杜恭貴，鄒永華

幾項降低水泥生產成本的實用技術

Practical Technologies of Reducing Cement Production Cost

杜恭貴，鄒永華

（1）水泥粉磨中加助磨劑

眾所周知，水泥粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上，隨著國家節(jié)能減排力度的不斷加大，水泥助磨劑作為一種能夠為水泥企業(yè)顯著提高粉磨效率、降低熟料摻量的新型節(jié)能產品，已經受到行業(yè)內外的廣泛關注。我公司2009年3月開始在生產中應用水泥助磨劑技術。自從在水泥粉磨中摻入0.1%的助磨劑后，真正實現(xiàn)了企業(yè)增產、節(jié)能和增效。經濟效益測算如下：

a增加5%混合材，則噸水泥可節(jié)約費用（185-30）×5%=7.75元/t（噸熟料成本按185元計算，煤矸石進廠價按30元/噸計算）。

b噸水泥需助磨劑的費用為4500×1%=4.5元(噸水泥助磨劑的價格為4500元)。

c水泥產量提高了2t，噸水泥節(jié)電成本3.36元+固定成本下降0.14元/噸=3.5元/t。

d每噸水泥產生的經濟效益：7.75+3.5-4.5=6.75（元）。

（2）生料配料中加入節(jié)能增效劑

我公司2008年下半年在生料配料中摻入節(jié)能增效劑。使用節(jié)能增效劑后不僅節(jié)煤效果明顯，而且還具有減少有毒有害煙塵的排放、生料易燒性好、提高熟料產量和質量、熟料易磨性好、提高水泥磨臺時產量等優(yōu)點。節(jié)能增效劑實施的經濟效果：

a生料磨產量可提高1t/h以上，按2009年生產61萬噸生料計算,每噸生料可節(jié)電0.4kWh，全年節(jié)約電費14.64萬元。

b降低熟料熱耗12.38%，年可節(jié)煤7000余噸。每噸煤按580元計算，年可節(jié)約221.27萬元。減排二氧化碳近2萬噸、二氧化硫60余噸。

c可提高立窯臺時產量0.6t。年可多產2.2萬噸，噸熟料可降低電耗1.1kWh，年按33萬噸熟料計算，可節(jié)約電費21.78萬元；年按61萬噸生料計算,需摻入萬分之三的節(jié)能增效劑183t,1噸劑價格按6000元,共需要109.8萬元。年可產生的利潤為14.64+221.27+21.78-109.8=147.89萬元。

d可降低熟料fCaO0.2%左右。

（3）用工業(yè)廢渣做校正原料

配制入窯生料時使用硫鐵礦煅燒渣等工業(yè)廢渣替代普通鐵礦做鐵質校正材料。實踐證明，這些工業(yè)廢渣中含有錫、鈣、鋅等元素及晶體，對熟料煅燒起礦化劑作用，不僅改善了生料的易燒性，還具有上火快、還原氣氛輕、能降低液相出現(xiàn)的溫度、擴大熟料形成的范圍、促進燒成反應、降低游離氧化鈣的產生及熟料燒成的熱耗等優(yōu)點。選用工業(yè)廢渣作為鐵質校正原料，其經濟效益為：

a以?3m×11m窯增加產量為例。用普通鐵礦時產量為11.1t/h，硫鐵礦原礦為10.8/h，工業(yè)廢渣為l2.3t/h。以窯增加產量為1t/h，窯的利用率為0.9計算，則每年可增加熟料產量31104t。以生產P.032.5R水泥為例，由于熟料強度更高，可增加混合材2.5%左右，同時熟料摻量減少2.5%左右，以混合材進廠價30元/t，熟料l85元/t計算，可使水泥成本降低3.88元/t。

b降低熟料熱耗10%，年可節(jié)煤6000t，煤進廠價為580元/t，則年節(jié)約費用為348萬元。減排二氧化碳1萬余噸、二氧化硫50余噸。

TQ172.639

B

1001-6171（2011）02-0046-01

2010-08-28； 編輯：呂 光