名 稱:金剛石鋸條
金剛石鋸條屬于金剛石工具類。該發(fā)明金剛石線鋸條用于作高速自轉(zhuǎn),并作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上,及用于石材開(kāi)板、切斷,以及板材的拼花、鑲嵌的分切專用設(shè)備上。該發(fā)明金剛石帶鋸條還用于高速金剛石帶鋸機(jī)用對(duì)石材的切板。該發(fā)明又是一種對(duì)石材等材料分切的方法。該發(fā)明是為解決大規(guī)格板材加工工具和設(shè)備而發(fā)明的。
名 稱:驅(qū)動(dòng)輪和使用驅(qū)動(dòng)輪的線鋸設(shè)備及切割方法
摘 要:由驅(qū)動(dòng)輪組成的驅(qū)動(dòng)裝置連接在基座支承的支架上,驅(qū)動(dòng)輪包括作為固定軸定子、設(shè)在定子外周的環(huán)形轉(zhuǎn)子和設(shè)在轉(zhuǎn)子外周上的環(huán)形輪構(gòu)件。線鋸有在如線材等的線鋸條上燒結(jié)金剛石磨粒的環(huán)形件,線鋸被置于和纏繞在輪構(gòu)件的外周上形成的槽部中。驅(qū)動(dòng)輪通電后可使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)纏繞在輪構(gòu)件上的線鋸,使線鋸接觸并切割被纏繞的待切割材料。
名 稱:一種金屬結(jié)合劑金剛石線鋸的制備方法
摘 要:一種金屬結(jié)合劑金剛石線鋸的制備方法及其產(chǎn)品,包括(1)鋼絲的表面(2)鋼絲的助鍍處理(3)配料(4)鋼絲鍍敷(5)后處理的制備步驟,結(jié)合劑鍍層的厚度在金剛石粒徑的二分之一和三分之二之間。通過(guò)一系列化學(xué)、擴(kuò)散反應(yīng)使鋼絲表面覆蓋了一層均勻牢固的鍍層,金剛石磨粒也被均勻地把持在金屬粘結(jié)層中。以達(dá)到切削的目的。
名 稱:硬脆材料加工用的超聲波線切割鋸
摘 要:一種硬脆材料加工用的超聲波線切割鋸,包括床身、縱向工作滑臺(tái)、橫向工作滑臺(tái)、工件支架、金剛石線鋸、超聲波振動(dòng)裝置、線鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制裝置,超聲波振動(dòng)裝置通過(guò)螺釘固定在C型工作架的上臂上,超聲波發(fā)生器的交變電信號(hào)通過(guò)換能器轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng),又通過(guò)變幅桿把振幅進(jìn)一步放大,使金剛石線鋸以波的形式產(chǎn)生振動(dòng),線鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)曲柄連桿、C型工作架、滑臺(tái)座驅(qū)動(dòng)線鋸作快速往復(fù)運(yùn)動(dòng),線鋸始終處于直線高頻振動(dòng)和周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中,這從根本上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,發(fā)揮了金剛石線鋸切割加工的性能。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)效率高、加工精度高、成本低、節(jié)約材料和噪音小等優(yōu)點(diǎn),特別適合切割寶石、陶瓷等貴重硬脆材料,也適合切割一般硬脆材料。
名 稱:生產(chǎn)金剛石元件的方法
摘 要:一種金剛石元件,例如線鋸的插入物,通過(guò)含有以下步驟的方法制備:制備金屬粉的起始混合物;通過(guò)特定的塑性添加劑塑化起始混合物;添加金剛石顆粒;通過(guò)MIM技術(shù)注模;去除塑性添加劑;燒結(jié);并滲入Cu/Ag低共熔合金或另一種滲透合金。
名 稱:噴覆線鋸的制作方法及其設(shè)備
摘 要:本發(fā)明所述的噴覆線鋸的制作方法包括以下步驟:清洗芯線的表面;將樹(shù)脂粘結(jié)層涂覆到芯線表面;對(duì)芯線表面噴覆金剛石磨粒;紫外光固化。其專用設(shè)備,包括放線機(jī)構(gòu)、有機(jī)溶劑處理槽、涂覆裝置。所述的涂覆裝置后,連接有一用于向芯線表面噴覆金剛石磨粒的噴覆裝置;所述的噴覆裝置包括一可供芯線穿越的箱體,一用于輸送氣固兩相流的送粉裝置;所述送粉裝置的輸出管連接一分配器,所述分配器的數(shù)個(gè)輸出端分別通過(guò)導(dǎo)管連接位于所述的箱體內(nèi)的噴嘴;所述的噴嘴朝向箱所述的箱體的蓋壁;所述的噴覆裝置后依次連接紫外光固化裝置、收線機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有磨粒位置適當(dāng)、切割力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
名 稱:預(yù)合金化金屬粉末、其獲得方法和使用其制備的切割工具
摘 要:預(yù)合金化金屬粉末,特別用于通過(guò)燒結(jié)制備切割工具,特征在于以重量%計(jì)其組成是:48%~52%Fe;14%~19%Co;32%~37%Cu;≤1%O,余量是來(lái)自其制備的雜質(zhì)。用于獲得這種粉末的方法,以及由這種粉末制備的金剛石鋸和切割線鋸。
名 稱:一種電鍍金剛石線鋸的制造方法
摘 要:本發(fā)明涉及一種電鍍金剛石線鋸的制造方法及其產(chǎn)品。主要特征如下:首先金屬線纏繞在放線輪上,金屬線連續(xù)運(yùn)行,依次完成前處理、預(yù)鍍、上砂、加厚過(guò)程,最后纏繞在收線輪上,完成電鍍過(guò)程。其中,預(yù)鍍、上砂、加厚在同一電鍍槽中完成。上砂是通過(guò)電鍍槽內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形毛帶完成的。電鍍液中的金剛石磨料在攪拌的作用下懸浮于鍍液中,并自然沉積到環(huán)形毛帶上。通過(guò)環(huán)形毛帶的金屬線和環(huán)形毛帶的線速度相同,從而保證了金屬線和環(huán)形毛帶上的金剛石磨料有一定的相對(duì)靜止時(shí)間,保證了上砂時(shí)間。本發(fā)明采用環(huán)形毛帶進(jìn)行上砂,提高了上砂效率,提高了電鍍金剛石線鋸的制造效率,降低了制造成本。
名 稱:一種制備高性能金剛石線鋸的生產(chǎn)工藝
摘 要:一種制備高性能金剛石線鋸的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:首先,利用金剛石與氧化鎢在650℃~900℃與水蒸汽、氫氣反應(yīng),在金剛石表面形成W-W2C層,實(shí)現(xiàn)金剛石表面合金化鎢;然后,將表面合金化鎢的金剛石與瓦特型鍍鎳溶液配制成電鍍液,以鎳板作為陽(yáng)極,鋼絲線作為陰極進(jìn)行電鍍;使表面金屬化鎢的金剛石在電場(chǎng)作用下做電泳運(yùn)動(dòng),使其沉積在鋼絲線表面,同時(shí)金屬鎳也電鍍到鋼絲線表面。本發(fā)明制備的金剛石線鋸具有金剛石顆粒分布均勻,金剛石占鍍層質(zhì)量百分比高,電鍍速度快,金剛石與鎳基體之間為冶金結(jié)合,顯著提高基體對(duì)切削刃金剛石顆粒的把持能力,大幅度提高了金剛石線鋸的切削能力和使用壽命。適于工業(yè)化生產(chǎn),可替代現(xiàn)有金剛石線鋸生產(chǎn)工藝。
名 稱:釬焊鉆石線鋸的制作方法
摘 要:本發(fā)明涉及一種釬焊鉆石線鋸的制作方法,包括以下工藝步驟:一、將鋼線進(jìn)入一個(gè)存放糊狀焊料的容器;二、粘附著焊料的鋼線進(jìn)入第一個(gè)拉絲模,使經(jīng)過(guò)拉絲模的鋼線上均勻覆蓋著一層焊料;三、粘附著焊料的鋼線進(jìn)入一個(gè)密封的粉塵盒,粉塵盒里裝著20~30μm直徑的鉆石粉,并有一個(gè)鼓風(fēng)裝置將鉆石微粉吹動(dòng),布著焊料的鋼線經(jīng)過(guò)粉塵盒后上面均勻粘附著一層鉆石粉;四、粘附著鉆石粉的鋼線進(jìn)入第二個(gè)拉絲模,經(jīng)過(guò)拉絲模的鋼線上均勻嚴(yán)實(shí)地覆蓋著一層鉆石粉;五、粘附著鉆石粉的鋼線以進(jìn)入高頻感應(yīng)焊的線圈的中央,焊料瞬間熔化,并將金剛石與鋼線牢固冶金結(jié)合;六、收線輪將焊接完成的鉆石線均勻纏繞。本發(fā)明方法生產(chǎn)速度快,制作的釬焊鉆石線鋸使用壽命長(zhǎng)。
名 稱:電鍍鉆石線鋸的制備方法
摘 要:本發(fā)明涉及一種電鍍鉆石線鋸的制備方法,包括以下工藝過(guò)程:一、預(yù)先對(duì)微米金剛石顆粒進(jìn)行粗糙化處理,以1∶3的質(zhì)量比將納米金剛石粉加入陽(yáng)離子表面活性劑中,制成均勻穩(wěn)定的納米金剛石粉懸浮液,將鍍液置于電鍍槽中,再將以1∶3質(zhì)量比稱量好的納米金剛石粉懸浮液與微米金剛石顆粒混合后,添加到鍍液中,鍍液不斷循環(huán),鍍液選擇氨基磺酸鎳為主料,另加硼酸和氯化鎳,電鍍槽中有磁力攪拌裝置;二、鋼線連續(xù)均勻地通過(guò)電鍍槽,在電流的作用下,鎳離子由陽(yáng)極向陰極移動(dòng),帶動(dòng)納米金剛石粉和微米金剛石顆粒向鋼線移動(dòng),使鋼線在化學(xué)鍍鎳的同時(shí)鍍上納米金剛石粉和微米金剛石顆粒;三、在鋼線離開(kāi)電鍍槽后,經(jīng)清洗和烘干后收線。本發(fā)明方法能連續(xù)快速生產(chǎn)電鍍鉆石線鋸,生產(chǎn)效率高。
名 稱:一種金剛石線鋸
摘 要:本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石線鋸,它包括金剛石磨粒、片狀基體、橡塑材料層和位于橡塑材料層中心的中心線,所述金剛石磨粒固定于該片狀基體上,所述橡塑材料層包覆中心線、片狀基體和金剛石磨粒上除切割面以外的部分。該金剛石線鋸的制造工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,且線鋸中的金剛石磨粒在切割過(guò)程中不易脫落。
名 稱:一種金剛石線鋸及其制備方法
摘 要:本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石線鋸及其制備方法,該種金剛石線鋸包括耐彎折的柔性多股繩,該柔性多股繩的直徑為0.5~2.0mm,其上間隔固定有至少兩個(gè)的厚度為0.1~2.0mm的金剛石釬焊工作層。該種金剛石線鋸可有效地防止釬焊料滲入柔性多股繩的縫隙中,從而克服了現(xiàn)有以柔性多股繩作為中心線制成的金剛石線鋸過(guò)于僵硬,完全無(wú)法使用的問(wèn)題。
名 稱:金剛石絲鋸及其制造方法和專用設(shè)備
摘 要:一種金剛石線鋸制造方法,步驟包括:1)對(duì)金屬裸線進(jìn)行表面去污;2)把金屬裸線浸入熔融的銦熔液中,進(jìn)行涂覆;該銦熔液中均勻混合有金剛石顆粒;3)把附著了金剛石顆粒和銦熔液的金屬裸線取出,冷卻,得到金剛石線鋸。上述方法的專用設(shè)備結(jié)構(gòu)是,放線輪和收線輪分別設(shè)在金屬裸線運(yùn)動(dòng)路徑的開(kāi)始和結(jié)束端,由電機(jī)驅(qū)動(dòng);清洗系統(tǒng)、加熱容器和冷卻系統(tǒng)依次設(shè)置金屬裸線運(yùn)動(dòng)路徑上;攪拌裝置與加熱容器連接;各個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)在金屬裸線運(yùn)動(dòng)路徑上,用于金屬裸線根據(jù)需要改變運(yùn)動(dòng)方向;還包括控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制放線輪、收線輪、清洗系統(tǒng)、加熱容器、攪拌裝置和冷卻系統(tǒng)的工作。一種金剛石絲鋸,是應(yīng)用上述方法,在上述的設(shè)備上制成的。
名 稱:一種生產(chǎn)金剛石線鋸的電鍍槽
摘 要:一種生產(chǎn)金剛石線鋸的電鍍槽,包括電鍍槽主體,在所述電鍍槽主體的高度方向平行設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸,在所述電鍍槽主體底部設(shè)置有至少兩根與外設(shè)驅(qū)動(dòng)泵連接的進(jìn)液管,所述兩根進(jìn)液管與所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸同向布置。使用時(shí),將金屬線呈螺旋狀繞裝在第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸之間,利用第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)金屬線繞第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使金屬線沿第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸軸線前移;同時(shí),將電鍍液泵送至電鍍槽主體,懸浮在電鍍液中的金剛石微粉隨電鍍液緩慢向上流動(dòng),與金屬線接觸、碰撞,實(shí)現(xiàn)金剛石微粉與金屬基體復(fù)合沉積。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,空間占用少,生產(chǎn)效率高,金剛石微粉在金屬線上分布均勻,金剛石沉積密度可控,鍍層質(zhì)量好,所生產(chǎn)的電鍍金剛石線鋸柔韌性好,強(qiáng)度高,適于工業(yè)化生產(chǎn),可替代現(xiàn)有金剛石線鋸電鍍槽。
名 稱:一種表面改性金剛石的金剛石線鋸生產(chǎn)方法
摘 要:一種表面改性金剛石的金剛石線鋸生產(chǎn)方法,包括1、金剛石表面去除表面油脂及去除表面金屬氧化物;2、將金剛石微粉置于陽(yáng)離子型表面活性劑溶液中并施加正電位,陽(yáng)離子型表面活性劑的陽(yáng)離子在電泳作用下在金剛石表面形成一層正電荷薄膜;3、金剛石線鋸的復(fù)合電鍍。本發(fā)明對(duì)金剛石進(jìn)行導(dǎo)電化處理,使金剛石顆粒在電場(chǎng)作用下,可以在鍍液中有序運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)在金屬線表面的電鍍沉積,且不受金剛石顆粒大小的影響;表面活性劑吸附在金剛石表面,使鍍層與金剛石呈現(xiàn)浸潤(rùn)型界面,Ni鍍層對(duì)金剛石的把持能力強(qiáng);金剛石微粉利用率高。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單,操作方便,金剛石顆粒在金屬線上沉積速度快、沉積均勻性好、
名 稱:一種金剛石線鋸精密切割過(guò)程實(shí)時(shí)糾偏方法
摘 要:一種金剛石線鋸精密切割過(guò)程實(shí)時(shí)糾偏方法,屬于大尺寸人工晶體的精密切割加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征是使用光電位置檢測(cè)元件,實(shí)時(shí)檢測(cè)金剛石線鋸位置偏移量,并反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),控制工作臺(tái)做出相應(yīng)的位置、角度調(diào)整,從而使線鋸向降低切割偏差的方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)切割糾偏。本發(fā)明的效果和益處在于采用非接觸式的線鋸位置檢測(cè)和線鋸糾偏動(dòng)作,可以避免對(duì)線鋸的接觸式檢測(cè)和糾偏所帶來(lái)的磨損;另外,本發(fā)明所采用的基于偏差反饋的糾偏策略,較之通過(guò)提高機(jī)床精度以降低切割跑偏的方法,可以在不顯著提高線鋸切割系統(tǒng)造價(jià)的同時(shí),對(duì)大尺寸工件的線鋸精密切割獲得良好的糾偏效果。理論上本發(fā)明可以得到17μm的最高糾偏精度。
名 稱:金剛石線鋸及金剛石線鋸的制造方法
摘 要:本發(fā)明提供金剛石線鋸及該金剛石線鋸的制造方法。所述金剛石線鋸中,由鍍層覆蓋分散保持有金剛石磨粒的金屬制芯線的整個(gè)外表面,通過(guò)采用含有鎢的鎳合金作為鍍層而具有充分的硬度,因此使用時(shí)銳利度良好,并且不易斷線。另外,本發(fā)明提供金剛石線鋸及該金剛石線鋸的制造方法,所述金剛石線鋸中,由金屬薄膜覆蓋包含鍍層和金剛石磨粒的金剛石線鋸的整個(gè)外表面,從而使在金屬制芯線的外表面上分散保持的金剛石磨粒的保持性高,并且不損害使用時(shí)的銳利度。
名 稱:一種復(fù)合金剛石線鋸的制備方法
摘 要:一種復(fù)合金剛石線鋸的制備方法,包括:1、取粒度為5~45μm原生金剛石微粉和破碎金剛石微粉,按比例均勻混合,得到混合金剛石微粉;取氧化鎢粉和氧化鉬粉的混合粉與混合金剛石微粉,按比例均勻混合;2、將1所得產(chǎn)物加熱并通入過(guò)水氫氣,形成金剛石微粉基體/鎢鉬碳化物界面/鎢鉬合金的表面金屬化混合金剛石微粉;3、以添加了表面金屬化混合金剛石微粉的電鍍鎳瓦特溶液為電鍍液,鋼絲繩為陰極,對(duì)鋼絲繩表面進(jìn)行金屬化金剛石和基體鎳的復(fù)合電鍍,即制得本發(fā)明復(fù)合金剛石線鋸。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單,操作容易,制備的產(chǎn)物兼?zhèn)淞己玫拈_(kāi)刃性能,優(yōu)異的耐磨抗壓性能,加工速率快,壽命長(zhǎng),金剛石線鋸利用率高,切面平整度和光潔度高,適于工業(yè)化生產(chǎn),所制備的產(chǎn)物特別適于對(duì)寶石類高價(jià)值材料的高效率、高質(zhì)量、高性價(jià)比的切削加工。
名 稱:磨料呈螺旋形有序排布的釬焊金剛石線鋸及其制作工藝
摘 要:本發(fā)明涉及一種磨料呈螺旋形有序排布的釬焊金剛石線鋸及其制作工藝,屬磨料磨具制造領(lǐng)域。該釬焊金剛石線鋸由鋼絲基體、釬焊結(jié)合劑、呈螺旋形排布的金剛石磨料三部分組成。該工藝關(guān)鍵步驟在于:在鋼絲基體表面涂附壓敏膠;將一細(xì)金屬絲線或非金屬絲線以一定的螺距均勻纏繞涂有壓敏膠的鋼絲;排布金剛石磨料;拆除金屬絲線或非金屬絲線;排布一層粉狀釬料;在真空或保護(hù)氣氛中加熱至釬料熔化,冷卻后金剛石磨料通過(guò)釬焊結(jié)合劑牢固固定在鋼絲表面,形成磨料呈螺旋形有序排布的釬焊金剛石線鋸。該線鋸具有切割壽命長(zhǎng),切割效率高的優(yōu)點(diǎn)。
名 稱:金剛石剛性線鋸條
摘 要:本實(shí)用新型專利涉及一種石材曲面切割的金剛石剛性線鋸條,它是在芯桿上相間布置著套筒和金剛石套環(huán),在兩端頭的套筒一端分別與兩齒輪相連接,兩齒輪套在芯桿上的兩滾珠座上,兩滾珠座分別與固定框架及移動(dòng)橫梁相連接,齒輪與齒條相嚙合。本實(shí)用新型專利磨損均勻,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中不松弛,節(jié)約原料,可實(shí)現(xiàn)多刀同時(shí)進(jìn)行曲面切割。它適用于各種石材的曲面加工。
名 稱:一種硬脆材料線切割裝置
摘 要:一種硬脆材料線切割裝置,包括床身、縱向工作滑臺(tái)、橫向工作滑臺(tái)、工件支架、金剛石線鋸、超聲波振動(dòng)裝置、線鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制裝置,超聲波振動(dòng)裝置通過(guò)螺釘固定在C型工作架的上臂上,超聲波發(fā)生器的交變電信號(hào)通過(guò)換能器轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng),又通過(guò)變幅桿把振幅進(jìn)一步放大,使金剛石線鋸以波的形式產(chǎn)生振動(dòng),線鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)曲柄連桿、C型工作架、滑臺(tái)座驅(qū)動(dòng)線鋸作快速往復(fù)運(yùn)動(dòng),線鋸始終處于直線高頻振動(dòng)和周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中,這從根本上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,發(fā)揮了金剛石線鋸切割加工的性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)效率高、加工精度高、成本低、節(jié)約材料和噪音小等優(yōu)點(diǎn),特別適合切割寶石、陶瓷等貴重硬脆材料,也適合切割一般硬脆材料。
名 稱:一種用于切割硬脆材料的金剛石線鋸
摘 要:本實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種金剛石線鋸,其具有一個(gè)金屬制線形(優(yōu)選不銹鋼金屬線)基體,在該線形基體的表面上固設(shè)有一金剛石粉層。本實(shí)用新型專利提供的金剛石線鋸?fù)ㄟ^(guò)在線形金屬基體上固設(shè)金剛石粉層,使該線鋸在切削工件時(shí)切口大大減小,一般切口的寬度可以只有0.3~0.5毫米,避免了所切貴重材料的浪費(fèi)。用本線鋸安裝在切削裝置上切出的片材的厚度差大大減小,起翹度也減小,給其后期加工提供了方便。再有,使用本線鋸,切割過(guò)程中無(wú)需向線鋸上撒浸油磨料,使用時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便,沒(méi)有了浸油磨料,環(huán)境也得到了很好的保護(hù)。