相比,光纖激光在厚板切割上并不占有優(yōu)勢。

(3)機(jī)器人激光三維加工系統(tǒng)在展會(huì)上亮相,預(yù)示著光纖激光與機(jī)器人結(jié)合是未來激光三維柔性加工系統(tǒng)的發(fā)展方向。

(4)與上屆展覽會(huì)相比,CO2激光加工機(jī)床在技術(shù)上沒有明顯變化,顯示出CO2激光加工機(jī)床技術(shù)已非常成熟。由于材料對激光吸收的最佳入射角與波長相關(guān),在切割厚板時(shí)CO2激光更具有優(yōu)勢,CO2激光切割機(jī)床將向大厚度板切割方向發(fā)展,應(yīng)該發(fā)展的單元器件和技術(shù)包括高功率高光束質(zhì)量CO2激光器、高功率CO2激光切割頭(包括低吸收率聚焦鏡鍍膜技術(shù))、大厚度板CO2激光切割工藝等。

5 快速成形機(jī)床

在本屆展覽會(huì)上,我國沒有快速成形機(jī)床生產(chǎn)廠家參展,這是近年來的第一次。其中的深層次原因值得探討,在今年5月份舉行的第5屆全國快速成形與制造學(xué)術(shù)會(huì)議上,國內(nèi)的專家對此進(jìn)行了熱烈的討論。

外國廠家也只有香港寶力公司自代銷此產(chǎn)品以來,連續(xù)7年在寶力公司展臺(tái)的顯著位置展出,收到了很好的效果。由于在大部分展出時(shí)間內(nèi),這臺(tái)設(shè)備始終正常運(yùn)行,所以參觀的人很多,詢問的人也很多,展會(huì)期間,寶力公司即簽下了多筆訂單。目前,OBJET的快速成形機(jī)床主要應(yīng)用于汽車工業(yè)等領(lǐng)域,今年5～6月該公司在上海等地又成功地舉辦了在汽車工業(yè)中的應(yīng)用專題研討會(huì)。OBJET的設(shè)備具有較高的精度,設(shè)備的可靠性優(yōu)于其他類型的快速成形機(jī)床,因此其銷售業(yè)績非常好,每年都有多臺(tái)設(shè)備在中國大陸售出?，F(xiàn)在,國內(nèi)用戶已不強(qiáng)調(diào)要求價(jià)格低廉了,而是著眼于操作簡便,自動(dòng)化程度高,易于維護(hù)及軟件快速升級(jí),獲得的原型件精度高,表面質(zhì)量好。

國內(nèi)的廠家雖然沒有參展,但是快速成形機(jī)床的銷售和對外服務(wù)均有不同程度的進(jìn)步,年產(chǎn)值高于1 000萬元的廠家已超過4家。北京殷華公司近年來大力發(fā)展FDM/MEM小型設(shè)備,致力于聯(lián)合上游的機(jī)械三維設(shè)計(jì)軟件供應(yīng)商和下游的真空注型、逆向工程設(shè)備廠商,為客戶提供全面的產(chǎn)品開發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)解決方案。最近,機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心經(jīng)過數(shù)年研制,推出了數(shù)字化無模鑄造快速成形機(jī)床,在今年的國際鑄造展上展出了這臺(tái)機(jī)床,受到了普遍的好評。此設(shè)備仍是基于離散堆積成形原理,通過在CAD模型驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)快速成形機(jī)床,實(shí)現(xiàn)樹脂砂、水玻璃砂、覆膜砂、石膏等多種材料的直接加工,取代了傳統(tǒng)的有模鑄造。無模鑄型的快速數(shù)字化制造方法是一種適于單件、小批量、品種多樣鑄件生產(chǎn)的技術(shù),具有廣闊的應(yīng)用前景。該中心致力于在國內(nèi)的汽車制造廠家推廣此新技術(shù),帶動(dòng)了產(chǎn)品的銷售。目前,他們與北京隆源公司開展技術(shù)合作,利用隆源公司的SLS設(shè)備制造精度要求較高的型芯及型殼的精細(xì)局部原型件,鑲嵌在大塊的型殼上,獲得復(fù)合型的型殼,成功用于無模鑄造。這種不同快速成形技術(shù)的復(fù)合或集成,看起來也是一個(gè)重要發(fā)展方向。以華中科技大學(xué)為技術(shù)依托單位的武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司主要以粉末材料快速成形設(shè)備、工藝及其成形材料的研發(fā)為主,主要包括成形非金屬制件的SLS技術(shù)和直接成形金屬制件的SLM技術(shù)。這兩種技術(shù)均已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,形成了系列產(chǎn)品,在國防、航空航天、汽車、船舶、核工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,不僅銷售設(shè)備及其成形材料,而且還為用戶提供制件服務(wù)。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2010年年國內(nèi)快速成形機(jī)床生產(chǎn)銷售及技術(shù)服務(wù)總金額達(dá)6 000萬元?？偟膩碚f,快速成形機(jī)床在我國具有廣闊的市場前景。